B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Способ контроля качества подготовки контактирующих поверхностей
Номер патента: 1381863
Опубликовано: 20.08.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Любашенко
МПК: B23K 20/14
Метки: качества, контактирующих, поверхностей, подготовки
Способ контроля качества подготовки контактирующих поверхностей преимущественно при диффузионной сварке деталей, при котором поверхность одной детали выполняют больше поверхности другой, детали контактируют, сдавливают и разводят, а о качестве подготовки судят по отпечатку меньшей поверхности на большей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения процесса, после сдавливания детали, нагревают в окислительной среде до температуры 0,3-0,5 температуры сварки.
Способ лазерной резки и установка для его осуществления
Номер патента: 1358236
Опубликовано: 20.08.2006
МПК: B23K 26/00
1. Способ лазерной резки, при котором резку осуществляют лазерным излучением, формируют пятно нагрева, ограниченное дугами концентрических окружностей, при помощи аксикона и фокусирующей системы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения перестройки оптической системы при резке кольцевых шайб по различным радиусам, дуги формируют дискретно, при этом радиус и взаимное расположение дуг изменяют путем изменения длины и угла наклона образующей аксикона и фокусного расстояния фокусирующей системы, а резку осуществляют импульсным излучением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фокусное расстояние, угол наклона и длину образующей аксикона выбирают из...
Устройство для диффузионной сварки
Номер патента: 1284106
Опубликовано: 27.09.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Любашенко
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
1. Устройство для диффузионной сварки, содержащее установленные в вакуумной камере нагреватель, опору, прижимной шток и теплоизолирующий элемент для деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости охлаждения деталей после сварки, прижимной шток выполнен с радиальными направляющими, а теплоизолирующий элемент установлен в радиальных направляющих прижимного штока и снабжен приводом его перемещения.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод перемещения теплоизолирующего элемента выполнен в виде троса, закрепленного на теплоизолирующем элементе, противовеса для теплоизолирующего элемента, закрепленного на тросе, и отводного блока...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1660310
Опубликовано: 10.10.2006
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
Способ диффузионной сварки, при котором осуществляют деформацию микровыступов на свариваемых поверхностях соединяемых деталей, расположенных между прижимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на контактирующих поверхностях свариваемых деталей и прижимных элементов предварительно выполняют микровыступы, соответствующие микровыступам свариваемых поверхностей деталей.
Устройство для защиты сварных швов различной кривизны
Номер патента: 1577187
Опубликовано: 10.10.2006
Авторы: Григорьева, Дубовский, Зайцев, Морозов, Ушакова, Шашкин
МПК: B23K 9/16
Метки: защиты, кривизны, различной, сварных, швов
Устройство для защиты сварных швов различной кривизны, содержащее выполненную из упругого материала камеру П-образного сечения, установленный на камере механизм ее изгиба и систему газоподачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, боковые стенки камеры выполнены в виде набора пластинчатых элементов, один край каждого из которых отогнут и установлен с перекрытием последующего элемента, а крайние элементы выполнены заодно с боковыми торцами камеры, при этом механизм изгиба выполнен в виде плоской пластины, установленной на стенке камеры, противоположной ее открытому торцу.
Установка для ультразвуковой сварки деталей
Номер патента: 1591331
Опубликовано: 10.10.2006
Авторы: Гавлин, Дубровин, Плетнер, Тулисов
МПК: B23K 20/10
Метки: сварки, ультразвуковой
Установка для ультразвуковой сварки деталей, содержащая станину с размещенным на ней электрогенератором, электрически связанным с преобразователем, жестко соединенным с волноводом, пневмоприводом для сжатия свариваемых деталей, кинематически связанным с волноводом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения предварительной развальцовки деталей и повышения качества их сварки, преобразователь выполнен пьезокерамическим, волновод снабжен сменным сварочным наконечником, установленным на рабочем торце волновода с помощью резьбового соединения, стопорным устройством для фиксации наконечника в волноводе, установленным на рабочем торце волновода с помощью резьбового соединения с направлением...
Устройство для диффузионной сварки
Номер патента: 1769470
Опубликовано: 20.11.2006
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
Устройство для диффузионной сварки, содержащее установленные в вакуумной камере опору, нагреватель и прижимной шток, введенный в камеру через уплотнение в ее крышке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на прижимной шток свободно надето кольцо, в штоке выполнены расположенные в одной поперечной плоскости радиальные гнезда, в которых установлены подпружиненные кнаружи пальцы, а на внутренней поверхности кольца выполнены расположенные в одной поперечной плоскости радиальные гнезда, соответствующие гнездам штока, при этом соосно гнездам кольца со стороны его наружной поверхности установлены отжимные винты, а внутри камеры смонтирован регулируемый упор для ограничения...
