Способ внепечной десульфурации чугуна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 40105 А ЕСПУБЛИК 1 С 102 04 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВ(54) С РАЦИИ (57) И ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Донецкий политехнический институт (72) А, М. Зборщик, И. Г. Ризницкий В. Д. Гладуш, Н. Т. Лифенко, И. И. Дышлевич, В. Е. Бердичевский и А, Я. Ткач (53) 669,046.546,2 (088.8)(56) Мачикин В. И., Зборщик А. М. и др Повышение качества черных металлов. - Киев: Техника, 1981, с. 56 - 60.Заявка ФРГ2716457, кл. С 21 С 1/02 1978 ПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ДЕСУЛЬФУЧУГУНАзобретение относится к металлургии и может быть использовано при десульфурации чугуна Цель - снижение расхода десульфуратора. Новый способ вклю чает обработку паро-газовой смесью, образующейся при подаче магния и газа внутрь погружаемой в металл испарительной камеры, интенсивность продувки которой на заключительном этапе десульфурации при содержании серы 0,033 мас.%, увеличивают в 1,5 - 3 раза путем повышения расхода газа при неизменной скорости подачи магния. Увеличение расхода газа (азота) в 1,5 - 3 раза на заключительном этапе десульфурации обеспечивает снижение расхода десульфуратора на 0,095 - 0,245 кг/т.1 табл.1401051 Показатели Значения показателей для опыта Т Масса чугуна в ковше, т 65 6 А 64 Показатели первого периода раФинирования: расход магния, кг/т 0,37 0,375 0,37 0,375 скорость подачи магния, кг/с 0,13 0,13 0,13 0,13 расход азота, мз /ч 65 65 содержание серы дообработки, % 0,061 0,062 0,059 0,060 содержание серы после обработки, Е 0,03 ч 0,033 0,032 0,031 Показатели второго периода раФинирования; расход магния, кг/т 0,68 0,58 0,53 0,43 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов десульфурации чугуна.Цель изооретения - снижение расхода десульфуратора.Сущность предлагаемого способа заключается в увеличении расхода газа в 1,5 - 3,0 раза на заключительном этапе десульфурации при сохранении скорости подачи магния. Способ позволяет по мере снижения содержания серы в чугуне увеличить как площадь поверхности взаимодействия пара магния с металлом, так и интенсивность перемешивания обрабатываемого чугуна, а вместе с ней и скорость массооб, менных процессов. В результате достигается заметный рост скорости взаимодействия введенного в металл магния с серой чугуна и снижение его расхода на десульфурацию металла. При этом увеличение расхода газа менее чем в 1,5 раза по сравнению с первоначальным его расходом не позволяет достигнуть существенного снижения расхода магния на десульфурацию чугуна, Увеличение расхода газа по сравнению с первоначальным его расходом более чем в 3,0 раза требует снижения степени наполнения чугуновозных ковшей и может вызвать дефицит тепла в испарительной камере. Чрезмерное увеличение количества газа, подаваемого в испарительную камеру, может также быть причиной снижения эффективности обработки ввиду возникновения неблагоприятных структур газометаллических потоков в ковше.Возможность снижения расхода магнияна десульфурацию чугуна при обработке в соответствии с предлагаемым способом исследуют при десульфурации литейного чугуна в 80-тонных чугуновозных ковшах, наполнен ных на 75 - 80% номинальной вместимости.Для десульфурации испоьзуют способ регулируемой подачи слиткового магния с независимой подачей в испарительную камеру газа, в качестве которого используют азот. При этом выполняют два варианта 15 опыта, В первом из них после ввода магния в количестве 0,37 кг/т скорость его подачи понижают при неизменном расходе газа(обработка согласно известному способу).Во втором варианте скорость подачи магния в металл на всем протяжении обработки поддерживают неизменной, а после ввода магния в количестве 0,37 - 0,38 кг/т увеличивают расход вдуваемого в испарительную камеру газа (обработка согласно предлагаемому способу). Обработку ведут до 25 содержания серы в чугуне не более 0,01%.Результаты десульфу рации чугуна поизвестному и предлагаемому способам приведены в таблице.1401051 Продолжение таблицы Значения показателей для опыта Показатели 1 2 3 4 скорость подачи магния, кг/с О, 1 З О,1 З О, 1 З 0,065 97,5 140 расход азота, м /ч 195 содержание серы после обработки, Е 0,009 0,009 0,009 0,01 Суммарный расход магнияна рафинирование, кг/т 0,805 0,955 0,9 1,05 Составитель Н. Косторной Редактор Н. Яцола Техред И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 2521/27 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Как видно из приведенных в таблице данных, при обработке согласно предлагаемому способу (опыты 2 - 4) суммарный расход магния, требуемый для получения заданного уровня содержания серы в чугуне после 25 десульфурации, на 0,095 - 0,245 кг/т ниже, чем при обработке по известному способу (опыт 1).Формула изобретенияСпособ внепечной десульфурации чугуна, включающий обработку паро-газовой смесью, полученной при подаче магния и газа внутрь погружаемой в металл испарительной камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода десульфуратора, интенсивность продувки расплава на заключительном этапе рафинирования при содержании серы в расплаве менее 0,033 о увеличивают путем повышения расхода газа в 1,5 - 3 раза по сравнению с первоначальным его расходом при неизменной скорости подачи магния.