Способ получения гидроокиси алюминия

Номер патента: 870355

Авторы: Абанин, Калистратов

ZIP архив

Текст

Союз Сфветскмк Социалистических Республик(5 ЦМ, Кл,з С 01 Г 7/14 с присоединением заявим Нов(23) Приоритет -Государственный комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(72) Авторы мзобретемия А,А. Калистратов и Р.А. Абании Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогон проектного института алюминиевой, магниевойи электродной промышленности( 54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при получении глинозема по способу Байера или спекания.Известен способ получения гидро- окиси алюминия, включакщий разложение алюминатного раствора в две стадии: на первой стадии при снижении температуры от 65-60 фС до 47-40 фС при эатравочном отношении 1,5-2,5 в те 10 чение 48 ч и на второй стадии при постоянной температуре в течение 48 ч Г 13.Недостаток способа - длительность процесса. 15Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату является способ получения гидроокиси алюминия, включающий введение в алюминатный раствор эатравочной гидро окиси, облучение полученной пульпы ультрафиолетовыми или рентгеновскими лучами. Облучение проводят в течение 30 мин до начала разложения раствора или в течение всего процесса разложения как при перемешивании так и без перемешивания пульпы 23.Недостаток данного способа заключается в низкой степени использования световой радиации и незначитель ной вследствие этого эФфективности облучения, которая при увеличении времени перемешивання затравочной пульпы еще более понижается. В ко-" нечном счете. выход гидроокиси алюминия при увеличении длительности процесса разложения прн облучении ультрафиолетовыми лучами и беэ облучения становится практически одинаковой.Цель изобретения - ускорение процесса.Поставленная цель достигается способом получения гидроокиси алюминия, включающим введение в алюминатный раствор затравочной гидроокисн алюминия и подачу его на разложение в виде падающей пленки с одновременным облучением ультрафиолетовыми лучами.Отличительными признаками способа является то, что алквонатный раствор с затравочной гидроокисью алюминия на разложение подают в вйде падакцей пленки.Падающую пленку Формируют известными приемами, например, путем ввода обрабатываемой суспензни тангенциально к внутренней поверхности трубчатого реактора, внутри которого аксиаль870355 Формула изобретения 60 но или другим способом расположен1источник ультрафиолетового светаПри этом вследствие высокой турбулиэации затравочной суспензии в падающей пленке значительно большее количество частиц гидроокиси алюминияподходит к свободной поверхностижидкости в большом объеме. Поэтому впадающей пленке жидкости большее число твердых частиц активируется ультрафиолетовыми лучами и процесс существенно ускоряется. Ускорение процесса разложения алюминатного раствора усиливается за счет перемешиваниясамого раствора, т.е. вследствиеизменения режима обтекания частицгидроокиси жидкой фазой, а также за 5счет измельчения затравки во времясоударений частиц между собой илисо стенками аппарата, происходящихс большой скоростью.Суспензию, вышедшую из зоны облучения, усредняют путем перемешивания в большом объеме и снова подаютна облучение в падающей пленке.Цикл: облучение в падающей пленке - перемешивание в большом объемеповторяют многократно,Процесс разложения алюминатногораствора осуществляют в периодическом или непрерывном режиме.П р и м е р 1. Прожшленный алюминатный раствор после отделениятвердых примесей путем фильтрации,имеющий состав (г/л) йа О в, 2А 110 = 125,4; М 10 з = 19,3, смешивайт в емкости объемом 15 л с затравочной гидроокисью алюминия. Отно- З 5шение окиси алюминия в затравке к содержанию этого компонента в растворесоставляет 3,42, Полученную суспензию гидроокиси алюминия подают припомощи центробежного насоса в трубчатый реактор, имеющий тангенциально расположенный по отношению к внутренней поверхности аппарата щелевойпатрубок для ввода обрабатываемой .жидкости и аксиально помещенный источник ультрафиолетовых лучей - ртутную трубчатую лампу ПРК.Входящая в реактор суспензия гидроокиси алюминия истекает из патрубка со скоростью 2 м/с, распределяясьпо стенкам аппарата в виде закрученной падающей пленки жидкости и поступает в зону облучения ультрафиолетовым светом, после прохождениякоторой снова попадает в.емкость длясмещения, где ее перемешивают с исходной суспензией и снова подают вреактор. Продолжительность разложения при температуре 50 С составляет 30 мин. Глубина разложения достигает 18,5. Эта величина в известных условиях разложения не превышает 1. Количество частиц крупностью менее 10 мкм составляет 4. П р и м е р 2. Проводят опыт аналогично описанному в примере 1. Промышленный раствор имеет следующий состав (г/л): А 1.я.О = 122,4На 00 = 151,1 Ма 0 = 19,0. Затравочноеотношение составляет 2,07.Разложение раствора через 30 мин достигает 12, 3. В известных условиях степень разложения составляет 0,7, Количество частиц крупностью менее 10 мкм составляет не ниже 2,34. П р и м е р 3. Проводят опыт аналогично примеру 1.Промышленный раствор имеет следующий состав (г/л): Ма 100 = 144,9; А 11:0 = 117,3; йа 10 = 17,4. Затравочное отношение уменьшают до 0,3. Степень разложения алюминатного раствора через 30 мин составляет 2,0. В известных условиях эта величина не превышает 1. Количество частиц крупностью менее 10 мкм достигает 1,17.П р и м е р 4. Проводят опыт ана" логично описанному в примере 1. Про-. мышленный алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л): йа Оа -- 130,2; А 10 = 96,9; Ма,10 = 15,6. Продолжительность облучения составляет 180 мин. Затравочное отношение равно 1,11. Степень разложения раствора достигает 32,8 по сравнению с 4,0 в известных условияхКоличество частиц продукта крупностью менее 10 мкм составляет 7,0.П р и м е р 5. Проводят опыт аналогично описанному в примере 4. Продолжительность разложения составляет 720 мин. Степень разложения раствора достигает 47,2 по сравнению .с 16 в известных условиях ведения процесса.Количество частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мкм составляет 28,0.П р и м е р 6, Проводят опыт в условиях, описанных в примере 1. Проьишленнйй алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л)," ИаОа =154,2; А 10 = 129,2; На 01 = 18,5. Затравочное отношение равно 0,154. Продолжительность разложения составляет 1080 мин. Степень разложения раствора достигает 47,4,Ожидаемый экономический эффект от использования данного изобретения1 1 составит 0,1 руб. в расчете на 1 т глинозема за счет снижения себестоимости. Способ получения гидроокиси алюминия, включающий введение в алюминатный раствор затравочной гидроокиси алюминия и разложение его с одновременным облучением ультрафиолеЗаказ 8737/25, Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, З, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Прое)стная, 4 товыми лучами, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью ускорения процесса, алюмннатный раствор с затравочной гидроанисью алюминия на разложение подают в виде падающей пленки. Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 245742, кл. С 01 Г 7/14, 1968.,2. Авторское свидетелвство СССР Р 188946, кл. С 01 Г 7/34, 1964.

Смотреть

Заявка

2877719, 30.01.1980

УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КАЛИСТРАТОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АБАНИН РУДОЛЬФ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроокиси

Опубликовано: 07.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-870355-sposob-polucheniya-gidrookisi-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидроокиси алюминия</a>

Похожие патенты