Лозутов

Номер патента: 1740096

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Голубев, Зарогатский, Красов, Лозутов, Михайлов, Помелин, Савельев

МПК: B22C 5/00

Метки: песков, регенерации, формовочных

...корпус 3, снабженный разгрузоч" ной течкой 11. На втулке 8 закреплен дебалансный вибратор 12, выпол" ненный, например, в виде мотора-вибратора. Между Фланцем 9 и подвижным корпусом 5 размещено уплотнение 13 .Устройство работает следующим образом.При включении дебалансного вибратора 12 в горизонтальной плоскости создается. центробежная сила, передающая через втулку 8, подшипники 7 и ось 6 внутреннему корпусу 5, который получает при этом круговые колебания. Материал, заполняющий полость, образованную рабочими поверхностями корпусов, подвергается при этом бегущей по окружности деформации, Внутренний корпус 5 из-за планетарной обкатки по слою материала под действием тангенциальной силы трения по. лучает медленное вращение вокруг своей оси...

Номер патента: 1569340

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Баронин, Бугаев, Головня, Лозутов, Максименко, Мельников, Пелих

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...сера до 0,12; никель 0,06-0, 1, выплавленный в индукционной тигельной печи ИСТ.Перегревают расплав до 1280-1340 С,после чего на поверхность ванны жидкого чугуна вводят ОПЦАК в количестве 0,15- 0,5 кг на 1 т жидкого металла.Вьрержиают чугун для обеспечения переме- О шиания и гомогенизации расплава. Поле этого проводят разливку модифич, цифованного чугуна в кокиль для получения чугунных сковород (размеры. диаметр 210 мм, высота 35 мм, толщина 5стенки 2,5-3;0 мм), заливают пробы для определения предела прочности при растяжении диаметром 30 мм и длиной ЗЗО мм, которые затем испытывают по стандартной методике и клиновые пробы щ на отбел в стержневую размером 160 х х 100 х 50 мм.Для получения сравнительных. данных параллельно получают...

Номер патента: 1439143

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Баронин, Бугаев, Головня, Дзюба, Лозутов, Максименко, Пелих, Сарана

МПК: C22C 1/08

Метки: модификатор

...в составе модификатора в количестве 5-10%от массы модификатора способствуетбыстрому и эффективному усвоениюсодержащихся в модификаторе коксаи колошниковой пыли, так как,поташ,растворяясь в расплаве, ослабляетхимические связи между подвижнымиатомами и группировками атомов расплава чугуна.55Ввод более 10 мас.% пылевидногопоташа в состав модификатора ведетк нестабильности химического составачугуна и снижению его механических свойств. Ввод менее 5 мас.% пылевидного поташа в состав модификатора недает эффекта ослабления химическихсвязей между подвижными атомами игруппировками атомов расплава, чтоне обеспечивает быстрого усвоениявводимого модификатора,При содержании колошниковой пылив составе модификатора менее 70 мас.%не образуется достаточно...

Номер патента: 1215827

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Лозутов, Максименко, Сатина, Таволжанов, Чемко, Чикалова

МПК: B22C 3/00

Метки: изложницах, огнеупорного, поддонах, покрытия, состав

...поверхность. Содер"жанне жидкого мыла в количестве менее 0,15 и более 0,25 мас.% неприемлемо: в первом случае понижается не-. прерывная подача покрытия через форсунку при нанесении его механиэиро.ванным способом; во втором случаеэластичность покрытия уменьшается,об" разуются подтеки при нанесении покрытия механизированным способом.При содержании олифы в огнеупор" ном покрытии в количестве 0,050115 мас.% повышается прочность сцепления после тепловой сушки огнеупорного покрытия с поверхностью поддона и изложницы и создается равномерная сплошность по всей защищаемой поверхности, что обеспечивает покрытию прочносТь истираниюжидким металлом во время заливки его в изложницу на центробежной машине. Содержание в огнеупорном покрытии олифы...

Номер патента: 835811

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жураховский, Зайцев, Круглик, Лозутов, Речич, Щекотихин

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизатор, пневмати-ческих, покрышек, шин

...7 с полым поршнем 8, в котором установлен дополнительный поршень 9, В стенах полого поршня 8 выполнены канал 10 для подвода рабочей среды в полость покрышки, канал 11 для отвода ее и каналы 12 и 13 (фиг. 2) для подачи воздуха в полый цилиндр,Механизм радиального раздвижения секторов выполнен в виде смонтированного по оси барабана и связанного с поршнем 8 стакана 14 с радиальными прорезями (на фиг. 1 показаны пунктиром), установленных в последних клиньев 15, воздействующих на сектора 5, и аксиально подвижного конуса 16, взаимодействующего с клиньями. Конус 16 посредством штока 17 связан с дополнительным поршнем 9.Вулканизатор работает следующим образом,В исходном положении полуформы 1 и 2 находятся в разведенном состоянии, полый...