Способ обезжелезивания растворов азотнокислого алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН И Е (11)48977ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистических еспублик СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ(61) Дополнительн (22) Заявлено 13.0с присоединен авт. свид 51) М, Кл. С 960109/23(2 ки в Государственный комите Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий 23) Приоритет(088.8) етень М 4 Опубликовано 30.1 исания 02.02 та опуоликовани 72) Авторы изобретения Самык Е. Сутырин,ере вательский институт минерального сыр ЛЕЗИВАНИЯ РАСТВОРОВОГО АЛЮМИНИЯ) СПОСОБ ОБЕЗ АЗОТ НОКИ ение ерном давлении в теературе 18 в 1 С,каолинитовый продукщенни каолинит-беми- 44 мкм, содержиомпоненты, %:50,0221,678,772,34 ивают при атмосф - 10 час при темп Пример. Бемптученный при обога ороды, крупностью ющие основные кА.Оз 810 з ГезОз Т 10 з по- вой слежелезо, которое необходимо удалять, 1Известен способ обезжелезивания растворовазотнокислого алюминия в азотнокислом растворе при атмосферном давлении и температуре 150 - 180 С. Обезжелезиванию подвергают раствор в присутствии активирующей добавки, например нитратного крокуса,Недостатком известного способа являетсяприменение активирующей добавки, которуюнеобходимо готовить, вводить в технологический поток, извлекать и регенерировать. Кроме того, процессу обезжелезивания подвергают раствор, что влечет за собой стадию дополнительной фильтрации. Недостатком являетсяи относительно высокая температура процесса(150 - 180 С). Содержание Ре 20 з в растворе 2составляет 0,04 г/л,Целью изобретения является упрощениепроцесса.Поставленная цель достигается тем, чтопульпу после автоклавной обработки переме) Заявитель Всесоюзный научно-иссле Изобретение относится к способу переработки глиноземсодержащего сырья, азотной кислотой и отделения железа от алюминия.ты Применяемые кислотные способы переработки состоят в том, что уже в начале технологического процесса селективно отделяют глинозем от двухокиси кремния без применения посторонних реагентов, Однако при этом в раствор наряду с алюминием переходит и Исходный продукт обжигают прп 600 С 2 час, после чего обожженный материал подвергают вскрытшо 30%-ной азотной кислотой при температуре 180 С в течение 2 час и расходе кислоты 90% от стехиометрической нормы на образование нормального азотнокислого алюминия. Вскрытие проводят в титановых бомбочках, которые помещают в термостат с электрическим обогревом; пульпу перемешивают вращением бомбочек,После вскрытия в автоклаве пульпу переносят в открытый стакан и прн механическом перемешиванпп выдерживают 4 час. Затем пульпу фильтруют, кек на фильтре промывают водой, объединяя промводы с основным раствором. Получаемые растворы содержат 80 г/л АзОз, 0,03 г/л ГезОз. менее 0,01 г/л 810 з. В кеке, высушенном при 105 С, определено: 7,5% А 1.0 з, 54,0% 810 з, 22,4% РезОз,489717 Предмет изобретения Составитель Р. Герасимов Техред 3. Тараненко Корректор Н. Аук Редактор Е. Шепелева Заказ 3395,14 Изд.1947 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретсиий 1 и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 6,0% Т 102. Извлечение алюминия в раствор составило 94,6%.В том случае, если вскрытие бемит-каолннитового продукта проводят без операции перемешивания вареной пульпы при атмосферном давлении, содержание железа в растворе находилось на уровне 0,20 г/л Ге,ОзСпособ обезжелезивания растворов азотно- кислого алюминия позволяет при высоком извлечении глинозема (94 - 96% от содержания в исходном сырье) получить практически обезжелезнснные растворы с железистым модулем р, превращающем 2000. ЭтиГ А 1 аО 1ге РеаОз(растворы могут быть непосредственно направлены на разложение и выделение глинозема,отвечающего по содержанию железа установленным кондициям. Способ обсзжелезивания растворов азотно- кислого алюминия путем автоклавной обработки азотной кислотой высококремнистого железистого глиноземсодержащего сырья с последующей фильтрацией полученной пульпы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, пульпу после автоклавной обработки перемешивают в течение 1 - 10 час при температуре 18 в 1 С.
СмотретьЗаявка
1960109, 13.09.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
СУТЫРИН ЮРИЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ЗВЕРЕВ ЛЕВ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМЫКИНА КЛАВДИЯ АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 7/66
Метки: азотнокислого, алюминия, обезжелезивания, растворов
Опубликовано: 30.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-489717-sposob-obezzhelezivaniya-rastvorov-azotnokislogo-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обезжелезивания растворов азотнокислого алюминия</a>
Способ выделения салицилового эфира ацетилсалициловой кислоты из маточных растворов после получения аспирина ацетилированием салициловой кислоты уксусным ангидридом
Номер патента: 60231
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Еремин
МПК: C07C 67/48, C07C 69/90
Метки: ангидридом, аспирина, ацетилированием, ацетилсалициловой, выделения, кислоты, маточных, после, растворов, салицилового, салициловой, уксусным, эфира
...ангидридом, Маточным растворам дают отсгояться и выпавший осадок смеси аспирина, салициловой кислоты и салицилового эфира ацетилсалициловой кислоты отфильтровывают. Осадок для удаления первых двух продуктов обрабатывают горячей водой, а остаток салицилового эфира ацетилсалици. ловой кислоты перекристаллизовывают из спирта. В дополнение к изложенному выше методу автор настоящего изобретения предлагает маточники от производства аспирина не подвергать отстаиванию, а разбавлять водой; при этом выпадает осадок салицилового эфира ацетилсалициловой кислоты, который далее очищается промывкой водой и перекристаллизацией из спирта,Пример. К 100 частям маточ- - " ника прибавляют 150 частей воды и дают отстаиваться в течение 8 час.при комнатной...
