Пост распалубки кассетных форм

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1489993 28 В 7/24 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИД ЬСТВУ УБКИ КАССЕТНЫХ ФОРМ относится к оборутовления железобеассетным способом, распалубки кассетных етения - снижение палубки. Пост распа(54) ПОСТ РАСНАЛ(57) Изобретенидованию для изг тонных изделии а именно к пос форм. Цель изо трудоемкости р иг,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторскийи проектный институт угольной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 958090, кл, В 28 В 7/24, 1980. лубки состоит из основания в видерамы 1 для установки формы 2, механизма распалубки, смонтированногона торцах рамы, транспортера 3 с фиксаторами 4 ддля перемещения изделий.Внутри опорной рамы 1 размещенаподъемная рамка 5. Механизм распалубки выполнен из приводных механизмов7 с вибраторами 8, контактирующихс крайними разделительными листами9 формы 2, имеющей между ними окна17, разделяющие рабочие секции формына несколько рядов. Формовочные секции формы образованы разделительными листами 9 и торцовыми стенками,закрепленными попарно-симметричнона одном из концов разделительныхлистов, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней части, Конструкция формы позволяет осуществлять ее растяжение припомощи механизма распалубки в продольном направлении. 5 ил.Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий кассетным способом, а именно к посту распалубки кассетных форм.Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки.На фиг, 1 схематически показан пост распалубки и пакетирования железобетонных изделий, вид сбоку ф10 на Фиг. 2 - то же, вид в плане, на Фиг. 3 - кассетная Форма, вид сбоку; на Фиг. 4 - то же, вид в плане; на Фиг. 5 - то же, в растянутом состоянии, вид сверху.Пост распалубки:(фиг, 1) состоит15 иэ основания, выполненного в виде опорной рамы 1 для установки формы 2, механизма распалубки, смонтированного на торцах рамы и транспорте- ра 3 с фиксаторами 4 для перемещения изделий. Внутри опорной рамы 1 и параллельно ей размещена подъемная рамка 5, приводимая в действие посредством механизма 6.25Механизм распалубки выполнен из приводных механизмов 7, имеющих вибраторы 8 и контактирующих с крайними разделительными листами 9 Формы 2, Перпендикулярно транспортеру 3 установлен подающий транспортер типа приводного рольганга 10, имеющего по бокам борта в виде вертикально установленных роликов 11. Надю трансгортером 3 и рольгангом 10, расположен манипулятор 12 с захватом 35 13. За рольгангом 10 размещены обвязочная машина 14 и транспортер 15.Форма 2, установленная на поддон 16, имеет несколько окон 17 для разрушения Фиксаторов 4 и проушины 40 18 для сопряжения с замками 19 механизма 7. Окна 17 делят рабочие секции формы 2 на несколько одинаковых рядов. Конструкция формы 2 позволяет осуществлять ее растяжение в про дольном направлении. Это достигается за счет выполнения формы в виде установленной на поддоне 16 формовочной части, состоящей из ряда формовочных секций 20, образованных разде-ц лительными листами 9 и торцовыми стенками 21. Торцовые стенки 21 за,креплены попарно-симметрично на одном из концов разделительных листов 9, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней части. Каждый разделительный лист снабжен по торцам Г-образными пластинами. Вертикальные полки 22,соседних пластин перекрывают друг друга, а горизонтальные 23 шарнирно соединены между собой посредством тяг 24 расположенных под углом к разделительным листам. Проушины 18 смонтированы на крайних разделительныхлистах.Для транспортировки формовочнойчасти формы, последняя снабжена рамой, состоящей из двух швеллеров25, жестко соединенных между собойв центральной части, через окно.17.Рама имеет проушины 26.Пост распалубки работает следующим образом,Перед распалубкой форму 2 кассетного типа устанавливают на поддон16, чистят и осуществляют формованиеи термообработку.После термообработки форму 2 подают на пост распалубки.Форму 2 устанавливают на опорнуюраму 1 и проушины 24 соединяются сзамками 19 механизма 7, а фиксаторы4 транспортирующего органа 3 располагаются в окнах 17 формы, Механизм7 производит раскрытие секций формы2, затем включают вибраторы 8 и изделия под действием вибрации освобождаются из формы и выпадают наподъемную рамку 5, которая при опускании укладывает изделия на транспортер 3 между его фиксаторами 4.За счет шарнирной связи соседнихсекций, посредством тяг 24, установленных под углом к разделительному листу происходит поочередное раскрытие формовочных секций. При этом,разделительные листы 9 совершаютсложное движение, которое можно разложить на движение вдоль и поперекформы. Соответственно вместе с разделительными листами смещаются установленные на них торцовые стенки 21Движение разделительного листа 9вдоль формы обеспечивает увеличениерастяжения между разделительнымилистами секции, а движение поперекформы - между торцовыми стенкамисекции. Величина смещения разделительного листа определяется зазороммежду перекрывающими друг другасоседними вертикальными полками22 Г-образных пластин, Процесс распалубки закончен,Транспортирующий орган подает изделия в зону манипулятора 12, который формирует пакет, укладывая ряды изделий послойной друг на друга.14899Сформированный пакет подается роль- гангом 10 в обвязочную машину 14, при этом борта, из вертикально установленных роликов 11, обеспечивают сохранйость пакета при транспортироке. Формула изобретенияПост распалубки кассетных форм, 10 содержащий основание и механизм распалубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, он снабжен транспортером для перемещения изделий, имеющим фиксаторы, механизм распалубки - выбраторами, основание вы- . полнено в виде опорной рамы для установки формы, размещенной внутри рамы и расположенной параллельно о 93 еей подъемной рамки для изделий, каждая форма выполнена раздвижной впродольном направлении с окнами дляразмещения фиксаторов, ее торцовыестенки закреплены попарно симметрично на одном из концов разделительных листов, при этом каждая парапоочередно расположена в их верхнейи нижней частях, разделительные листы по торцам имеют Г-образные пласти"ны вертикальные части которых расположены с перекрытием, а горизонтальные соединены между собой при помощи наклонных тяг, причем транспортер для перемещения изделий расположен йод подъемной рамкой для изделий,а механизм распалубки смонтированна торцах рамы и контактирует с крайними разделительными листами формы.1489993 Составитель А.КопкоРедактор И.Сегляник Техред Л.Олийнык орректор А.Шандо каз 3618/21 Тираж 519 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Т СС льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 водственно-и