B23K 23/00 — Термитная (алюминотермитная) сварка

Номер патента: 5450

Опубликовано: 31.05.1928

Автор: Дзиевас

МПК: B23K 23/00, E01B 11/52

Метки: алюминотермической, балок, применяющихся, рельсов, сварке, уплотнения, форм

...прижимается снизу к форме и в таком положении поддерживается до окончания сварки. Для этого требуется иметь лишние громоздкие приспособления, а при углубленных рельсах необходимо делать глубокую яму, удаляя в месте сварки часть балласта.Предлагаемое изобретение предназначается для устранения этих недостатков тем, что форма снабжается каналами, сообщающимися с вышеуказанными щелями, и что в эти каналы перед сваркой впрыскива ется пластическое уплотняющее вещество под соответствующим давлением, При этом уплотняющимвеществом наполняются не только каналы, но и примыкающие к ним щели, так что получается плотная закупорка, не дающая вытекать расплавленной массе. Кроме того, уплотняющее вещество удерживается стенками каналов и поэтому не может...

Номер патента: 34895

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Фюнер

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной, труб, форма

...труб и фиг.12 - форму, снабженную козырьком.Существовавшие до сего времени формы для термитной сварки труб. имеют целый ряд существенных недостатков, благодаря которым сваренный трубный стык получается в сечении не в виде правильного круглого кольца 3, как схематически показано на фиг. 1 и 2, а в виде того или иного вида искажения" 3, этого кольца (фигЗ, 4 и 5),Существовавшие до сего времени формы обычно имели в поперечном сечении вид, изображенный на фиг. б, причем с боков, считая по оси трубы, они снабжены соответствующе устроенными и уплотненными на трубе попе- (609) НА ИЗОБРЕТЕНИЕ рки труб.аявленному 31 октября117944),о 28 февраля 1934 года,ис 4 г.З б- Й нг.4з: Эксперт М, Г. ЕвангуловРедактор И, Ф. Альтшулер Ленпромпечатьсоюз,...

Номер патента: 42400

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Фюнер

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной, труб, форма

...гого соответствующего уплотняющего .материала вкладыш 8, а кроме того .движок 7 имеет другую форму, так что на фиг. 3 в общем показан только .другой вариант замка, могущего, конечно, иметь и любое другое конструктивное выполнение, Самая внутренняя вставка 2 имеет цилиндрическую форму, концентрично или эксцентрично располойенную как к окружности трубы, так и к окружности наружного; кажуха 4. Эта вставка 2, разделяющая пополам струю термита при залцвке в форму, может быть облицована шамотом или покрыта магнезитом, тальком и тому подобной любой изолирующей ее огнеупорной массой 3, предохраняющей от пережога высокой температурой струи термита. Эксцентричное расположение :вставки 2 исамого кожуха 4 формы по отношению к окружности трубы 1...

Номер патента: 48427

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Карасев

МПК: B23K 23/00, E01B 11/52

Метки: рельсов, сварки, термитной

...(высоте), равной ширине щели,Канал Йу определяет размеры (се. чение) облива около щелевой зоны головки, жолоба и малого яблока. Термит попадает в канал в таком количестве, которого достаточно только для расплавления и сварки концов рельсов. Вкладыш, устанавливаемый над стыком рельса, предохраняет таким образом головку его от разъедания металлом и :оплавления вне границы облива,Головка рельса вдоль всей щелиЗй оплавляется лишь на ширину - и имеет2 гребень, возвышающийся над щелью на высоту, равную Ь.В верхней части половинок литейной формы Е, Р (фиг. 1) делаются соответтвенно высоте Ь(фиг, 4), длине (фиг. 5) и ширине Ь (фиг. 6) вкладыша углубления-гнезда (фиг. 7). Вкладыш впазовывается в эти гнезда глубиной 25 - 30 мм, на жидкой...