Способ переработки растворов после выщелачивания пиритных огарков
Номер патента: 1752798
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Воронин, Демидов, Коряков, Круглова, Куча, Серебринникова, Черкасов
МПК: C22B 3/20
Метки: выщелачивания, огарков, переработки, пиритных, после, растворов
...из камерного продукта после его смешения с огарковой пульпой, на 50% регенерируется, а остальная часть теряется с отвальными кеками после выщелачивания.Технологический прием, положенный в основу предлагаемого способа и заключающийся в последовательной флотации сначала при р 8 Н 3,8-4,5, а затем при рН 6,5-10,2, обусловлен различием значений рН образования обоих типов указанных нафтенатсо 30 35 нафтенатов на твердой составляющей 40 огарковой пульпы (окислы, силикаты, карбонаты), и проводят второй прием флотации. При рН 26,5 и рН 210,2 величина адсорбции невелика и соответственно снижается эффективность второго приема 45 флотации.Способ осуществляют следующим образом 50 55 5 10 15 20 25 держащих ассоциатов, Камерный продукт флотации,...
Способ удаления с поверхности изделий остатков раствора после химической или электрохимической обработки
Номер патента: 1648989
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Ставницер, Школяренко
Метки: остатков, поверхности, после, раствора, удаления, химической, электрохимической
...при 75 С. Требуемое время выдержки 0,8 мин. Последующее добавление осевшего электролита в ванну никелирования не привело к изменению его свойств,Для всех вышеуказанных примеров степень улавливания водных растворов объемным методом составила 95 оь. Содержание олеиновой кислоты в воздухе рабочей эоны составляет 10 мг/м,При окунании изделий в олеиновую кислоту с остатками водных растворов и элект1648989 Формула и зоб рете ни я Способ удаления с поверхности иэделий остатков раствора после химической или электрохимической обработки, включающий обработку поверхности органической несмешивающейся с водой жидкостью,о тл и ча ющийся тем,что.с цельюповышения экологической безопасности процесса, обработку осуществляют в олеиновой кислоте при...
Способ получения 60-80-ной азотной кислоты под атмосферным давлением
Номер патента: 148795
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Алексеев, Алексеенко, Белоконь, Битюцкий, Жанталай, Каганский, Караваев, Мастеров, Сараджев, Скворцов, Сукачев, Штефан
МПК: C01B 21/40
Метки: 60-80-ной, азотной, атмосферным, давлением, кислоты
...3 пара (через змеевики или другим способом) и в испаритель 2 теплоносителя для поддержания в этих аппаратах необходимойтемпературы, которая определяется заданной концентрацией продукционной кислоты. Температура в обоих испарителях при необходимостиможет быть снижена за счет подачи кислорода. Линия подачи паровдолжна обогреваться до температуры на 5 - 10 выше точки росы поступающего по ней водяного пара.В реакционном объеме аппарата 1 протекает реакция образованияазотной кислоты в газовой фазе и окисление вторичной окиси азота, Изаппарата 1 смесь газов поступает в холодильник- конденсатор 4, выполненный из кварцевого стекла, типа труба в трубе, где происходит основной процесс кислотообразования,Охлаждение производят рассолом до...
Способ получения азотной кислоты под атмосферным давлением
Номер патента: 170922
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C01B 21/40
Метки: азотной, атмосферным, давлением, кислоты
...пар 56,5 - 58% (в зависимости от чистоты кислорода возможно при 15 сутствие некоторого количества азота).Аммиачно-парокислородная смесь непосредственно перел катализатором проходит черезметаллическую сетку, на которой имеется слойводы с температурой в пределах 85 - 87 С.20 После окисления на катализаторе нитрозные газы проходят котел-утилизатор 5 и скоростной холодильник б, гле выделяется некоторое количество воды, определяемое заданной концентрацией продукционной кислоты,25 Здесь же может образовываться некоторое количество азотной кислоты концентрации170922 Составитель Л. СафоноваРедактор Л. Г. Герасимова Техред Т. Р. Курилко Корректор Л. Е, Марисич Заказ 1304(9 Тиран 600 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,.21 изд. л, Цена 5 коп...
Предыдущий патент: Способ получения фторидов аммония
Следующий патент: Способ концентрирования примесей в таллии
Случайный патент: Устройство для разгона и торможения электропривода