Установка для диффузионной сварки
Номер патента: 1700867
Опубликовано: 20.11.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Минаев
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
Установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру со смотровым окном, размещенные в ней пуансон и рабочий стол, узел контроля перемещения пуансона в виде шкалы и перемещаемого относительно нее индикатора, одним концом закрепленного на пуансоне, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем повышения точности контроля, индикатор выполнен в виде гибкой пластины, его второй конец закреплен на рабочем столе, причем пластина размещена между торцами рабочего стола и пуансона с обращением ее края к смотровому окну, а шкала нанесена на стекло последнего перпендикулярно пластине.
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока
Номер патента: 739822
Опубликовано: 27.02.2007
Авторы: Тюменев, Шайдуллин, Шевченко
МПК: B23K 11/26
Метки: конденсаторная, реверсированием, сварочная, сварочного
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока по авт. св. №585011, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения частоты следования импульсов, она снабжена дополнительной батареей конденсаторов, включенной между минусом основной батареи конденсаторов и анодом тиристора переключателя, соединенного с анодом другого тиристора через два встречно включенных диода, аноды которых подсоединены к плюсу зарядного устройства.
Приспособление для сборки и сварки деталей из металлической ленты
Номер патента: 862491
Опубликовано: 27.02.2007
Авторы: Каминский, Котенев, Мицук, Пешков
МПК: B23K 37/04
Метки: ленты, металлической, сборки, сварки
Приспособление для сборки и сварки деталей из металлической ленты по авт. св. №595105, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на фиксацию деталей, на цилиндрической поверхности корпуса между отверстиями и на внутренней поверхности кронштейна, установленного на указанном корпусе, дополнительно выполнены винтовые канавки полуцилиндрического сечения с шагом, равным шагу винтовой линии для отверстий корпуса, при этом приспособление снабжено шариками, установленными в канавках корпуса и кроншнейна.
Способ закрепления теплообменных трубок в трубной доске теплообменника с помощью лазера
Номер патента: 1327392
Опубликовано: 20.03.2007
Авторы: Кургузов, Милько, Фабриков
МПК: B23K 26/00
Метки: доске, закрепления, лазера, помощью, теплообменника, теплообменных, трубной, трубок
Способ закрепления теплообменных трубок в трубной доске теплообменника с помощью лазера по авт. св. № 1228598, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, отверстия в трубной доске пробивают лучом кольцевой формы, которым осуществляют последующую сварку, для чего трубную доску устанавливают в фокальной плоскости лазера, фокусирующее устройство и афокальную насадку настраивают на заданные диаметр отверстия и ширину реза, а ширину сварочного луча изменяют путем взаимного перемещения насадки и трубной доски.
Способ плакирования отверстий
Номер патента: 1814233
Опубликовано: 20.04.2008
Авторы: Козий, Макаров, Рассказов, Шилкина
МПК: B21D 15/02, B23K 20/02
Метки: отверстий, плакирования
1. Способ плакирования отверстий в детали из композиционного материала, заключающийся в размещении в отверстии детали втулки из плакирующего материала и ее осадки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет лучшего соединения детали и втулки, втулку выполняют с фланцем и с отверстиями, центры которых расположены эквидистантно контуру отверстия детали, осадку втулки осуществляют по периметру каждого из отверстий со степенью деформации до формирования в каждом из отверстий втулки дна и его упрочнения, в каждом из отверстий размещают по меньшей мере один вкладыш из пластичного материала, осуществляют...
Устройство для совмещения луча с плоскостью стыка
Номер патента: 1598345
Опубликовано: 20.04.2008
Авторы: Баранов, Воробьёв, Гудков, Ларионов, Левченко, Морочко, Новиков, Онин, Токарев
МПК: B23K 15/00
Метки: луча, плоскостью, совмещения, стыка
Устройство для совмещения луча с плоскостью стыка свариваемых деталей при электронно-лучевой сварке, содержащее датчик с корпусом, в котором выполнено отверстие для улавливания излучения луча, приемник излучения и приборы измерения электрического сигнала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности совмещения луча с плоскостью стыка, оно снабжено изолирующей пластиной, установленной в дне корпуса датчика и на которой расположен приемник излучения с четырьмя управляющими электродами, установленными парами одна над другой и изолированными друг от друга, при этом каждая пара электродов образует контрольное отверстие диаметром 1,5-2 диаметра луча в фокусе, расположенное соосно...
Устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами
Номер патента: 1164976
Опубликовано: 27.04.2008
Авторы: Маркин, Мустафин, Редченков
МПК: B23K 11/06, B23K 37/04
Метки: кольцевыми, наружными, сборки, сварку, швами
Устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами, преимущественно для шовной сварки мембран, содержащее основание со смонтированным на нем механизмом зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения точности сборки, механизм зажима выполнен в виде двух консолей, установленных с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, одна из консолей шарнирно закреплена на основании и подпружинена в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а на рабочих концах консолей соосно одна другой закреплены с возможностью вращения съемные опорные центрирующие чашки.
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1176518
Опубликовано: 27.04.2008
Авторы: Бобринский, Крюковский, Петрованов, Тэненбаум, Эйдельштейн
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
Установка для электронно-лучевой сварки, содержащая камеру местного вакуумирования, состоящую из двух частей, соединенных крепежными элементами, и установленную в ней пушку и герметизирующие уплотнения, размещенные по периметру и выполненные в виде надувных трубок, соединенных по торцам в бесконечную ленту, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения, в местах соединения трубок установлены эластичные бужи, закрепленные в зонах расположения крепежных элементов.
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1172158
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Бураков, Глуховский, Ерастов
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
Способ электронно-лучевой сварки, при котором электронный луч фокусируют на свариваемом стыке, а затем определяют диаметр его пятна нагрева, изменяя ток фокусировки, и стабилизируют последний, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем автоматизации процесса фокусировки, одновременно с изменениями тока фокусировки, осуществляют колебания электронного луча перпендикулярно свариваемому стыку.
Способ армирования изделий
Номер патента: 940418
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Прокопов, Шалай
МПК: B23K 9/04
Метки: армирования
Способ армирования изделий, включающий выполнение глухого отверстия источником тепла и заполнение его присадочным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости изделия, глухое отверстие выполняют высококонцентрированным источником тепла с одновременным оплавлением присадочного материала в нем неустойчивого интерметаллида.
Литой волокнистый композиционный материал для наплавки
Номер патента: 1167837
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Бакаев, Волошин, Загоровский, Кузей, Чачин, Шалай
МПК: B23K 35/30, C22C 29/00
Метки: волокнистый, композиционный, литой, материал, наплавки
Литой волокнистый композиционный материал для наплавки, содержащий матрицу на основе алюминия, армированную волокнами на основе никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения степени легирования наплавленного металла и увеличения стойкости его против скола при механической обработке, в волокна на основе никеля введен один или несколько легирующих элементов, у которых предел насыщения в алюминии больше, чем у никеля, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%: Волокна из сплава на основе никеля 15-90Матрица из сплава на...
Заготовка для изготовления обработкой давлением композиционных материалов
Номер патента: 1651450
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Азаренко, Бакаев, Кошель, Чутаев
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, заготовка, композиционных, обработкой
Заготовка для изготовления обработкой давлением композиционных материалов, состоящая из волокон и матричного материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, заготовка выполнена в виде уложенных однослойных лент внахлестку в направлении вдоль волокон со сдвигом одна относительно другой на величину, определяемую по формуле где - величина сдвига;L, h и - длина, толщина и относительная пористость однослойной ленты,...
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования
Номер патента: 1029515
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова
МПК: B23K 35/36
Метки: азотирования, азотсодержащих, газовых, наплавки, плазменной, порошковой, последующего, проволоки, смесях, шихта
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования, содержащая углерод, хром, молибден, ванадий, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при азотировании, шихта дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,3-1,0 Хром 2,0-6,0Молибден
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 733213
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Игушев, Калинцев, Малушин, Федоров, Шадрин
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Шихта порошковой проволоки, содержащая углерод, хром, вольфрам, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования кристаллизационных трещин, уменьшения вероятности образования пор и шлаковых включений, повышения износостойкости, алюмофтористый натрий введен в виде алюминиевого криолита, а компоненты шихты взяты в следующем соотношении, вес.%: Углерод1,2-3,8 Хром 9-19Вольфрам 40-62...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 623486
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Образцов, Пак, Терентьев, Федоров
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Шихта порошковой проволоки для износостойкой наплавки в азотсодержащих газовых смесях, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и твердости наплавленного металла, улучшения его формирования, шихта дополнительно содержит алюминий и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1-3,6 Хром 6,5-14,0 Молибден12-21 Вольфрам
Способ многослойной наплавки
Номер патента: 627717
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Калинцев, Малушин, Терентьев, Федоров, Шадрин
МПК: B23K 28/00, B23K 9/04
Метки: многослойной, наплавки
Способ многослойной наплавки сталями, претерпевающими фазовые превращения, при котором наплавку осуществляют с предварительным и сопутствующим подогревом наплавляемой детали до температуры выше температуры начала возникновения аномальной пластичности и после выполнения наплавки всех слоев ее охлаждают до температуры окончания фазовых превращений, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вероятности возникновения трещин, после наплавки двух слоев перед нанесением третьего и последующих слоев осуществляют кратковременный подогрев до температуры на 20-100°С ниже температуры начала возникновения аномальной пластичности.