Номер патента: 48428

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Чистяков

МПК: B23K 23/00, E01B 11/52

Метки: рельсов, сварки, термитной, форма

...на изготовление термита.Предлагаемое изобретение имеет целью дать промышленности экономическую сварочную форму, для чего, в целях увеличения свариваемой под давлением зоны рельса, внутренняя поверхность верхней части формы выполнена в виде сомкнутого свода, снабженного трубой - выпвром для выпуска газов.На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном разрезе тигель с расплавленной термитной массой; фиг, 2 - форму для термитной сварки рельсов в вертикальном разрезе и плане.Предлагаемая форма (фиг. 2) представляет собой составную полузакрытую сварки рельсов,стякова, заявленномв.169515).бликовано 31 августа 193 сварочную форму, внутренняя поверхность 7 которой в верхней части образует сомкнутый свод 5 с трубой-вым ром б в его вершине,...

Номер патента: 48528

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Чистяков

МПК: B23K 23/00, E01B 11/52

Метки: рельсов, сварки, электротермитной

...электросварного стыкапри помощи способа,ЛРЕОС" не можетбыть разрешена и, повидимому, дляэтого потребуются более радикальныеизменения в конструкции, чем те, которые были осуществлены до настоящего времени,Предлагаемый, согласно изобретению,способ электротермитной сварки рель-,сов, обеспечивая достаточную проч-,ность сварного стыкового соединения,может быть осуществлен непосредственно в пути 1 без вынутия нз негорельсов). Оп объединяет в себе, такимобразом, достоинства термитнои н электродуговой сварки, не имея ирисущихим недостатков.Расход термита, по соавнению с обыч-ным способом термитной сьзрки рель-сов, уменьшается при этом, примернона 10 ооКак видно из чертежа, на которомфиг. 1 и 2 изображают в двух проек-циях (с частичным...

Номер патента: 56228

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Карасев

МПК: B22D 23/06, B23K 23/00

Метки: литого, приготовления, термита

...в электропечь, где тигель, загруженный алюминием, нагревается до 720 - 750, т. е. выше температуры плавления последнего. Тигель с окалиной нагревается до 875 - 900, Затем жидкий алюминий заливается в,форму из листового железа, куда засыпается окалина (окалину можно засыпать и непосредственно в тигель), Незадолго до засыпания окалины расплавленный алюминий с поверхности покрывается тонким слоем поваренной соли, каковая вместе с образовавшимся шлаком удаляется перед введением окалины, Так как удельный вес окалины значительно больше уд. веса алюминия (соответственно 4,5 и 2,7), то окалина опускается на дно тигля или формы, а расплавленный алюминий заполняет зазоры между зернами окалины,Если степень дисперсности окалины не...

Номер патента: 64630

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Безменов, Каждан

МПК: B23K 23/00, H01R 43/02

Метки: клеши, проводов, сварки, термитной

...отводят ее влево до упора. 8 образовавшийся зазор между проводами вводят патрон и надевают его на один из проводов. Надавливая левой рукой на торец неподвижной губки возвращают ее в начальное положение, Гермитный патрон располагают так, чтобы стык проводов находился, примерно, в середине патрона, Патрон зажигают и откидывают щиток 3 в рабочее положение. Через щели в щитке, следят за горением патрона (сварщик производит работу в синих очках) и слегка сдавливают рукоятки клеьцей.ФИГ. 1 При нагреве провода до сварочного состояния (определяется незначительностью усилия, необходи- МОГО для сдавливания рукояток клещей) рукоятки клещей сводятся полностью.После сварки освобождают сваренные провода .из клещей, для чего ослабляют барашки 10 клемм...

