B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Страница 649

Инверторный сварочный источник питания

Загрузка...

Номер патента: 1687395

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Богданов, Квезерели

МПК: B23K 9/10

Метки: инверторный, источник, питания, сварочный

...трансформатора 10 меньше, чем равные между собой напряжения на каждом из конденсаторов 2 и 3. из-эа чего обратные диоды 11 и 12 остаются запертыми и в работе не участвуют, при этом установившийся средний ток сварки практически стабилен, мало зависит от величины напряжения на дуге нагрузки 16 и определяется лишь величиной паузы 11 между колебательными циклами инвертора (фиг,2) и45 50 ходит в режим сварки,55 напряжением на выходе выпрямителя напряжения промышленной сети 1 (фиг,1).В процессе работы короткие управляющие импульсы с блока управления инвертором 17 поочередно поступают также на Я и й-входы НЯ-триггера 19 и на входы схемы ИЛИ 18, Под воздействием укаэанных импульсов ЯЯ-триггер 19 каждый раз перебрасывается, разрешая тем...

Способ дуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687396

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Саидов, Усатый

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...Харпктеристзпга псрв 1 гзной структуСпогоб сварки Порядка пьй расстплнилот сзнка донанесеннойфлис-и зеты иомгр таллитов мимры сварного к вырине 802 п,зверхносзищвя покрыто налетач чгрнога О 20 51 Нестабильньй По фг ч Тфй -6 Изнгльченнпл цветаБлестнщий 0,4 Э 0,2 74 Стабильньй Измельченная В срздг защитногоГзза г игззппьзг -наиигч (сигеяТфй-оТо пеТо во О,ЭЭ 0,5 0,47 0,125 Блсстящзш Блестяеззй 52 87 Стаб 1 зпьзыэ Стабиль ньй Изгзгльчгнияя Частично измелз.ченнвяИзчсльчсинляНастичпо изО,(5 0,05 0,45 0,48 59280 Блестнщпй Блестлщий Стя бпльньй Стабильньй мс.п чеииалИэм льч, инаяИзмзльчсинал О,Э0,28 0,7О, 725 Бпестлщзй 2 пояерхности щва покрыто наСта бильньй Ст а бил ь ньй То т Т 1 т летом черного пинта72 поверхностивва покрыто налгтаи чз...

Устройство для сварки полым катодом в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1687397

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Данилова, Ильинский, Макарова

МПК: B23K 9/167

Метки: вакууме, катодом, полым, сварки

...чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство для сварки полым катодом в вакууме состоит иэ полого неплавящегося электрода, выполненного в виде трубки 1 иэ пироплавкого металла, В трубке полого электрода установлена диафрагма 2 с центральным отверстием для подачи плазмообраэующего газа, диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубки 1 полого электрода. При этом диафрагма 2 установлена так, что расстояние от рабочего торца электрода до диафрагмы составляет от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки 1. Расстояние от диафрагмы до торца полого электрода, выбранное в пределах от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильное возбуждение дугового разряда и минимальное изменение размеров центрального...

Электродержатель для ручной дуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687398

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Артамонов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электродержатель

...1щий провод 11, Рутеля соединена с кшарнира 12.Заме ктщим обра ыткрайнее левое положение, при этом огарок электрода удаляется из корпуса, Электрод вставляют в зазор между опорной губкой 4 и подвижным элементом 9 и радиальным усилием вводя в корпус электрододержателя до упора. Вследствие упругих свойств втулки 3 подвижный элемент получает вертикальное смещение относительно токо- подводящей опорной губки 4 и поджимает к ней электрод. Электрододержатель готов к работе, при этом жесткая фиксация электрода обеспечивается за счет упругости резины, Поворотом рукоятки 1 относительно корпуса 2 вокруг шарнира 12 устанавливают необходимый угол наклона электрода.Токоподводящий элемент - опорная губка 4 выполняется из меди или сплава алюминия (в...

Машина для сварки давлением

Загрузка...

