Способ получения карбидов металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
: (Уй) Тарабрин ГК Гоподов СММаноие АИТиц(Р Сущность из оксид СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлястических РйсиуВляттРОСУДАРСТВППОВ ПАТЗЗТНОЕВВВОМСТВО СССР (ГОСИАТЕНТрг 1 ОПИСАН(51) В 22 углеродосодержащего материала готовят окомкованную шихту. В дуговой электропечи создают устойчивую дугу между электродами и углеродистым материалом ипи ранее полученным карбидом металла расположенным на дне кристалпизатора и загружают шихту. Горение дуги и образование расплава карбида осуществляют под слоем оком- кованной шихты при отношении тока к напрвкению в пределах 40 - 400, а непрерывную кристаплиза - цию расплава карбида металла ведут без принудительного охлаждения перемещением электродов относительно кристалпизатораИзобретение относится к металлургии, в частности к способам получения карбидов металлов,Целью изобретения является повышение качества и увеличение производительности. 5 Поставленная цель достигается тем, что процесс проводят в дуговой электропечи,создают устойчивую дугу между электродами и углеродистым материалом или ранее "0полученным карбидом металла, расположенным на дне кристаллизатора, горение кеты, окатыши и т.п., которую затем подвергают сушке. В дуговой электропечи создают устойчивую дугу между электродами и углеродистым материалом или ранее полученным карбидом металла, расположенным на дне кристаллизатора, После создания устойчивой дуги загружают шихту, Загрузку брикетов ведут по мере их про 30 35 40 плавления таким образом, чтобы горение дуги и образование расплава карбида ме. талла происходило под слоем окомкованной шихты. По мере расплавления шихты и образования карбида происходит постепенная кристаллизации его из слоя жидкой фазы без принудительного охлаждения врезультате перемещения электродов. Горение дуг под слоем шихты облегчает поддержание необходимой температуры процесса и обеспечивает получение карбида заданного состава, т,к. исключает контакт расплава с кислородом воздуха. Постепенная кристаллизация слитка без принудительного охлаждения позволяет получить продукт с регулируемой и одинаковой микроструктурой, что улучшает его технологические качества при использовании. Применение дуговых электропечей позво 50 ляет резко увеличить производительностьФ ормула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВМЕТАЛЛОВ, включающий приготовлениеокомкован ной шихты, состоящей из дуги и образование расплава карбида осуществляют подслоем окомкованной шихты при отношении тока к напряжению в преде лах 40-400, а непрерывную кристаллизацию расплава карбида металла ведут без принудительного охлаждения перемещением электродов относительно кристаллизатора. 20Способ осуществляют следующим образом.Из тщательно перемешанных предварительно точно дозированных пороша окисла металла и углеродсодержащего ма териала готовят окомкованную шихту, брипроцесса. Отношение тока к напряжению необходимо выдсрживать в пределах 40 - 400. При отношении менее 40 происходит горение дуги на поверхности шихты, что приводит к загрязнению карбида металла исходными веществами, При отношении более 400 процес переходит в бездуговой режим (режим сопротивления), что приводит к резкому уменьшению производительности. Кристаллизация слитка карбида из жидкой фазы препятствует загрязнению его исходными веществами,Пример получения карбида хрома, Из смеси порошка окиси хрома и сажи, взятых в соотношении 10:3,55, приготовили брикеты, используя в качестве связующего сахарную патоку. Сушку брикетов осуществляли на воздухе. Выплавку карбида хрома вели в дуговой электропечи руднотермического типа мощностью 500 ква. Дугу зажгли на углеродистом материале (окомкованная сажа). Брикеты подгружали постепенно по мере их проплавления. Плавку вели при напряжении 39,9 В и токе 4000 - 5700 А (отношение 100 - 142). Уровень слоя брикетов над жидкой фазой составлял 200 - 300 мм, а глубина жидкой ванны около 300 мм. Плавка длилась 8 ч, всего было проплавлено 1200 кг брикетов и получено 680 кг карбида хрома состава, вес, О: С 86,5: Собщ 13,1; С 0,06; 0,34 примеси. Микротвердость материала составила 2000 кг/мм, Полученный продукт соответствует высшей категории качества по ТУ 06086 - 74.Технический эффект данного способа заключается в удовлетворении потребности народного хозяйства в карбидах металлов, в частности в карбиде хрома, который используется для упрочнения поверхности конусов доменных печей, деталей машин в тракторостроении, оборонной промышленности, например, упрочнении механизмов передач и траков гусениц танков и т.п. с увеличением срока их службы в 2 - 3 раза. Широкое использование указанного материала в настоящее время тормозится только отсутствием высокороизводительного и экономичного способа его получения, При использовании заявляемого способа на одной дуговой электропечи руднотермического типа мощностью 1200 ква можно получить 1000 т карбида хрома в год. Данные печи выпускаются отечественной промышленностью, просты в эксплуатации, экономичны,55 окисла металла с углеродистым материалом и ее высокотемпературную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения про1820567 Составитель Л, РодинаТехред М,Моргентал Корректор С. Патрушева Редактор А. Полионова Заказ 1390 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 изводительности, способ проводят в дуговой электропечи, создают устойчивую дугу между электродами и углеродистым материалом или ранее полученным карбидом металла расположенным на дне кристаллиэатора, горение дуги и образование расплава карбида осуществляют под слоем окомкованной шихты при ее силе тока 4000 - 12000 А и напряжением 30 - 100 В, а непрерывную кристал лизацию расплава карбида металла ведут беэ принудительного охлаждения перемещением электродов оМносительно кристаллизатора,
СмотретьЗаявка
2234066/02, 06.03.1978
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Тарабрин Г. К, Голодов С. М, Манохин А. И, Тиц Ю. В, Кошкин Г. А, Шишханов Т. С
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Опубликовано: 10.03.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1820567-sposob-polucheniya-karbidov-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбидов металлов</a>
Предыдущий патент: Гидроциклон
Следующий патент: Способ разработки нефтяных пластов различной проницаемости, разделенных друг от друга непроницаемыми породами
Случайный патент: Способ получения катализатора для гидролиза борогидрида натрия