Номер патента: 64663

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Каждан, Сахаров, Сидорова

МПК: B23K 23/00, H01R 4/02

Метки: аварки, металлических, подобных, проводов, стыковой, термитной, тому

Номер патента: 71546

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Каждан, Старков

МПК: B23K 23/00, H01R 4/02

Метки: патрон, термитный

...1949 года940 гола на ияя 5,. А. Федорова конце воспламеш 1 тельным составом 3, ела)каши) д,я зажиг 211 ия п 2- тропа, и второй - инертной части 4. Горючая часть представляет собой термитную смесь, на основе магния, даюшу 1 о при горе;шп твердые илаки. В качестве воспламенительного состава может быть, например, при менена смесь из селитры, мап 1 ия и смолы.Инертная часть 4 состоит из веп 1 еств, обладающих высокой теплопроводиостью, например из алюминиевого спрессованного порошка.Сварка производится следующим образом. На конец скрутки проводников 1 наносится флюс и надевается термопатрон, обращенный воспламе 11 ительным составом к концу скрутки. Патрон зажигают, термитная часть его сгорает, а выделившееся тепло оплавляет конец...

Номер патента: 73197

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Короленко

МПК: B23K 23/00, B23K 35/24

Метки: смесь, термитная

...алюминия и маГния сильнО удороикает тер 1 Ит, так как получение порошкоВ чи стых металлоВ алюми 1 Ия и маггИя - дорогая н сложная операция, к тому же связанная с опасностями взрывов и загорания порошков. В предлагаемой термитной смеси прис 51 От не порошки чистых металлов алОминия и маГНИ, а их сплав с дрт Гимн еталлаи - железом, кремнием, марганцем, медью и др,Проведенные опыты показали, что, например, применение сплава алюминия с железох даже при ОО" содсржанин алюминия дало Возможность получить термитную смесь, прн сгорании которой была получена температура, превышающая температуру плавления железа.Применение сплаВОВ ал 10 ини 5 н 1 агн 11 я с дргн.н металлами имеет то преимущество, что получение этих порошков дешево и не требует...

Номер патента: 77895

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кукин, Талыков

МПК: B23K 23/00, B23K 35/24

Метки: смесь, термитная

...представляет собой химическое соединение меди с алюминием (СцА 1) . Редактор Р. Я. Юзефович Отв. редактор М. М. Акишии 803 Медно-алюминиевый термит применяется для сварочных работ. Известные составы этого термита представляют разнообразное сочетание меди и алюминия, в котором, кроме окиси меди, применяют металл в виде медно-алюминиевого сплава для замедления скорости реакции термита.Существующие термиты, имеют в металле-восстановителе избыток алюминия, Это приводит к значительному разбросу восстановленно го металла.В предлагаемом, согласно изобретению, составе термита этот недостаток устранен тем, что металлвосстановитель не имеет избытка алюминия. Он применяется в виде химических соединений с другими Предмет изобретения 1, Термитная...

Номер патента: 87136

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Казенков

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, смесью, термитной

...на и пламени в место сварки, известно. Из Применение при сварк путем вкладывания трубки правления продуктов реакц вестно также применение з Предлагаемый способ пением при сварке термитапалов варки отличается от существующих приме ых трубок совместно с присадочными прут применяют те применением мит, заключе присадочного рки пруток может быть п варке пламя текции направляание термита пя и окиси бар митного кара т к месту свар оизводят пом я, внесенного ндаша, а также продукты теки. митной ре ажи щью запала из понутрь термитной шкообраубк и. ного маги редмет изооретени юченной в мета термитнои смесью, зак авления пламени при го арки, отличающийся нии термита и ем, что, с цель и ее производительност зон торый может мени вводят пруток...

Номер патента: 87148

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Кукин, Талыков

МПК: B22C 9/08, B23K 23/00, E01B 11/52 ...

