Способ карбонизации алюминатных растворов

(23) ПриоритетОпубликовано 30,12.75, Бюл Гасударственный коми Совета Министров СССР ла делам изобретений а открытий(088.8) публикования описания 19.04.7 72) Авторы изобретени инич, В, ф. КочеН. С. Шморгунел Всесоюзноута алюминпромыш Н. Ананьеремин рж нк инская, Н,о и Н. И, Ео научно-исевой, магниеенности(71) Заявител Иркутский филиа проектного инстит едовательского и й и электродной(54) СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТН РАСТВОРОВ2 25 Изобретение относится к глиноземному производству и может быть использовано при переработке нефелинов на глинозем и содопродукты.В настоящее время часть алюминатного ратвора, обескремненного до кремниевого модуля выше 1000, подвергают глубокой карбонизации в течение 8 час до 95 - 98% разложения с неравномерной скоростью нейтрализации каустической щелочи (КОу) при температуре 80 С, каустический модуль (д) в конце процесса 1,5 - 1,65 ед, рН 11 - 11,5, в результате чего получают затравочную гидроокись с содержанием ЯО, 0,08 - 0,1%, которую направляют на содово-щелочную ветвь. Другую часть раствора, обескремненного до М,р, 450 - 550, выкручивают на содово-щелочной ветви с получением продукционной гидроокиси алюминия с содержанием 810 з 0,06 - 0,07%,Из описанной технологии видно, что для обеспечения выпуска глинозема при глубокой карбонизации на содовой ветви необходимо обескремнивать раствор в две стадии до М,р 1000, что, в свою очередь, требует больших затрат тепла и электроэнергии большого объема аппаратуры и приводит к дополнительным потерям глинозема.Известен способ дробной карбонизации алюминатных растворов, являющийся прототипом изобретения, по которому через раствор пропускают двуокись углерода, выдерживают некоторое время, в течение которого происходитгидролиз раствора с выделением гидроокисиалюминия, после чего цикл повторяют.Недостатком указанного способа являетсянеобходимость глубокого обескремниеванияраствора, так как, в противном случае, получают гидрат, сильно загрязненный кремнеземом.Цель предлагаемого способа - переработкарастворов с кремниевым модулем 350 - 500, атакже интенсификация процесса и повышениекачества продукта.5 Поставленная цель достигается тем, чтоалюминатный раствор с кремниевым модулем350 - 500 ед. карбонизируют в локальном объеме раствора, составляющем 10 - 20% от общего, в течение 0,3 - 0,6 сек через каждыеО 6 - 7 мин до каустического модуля 2,5 - 3,2 изначения рН 12 - 12,5 в конечной стадии процесса,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Алюминатный раствор, обеокремниенный водну стадию до М,р 350 - 500 (А 120 з 75 - 80 г/л,д 1,65, рН 14), газируют в локальном объемеаппарата, составляющем 10 - 20% от всегообъема (а не во всем, как это имеет место прив продукте,полученномспособомизвестным 0,07 - О, 08 0,0 б - 0,040,02 б 0,020 0,12 - 0,160,10,050,045 350 в 580012001500 Составитель К. УсаторреТехред А. Камышникова Корректоры: А, Галаховаи О. Тюрина Редактор Е. Шепелева Заказ бб 5/15 Изд 00 1075 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 существующих способах), при интенсивном перемешивании карбонизируемой смеси во избежание значительных локальных пресыщений. Далее раствор поступает в отстойную зону, где происходит его разложение за счет гидролиза. Затем раствор снова подают в зону карбонизации, которую он проходит очень быстро во избежание снижения каустического модуля и рН. Таким образом, в зоне газирования смещается равновесное состояние раствора, но кристаллообразования за этот промежуток времени не происходит. В спокойной зоне происходит разложение раствора и кристаллизация гидроокиси алюминия, повышение каустического модуля и рН раствора, что позволяет заде 1 ржать переход двуокиси кремния из раствора в гидрат (см. таблицу). В результате разложение алюминатного раствора осуществляется за более короткий период, т. е. за 10 5 - 6 час, без ухудшения гранулометрическогосостава. Предмет изобретенияСпособ карбонизации алюминатных раство ров путем периодической обработки их газами,содержащими двуокись углерода, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью переработки растворов с кремниевым модулем 350 - 500, интенсификации процесса и повышения качества 20 продукта, обработку ведут в локальном объеме раствора, составляющем 10 - 20 от общего, в течение 0,3 - 0,6 сек через каждые 6 - 7 мин до каустического модуля 2,5 - 3,2 и значения рН 12 - 12,5 в конечной стадии про цесса.