Способ очистки поверхности алюминия и его сплавов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских СоциалистическихРеспубанк и 872600(22) Заявлено 0%07,79 (21) 2797298/22-02с присоединением заявки Нт(51)М. Кл.з С 23 6 5/00 Государствениый комитет СССР ио ледам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к очистке алюминия н его сплавов и может быть использовано во всех отраслях народ- ного хозяйства, где имеет место изготовление и применение деталей из ф алюминия и его сплавов. ФосФат натрияоднозамещенныйФосФат натриядвухзамещенныйПрепарат ОП нли ОП10-15 10-15 5-10 10-12 30-50 25-302-5 Едкий натрТркнатрийФосфатЖидкое стеклоОПИзвестен способ очистки алюминия и состав для.осуществления способа, включающий операцкю обезжкриванкя прк 50-бООС в течение 3-5 мин в растворе, содержащем следуххаке компоненты, г/л: Наличие едкого натра в растворе приводит к растравлкванию поверхностк. После очистки детали из алюми" ния к его сплавов теряют блеск. Известен также способ очистки алюминия и его сплавов и состав для,. его осуществления 1,устранякщнй указанные недостатки и включающий опе" рацию обеэжиривания при 80-100 С в течение 10-15 мнн в растворе, содержащем следующие компоненты, г/л; Одним нз основных требований, предьявляемых к поверхностно-активньаи10 веществам (ПАВ),.входящим в составмоющих композиций, являетсяих хоровая биологическая разлагаевюсть, т.е.способность к превращению в простыебезвредные для Флоры и Фауны соединения.Применяемые в известныхмокхккхсоставах препараты ОПнли ОП- представляют смесь оксизтилироваяных . алкилФенолов, получаемых наоснове тетрамеров проилеиа с Фор" 20 мулой РСб Н, 0(СН ОСНх );И н относятсяк типу кеноногенных ПАВ.Наличие в молекуле ОП четвертичныхатомов углерода, а также ароматического кольца тормозит процессы 25 биологического окисления ОП в всщеводоемов н прк концентрации 1 мг/лвремя окисления на 80 составляет268 сут. В связи с этим препаратыОПи ОПотносятся К биологичес .ки неразлагаемым ПАВ.35 40 50 нентов, г/л г 3 фосфат натрияоднозамещенный 10 . 15 12 фосфат натриядвухзамещенный 60 10 15 12 Синтанол ДС2 3 2,5До 1 До 1 До 1 Вода Все эти процессы очистки имеют конечной целью удаление с поверхности деталей и изделий загрязнений различной природы, присутствие которых по тем или иным причинам нежелательно или недопустимо.Однако в процессе обезжиривания деталей, например от смазки при прес- совании, в обезжиривающем растворе происходит накопление продуктов обезжиривания (смазок, масел, грязи и т.д.), что в конечном итоге приводит к потере раствором обезжиривающих свойств - к сокращению службы обезжиривающего раствора.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ очистки металлических поверхностей, включающий обработку н обезжиривающем растворе в. присутствии твердых полимерных частиц, в качестве которых используют шарики 0,5- 1,0 мм из полистирола, полиуретана и др. полимеров ),2 1.Недостатком этого способа является то, что твердые шарики не обеспечивают адсорбцию масел из водной фа"зы и с металлических предметов и предназначены для удаления заусенцев, снятия окалины.Цель изобретения - интенсификация процесса очистки, увеличение срока службы раствора.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему обработку в обезжиривающем растворе в присутствии твердых полимерных частиц, обработку проводят с интенсивным барботажем сжатым воздухом, а в качестве твердых полимерных частиц берут кусочки эластичного пенополиуретана (поролона) размером 1-2 см 3 в соотношении 5-10 к объему раствора. Обезжиривающий раствор, которыйиспользуют для реализации способа,содержит следующие компоненты, г/л: Натрий фосфорнокислый однозамещенный 10-15 Натрий фосфорнохкислый двузамещенный 10-15 Ситанол ДС2-3оОбработку ведут при 50-60 С в течение 2-3 мин.Синтанол ДСпредставляет смесь полиэтиленгликолевых эфиров, получается взаимодействием окиси этилена и спиртов ряда Со-С Е(выпускается промышленностью н виде пасты).Синтанол ДСявляется продуктом оксиэтилирования первичных жирных спиртов с формулой Р(СНОСН),. Н. Являясь биологически разлагаеьаям, он относится к промежуточным, так как степень окисления в процессе подной биологической очистки состав 5 1 О 15 20 25 ЗО ляет 74. Сточные воды, содержащие синтанол ДСпринимаются станциями биологической очистки с концентрацией 20 мг/л.