Лигатура для чугуна

СКИХ ЕСКИХ СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛ се в(51)5 С 22 С 35/00 ЕТЕНИЯ ситсямодифдляработтерми Изобретен гии, в частн ваграноцного массивных от виях циклице зок. е отн ости к чугун ких и ета лу ию ров згот ющих ески усло" агрутени ифиц- повышение ра рования расплав гатуры, термост юстрируется след Фй" ую" структуры спользовацеха сле" а, Ф: ойств иугуновитейного соста3 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРй 1373737, кл. С 22 С 35/00, 1988(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА Цель изобреномерности модвремени усвоения лкости чугуна.Изобретение иллщим примером,Для изучения смодифицированныхли возврат цуГунолдующего химическоУглеродКремнийМарганецНикельфосфорСераЧугун пнагревалиливали в к 0,10,110,07ереплавляли в печи ИСТ,06 до температуры 1350 С и заовш с модификатором.(57) Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение равномерности модифицирования распла ва, времени усвоения лигатуры и тер.- мостойкости чугуна. Лигатура для чу.- гуна, содержащая РЗМ цериевой группы кальций, медь, железо, кремний, алюминий, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.З: РЗМ цериевой группы 12- 35;, кальций 1-4; медь 1-4; магний 2- 4; железо 0,5-10; кремний 10-20; алю миний остальное. 3 табл. 8 табл. 1 и 2 представлены химичес кий состав лигатуры и результаты исследования структуры и свойства чугунов, обработанных известным модификатором и предлагаемой лигатурой, Лига.туру вводили на дно ковша емкостью 60 кг. Заливку образцов проводили через 1 мин. С помощью металлографицеского анализа исследовали Форму включений графита. Равномерность модифицированного расплава в ковше исследовали на специально отлитых пробах-плитах толщиной 80 мм, Форма для заливки проб представляла собой стопку стержней, заполненных последовательно снизу вверх, Образец 1 находился в нижней части формы и заполнялся порцией металла, расположенной в верхней части ковша, а образец 4 последней порции металла, находящей" ся на дне ковша. Анализ формы графита в различных образцах позволял судить о степени модифицирования расплавов по высоте заливочного ковша.Образцы для определения термостойкосТаблица 1ЮГ пп Лигатура Состав, мас.й РЗМ Са Сц Мв Ре 8 А 1 Извест 2 5 22,5 ост. 20 1,5 наяПредлагаемая 1 2 05 1 О 25 3 5 15 4 4 10 20 12 123,5 2,5 ост.ост.ост,ти представляли собой шайбу диаметром 40 мм с отверстием диаметром 10 мм и толщиной 8 мм - вырезались из центральной части отливок 1-4, Испытания на термостойкость проводили в условиях нагрева образцов до 700 С в расплаве свинца, выдержки в тецение 2 мин и охлаждения в проточной воде. Термостойкость оценивали по 10 количеству трещин после 400 циклов. Кроме того, исследовали влияние температуры чугуна и химического соста" ва присадок на скорость их усвоения (табл. 3)., Эксперименты проводились по следующей методике. На зеркало металла, перегретого до определенной температуры, отдельно поочередно помещались гранулы модификатора и лигатуры диаметром б мм и приблизитель но равные по весу. Температура чугуна замерялась платино-платинородиевой термопарой ПП. Момент растворения гранулы определялся визуально, время между помещением гранулы на поверх ность жидкого чугуна и ее растворением фиксировалось секундомером.Скорость растворения предлагаемой лигатуры по сравнению с известным модификатором при температуре разливки ваграночного цугуна (1350-1380 С) возрастает в 1,5-3 раза (табл. 3) что влияет на равномерность модифицирования массивной отливки. Этот эффект обеспечивается введением в состав лигатуры магния. Сочетание легкоплавкости лигатуры с воэможностью турбулизации процесса на границе расплав - лигатура за счет испарения магния позволяет ускорить растворение 40 присадки, предотвратить ее шлакование, обеспечить гомогенизацию распла" ва за счет падающей струи при заполнении ковша. Магний, кроме того, в сочетании с другими компонентами лигатуры обеспечивает формирование чугуна с вермикулярным графитом (табл, 2), цто определяет повышенную термостойкость массивныа отливок, При содержании магния менее 2 масА этот эффект выражен слабо. Повышение концентрации магния выше 4 мас.Ф сопровождается возрастанием пирроэффекта.Таким образом, при определенном соотношении компонентов в лигатуре и дополнительном содержании магния достигается ускорение ее растворения, высокая равномерности модифицирования расплава в ковше, получают в толстостенных кокильных отливках из низкотемпературного ваграноцного чугуна вермикулярный графит и тем самым повышается их термостойкость в условиях отсутствия значительного пирроэф-: фекта. формула изобретения Лигатура для чугуна, содержащая редкоземельные металлы цериевой группы, кальций, медь, железо, кремний,. алюминий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равно" мерности модифицирования расплава, времени усвоения лигатуры, термостой" кости чугуна, она дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.3:Редкоземельныеметаллы цериевой группыКальцийМедьЖелезоКремнийМагнийАлюминий1585369 Таблмца 2 Номера проб по порядку эаполмеммя мх чкумом Прмсадкавтт и/пиэ таблицы 1 Копя+ чество трещмм эа 400 цмклоа Коли. честер трецмм за 400 циклов Графит, 2 Колмцество трввмм за 400 цмклов Графит,ГраФит, а Графит, 2 Пласт. Вери, Шар,Пласт, Веры. Шар Пласт, Верн, Шар. Пласт. Веря. Шар,89 т 7 40 52 24 64 12 73 4 . 26 93 8 20 41 12 8 26 15 7 4 5 2 30 100 - - 30 100 - - 32 53 617 46 45 9 20 43 45 12 21 61 13 11 20 67 13 12 31 55 14 8 70 16 8 15 71 14 10 14 71 15 5 Таблица 3 я Пл Верн., Шар. - пластммчатый, еерммкулярмый м аароамдмый графит при температуре, СО Время растворения, с,ИВ 11 Яв 1145 в 1320 1350 1380 7 6 3 6 4 2 5 2 1,5 4 2 1,5 1 2 3 Составитель С.КонстантиноваРедактор М.Недолуженко Техред Л.Олййнык Корректор Т.Малец еаЗаказ 2306 Тираж 485 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раущская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 Количество трецмм эа 400 цмклоа 1,5 1 1,5 1 1 1 1 1 1480ее0,50,50,50,5