Номер патента: 1687399

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Боднар, Гостомельский, Гуслистый, Лобанов, Пак, Томашевский, Шинлов

МПК: B23K 11/00

Метки: давлением, сварки

...исходном положении подвижные корпуса 9 и 1 О разведены относительно неподвижного корпуса 2 приводными16 Н 7399 оставитель Т,Мочаловехред М Моргентал Редактор Л.Нэродн ректор А.Осауленк акаэ 3667 ВНИИПО Госу Тираж Подписное дарственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород ул,Гагарина, 101и ГКНТ СССР цилиндрами 11 и 12. На неподвижный корпус 2 параллельно последовательно друг за другом устанавливаются стрингеры 19 - средние детали изделия. На подвижные корпуса 9 и 10 перпендикулярно стрингерам укладывают шпанггцтц 20 и 21. При закреплении стрингеров 19 зажимными устройствами 3, 4 подпружиненные ролики 5 и 6 под действием усилия эажатия устройств...

Машина для контактной точечной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687400

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ворона, Шинкаренко

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...степень сжатия цдкетд пружин 21, 22, 23 по нкале с помоьцьк укдддтеля-сдс ск 20 согласно тдрировочньм ддцным цружн При этом на малых усилиях рдботде цруж- на 21, при средних усилиях с цомоцью сдканд 24 она отключдетсч (эдгыкдотсч в стакане), работает цружинд 23 и цри Гюльших усилиях онз эдгл,кдэтсч в сддс 2 гд, и работает пружина 22, Тдким оГрддог, ди дпззон предвдрителдо устдддлцвдсг,х усилий довольно зндчительцый, чсц удобо в эксплуатации. Предвдртельцьстссля. ют упорный винт 27 тд им оГрдзсгл, чтоб, при срабатывании грнодд 36 ддлеч. повороте рычагов 8, 19 и упор элс ктродд 14 в электрод 15 рычдг 19 слестлсч относи. тельно рычага 8 нд величину, досдто чс для освобождения кнопки цереключделч 29 от пластины 30.При работе нд...

Способ двухсторонней электронно-лучевой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687401

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Вржижевский, Загорников, Кошелев, Новожилов, Орса, Якубовский

МПК: B23K 15/00

Метки: двухсторонней, сварки, электронно-лучевой

...электронной пушки снизу вверх, так как в этом положении критичность выбора параметров по току и скорости сва рки снижается,Способ двухсторонней сварки был осуществлен при сварке стыковых макетных образцов - 500 х 300 х 45 мм. Для сварки использовалось серийное электронно в луче 35 40 45 50 55 10 15 20 25 30 вое оборудование с ускоряющим напряжением 60 кВ и мощностью 60 кВт.На основании проведения серии опытных сварок, часть из которых приведена в табл,1, определены параметры процессаэлектронно - лучевой сварки, Скорость, амплитуда развертки и ее частота оставались неизменны с тем, чтобы уменьшить число параметров, влияющих на процесс сварки, В связи с изменением толщины проплавления при изменении угла разделки соединяемых элементов...

Способ холодной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687402

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дудин, Дудко, Корниенко, Мишель, Свидовский

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, стыковой, холодной

...нагрузка Рр не разрушает образец. Выполнение сварных соединений прутков с различным смещением одной половины сечения прутка относительно другой вносит изменения в механические характеристики по сравнению со смежными учдстками, прилегающими к месту сварки. Поэтому уменьшение участка выполненной сварки, например с длины 0,20,9 б до ме 1 нее 0,1 д при выполнении перехода Я;+Я, улучшает механические характеристики сварного прутка.После выполнения перехода Я-фЯо и нагружения проводится заключительная опера ци я осадки симметрично расположенными плашками на длине 3,1 - О;4 б. Смысл этой операции состоит в спедующих трех моментах: во-первых, образую щийся при этом грат по обьему в пять-шесть раз меньший, чем при сдавливан,;и (Я;фЯ1, все же...

Способ непрерывного изготовления биметаллических изделий и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1687403

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Афанасиков, Заикин, Заикина, Масино, Рыбаков

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, непрерывного

...ленты.В процессе работы центральный электрод 4 совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно плоскости чертежа, что способствует удалени 1 о пузырьков образующегося в процессе электролиза газа, препятствующих более активному осаждению металла на поверхность металлических полос.Для протекания процесса гальванического осаждения металла на металлические полосы в зазор лгежду боковыми поверхностями электрода 4 и металлическими полосами сверху по шлангу 7 льется электролит, подаваемый насосом 8 с приводом от электромотора 9, вся активная боковая поверхность электрода 4 покрыта тонким слоем пористого изоляционного материала для исключения вероятности соприкосновения его с металлом полос во избежание короткого...

Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1687404

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Веревкин, Котюргин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...- повышение качестьа сварно го соединения, Предварительно на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполняют выемку с наклонными под углом 40 - 50 стенками и располагают в ней другую деталь. Детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермиче:кую выдержку. В процессе сварки по всей зоне соединения обеспечивается равномерное напряженые сжатия, 1 табл,Соединяли детали иэ меди Мд и стали В стальной заготовке резцом выполняли проточку диаметром, равным диаметру медного диска, глубиной;,0 мм и углом оси между плоскостью сварки и плоскостью выхода резца, равным 1350, После механической обработки детали обезжиривали, протравливали и промывали в проточной воде. Затем детали собирали в узел на...

Установка для лучевой обработки

Загрузка...

Номер патента: 1687405

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гарин, Гурычев, Колоколов, Красильников, Кузьмин, Чуркин, Щеглов

МПК: B23K 26/08

Метки: лучевой

...11 выполнен с направляющими 14, установленными параллельно оптической оси источника энергии 2, с реечной пе)едачей 15 и шпинделем 16, причем рейка закреплена на конце кронштейна 11, шестерня 17 расположена соосно шпинделю 16 под рейкой 15, а шпиндель 16- в корпусе 18, установленном на рейке 15.Установка также снабжена сменной вентиляционной насадкой 19 в виде короба (фиг. 3 - 5),Установка работает следующим образом.При резке детали 20 иэ листового материала посредством злемен)ов крепления устдндвливдк)т на плоскости 13 кронвтеинэ 11. Закрепляют деталь 20 посредством установочных штырей, уг)андвливдот насадку 19 в виде короба с грорезью.Для резки деталей 20 коробчатой формы снимают кронштейн 11, на столе 3 устанавливают приспособление и...

Способ изготовления деталей

Загрузка...

Номер патента: 1687406

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Благов, Бурцев, Иткис, Мочалова, Сигаев

МПК: B23K 31/00, B23K 9/04

...промежуточного слоя, обладающего высокой пластичностью, но меньшей прочностью, может привести к пластическим деформациям режущей кромки плашки при коитических нагрузках, Поэтому промежуточный слой выполняют, чередуя валики из аустенитного, высокопластичного и высокотвердого материала.П р и м е р, На корпус плашки (размерами 40 х 200 мм) (сталь 25 ХГСДЮЧЛ) производили многослойную наплавку ручной дуговой сваркой электродами ЭН(Св 70 ХЗМН), Наплавку вели с предварительным сопутствующим подогревом 300 - 4000 С, электродами диаметром 4 мм при силе тока 140 А. После наплавки слоя 2 до толщины 8 - 10 мм (что соответствует критическому значению толщины наплавляемогоСоставитель Л.НазароваТехред М.Моргентал Корректор О. Ципле Редактор...

Припой для низкотемпературной пайки

Загрузка...

Номер патента: 1687407

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Грин, Кашин, Максимов

МПК: B23K 35/24

Метки: низкотемпературной, пайки, припой

...их 58, не гаоисхсдит пслнсгс смачипорсшка из-за ега избытка.оасыип нип по( ле тергтооработни, "ь 30-з 0 Для получвния в тигле нагревают компоненты легкоплавкого сплава, например индий и олово, до температуры их сплавления (232 С), Затем охлаждакт расплав до температуры его плавления (или на 5 - 10 С более высокой), например для эвтектического сплава системы индий - олово охлаждение выполняют до температуры 117 130 С и вводят медный порошок и порошок оксалата железа с одновременным их перемешиванием. Затем разогревают состав до температуры разложения оксалата железа (1900 С),В табл.1 приведены примеры выполнения припоя и его коэффициента обьемного расширения,Из табл,1 видно, что коэффициент объемного расширения после пайки...

