Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна

,ЯО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4266857/31-0223. 06.8715.10.89. Бюл. УК амато ский инд инСССР81.ОЗИЦИОВАНИЯ мета- повышение кат устранения отционнияаллив течение б, заполне ихтой, заотовку с размера емен при другжания уг иже О, ышению указанному релое металли ной обол модифици гле рода оляет с енты содержание ет 0,87, что по еск.о а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОННОИ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ МОДИФИЦИЧУГУНА(57) Изобретение относится к Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам хи мико-термической обработки в произ водстве композиционных проволок дл модифицирования чугуна.Цель изобретениячества чугуна за счебела,Способ изготовления компоной проволоки для модифицирочугуна включает цементацию моческой ленты при 910-930 С3 ч, профилирование ее в желоние желоба порошкообразной швальцовывание желоба в загпоследующим волочением доготовой проволоки.При цементации пожиму в поверхностном с лургии, в частности к процессам химико-термической обработки в производстве композиционных проволок длямодифицирования чугуна. Цель - повышение качества чугуна за счет устранения отбела. Способ изготовлениякомпозиционной проволоки для модифицирования чугуна включает цементациюметаллической ленты до содержанияв поверхностном слое 0,8 Ж, профилирование ее в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, завальцовывание желоба в заготовку с последующими волочениями до размераготовой проволоки. 1 з.п. ф-лы,зить температуру ее плавления до 1400 С. В результате при использовании данной композиционной проволоки в качестве модификатора чугуна наблюдается полное и быстрое расплавление металлической оболочки, усвоение модификатора, содержащегося в ней, интенсификация процесса модифицирования чугуна, что предотвращает образование отбела в тонких сечениях чугунных отливок.В структуре чугуна углерод выделяется в виде пластинчатого графита.Ц тация металлической ленты их режимах, т.е. до содерлерода в поверхностном сло Е, например 0,7, ведет к по температуры плавления сталь очки, что ухудшает условия рования чугуна.50 При цементации металлической ленты до содержания углерода в поверхностном слое выше 0,8%, напримерО, 9 ., снижается пластичность лентыввиду образования карбидов железа,В результате ухудшаются условия изготовления проволоки; наблюдаютсяобрывы проволоки при волочении вфильерах, 1 ОСпособ осуществляется следующим,образом.Металлическая лента подвергаетсяцементации в карбюраторе при 910930 С в течение 3 ч, т.е, при этом 15содержание углерода в поверхностномслое ленты достигает 0,8%. Послецементации металлическая лента про ходит через профилирующее устройство, где ей придается форма желоба. 20Затем на дно желоба подается приготовленная порошкообразная шихта содновременной завальцовкой желоба взаготовку в формирун 1 щей фильере,Далее заготовка подвергается волочению через протяжные фильеры до получения композиционной проволоки требуемого диаметра.П р и м е р 1, Стальная лентаиз низкоуглеродистой стали марки ЗО08 КП (ГОСТ 503-71) с содержанием.:С 0,06; Бх 0,02; Мп 0,35, сечением0,515 мм помещалась в металлическую емкость, которая заполняласьдревесным углем, поверхность которогопокрыта углекислым кальцием, герметически закрывалась, емкость помещалась в муфельную печь марки МПУМ,Температурный режим обработки: Т =- 910 - 930 С, время 3 ч, охлаждение на воздухе, Содержание углерода в поверхностном слое ленты составило 0,8 .,Металлическую ленту после цементации профилировали в желоб путемпропускания ее через несколько парроликов профилирующего устройстваоднобарабанного волочильного станкаЭЛ. Далее ленту продавали в формующую фильеру диаметром 4,5 мч волочильного станка с одновременнымзаполнением желоба приготовленнойпорошкообразной шихтой (100 силикокальция) и ее завальцовкой, Последующие волочения заготовки через протяжные фильеры (диаметры 4,3; 4, 15;4 0 мм) позволяли получить готовун1проволоку диаметром 4 мм. Приготовленная композиционная проволока была использована для модифицирования чугуна марки СЧ 25. Чугун выплавлялив индукционной печи ИСТ 006 с кислойфутеровкой. Исходными шихтовыми материалами являлись литейный чугунмарки ЛК 2 и стальной лом (Сталь 25).Перед вь 1 пускном чугуна в 50 кг ковшприсаживали на его дно композиционную проволоку в количестве 0,2 от.веса жидкого чугуна, Температура модифицирования чугуна в ковше составляла 1410 С, Температура заливкимодифицированного чугуна в литейныесырые песчано-глинистые формы составляла 1380 С. Микроструктура чугуна в стенке отливки толщиной 10 ммполучалась следующая: графит пластинчатый, распределение равномерное(гр, 1), форма графита пластинчатаязавихренная (Гр, 1), размеры включений графита 30 - 50 мкм (Граз 45),тип металлической основы - перлитпластинчатый (Пт, 1), количество перлита П 96, отбел отсутствует,П р и м е р 2. Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично способу, приведенному в примере 1, Температурный режим обработки: Т 4 Р . = 980 - 1000 С, время 3 ч,охлаждение на воздухе, Содержаниеуглерода в поверхностном слое лентысоставляло 0,9 , последующие операции также аналогичны примеру 1, Приволочениях проволоки наблюдались обрывы и, таким образом, процесс суказанной лентой нетехнологичен.П р и м е р 3. Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично примеру 1. Температурный режим обработки: Тд,р 800 820 С,время 3 ч, охлаждение.на воздухе,Содержание углерода в поверхностномслое ленты составляло 0,7%,Изготовление композиционной проволоки и режимы получения чугунныхотливок также аналогичны, приведенным в примере 1,Исследование микроструктуры чугунных отливок в тонких сечениях (до 10 мм) показало наличие поверхностного отбела.Таким образом, композиционнаяпроволока, изготовленная по предлагаемому способу, позволяет повысить качество чугуна за счет устранения отбела.24 Составитель Н, СункинаТехред А.Кравчук Корректор М, Максимишинец Редактор М. Бандура Заказ 6197/29 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 5 15148Формула, изобретения 1, Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна, включающий профилирование5 металлической ленты в желоб, запол- . нение желоба порошкообразной шихтой, завальцовывание желоба в заготовку с последующими волочениями до размера готовой проволоки, о т л и ч а - ю щ и й с я тем; что, с целью повышения качества чугуна за счет устракения отбела, металлическую лентуперед профилированием в желоб подвергают цементации до содержания углерода в поверхностном слое 0,8 Е при910-930 С в течение 3 ч,2, Способ по п, 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что при использовании металлической. ленты из стали 0,8 КП цементацию проводят при 910 о930 С в течение 3 ч в твердом карбюризаторе.