Метки: сварки, термитной, форма

...Предлагаемая форма предн термитноймер, стыковых рельсовых соеди кам рельс,пользование небольших порций 75 г на каваемый манжет соединителя).Форма состоит из тигля, собственно формы дона, и крышки,изготовляемых из графитовых электродов, и ста чающейся скобыс зажимным болтом,Для удобства очистки от шлаков тигель состоит (см. чертеж) из двухшарнирно-соединенных половин 1 и 2 с вертикальной плоскостью стыкаимеющих скобы 3 и 4 для открывания и закрывания, В откидной крышке 5 имеется отверстие для ввода термоспички, обеспечивающей зажигание термитной смеси, засыпаемой в полость тигля. Тигель опирается насобственно форму, (или поддон 7), в которую закладывается манжетстыкового соединителя, привариваемого термитом к головке рельса.Полость...

Номер патента: 87894

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Крючков, Кукин, Талыков

МПК: B23K 23/00, E01B 11/52

Метки: газовых, рельсов, сварки, термитной, шахтах

...с дистанционным управлением зажиганием,Предмет изобретения1, Способ термитной сварки рельсов в газовых шахтах с применением муфелей, содержащих термитную смесь, например магниевый термит, отл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью предотвращения распространения огня, сварку производят в разборной предохранительной камере.2, Способ термитной сварки по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения необходимости применения открытого огня для зажигания термитной смеси, применяют зажигание термита электрозапалом с дистанционным управлением,Редактор Г. В. Кобелев ТехредА, А. Кудрявицкая Корректор Т, А. МедведеваПоди к печ, 2871 Пг, Формат бум, 70 Х 108/е Обьем 0,18 изд л,Зак. 9409 Тираж 200 Цена 5 коп.ЦБТИ Комитета по делам...

Номер патента: 92367

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Кукин, Талыков

МПК: B23K 23/00, B23K 35/22

Метки: смесь, термитная

...боль рдостью и прочностью п о с медью,Предм обретения Известно применение термитной смеси при приварке стыковых рельсовых соединителей на железных дорогах СССР по авт. св.77895. Как показала практика при применении этой смеси, прочность наплавкн оказывается невысокой кроме того при производстве термитной смеси нельзя 1 спользовать полуавтоматические дозаторы с объемным отмериванием.В предлагаемом изобретении с целью повышения прочности наплавки терлитного металла, в смесь вводят 80%-ный ферромарганец в количестве 20 - 25% от входящей в состав термита окиси меди. При этом молкно получить наплавку термитного металла, состоящую в основном из меди и марганца.ермитн ая77895, отчто, в целяхнаплавки терасщиренпя дмита, состоясоединения...

Номер патента: 109781

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Смирнов

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, стальных, стержней, термитной, тонких

...пружины 4, сила давления которых на подвижный зажим 3 регулируется гайками 5.Подвижный зажим 3 и неподвижнь 1 й зажим 1 снабжены зажимныи болтами 6, прижимаюшими конпроводов во время сварки.подвижный зажим 3 вмонтироаны упор 7, стопор-фиксатор 8 с ружиной 9 и рукоятка 10.Сварка проводов в приспособле ии производится следующим обраЗатем два конца провода, крые требуется сварить, вставляв пазы 12 неподвижного и подного зажимов и прижимаютсятами 6.В таком положении концы прдов, подготовленные. к сварке,фасовываются.После чего подвижный зажотводится еше дальше, до техпока стопор 8 не совместитсвторой выемкой 11 на нижнейправляюгцей 2.109781 Фиг. 1 По,1 учсьн 1 ое положение подвижного и неподвижного зажимов дает в Оз л 105 к 110 сть н 11...

Номер патента: 111595

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Касьян

МПК: B23K 23/00

Метки: проводов, сварки, термитной

...перпендикулярно оси патрона и служащим для ввода присадсчного металла с целью заполнения зазора свариваемого стыка.Патрон выполнен из листового металла, например из алюминия, и имеет боковое отверстие. Термитная масса напрессована на гильзу и снабжена боковым отверстием, Сварка произвсдится следующим образом. Концы свариваемых проводов очищаются от грязи и окислов, промываются бензином и вставляются в гильзу так, чтобы стык проводов находился в середине бокового отверстия, Термитную массу поджигают с помощью термитной спички. По окончании горения термитной массы в боковое отверстие вводят присадочный металл, например очищенные обрезки алюминиевых проводов, ксторые предварительно покрывают флюсом, применяемым при сварке алюминия. По...