Состав электродного покрытия для заварки браков литья и наплавки на детали из сплавов алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1687409

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Пеньков, Пенькова

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминия, браков, детали, заварки, литья, наплавки, покрытия, состав, сплавов, электродного

...лигатуры приводит к повышению прочности и снижению гигроскопичности покрытия, а также повышению пластических свойств наплавленного металла при сохранении оптимальных сварочно-технологических свойств.Для оценки свойств электродного покрытия были испытаны составы, представленные в табл.1.Шихту готовили по известной технологии: смешивали с водным раствором КМЦ и методом опрессовки наносили на стержни диаметром 4 мм из проволоки Св-АК 5, При этом контролировали внешний вид и центричность нанесения покрытия на стержень. Электроды изготовили на электрообмазочном прессе фирмы "Мавиза", В качестве связующего и пластификатора применялся водный раствор КМ Ц в количестве 16 мас Стержни электродов изготавливались из Св.АК 5 по ГОСТ...

Способ изготовления порошковой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1687410

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гиюк, Головко, Орлов, Походня

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...обрывов при изготовлении порошковых проволок (табл,1, 2).При использовании компонентов с размером частиц более 0,05 О становится невозможным формирование однородных по химическому составу гранул размером около 0,01 О, что отрицательно оказывается на однородности химического состава и механических свойств металла швов(табл.1,3, 4). В табл,1 приведены примеры изготовления порошковых проволок в соответствии с новым способом (пробы М 2, 36, 7, 10, 11, 14, 15) и по технологии, при которой один иэ оговоренных параметров выходит за рамки установленных пределов(пробы М 1, 4, 5, 8, 9, 12, 13, 16). В табл.2 приведены данные, характеризующие технологичность изготовления этих проволок, а в табл,З и 4 - химический состав и механические свойства...

Способ электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687411

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бахрах, Будкина, Кочергин, Никитин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/10

Метки: сварки, электродуговой

...детзли 1. Одновременнэтим же коммутирующим устройс-вом б обес,е ивают положительные потенциалы ча свзоиваемой детали 2 и промеж,-. очном элек-роде 4. Таким образом обеспечивают стабильное горение электрической дуги 7 только на свзриваемой детали 1,После окончания гроцесса сварки свариваемой детали 1 при помощи коммутирующего устройства 6 осуществляют автоматическое перекл:ачение потенциала свариваемой детали 1 на противоположный, т,е. на положительный, а промежуточного электрода 4 - на отоицательный, тем самым переводят сварочную дугу 7 на промежуточный электрод 4 (фиг.4), Для сварки детали 2 коммутирующлм устройством б вновь осуществляют перекл ю .ение по 1 енциалов таким образом. чтобы свзривземзядеталь 2 и промежуточный электрод 4...

Стол для сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687412

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антонова, Ральчук

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стол

...из двух пласгин 8 и 9 с осью 10 вращения межд, ими, закрепленной на боковых поверхностях приточной панели 5. Устройство работает следуюцим обрдзом.При проведении сварочных работ деталь размещена на решетке 4. Выдсляюгц,- еся вредности Отсдсь одОтся через бункер 3 вентиляционным дгпсч д 1 ом, Спвмсс 1 ное воздействие раэоеже 1:",. создадясь;О 1 О в решетке 1, и здтаплиг дю:цего поток;, из и риточной панели 5 обеспечивает опокиь вд 1 ие факела аэроэсля и уделеие е о ергз решетку 4. Приточн;,- вс здук попдддкций и 1 дощецеховои или локальной прионОйсистемы, через приточный воздуховод 7, проходя панель 5 и пакет сеток б, затапливает рабочий обьем стола сварщика, обеспечивая при этом в зоне дыхания пригок свежего воздуха. 5Угол...

