Хорошхин

Электродуговой испаритель металлов

Номер патента: 714807

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий узел расплавления наносимого материала, полый электрод с узлом подачи материала покрытия в зону дугового разряда, выполненный в виде стакана, и кольцевой электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса испарения и качества покрытий, узел расплавления наносимого материала снабжен стержневым электродом из испаряемого материала, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно полого электрода, причем один его конец размещен в полости полого электрода.2. Испаритель металлов по п.1, отличающийся тем, что на внешней боковой поверхности стакана выполнены пазы, служащие для подачи материала покрытия в зону дугового разряда, причем...

Способ определения параметров дугового разряда

Загрузка...

Номер патента: 1635886

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Варисов, Джанибекова, Нагайбеков, Хорошхин

МПК: H05H 1/00

Метки: дугового, параметров, разряда

...рабочей поверхности одноименно заряженного с ним электрода.Так, при токах разряда 2,0 кА - 6,0 кА сопротивление исследуемого электрода было от 2,1 10 Ом до 71,0 10 Ом, а в цепи одноименно заряженного с ним электрода от 1,0 10 Ом до 3,0 10 Ом. Увеличивая напряжение источника питания до 1400 В, увеличивают ток разряда до 4,5 кА, При этом начинается формирование анодного пятна и на электроде, одноименно заряженным с исследуемым электродом. Подавая сигнал с исследуемого электрода на один из каналов двухлучевого запоминающего осциллографа, регистрируют максимальное значение величины тока в цепи первого из указанных электродов, которая равнац=1,5 кА. Площадь поверхности исследуемого электрода 3=0,5 10 см . Отсюда плотность тока в анодном...

Электродуговой испаритель металлов

Номер патента: 1269536

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий коаксиально расположенные анод, расходуемый катод, нейтральную вставку с изолятором и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения чистоты покрытий, нейтральная вставка и обращенные к ней части анода и расходуемого катода снабжены кольцевыми буртами, причем бурты вставки размещены в пазах между буртами анода и расходуемого катода с образованием меандрообразных зазоров.

Электродуговой испаритель

Номер патента: 1505064

Опубликовано: 15.12.1994

Автор: Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ по авт. св. N 714807, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий и срока службы испарителя, он дополнительно снабжен системой подачи газа и стабилизатором давления, причем система подачи газа соединена с полостью электрода через стабилизатор давления.

Электродуговой испаритель

Номер патента: 1552687

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Аминов, Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, электродуговой

1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий расходуемый катод, анод, токоподводы катода и анода, систему возбуждения дугового разряда, источник переменного многофазного напряжения и электрические вентили, подключенные между выводом источника и токоподводом катода, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и надежности испарителя в работе за счет равномерного испарения материала катода, катод снабжен дополнительными токоподводами, равномерно размещенными по его периметру, причем общее число токоподводов катода равно или кратно числу фаз источника.2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что токоподводы соединены в группы, число которых равно числу фаз источника, причем токоподводы каждой группы равномерно размещены вдоль периметра...

Способ электродуговой обработки

Загрузка...

Номер патента: 592058

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арифов, Арустамов, Хорошхин, Эстерлис

МПК: B23K 9/167

Метки: электродуговой

...режиме падающего участка вольтамперной характеристики между изделием, имеющимФорму тела вращения и охватывающимего по периметру вспомагательным неплавящимся электродом, внутренняяповерхность которого представляет соЬой поверхность врацения, соосную сизделием, например цилиндрическую иликоническую), то опорные пятна дугисовершают направленное перемещениепо периметру изделия и вспомагательного электрода, равномерно разогревая обрабатываемый участок изделия.Экранирование частей изделия, расположенных рядом с обрабатываемым участ"ком, и токоподводящих деталей необходимо для исключения переЬроса на нихопорных пятен дуги и позволяет использовать большую часть выделяемой в дуге энергии на нагрев обрабатываемогоучастка.,При ведении дуговой...

Способ лечения флегмоны челюстно-лицевой области и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1131496

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Арифджанов, Махмудов, Муратбеков, Хорошхин, Худояров, Шайхов

МПК: A61B 17/00

Метки: лечения, области, флегмоны, челюстно-лицевой

...средствомподогрева кислорода, средством насыщения кислорода парами спирта и двухходовым краном, один вход которогосоединен с емкостью для лечебногораствора, другой - со средством.насыщения кислорода парами спирта, авыход крана соединен с наконечником. Кроме того, устройство целесообразно снабдить датчиком контроля температуры кислорода, установленным 55 между средством насыщения кислородапарами спирта и двуххоцовым краном,и блоком управления, вход которого 96 2соединен с датчиком, а выход - со средством подогрева кислорода.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для лечения флегмоны челюстно-лицевой области.Устройство содержит эластичный наконечник 1, предназначенный для введения в полость флегмоны, по длине и периметру...

Способ образования шаровых поверхностей на концах измерительного зонда

Загрузка...

Номер патента: 476517

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Рахимова, Хорошхин, Эстерлис

МПК: G01R 1/06

Метки: зонда, измерительного, концах, образования, поверхностей, шаровых

...зондов путем оплавления торца проволоки-анода. Ранее дуговой разряд в вакууме использовался при сварке. Способ поясняется чертежом.Обрабатываемую проволоку 1 закрепляют 20 в вакуумной части камеры 2 с электрическим вводом 3, который подсоединяют другим концом к положительному выводу генератора постоянного тока 4. В качестве катода используют вольфрамовый илц молибденовый стержень 25 5 диаметром 8 - 10 мм, который прикрепляют к электрическому вводу 6, расположенному вертикально под проволокой. Ввод 6 подсоединяют к отрицательному выводу генератора постоянного тока 4, Камеру 2 герметически закрывают и через патрубок 7 откачивают из нее воздух до остаточного давления ниже 10 -тор.Величину энергии, необходимую для оплавления конца проволоки,...