Способ пайки деталей из алюминия и его сплавов

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ828469 Союз Советских Соцналнстнческнк Республнк) Опубликовано 07.11.81, Бюллетень41 Дата опубликования описания 07.11.8 72) Автор мзобрете. Глазунова Л, Е, Зактрегер, Л, Е, Шатрова, Ви Р. Г. Ковалева 71) Заявител 4) СПОСОБ П КИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯГО СПЛАВОВ Предложение напние качества паяныхалюминия при низкопо медному покрьвиобразования,интермедеталь-покрытие. авлено на повышеоединений деталей из емпературной пайке ю,путем исключения аллидов,в контакте еди на хром на грани- происходит их взаимНедост ляется ни стойкость вания инт ний-медь. ко аяны рмета Изобретвние относится к области пайки, в частности к способам низкотемпвратурной пайки алюминия с предварительным нанесением покрытий.Известен способ пайки деталей из алюминия, прои котором на поверхность деталей наносят химически слой никеля и производят пайку низкотемпературным припоем 1.Недостатком этого способа является низкая коррозионная стойкость покрытия вследствие большой его пористости.Применяемый при последующей пайке никеля кислотный флюс также может служить причиной коррозиями. Использование же при этом добавок во флюс (снижающих коррозионное влияние) ухудшает качество пайки, не исключая при этом все же возможность коррозиями.Известен способ пайки деталей из алюминия и его сплавов, при котором на поверхности деталей наносят слой меди и производят пайку низкотемпературным припоем 2. описанного способа явочность и коррозионная соединений из-за образолидов в контакте алюмиЦель достигается тем, что на детали перед нанесением слоя меди напыляют О барьерный слой из хрома.Хром обладает высоким сродством ккислороду и образует прочные химическиесвязи с окислом А 10 з, которые значительно прочнее сил сцепления между А 1 с по крытием из % и Сц, тем более что последние в значительной степени зависят от чистоты обработки поверхности А 1, что труднодостичь для детали сложной конфигурации,Благодаря прочным химическим связям О пленка хрома, нанесенная на поверхностьалюминия, обладает высокой адгезией.Медь, с точки зрения металлургическойсовместимости, хорошо сочетается с хромом.25 При напылениями мце контактированияная диффузия.Медные пленки, нанесенные вакуумным напылением на подслой хрома в едином технологическом цикле, обладают высокой878469 Формула изобретения Составитель Ф. Конопелько Текред О, СилуяноваРедактор Т. Кузнецова Корректор С. Файн Заказ 1319/1019 Изд . 546 Тираж 1148 ПодписноеИПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 1 ип. Харьк. фил. пред сПатент адгезией и имеют плотную беспористую мелкозернистую структуру.Способ реализуют с помощью вакуумной установки УВН - 2 М - 2. В камере установки, где размещают детали, подвергаемые обработке, создается разрежение 1 - т 3 10- ЛМ рт. Ст. ДЕтаЛН ПОдВЕрГа 1 От нагреву до 250+20 С в течение 15+ 1 лин и затем проводят напыление хрома (при температуре испарителя 1200+ 50 С) в течение 45- 60 с, после этого без нарушения вакуума производится, напыление ме ти (при температуре испарителя 1300+50 С) в течение 5- 8 лшн.В результате за 45 - 60 с осаждается слой хрома толщиной 300 - ,500 А, а за 5 - 8 мин - слой меди толщиной 4 - 5 мкм. После нанесения покрытий производится пайка припоем ПОС - 61, Сравнительные испытания корпусов микросборок, паяных по известному способу (прототипу) и по предложенному способу, проводят в следующей, последовательности: циклическое воздействие температур 25 (5 циклов) от минус 60 С до +85 С;влагоустойчивость в течение 30 суток прои 40 С и относительной влажности воздуха 98/, с выпадением росы;морской туман в течение двух суток. 30На всех корпусах, обработанных по известному способу, наблюдалась коррозия основного металла уже после двух суток испытаний на влагоустойчивость, У корпусов, обработанных по предлагаемому спо собу, коррозии основного металла не наблюдало.сь. Положительный эффект от использования предложенного способа заключается в том, что повышается прочность н коррозионная стойкость покрытия,Кроме того, при использовании данного способа в процессе пайки не требуется коррозионно-активный флюс, повышается качество пайки, что происходит за счет увеличения плотноспи и относительно высокой коррозионной стойкости покрытия, полученного прои отсутствии коррозионно-активных веществ в процессе напыления, и увеличивается срок хранения корпусов в необлучснном состоянии,Способ пайки деталей,из алюминия и его сплавов, при котором на поверхности деталей наносят слой меди и производят пайку низкотемпературным припоем, о тличающ,ийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения образования интерметаллидов в контакте деталь-покрытие, на детали перед нанесением слоя меди напыляют барьерный слой из хрома,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Положин П. Н. Методы пайки алюминия в приборостроеии. Приборостроение, 1961, Мю 11.2. Лашко Н, Ф. Лашко С. В. Пайка металлов, М Машиностроение, 1977, с. 247 - 248.