Установка для многоголовочной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687413

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранов, Бухов, Киреев, Ломакин, Рощупкин, Тульчинский, Федотов

МПК: B23K 37/04, B23K 9/16

Метки: многоголовочной, сварки

...1,1 - 1,3 диаметра электрода, а также пару пластин 50 с большой электропронодностью, например медных. установленных н зазор между пластинами49 с возможностью перемещения одна нзвстречу другой от пружин б 1.Сварочные автоматы 7 снабжены бухтами проволоки 52 и устройством 53 телевизионного слежения зд положением электрода,Сварочные автоматы 7 оснащены электро- схемой, Электросхемз снабжена электропненмоклапаном 54, блоком 55 корректировки положения эгек)рода отно. сительно швд. осцилляторзми 56. концевыми выключателями 57 и магнитным пускателем 58, Ызгнитный пускатель 58 и элек) ропневмоклзпан 54 соединены с реле 59 времени. Блок 55 корректировки положения электрода механически связан с мехднизмол 60 перемещения электродз поперек шна, з...

Установка для автоматической сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687414

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Блюмин, Брескер, Волобуев, Головатая, Паткевич

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, сварки

...направляющих 8 и количествосварочных горелок 9, размещенных на них, 20выбирается исходя из длины свариваемогошва. Горелки 9 устанавливают на направляющих с заданным шагом, кратным половине длины свариваемого шва, Такоерасположение сварочных горелок позволяет сократить их длину, а также длину свариваемого шва в два раза, увеличитьпроизводительность установки,Сварочные горелки механизмом 14 регулировки предварительно настраиваются 30на линию шва 15, соответствующую продольной оси между роликами 13. Над узломнаведения сварочных горелок на стык установлен светозащитный экран 16, 35Работа установки осуществляется следующим образом.В исходном положении сварочная установка находится в отведенном полокении.Изделие 17 поступает в зону сварки и...

Стол для сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687415

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антонова, Зельцер, Ральчук

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стол

...и полость 13 затапливающей панели 11 с пакетом сеток 15. Конденсацион ной частью могу 5 быть и трубки 16, сообщенные с коробом 8.устройство работает следующим образом. При проведении работ свариваемая деталь размещается на рабочей отсасывающсй решетке 4. При этом с г; асываемый вентилятором 3 через вы 1 яжнойбункер 2 нагретый аэрозоль, а также элементы стола (решетка, бункер, изделие), на.гретые за счет излучения сварочной дуги,нагревают испарительную часть 5. При этомобразовавшиеся пары теплоносителя, проходя вставку 7, поднимаются по вертикальному коробу 8 и входят в лопатки 10 илисовокупность трубок 1 б,При омывании лопаток 10 или трубок 16холодным приточным воздухом, подаваемым по патрубку 9, в полость 13 панели 11,происходит нагрев...

Автоматизированная линия для сборки и сварки металлоконструкций

Загрузка...

Номер патента: 1687416

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Берда, Ивон, Каретин, Криволап, Мирошниченко, Петренко, Смирнов, Темпер

МПК: B23K 37/047

Метки: автоматизированная, линия, металлоконструкций, сборки, сварки

...с крюками 2 и поперечины 3 с крюками 4, кронштейнами 5 и проушинами 6,При наличии на нижнем ярусе направляющих 17 на кронштейне 28 спутника 15 включают силовой цилиндр 30. Полиспастный привод 29 поднимается, при этом силовой цилиндр воздействует на площадку 31 и поднимает ее в вертикальное положение, Кронштейн 28 поднимает спутник 15 так, что колеса 22 входят в гнезда 37 верхних поворотных направляющих 34 поста 9 загрузки. Включают фиксаторы 35 верхних поворотных направляющих 34 и осуществляют ориентирование спутника 15 относительно верхних поворотных направляющих 34.Кронштейны 28 подьемника 20 полиспастным приводом 29 опускаются вниз и площадка 31 опускзется в исходное полокение. При этом спутник 15 остается закрепленным фиксаторами 35...

Способ производства горячекатаных труб

Загрузка...

Номер патента: 1688954

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Григорьев, Ивахненко, Костарев, Фотеев, Хайдуков, Шементов, Щербакова

МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, B23K 7/00 ...

Метки: горячекатаных, производства, труб

...печи, затем удаляют с концевых участков внутренней поверхности труб пристывшие капли и металлическую пыль, образовавшиеся при огневой резке, т.е. таким образом осуществляется подготовка торца разрезанной толстостенной заготовки для прокатки в непрерывном стане,Цель изобретения - повышение производительности установки. Поставленная цель достигается применением способа получения заготовок для непрерывного стана, включающего прокатку толстостенных труб в пилигримовом стане, их разделительную порезку в горячем состоянии газокислороднцми резаками, при этом перед разделительной пореэкой осуществляют дополнительную поверхностную резку трубы, образуя кольцевую канавку беэ нарушения сплош ности дна.Предлагаемцй способ позволяет...