Устройство для охлаждения наплавляемых деталей
Номер патента: 1208678
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Малушин, Пак, Терентьев
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавляемых, охлаждения
Устройство для охлаждения наплавляемых деталей преимущественно тел вращения с осевым цилиндрическим отверстием, состоящее из корпуса с каналами для подвода и слива охлаждающей жидкости и соединенных соосно с корпусом двух полых цилиндров, размещенных один в другом с кольцевым зазором между наружной поверхностью внутреннего цилиндра и внутренней поверхностью наружного цилиндра и подсоединенного к свободным торцам полых цилиндров, соосно с ними цилиндрического поршня, отличающееся тем, что, с целью интенсификации зонального охлаждения поверхности осевого отверстия наплавляемой детали путем обеспечения непосредственного контакта охлаждающей жидкости с охлаждаемой поверхностью, на наружной...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 632139
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Пак, Терентьев, Федоров
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Шихта порошковой проволоки, преимущественно для механизированной износостойкой плазменной наплавки в азотсодержащих защитных газовых смесях, содержащая углерод, вольфрам, хром, алюминий, кремнефтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения образования трещин в наплавленном металле, шихта дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1,2-3,8 Вольфрам 40-62 Хром9-19 Алюминий
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 635851
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Образцов, Пак, Терентьев, Федоров
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Шихта порошковой проволоки для износостойкой наплавки в азотсодержащих газовых смесях, содержащая углерод, хром, вольфрам, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, твердости и качества наплавленного металла, шихта дополнительно содержит феррованадий и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1,2-4 Хром 9-19Вольфрам 40-62 Алюминий3,2-14
Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости
Номер патента: 1478523
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Баскаков, Зубков, Малушин, Терентьев
МПК: B23K 9/04
Метки: высокой, многослойной, наплавки, сталями, твердости, теплостойкими
Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости, включающий предварительный подогрев до определенной температуры, наплавку слоев, охлаждение наплавленного слоя перед нанесением последующего со скоростью, большей критической скорости закалки до температуры, соответствующей определенной фазовой структуре, и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, снижения энергетических затрат, увеличения твердости при высокой стойкости к образованию трещин, охлаждение наплавленного металла осуществляют до температуры термической стабилизации аустенита, находящейся в интервале температур мартенситного превращения, а выдержку...
Способ изготовления формообразующего инструмента
Номер патента: 1624803
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Андреев, Ващенко, Кадников, Равин, Соколов, Харченко
МПК: B21K 5/20, B23K 20/02
Метки: инструмента, формообразующего
Способ изготовления формообразующего инструмента с выступом по контуру поперечного сечения гравюры для горячего деформирования, преимущественно матрицы, включающий формообразование гнезда в заготовке и нанесение на его поверхность по контуру покрытия из упрочняющего материала, имеющего коэффициент линейного расширения, больший, чем коэффициент линейного расширения материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного ресурса за счет снижения неравномерности деформации покрытия, на выступающие участки гнезда наносят покрытие из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала, наносимого на остальные участки гнезда, а толщину покрытия...
Способ штамповки зубчатых колес
Номер патента: 1751933
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Андреев, Мрочек, Соколов, Степаненко, Харченко
МПК: B23K 20/00
Метки: зубчатых, колес, штамповки
Способ штамповки зубчатых колес из цветных сплавов, например из сплавов на основе меди, включающий раздельное изготовление элементов основного слоя из компактного материала и элемента покрытия напылением из порошкового материала, нагрев элемента из компактного материала, совместное их деформирование в матрице с калибрующей поверхностью осадкой элемента из компактного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет повышения стойкости и снижения себестоимости, напыление порошкового покрытия осуществляют на калибрующую поверхность матрицы с убывающей в радиальном направлении к оси матрицы плотностью в пределах от 98...95% до 90%.
Припой для пайки кристаллов полупроводниковых приборов
Номер патента: 1059778
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Гурский, Зеленин, Конюшенко, Овсянников
МПК: B23K 35/28
Метки: кристаллов, пайки, полупроводниковых, приборов, припой
Припой для пайки кристаллов полупроводниковых приборов по авт. св. 928736, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности к трещинообразованию при пайке кристаллов больших размеров, он дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%: Германий53-55 Иттрий0,1-2,0 Циркон4-6 АлюминийОстальное