Бложко

Номер патента: 1497226

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Александров, Бложко, Гусейнов, Джабраилов, Каракашлы, Расулов, Стасюк

МПК: C21C 1/08

Метки: серого, чугуна

...при выпуске в ковш оставшейся порции расплава. 15При введении модификатора менее 0,17 от массы расплава для обработки первой порции чугуна модифицирования не происходит; введение же модификатора в количестве более 0,157. приводит к перерасходу последнего.Модифицирование второй порции расплава проводят модификатором, содержащим ферросилиций, силикокальций и графит при следующем соотношении компонентов: (1-1,15):(1-1,15): :(0,7-0,4), в количестве 0,6-0,7 Е от массы расплава.Использование такого модификато 30 ра в указаиных количествах усиливает модифицирующий эффект и устраняет отбел.Предлагаемый способ и способ прототип были реализованы при получении чугуна марки Сч 20 в индукционной 35 тигельной печи типа ИЧТ,5. Мощность печи 800...

Номер патента: 744270

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Бложко, Варава, Егоров, Косенко, Чикаленко

МПК: G01N 1/44

Метки: образца

...вместе с прооой;одв(р ают шлифовке н полировке. Образец, нзго - 20 товленный известным способом, цспр;1:оден для микроскопического анализа расплавленных чугунов и сталей ввиду взаимодействия расплавлясмой пробы с подлоккой.Одним из основных условй выбора ма д териала для нагревателя-изложицы Гподлокки) при мпкроскОГи 1 сско. 2 на;11.зс р 2 сплавленцых металлов и сплавов является исключение взаимного растворения исс,сдуемого сплава и нагревателя. Кроме того, 30 ма;с;.),:Пл нг;)сват(., должс 1 Оып болееТ О Н Л 2 З К. . П 0 ; ,) 2;3С 1 П 10 СС с.,С ДС С М Ь М С:1, 2 ЬО).ТМГО; ,3,0 с) ,С)П 2 с 2;1 С) 1 ОГО К мс),)(:, рас.:1, ав.с 1:;с Обс 1.(. С с 13 сст:; 2 .СР 25; 2"С 32 С,1 Ь ПОЗТО)1, 11 Г 2:Ь011:С: КР 10;":,".,".1 3:( 51 СС (011 РО ОЖ...

Номер патента: 658454

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Бложко, Наркевич, Прохоров, Ульянова

МПК: G01N 25/02

Метки: анализа, сплавов, термографического

...на нем откидным столом 12,жестко соединенным с термопарой 13. В термопаре предусмотрен запас термоэлектродной проволо.ки с целью ее длительной эксплуатации. Жесткостьположения транспортных каналов для проволоки 4 Опри организации нового рабочего сная упрощаетэту операцию и исключает обрыв термволектродов.В устройстве обеспечено два фиксированныхположения термопары и подставки с пробницей - 4рабочее и нерабочее.В рабочем положении (показано на чертежеосновными линиями) термопара занимает вертикальное положение (рабочий спай внизу), при этомось ее защитного колпачка строго соосна с геометрической осью пробницы и подставки, а подставка с пробницей занимают крайнее верхнее положение, при котором рабочий спай термопары находится в тепловом...

Номер патента: 489805

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Александров, Бложко, Капустина, Мильман, Рябчиков, Сухарев

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...- и мехать модипричем)р ВВОдят 33 р)сплав В устранения отбела Зравнивация структурь ств разли 3 цых сечений аибольшую длительно эффекта 17 - 20 мин30 Изооретение относится к об произодеВа, В а стности3 ю с е р 0 Г 0 . у у 3 а, В ы и Г а В л с зо 33 ацисм цизкокрсм истык риаловИзвестен кох 3 плскснь:й мо модифициро 3 ани 5 ссрОГО 31 Г с)с 3 33 3: Ы) - .)О,) крс) н и я, )2% кальция, 2 - 3% бари 5 тальное. лнительное к авт. свид-вучерез5 мин мо 3 ифиц рующий эффект сохраняется ца 90%, через 20 миц - на 80%Кок 3 плскснь:3 )3 одификатор не чувствителен к скорост: охлаждения, что позволяет полую 33 ь высококачественное разиостенцос литье и;3 чмГи 3, ВВ 3 пла 3353 еннОГО на ннзкокрех 3 н исто иикте с исиольз 033 ани( псрсдс.3 ьнь 3 х 3 Г 1...