Номер патента: 115804

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Браун

МПК: B23K 23/00

Метки: металлов, сварки, термитной

Номер патента: 132059

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Арцруни

МПК: B23K 23/00, H01R 43/02

Метки: сварки, термитной

...По делениям вдоль прорези втулки определяется требуемое положение фиксатора.На чертеже показано предлагаемое приспособление, состоящее из двух полускоб 1 и 2, вращающихся на оси шарнира 3 и стянутых пружиной 4.К торцам этих полускоб приварены зажимы о для свариваемых проводов. Пружина 4 может быть отрегулирована с помощью фиксатора б, На полускобе 1 установлена втулка 7 с прорезью, вдоль которой нанесены деления в миллиметрах. Прорезь с делениями необходима для определения положения фиксатора после зажатия проводов в зажимах б, Во время горения термитного патрона его вкладыш расплавляется, полускобы 1 и 2, в которых закреплены провода, сближаются и вводят концы последних в сварочную ванну на расстояние, равное отклонению фиксатора...

Номер патента: 162607

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B23K 23/00, B23K 37/02

Метки: 162607

...механизмах.Профиль канавки выбирается таким образом, чтобы между диаметрами начальных окружностей шестерен оставался зазор, равный0,2 - 0,3 от диаметра электрода, а угол наклона боковых граней канавки равен 50 - 60.Кроме подающих шестерен 14 и правильного ролика 1 б в подающем механизме имеются ролики 17 и 18, которые при подаче проволоки увлекаются ею, так как ролик 18 прижат пружиной 19.В случае нарушения нормальной подачи одной из проволок срабатывает система сигнализации, содержащая несколько (по числуэлектродов) сигнализационных ячеек, Нафиг. 2 изображена одна ячейка, в которой дваконденсатора 20 и 21 заряжаются от выпрямителя 22,К конденсаторам 20 и 21 подключена неоновая лампа 28. Когда напряжение на любом из конденсаторов...

Номер патента: 190181

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Германска, Иностранцы, Фридрих

МПК: B22C 9/08, B23K 23/00, E04C 5/01 ...

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...формы.Такое конструктивное решение литейной формы позволяет производить сварку арматурной стали с различными по величине зазорами между свариваемыми деталями и получать качественное сварное соединение.На чертеже схематично представлена предложенная литейная форма для термитной сварки в общем виде.Камера 1, в которой происходит термитная реакция, снабжена впускным отверстием 2 для подачи термитной сварочной массы и выпускным каналом д с самопроплавляющимся затвором в виде разделительной пластинки 4.В процессе реагирования сварочной массы разделительная пластинка расплавляется и жидкая сталь поступает в полость 5 для термитного облива, в которую подают свариваемую арматурную сталь б. Под выпускным каналом расположена выпорная система...

Номер патента: 196532

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Фридрих, Эрих

МПК: B22C 9/00, B23K 23/00

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...расплава,переход от полости для термитцого облива внижней части к отверстию для укладки стеркней выполнен в виде кольцевой выточки, сообща 1 ощейся с приемной камерой. 25На чертеже показано поперечцое сечениеописываемой литейной формы,Реакционное пространство 1, начинающеесязаливным отверстием 2 для сварочной массы,заканчивается заливцым каналом 3, в выем ку 4 которого зстаВчсца разделцтсльца 51 пласти;1 а;,ч Нижцяя часть залцвцого капала, закруглеца по радиусу, ц в литейную форму 6 ОЦ БЬ 1 ХОДЦТ ПЕРПЕЦ ЧЦКСЛЯРПО ОСЦ СТЕРКНСЦ. Диаметр ццкцсго 7 и верхнего 8 отверстий соочветств 5 ст диаметру армат; рпых стс 1)жцеГ.1 х осцовашцо расширяющегося усеченного коуса 9 примыкает другой коцус 10.Переход 11 от верхцего коцуса 10 к верхцему...