Устройство для запуска сварочных агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 1689002

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Григолишвили

МПК: B23K 9/00

Метки: агрегатов, запуска, сварочных

...6 к сети, а постоянная сторона - к выходу сварочного генератора 2, реле 7 скорости, которое сидит на одном валу с генератором 2, один нормально закрытый контакт которого подсоединен между одним из выводов выпрямительного блока 5 и источника 3 питания и генератора 2, а второй закрытый контакт - к цепи катушки пускателя 6, а нормально открытый контакт - к цепи катушки второго пускателя 8, подключающего к сети асинхронный двигатель 1.ледующим обраУстроиство работает с зом,После нажат вает первый маг. ние , черезвыпрямительный блок 5 подается на выходные концы сварочного генератора 2,Если раньше генератор 2 в режиме генератора развивал тормозящий момент, преобразовывая подводимую к нему меха ническую мощность в электрическую, то теперь...

Способ широкослойной наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1689003

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Гулаков, Жустино, Носовский

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, широкослойной

...(в областиторца электрода) изескольких (двух) элек 1 радных лент 1 и 13 показана на фиг, 3,Замкнутый контур 2 в этом случае соэдают в очках контактов 14 и 15 электродов1 и 13.Выше торца электродных лент, с которых горит дуга, контур разомкнут, что и даетвозможность ввести внутрь замкнутого контура 2 один из полюсов 6 магнитной системы (фиг, 3), Наружный полюс 8 охватываетзамкнутый контур 2, созданный электродами 1 и 13,и соединяется с внутренним полюсом 6 перемычками 16 и 17. На перемычках 4016 и 17 расположены обмотки 11 и 12, Еслииспользовать 3 и более ленты, то замкнутыйконтур можно сформировать из плоскихэлементов.Увеличение скорости перемещения дуги 4 по замкнутому контуру 2 обьясняетсяизменением температурных условий в области ее...

Механизм колебания электрода

Загрузка...

Номер патента: 1689004

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Агеев, Горстко, Клещев, Ладугин, Цыплаков

МПК: B23K 9/04, B23K 9/30

Метки: колебания, механизм, электрода

...колебания электрода содержит корпус 1, привод 2 с кулачком 3 на 20выходном валу, Кулачок 3 связан с Г-образным толкателем 4, установленным на оси.5в корпусе 1, Свободный конец 6 тол кателя 4несет штырь 7, установленный в пазу 8 рычага 9, несущего сварочный мундштук 10. 25Рычаг 9 имеет второй продольный паэ 11, вкотором установлена ось 12, смонтированная в корпусе 1. Ось 12 рычага 9 и ось 5тол кателя 4 установлены в корпусе 1 в вертикальной плоскости, 30Механизм колебания электрода работает следующим образом,Перемещением сварочной головки с кулачком в нулевое положение устанавливаютначало наплавки, Включают привод 2. При 35вращении кулачка 3 толкатель 4 разворачивается на оси 5. При этом конец 6 толкателя4 вместе со штырем 7 колеблет...

Устройство для электроконтактного припекания металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1689005

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23K 11/06

Метки: металлического, порошка, припекания, электроконтактного

...1, соединенные между собой общим шарниром 2. Одинконец сварочных клещевин 1 связан с механизмом сжатия, выполненным в виде тяг 3 15и пневмоцилиндра 4, На другом конце сварочных клещевин 1 смонтированы электродные головки, выполненные в видеэлектродов 5, закрепленных на корпусе 6. Всварочных клещевинах 1 выполнены направляющие в виде опор 7 качения, в которых с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлены корпуса 6 электродов 5, рабочие поверхности которых выполнены плоскими. 25Электроды 5 имеют токоподводы 8 и снабжены.охлаждающими трубками 9.Устройство работает следующим образом,1Обрабатываемую деталь устанавливают в патроне и приводят во вращение отпривода (не показан),Включают механизм сжатия путем подачи...