Номер патента: 458584

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бложко, Горшенков, Клочнев, Мильман

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шлак

...структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 30 - 40 810, 10 - 15 МдО 10 - 20.Для,получения чугуна с ферритной структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 8 - 12 5102 35 - 52 МдО 10 - 20.Шлак вводится,в жидкий чугун при 1400 - 1450 С. Количество вводимого шлака зависит от содержания серы в чугуне и в среднем составляет приблизительно 2 ос от веса обрабатываемого металла,Для интенсификации процесса необходимо осуществлять энергичное перемешивание реагирующих фаз. Для этого процесс обработки чугуна шлаком можно проводить, например, в индукционных электропечах промышленной частоты, а также использовать продувку инертными...

Номер патента: 452600

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Бложко, Шкода

МПК: C21C 5/52

Метки: легковесной, тепловой, шихты

...дальнейшем нагреве легко высоких температур (600 менения масел также неВ результате применен способа достигается уме талла при нагреве на 25 мости от степени загрязн маслами), что подтвержд ными данными. лавильныегорячего бр епловой ой в пла про исходит.ия предложенно ки электро ванномОО С ньшение угара ме% (в зависиенности шихтыено эксперименталЬ грев еературы способе руте 0-8 езервуаре до темп Однако при таком воспламеня Пред Способ шихты, зак температурретениятки легковесное нагреве до т и з вой обр ющийся 0-800 о 15 бо пл л в е С,л ы 6 тем и елью и в аще ти ия восп тхты и 20 осле00 оС, до агрева шихт е выдержив прекращения родолжают Изобретение относится к металлургии, пособам тепловой обработки легковес ются масла на...

Номер патента: 295083

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абрамов, Бложко, Горшенков, Папов, Центральный, Ьуг

МПК: G01P 3/20

Метки: вертикальной, движения, расплавленного, скорости, составляющей

...печи 5 размещен нагреватель 6, вь полненный в виде глиноземного тигля 7, в полости которого размещены тугоплавкие нагревательные элементы 8, выполненные, например, из дисилпцидмолибдена, симметрично разнесенные относительно чувствитель ного элемента 2, расположенного в отверстии 10 тигля 9. Нагревательные элементы 8 через сопротивление 10 подключены к источнику питания (на чертеже не показан).С началом измерений питание подается нанагревательные элементы 8, тепло которых 15 через тигель / передается на поверхностьслоя шлака, расплавляя его. Чувствительный элсмент 2 под давлением потока расплавленного металла перемещается, вызывая изменение ипдуктивности датчика 8, что влечет за 20 собой изменение выходного сигнала,...

Номер патента: 202977

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бложко, Машиностроени, Мильман, Попова, Центральный, Черн, Шахназаров

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08

Метки: металла, модифицирования

...в ковш 1. Прпудаляется через носок лл, пройдя под шлакородкой 2, непрерывно ет изобретения Известно устройство для модифицирования металла, состоящее из питателя воронкистангенциальным подводом металла и емкости с металлом.Особенностью предложенного устройства является то, что воронка снабжена стояком с конусообразным каналом, узким концом заглубленным в емкость с металлом, что позволяет увеличить поверхность контакта вводимых модификаторов с металлом и создать оптимальные условия для наиболее полного усвоения модификатора.На чертеже показано предложенное устройство, состоящее из следующих элементов: емкости с металлом в виде ковша 1, со шлакоотделительной перегородкой 2, снабженного сливными носками для шлака 8 и металла 4, воронки с...