Номер патента: 272021

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 23/00

Метки: 272021

...следовательно, имеет место деформация изделий.Предлагаемый способ отличается тем, что свариваемые детали растягивают в направлении, параллельном плоскости их контакта.Это позволяет повысить качество сварного соединения и снизить нагрузку.Кроме того, детали растягивают перед приложением нормальной нагрузки или одновременно с приложением ее.Сущность изобретения поясняется чертежом.Свариваемые детали 1 захватывают зажимам т 2 и 3 по обе стороны от места сварки и подвергают растяжению в направлении, параллельном плоскости их контакта. Это осуществляется одновременно с приложением нормальной нагрузки или перед приложением ее с помощью инструмента 4. Предмет изооретения1. Способ холодной сварки, при котором ксвариваемым деталям прикладывают...

Номер патента: 291421

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вальтер, Германска, Иностранное, Иностранцы, Эрих

МПК: B23K 23/00, B23K 35/00

Метки: материал, присадочный

...сварки чугуна, содеркащий ферромарганец, графит, алюминий и окись железа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав присадочного материала введены ферросилиций 1 - 1,5% и чугунный лом 10 - 15%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении; Для обеспечен на и повышения талла в состав п дены ферросилиц 10 - 15%, а оста следующем проце 4 - 61,2 - 1,5 рафитерромаргалюминийжелеза ГрафитФерромарганецАлюминий и окижелеза 5 25 нецт окис стдльно альное Зависимый от патентаПредлагаемый присадочный материал предназначен для алюмотермитной сварки, в частности для алюмотермического исправления чугунных изделий, например нижних кокильных плит.Известен присадочный материал...

Номер патента: 305031

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Скомороха

МПК: B23K 23/00, B26F 3/00

Метки: объектов, разделки

...на фиг. 2 изображена схема процесса разделения объекта в ослабленном сечении по линии среднео 15 надреза (1 - 111 - стадии осуществления процесса разделки).После подготовки объекта путем удале;пгяпродольного набора отдельных предметов и возможного слоя бетона в месте разделепя 20 (при наличии бортовых и брускового килейони подвергаются при подготовке резке или разделке в выбранном сечении) и заделки 5 отверстий во флорах 4 выполняют тсрмцчсскую резку наружной ОошВки 10 В виде трех параллельных надрезов 11 изцутрп корпуса судна. Надрезы выполняют между соедцццтельными швами в пределах одной шпаццц, цо возможности в средней ее части на разном расстоянии друг от друга. Затем заводят под 30 объект грос, закрепляют конец его со...

Номер патента: 66425

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Кукин, Талыков

МПК: B23K 23/00, H01R 4/02

Метки: металлических, подобных, проводов, сварки, стыковой, термитной, тому

...1 рный состав рменяетОго термита: окись железа - 74%, магни 1 в порошке - 25"р, мел - 1",. коллодпй или нитролак беспветный - 5 г на каркдыс 100: термита.Предмет изобрстенияПрием осун 1 сствгО 1 Ия способа по авт, св. г"а 57477, о тл и ч а юш и Й с я тем, что спрсссОВяп 1 ый В шашки железо-мяниеВып термит применяют, с цельо копцспт 11 ацпи развивающегося тепла на месте стыка п 1 ртсм Ок 1)ужения его поОдуктям. Реакции, сохряня 101 црми перВоняйлэ 1,10 О).т 1. Н 1111 Ки в ирОцсссс се013 ения.Комитет ио де:ар иаодретерНй и открытий ири Совете Днпист-орр СССРРедактор Е, Г. ГончарИн 1 рорарацпспио-издательский отдел. Поди. к псч, 38111-1959 г. Объер 0,17 п. л. Зака 5312 Тираж 360. Цсиа 25 кои. Гор. Ллатьррь, типография ММинистерства...

