Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом

(19) В 22 Р 27/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ ОБРЕТЕНИ ОПИСАН ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ 2иэчугуна с шаровиднымель изобретения - стабилизация механических свойств и структуры чугуна. Сущность изобретения состоит во внутриформенном модифицировании исходного расплава чугуна сме-сью соразмерных частиц магния, ферросилиция и сплава марки ФСЗОРЗМЗО при определенном соотношения магния к кремнию и магния к РЗМ. Реализация изобретения позволяет снизить расход модификатора в 2 раза, повысить прочность чугуна на 257 и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 3 з,п. ф-лы,нию отливок графитом, Ц В.И,Кош ев, С.Н,Мслит л ной их стенок, Нижний предел обеспечивает получение высокопрочного чугуна в отливках с толщиной стенок 5-6 мм, верхний предел обеспечивает получение высокопрочного чугуна в отливках с толщиной стенок 40-60 мм,Использование трехкомпонентной модифицирующей смеси с принятым постоянным соотношением компонентов обеспечивает постоянство насыщения расплава этими компонентами.Наличия в смеси РЗМ в сочетании с магнием и кремнием обеспечивает рафинирование расплава и его очистку от кислорода, азота и серы, что предопределяет повьшение пластических свойств и стабилизацию механических свойств получаемого чугуна,Изобретение относится к литейному производству, а именно нию отливок из чугуна с ша ,графитом,Цель изобрмеханическихгуна.Сущность изобретения состоит в том том, что в качестве модификатора для чугуна используют гомогенную смесь соразмерных частиц магния, ферросилиция и сплава марки ФСЗОРЗМ 30 в качест ве 0,6-0,87 от массы обрабатываемого расплава при отношении магния к кремнию и магния к РЗМ соответственно 0,12-0,16 и 2,5-4,5, а обработку чугуна проводят в литейной форме при температуре заливки 1360-1400 С, при этом частицы составляющих компонентов используют с размером от 0,5 до 2,5 мм,Количество модифицирующей смеси определяется массой отливок и толщик получеровидным етения - стабилизация месвойств и структуры чуотнош ментированноемния и РЗМ врмирование шаметаллической Строго рег ние магния, кеси вид обеспечивает ф ного графита и цы без наличия три(56) Авторское свидетельство ССВ 834141, кл. С 21 С 110, 1981(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВ ГУНА С ШАРОВИДНЖ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относится му производству, а именно к ментита в тонкостенРеализация изобретения позволяет снизить расход модификаторов в два раза стабильно, повысить прочность чугуна на 257. и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 30 Составитель А,Романович Редактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М. ВасильеваМЗаказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 3 1503993 ных отливках, что исключает необходимость в последующем графитирующем отжиге.Температурный диапазон заливки металла обусловлен условиями эффективного растворения модифицирующей смеси. При температуре заливки менее 1360 ОС модификатор растворяется не полностью, а при температуре за ливки более 1400 С происходит значительный угар активных элементов модифицирующей смеси. Размер частиц исходных компонен тов также обусловлен условиями эффективного их растворения в металле. При размерах частиц менее 0,5 мм происходит слишком быстрое их растворение и повышенный угар. При раэме рах частиц более 2,5 мм модифицирующая смесь растворяется не полностью и значительно снижается эффект модифицирования.125 4Формула изобретения1, Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом, включающий обработку исходного расплава чугуна с содержанием серы до 0,0253 модификаторами, содержащими редкоземельные металлы (РЗИ) магний и кремний,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью стабилизации механических .свойств и структуры чугуна, в качестве модификатора используют гомогеннуюсмесь соразмерных частиц магния, ферросилиция и сплава марки ФСЗОРЗМЗО вколичестве 0,6-0,87 от массы обрабатываемого расплава при отношении магнияк кремнию и магния к РЗМ соответственно 0,12-0,16 и 2,5-4,5, а обработку чугуна проводят в литейной формепри температуре заливки 1360-1400 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что частицы магнияимеют размер 0,5-1;6 мм.3, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что частицы ферросилиция имеют размер 0,5-2,5 мм,4, Способ по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что частицы сплавамарки ФСЗОРЗМЗО имеют размер 0,52,5 мм.