Способ обработки жидкого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1350176 2при расходе стекловолокна 0,1007 ивыше в копильнике образуются значительные настыли, приводящие к увеличению трудозатрат на ремонтные рабо"ты и повышенному расходу огнеупорныхматериалов. При использовании стекловолокна с размером фракции меньше5 мкм (например, 1 мкм) при том жеуровне прочностных свойств чугунасущественно возрастают затраты надиспергацию волокон, что делает процесс экономически нецелесообразным. з- В качестве оптимального принятрасход 0,01-0,097., степень дисперсности стекловолокна 5-100 мкм. Содераание прнмесных элементов,1 11Размер фракции, мкм расход, 7 отмассы металла Предел прочное"ти чугуна наизгиб,о,МПа б о,н, Всего газов Известный способ 0,072 0,0127 о,ово 0,11009 О,ОВ 2 0,0046 405 Предлагаемый способ О,ООВО оо Оф 09 0,04 О о,озо 0,026 0,061 0,029 О,0036 0,0004 0,0060 0,052 О,О 47 0,041 Ов 076 0,046 47 з ОэОО 2 О,ООЗ 5 50 О,О 5 0,0004 0,0060 О,О О,ООз 4 0,0002 0,0044 0,0009 О,ОО 7 О,ООВЗ О,З 167 47 В О,О 14 О,ОО 5 41 Оеооз 9 Оеоооб 0,0077 О,ООЗ 2 О,О Изобретение относится к металлургии, в частности к разработкеспособов обработки жидкого чугуна,Цель изобретения " повышение степени рафинирования расплава чугунаи повышение его предела прочностипри изгибе,П р и м е р. В коксовой вагранкехолодного дутья со стационарным копильником выплавляют чугун маркиСЧ 20, Используют металлическую шихту следующего состава, мас,7: чушковый чугун 40; чугунный лом 20;, воврат 35; стальной лом 5.После расплавления металлическойшихты чугун стекает между раскаленными кусками кокса холостой колошив горн печи и оттуда по переходномужелобу поступает в копильник, гце обрабатывается кислородом (Р=0,6 МПа,расход 2,7 мз/т). Жесткий поток кислорода распыляет струю стекающегов копильник металла и конвертируетжидкую ванну (известный способ). Температура металла на желобе копильника 1410-1430 С,При испытании по предлагаемомуспособу одновременно с кислородом врасплав вводят диспергированное30кремнеземсодержащее стекловолокно,Результаты сравнительного анализа,обработки расплава чугуна по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что наиболее35высокие прочностные свойства чугунадостигаются при расходе стекловолокна 0,010-0,100% от массы металла истепени дисперсности -1-100 мкм, Од 40како, как показапй исследования,Использование предлагаемого способа обработки расплава позволяет по сравнению с известным почти в 3 раза снизить общее содержание газов в металле, уменьшить содержание серы на 33,3-63,9% и фосфора на 35,0- 48 э 7% и увеличить предел прочности чугуна на изгиб на 13-197. Формула изобретения Способ обработки жидкого чугуна, включающий подачу на струю расплава, стекающую с желоба в копильник, рафинирующего газа, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования расплава чугуна и повышения его предела прочности при изгибе, в жидкий металл одновременно с рафинврующим газом вводят диспергированное до фракций 5- СО мкм кремнеземсодержащее стекло- волокно в количестве 0,01-0,097. от массы металла.1350176 Продолжение таблицы, 1 Раэмер фрак- Расход, l отции мкм массы металла элементов 7 Содераание Х П Всего гаэов 0 О 069 О, 0120 О, 0046 0,00 0 О, 0176 401 О,ОВ 2 0,005 500 00045 0,0008 00170 412 0,0125 0,061 0,070 0,10Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4003381, 03.01.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
АНУФРИЕВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, БОРИСОВ ЯКОВ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1350176-sposob-obrabotki-zhidkogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки жидкого чугуна</a>
Предыдущий патент: Устройство для распределения шихтовых материалов в доменной печи
Следующий патент: Фурма для продувки металла
Случайный патент: Адаптизированный аккордеон