Номер патента: 475234

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Беляев, Касперович, Кудымов, Наумович, Нехамкин, Стефанович, Чекан

МПК: B23K 23/00

Метки: алюминиевый, термит

...УДК 621.791,04. И. Беляев, Н. В. Наумович, В. Б. Касперович, В. А, Чека Р, В. Стефанович, А. С. Нехамкии и А. Д, Кудымов Белорусский политехнический институт) Заявитель 54) АЛЮМИНИЕВЫЙ И ащий миниевый термит, содеись-закись железа. ния равномерностиварку взрывом в предл 15 - 20% окиси алюъоненты взяты в следу 1 %: 1 ет и зоб нпя иниевыйметалловалюминищи йсяномерносись алюхцем соотн нагрева агаемый 1 иния, а ощем соермит, п под сва и окись тем. что н нагрев 111 пя, а )1 ПЕНИН для от Е 1 Е ввсы в 20 60 22 63 С 1 О желе 0 О Ллюм 11 нн 1 Такой сваркой содержа нагрева честно с состав опробован прн,получении взрывом биметаллических пластин, щнх вольфрам. За счет равномерного алюминиевым термитом улучшепо каарного соединения. 60 - 63 11 еь.з...

Номер патента: 508362

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Боев, Калинин, Навроцкий

МПК: B23K 23/00

Метки: порошок, термитный

...металла.ЦЬ:И НОРШОК ПОИВОЫ Ч тГтт НИ ОГО,1 ИТЬ 51, В Х ИЗ ВЫСОКПРОЧНОГО ЯРо-Лцт:Е КОЦСРМКСВЯРЦЫС СЕЛИНСЦИЯ к ласти свярк;1 и тного порошка.й матсриал, содержаокт имеющий слслую 1 - -1,5 1015 121,5железа Ос повышение ДЛ 51 ЭТОГО К соотгношени/Ь, С Г С 311 т и, , 1,.Графит ппсиммщсс ТОВ. СОДСРЯ ;цу и гра с целью ИН С 1 И йт ОЦ В СЛСЛУ 1 И всццо для я;цтц д тЮ ит, отлитГЫ ЦСЦ СОДСДЖ см соотцв виде пудоы.л засыпают в прлегя - 15 мм. За счет соиудлинения времени гоыс соедииеитя из чугуого, обеспечивается обО т ) - оо 7- - 15 Изорстсцис откосивкасается состава терм:Известен присадочцыщий термитный порошщий состав, вес. %:Ферросилиций/1( Е Л С 3 ц я 51 О и я ." ттяГрафитЛл 10 тиц 5 Вводитс 51Налавлепый металющутю к нему зоцу,иа...

Номер патента: 213553

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Демин, Клебанов, Никитин, Попович, Рыкалин, Шоршоров

МПК: B23K 23/00

Метки: напыления, электроннолучевого

...ичаюшийс тронным и катод что, с тем, ости ю повышения производи дополнительно сомежду анодом и к дуговой разряд. Предлагаемый способ электронно-лучевого напыления более производителен благодаря тому, что между анодом и катодом дополнительно создают дуговой разряд.Сушность способа заключается в следую ршем. В начальной стадии процесса при бомбардировке испаряемого материала электронами над его поверхностью создается облако пара, состояшего из нейтральных атомов, положительных ионов и вторичных электро- д нов, образовавшихся при ионизации в результате столкновений первичных электронов, эмитируемых на вольфрамовом катоде, с атомами пара.Положительные ионы благодаря их малой 0 подвижности и длительному пребыванию в обьеме нейтрализуют...