Способ модифицирования чугуна

5 С 21 С 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ое объ ностро алевич,Н.СлшЛ, Ма и. ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пирроэффекта. Новый способ включает обработку распла"ва чугуна пиротехническими порошкамимагния .с размером фракций 0,05 О,45 мм и ферросилиция с размеромфракций от 0,05-1 мм. Применение вмодиФицирующей смеси укаэанных компонентов с установленным размеромфракции обеспечивает повышение степени усвоения магния в 2,8-3,06 раза иполное устранение пироэффекта, 1 табл.Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к разработке способов модифицирования чугуна.Цель изобретения " повышение сте"пени усвоения магния ю расплаве и5устранение пироэффекта.Способ иллюстрируется примерамиконкретного выполнения. Сущностьпредложенного способа модифицирова.ния чугуна заключается в использовании в качестве магнитсодержащегокомпонента порошка пиротехническогомагния (марки МПФ 1, МПФ 2, МПФЗГОСТ 16001.-79) с размером частиц0,05"0,145 мм, а в качестве кремиийсодержащего компонента применяют порошок ферросилиция с размером частиц0,05-1 мм.для получения заданного уровня.свойств высокопрочного чугуна соот"ношение порошков магния и ферросилиция может изменяться в интервале1:(10-20) при расходе смеси 0,450,943 от массы обрабатываемого расплава.Модифицирование расплава смесьюмагния и ферросилиция в указанномколичестве с указанными размерамичастиц обеспечивает более полное усвоение магния, так как практическивесь магний (до 937) успевает усвоиться чугуном до всплытия на поверхность, одновременно снижаются пироэффект и дымовыделение,Применение магниевого порошкафракцией свыше 0,145 мм сопровождается увеличением пироэффекта и дажевыбросами металла из ковша. При этомснижается усвоение магния и повышается его расход.Опыт показывает, что чем мельчефракция модификатора, тем спокойнеепротекает процесс модифицированияпри соответствующих условиях и больше процент усвоения. Применение порошков магния и Ферросилиция фракцией менее 0,05 мм привело бы к ещебольшему положительному эФфекту,однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции ме 50нее 0,05 мм..Размер частиц порошка Ферросилиция свьппе 1 мм нежелателен ввидуувеличения разницы фракций составля 55ющих механической смеси, что приводит к еа неоднородности при переме" шивании и ухудшению модифицирующего действия, повышению пироэффекта.Пример осуществления предлагаемого способа модифицирования порош" козой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси; взятые в соотношении:магний 60 г, Ферросилиций 753 1000 г, тщательно перемешивают. Затем смесь помещают на дно ковша, разделенное перегородкой. Сверху смесь присыпают стальной обрезью или чугунной стружкой в количестве 1,3 кг. Исходный чугун имеет следующий химический состав, 3: углерод 3,3, кремний 1,1, марганец 0,56, сера 0,03, фосфор 0,05, Жидкий металл при 1400 фС заливают в свободную от порошковой смеси часть ковша, Модифицирующая смесь начинает работать после заполнения ковша металлом, После прекращения бурления на зеркале металла проводят счистку шлака и подают ковш на разливку.Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого спо" собов модифицирования чугуна приведены в таблице.Как следует из таблицы, примене ние в модифицирующей смеси порошков пиротехнического магния и ферроси" лиция " отходов от дробления обеспечило повьппение степени усвоения магния с 30 до 86-92 , а также, устранило пироэффект при обработке расп" лава.Повышенная степень усвоения магния дает возможность снижать его расход, а следовательно, уменьшить расходы на обработку расплава,Ф о р м у л а изобретенияСпособ модифицирования чугуна, включающий засыпку, в донную часть открытого ковша смеси металлического магния и ферросланция, ее пригружение стальной обрезью и заливку в ковш расплава чугуна, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повьппения степени усвоения магния в расплаве и устранения пироэффекта, в смесь вводят порошок пиротехнического магния с размером частиц 0,05-0,145 мм и Ферросилиция с размером частиц 0,05" 1 мм.1398405 Размер частиц, мм Способ Соот 1 ношеииеФСрев" гентов Иэвест,20-5,0 0,20-5,0 1;18 2,3ный 0,03 30 0 03 89 0,03 92 0,03 86 0,05 Предлагаемыйвариант 0,05 0,5 0,1 0,145 1,0 Продоакение таблицы Механические свойства чусгуна Ход процессамодифицирования Расходприсыпки, 3 Способ окг/мм 7,Сильный пиро.эффект, выбросы металла,0 0 1 8,3 Составитель В. Самсоноведактор Н. Козлова Техред М.Ходанич Корректор М. Демчнк Заказ 154 ВН по д113035, М Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тирак осудар ам иэо ква, Ж Количествомодифициру" ющейсмеси,Х 1:10 0,45 1: 18 0,78 120 0,94 Температура модифицирова" ния, С 499 Подписноетвенного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д, 45 Остаточное содериание магния в чугуна,й Степеньусвое-ниюмагния Эк ономич ность процесса по стоимости магния для обработки 1 т чугуна