Двухвалковое устройство для утилизации

Загрузка...

Номер патента: 1689006

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Новиков, Фомакин, Шибашов

МПК: B23K 20/00

Метки: двухвалковое, утилизации

...1 и 2 выполнены продольные канавки 5 глубиной 0,5-1,0 мм в форме ровностороннего треугольника с шагом 0,5-1,0 мм, Валы, к одному из которых подведен привод, связаны между собой зубчатыми колесами 6 и 7, имеющими разные диаметры, соотношение которых 1,2-1,5.Между валками 1 иимеется зазордля пропускания биметаллической сталебронзовой ленты 8, Возможна регулировка зазора с помощью одного из известных устройств, например с помощью калиброванных пластин 9, подвижных обойм 10 и регулировочных болтов 11,Вал 4 установлен на подшипниках нейодвижно между опорными плитами 12, вал 3 - на подшипниках, вставленных в подвижные обоймы 10, которые установлены в направляющих отверстиях плит 12.Устройство работает следующим образом,В кл ючают привод...

Сварочный электрод для сварки без подогрева и термообработки низко-и среднелегированных высокопрочных закаливающихся сталей

Загрузка...

Номер патента: 1689007

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бовсуновский, Готальский, Грищенко, Демченко, Липодаев, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, закаливающихся, низко-и, подогрева, сварки, сварочный, среднелегированных, сталей, термообработки, электрод

...ат оптимального фазового состава.Как следует из табл, :, сумма массовых долей легирующих элементов в металле шва при этом не должна быть ниже 22,0 мас,% и превышать 24,5 мас,0 . Нарушение этих 35 пределов ведет либо к потере пластических свойслгв шва, либо к его разупрочнению.Были также изготовлены опытные электроды на стержнях иэ проволоки типа ОЗХ 1 ЗНВМ 2 ГСТ диаметром 4 мм с различ ными коэффициентами массы покрытия. Опытными электродами сваривают без подогрева и термообработки соединения стали 15 Х 2 Н 4 МДА толщиной 40 мм. Из металла сОва изготавливают образцы для оценки ме ханических свойств, рентгеноспектральнога и рентгенострукторнага анализа, шлифы для металлографических исследований. Результаты исследования влияния коэффици...

Электрический паяльник

Загрузка...

Номер патента: 1690983

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Учаев

МПК: B23K 3/03

Метки: паяльник, электрический

...верстиями 10 и 11 с воздушными распределителями 12 с каналами 13 и 14, установленном в ручке 15 с воздушным каналом 16, подведенным к переключателю, и 0 каналом 17 для электропривода 7. Канал 16, О связан с воздушным насосом 18. ОСтержень 5 закреплен на торцовой остенке корпуса 1 и введен участком 19 егодлины в сборник припоя 20, ограниченным ( ) боковыми стенками 21 с отверстием 22, закрытым пробкой 23, и второй перегородкой 24 с отверстием 25, Стрелками показаны потоки воздуха.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При работе в режиме пайки распределитель 12 установлен в положение, при котором канал 16 соединен через канал 13 с отверстием 10, в результате чего воздух сгазообразными продуктами пайки через соответ1690983...

Горючая смесь для термического удаления заусенцев с изделий

Загрузка...

Номер патента: 1690984

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кузнецова, Маршавин, Шпитонков, Ялалтдинов

МПК: B23K 7/08

Метки: горючая, заусенцев, смесь, термического, удаления

...этого снижается мощность рабочей среды (температура и давление детонационных волн) и ухудшается экология. Введение в состав смеси кислорода больше, чем 79 об,% приводит к образованию окисной пленки на необрабатываемых поверхностях изделий,П р и м е р 1, Горючую смесь использовали для термического удаления заусенцев с рабочих лопаток компрессора из сплава ВТ. Партию деталей помещали в рабочую камеру термоэнергетической установки Т 1 Б, камеру герметизировали и ввели в нее горючую газовую смесь при следующих соотношениях компонентов, об,:пропан 13,2;кислород 81,8 и аргон 5. Смесь воспламенили и образовавшиеся высокая температура 30и детонационная волна оплавили и удалили заусенцы. Затем камеру открыли и детали выгрузили, подвергли...