Предлагаемый состав обезжиринающего раствора нетоксичен, негорюч, взрынобезопасен и хорошо растворим в воде. Состав сохраняет моющее действие в жесткой воде, стабилен к загрязнению, срок службы в дна раза больше по сравнению с раствором едкого натра. Такой состан обладает высокой антиресорбционной способностью, что определяет устойчивость мелкодиспергированных частиц загряз - нений против обратного их оседания (ресорбции) на очищаемую поверхность. Пенообразующая способность состава при рабочих температурах 50-60 С умерена, что позволяет применять его н струйных машинах и моечных установках с интенсивным механическим возбуждением. Состав одинаково пригоден для очистки деталей из черных, цветных и легких металлов. Состав имеет свойство биологически разлагаться, что особенно важно и безвредно для флоры и фауны.Кроме того, присутствие кусочков поролона позволяет сорбиронать масляные, смолистые и прочие вещества и осуществлять механическую очистку поверхности обрабатываемых иэделий за счет их интенсивного барботажа сжатым воздухом через раствор. П р и м е р. Проводят очистку деталей из сплавов алюминия АМСН, АИСНи САВ, полученных после прессования со смазкой,на гидравлическом прессе.Предварительно готовят обезжиривающий состав, исходными компонентами которого служат раствор тринатрийфосфата 1 15 г/л) и раствор ортофосфорной кислоты (8 г/л ). Второй раствор вводят при перемешинании в первый до получения нужного рН. При этом в растворе получается смесь одно- и двухзамещенных фосфатов натрия. Затем в раствор добавляют необходимое количество синтанола ДС.Готовят составы, приведенные в таблице. Содержание компо- Составы, 9872600 формула изобретения Составитель В.ОлейниченкоТехред Л.Бабинец Корректор В.Синйцкая Редактор С.Тимохина Заказ 8956/43 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 При этом состав 1 нагревают доо60 С, а состав 2 - до 50 фС и вводят кусоч.и поролона с размерами 1 сми 2 см соответственно 10 и 5 к объему составов.С помощью сжатого воздуха 0,3- 0,5 атм производят барботаж и интенсивное перемешивание состава.В составе 1 деталь полностью очищается от смазки за 3 мин, а в составе 2 - за 2 мин.Процесс обезжиривания с использованием состава 3 проводят в стальной ванне объемом 70 л в следующем режиме: температура процесса 55 С, рН раствора 7, время обработки 2,5 мин15 Подогрев осуществляют острым па" ром с барботажем сжатым воздухом для лучшего перемешивания, в качестве адсорбента растворенной маслооргани- Щ ки Яв процессе обезжиривания наблюдается незначительное растворение маслоорганики) в моющий раствор вводят кусочки пенополиуретана (поролон) .размером 2 см б об. к объему раст 3вора. Введение поролона в то же время способствует и механическому удалению жиросмазки с поверхности иэделий.Детали из алюминиевых сплавов погружают в ванну с моющим раствором и через 2,5 мин обработки в указанном режиме детали извлекают и промывают проточной водой. Последующий контроль поверхности деталей показывает полное отсутствие жировых за- З 5 грязнений - поверхность изделий рав- номерно смачивается водой. Преимуществом данного водного моющего раствора является и то, что масляные загрязнения в процессе обеэжиривания растворяются в нем незначительно, а основная масса жиросмаэки всплывает на поверхность раствора и может быть удалена поролоновой губкой, в результате чего раствор в течение продолжительного времени остается работоспособным.Процесс очистки согласно предлагаемому способу проходит значительно интенсивнее, с высоким качеством,Способ очистки поверхности алюминия и его сплавов, включающий обработку в обезжиривакхцем растворев присутствии твердых полимерныхчастиц, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаочистки и увеличения срока службыраствора, обработку проводят приинтенсивном барботировании сжатымвоздухом, а в качестве твердых полимерных частиц берут кусочки эластичного пенополиуретана (поролона) размером 1-2 см в соотношении 5-10к объему раствора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Грачев М,П. Гальванотехникапрн изготовлении предметов бытовогоназначения. М., Легкая индустРИя",1970, с. 42-43.2. Реферативный журнал "Технология и оборудование механосборочногопроиэводстваф, 1974, Р 12, Б 509 П.