Способ получения -модификации метаалюмината лития

(51)5 С 01 ДО,. ц."1 гЧ",; - 11.1 1" ." 1 1 г и- д д АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-МОДИФИКА 11 ИИ ится к облает епь иэобретеса. Для этого ими ия и к рбоц ском ол мет е ццуюподвепрц обццойтуреттротот месьгают Н.С. В 1г 1 шепгэц 1 гэ./123,дозы 330 пем рить ир одолжит8 ч д ьн 10 Иэобр Прессоваццы таблетки облучают ускоренными до энергии 5 Мэ 1 электронами на ускорителе упрц 400 С в течение 20 миц до поглощения дозы 10 Гр. Зкстрапропилироваццый массов пробег электроцон с энергией 5 МэБ в данной системе составляет 2,72 г/смир а массовая толщина таблеток при указанной высоте ц плотности не превышает -,7 г/см . При2этом обеспечивается полнота протекания реакции синтеза по высоте таблеток. Выход целевого продукта определяют по результирующей потере веса ц термическим анализом. Фазовый состав полученного продукта определяют рентгеновским методом (дцФрактеметр "Филлипс", фильтрованное излучение СцКр точность определения (2,5 У), Р эультаты свидетельствуют, чтоученное соединение является метаится к цветнобыть испольэоюминагов,ние отнои можетодстве абретения металлурги о в произ Цель иэ проускор и а. е пол ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОР 1 НРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт Физической хАН СССР(56) К,С.С 1 ешегр Р.А.Р.пп,1 оп ег а 1. ТЬе ТК 10-01 Гхре1 п-э 1 Су Гг 1 Г 1 огп гесачсгу геЛ.1 т 1 цс 1, Магегр 1984, Ч, 122р. 890-895,П р и м е р. В качестве исходных компонентов используют карбонат лити 1.г СО квалиФикации ос.ч. и оксидйееалюминия А 10для спектрального анализа. Исходные компоненты в количествах 101,96 г А 10 д и 73,89 г 1,СО, что соответствует стехиометрическому соотношению 1,1 0:А 10 =1:1, смешивают и подвергают совместному помолу на воздухе в планетарной мельнице с агатовыми шарами при соотношении материал/шары 1;3 в течение 10 мин до крупности 1-3 мкм. Затеи нз смеси прессуют таблетки толиииол 1,5 ои кдиаиетроисм). до плотности не более 1,8 г/см(57) Иэобре-ение отцоцветной металлургии.ния - ускорение процесмешивают оксид алюмилития, взятые в стекисоотношении 1:1, получизмельчают, прессуюттермической обработкеэлектронами до поглощ3 107 -10 Гр и темпе450 С. По сравнеццю сспособ позволяет уско эа счет сокращения пр сти термообработки с 30 мцн. 1 табл.3 162395ф-модификации с ствие разложения образовавшегося - 1.1 А 10.Предлагаеиый способ по сравнению с прототипои позволяет ускорить процесс путем сокращения продолжительности термообработки с 8 ч до 10- 30 иин. алюминатом литиячистотой 98,03.Получение-модификации иетаалюиината лития при других параиетрах представлено в таблице.Иэ таблицы следует, что при поглощенной дозе менее 310 Гр процесс синтеза не проходит до конца и получающийся продукт содержит непрореа О гировавшие компоненты. При дозе более 1 Оф Гр возрастает скорость обратной реакции разложения-1 лАСОчто приводит к уменьшению выхода целевого продукта. При температуре менее 330 С выход целевого продуктаоГпадает, так как реакция образования1метаалюмината лития не проходит до конца вследствие кинетических зао труднений. При температуре выше 450 С 20 выход целевого продукта падает вследформула изобретенияСпособ получения-модификации иетаалюмината лития, включающий смешивание стехиометрических количеств оксида алюминия и карбоната лития и термическую обработку смеси, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что с целью ускорения процесса, термическую обработку ведут при облучении электронами до поглощенной дозы Зф(Р - 1 ОЗ Гр и температуре 330- 450 С. 1 т Темперлтура, Со Время, Выходмин продукта,Х Примеры Доза, Гр продукт неоднофаэен,Составитель В. Зубарев Редактор С.Лисина Техред М.дидык Корректор О,КравцоваЗаказ 166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,101 1 2 3 4 5 б 7 8 9 м 1 О" 11 12 1 Оф8 1 О1,21085,1 ф 081 Оф3 О081 ОВ1,5072 ф 10 ф5,1 1 Оф108 400 380 450 330 380 440 380 400 440 380 290 500 20 15 12 30 25 42 30 О 2 28 30 О 98,0 98,2 97,8 98,1 97,6 97,8 97,9 97,9 91,6 94,7 90,3 94,8