Машина для сварки давлением

)5 В 23 К 11/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бретение относик оборудованию к сварке, асва ки давлеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1061961, кл. В 23 К 20/12,1981.(54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для сварки давле нием. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей, упрощение конструкции и повышение удобства произ водства сварки. В исходном положении по движные корпусы 9 и 10 разведены именно рнием,Целью изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и повышение удобствапроизводства сварки,На чертеже изображена машина длясварки давлением.Машина для сварки давлением содержит установленный на основании 1неподвижный корпус 2 с зажимными устройствами 3, 4 и подпружиненными относительно корпуса роликами 5, 6.В корпусезакреплены направляющие 7. на которых наантифрикционных втулках 8 установленыподвижные корпуса 9 и 10. Штоки цилиндров 11 и 12 привода перемещения корпусов9 и 10 соединены с направляющими 7. На относительно неподвижного корпуса 2 приводными цилиндрами 11 и 12. На неподвижный корпус 2 устанавливают средние детали изделия 19, закрепляют зажимами 3, 4. На подвижные корпусы 9 и 10 укладывают заготовки 20 и 21. Производят сварку, передавая усилие сжатия заготовок посредством упоров 13 и 14. Цилиндр 16 поворачивает упор 14 на оси 15 против часовой стрелки. При этом плечо упора 14 устанавливается в пазу 18 корпуса 10, а ролик 17 этого упора выходит за пределы корпуса, сваренное изделие по роликам 5, 6 и 17 перекатывают на новую позицию. Упор 14 поворачивают вокруг оси 15 в первоначальное положение. Таким образом машины с утапливаемым упором позволяют получить сварные изделия путем последовательного наращивания из ряда заготовок. 1 ил. корпусе 9 закреплен упор 13. Упор 14 корпуса 10 выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота на оси 15 в корпусе 1 О. Одно плечо этого рычага связано цилиндром 16 с корпусом 10, изготовлено с выступом, на котором смонтирован поворотный ролик 17 с возможностью размещения в одном из пазов 18 корпуса, а другое плечо - с возможностью размещения в другом пазу корпуса. Средняя свариваемая заготовка 19 крепится на неподвижном корпусе 2, а крайние заготовки (шпангоуты) 20 и 21 устанавливаются на подвижных корпусах 9 и 10,Машина для сварки давлением работает в следующей последовательности.В исходном положении подвижные корпуса 9 и 1 О разведены относительно неподвижного корпуса 2 приводными16 Н 7399 оставитель Т,Мочаловехред М Моргентал Редактор Л.Нэродн ректор А.Осауленк акаэ 3667 ВНИИПО Госу Тираж Подписное дарственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород ул,Гагарина, 101и ГКНТ СССР цилиндрами 11 и 12. На неподвижный корпус 2 параллельно последовательно друг за другом устанавливаются стрингеры 19 - средние детали изделия. На подвижные корпуса 9 и 10 перпендикулярно стрингерам укладывают шпанггцтц 20 и 21. При закреплении стрингеров 19 зажимными устройствами 3, 4 подпружиненные ролики 5 и 6 под действием усилия эажатия устройств 3, 4 утапливаются и стрингеры 19 прижимаются к поверхности корпуса 2. После завершения загрузочных операций производят известный цикл сварки давлением, Во время сварки усилие сжатия заготовок создают цилиндрами 11, 12 и передают на изделие посредством упора 13 и плеча упора 14.После сварки иэделие освобождают зажимными устройствами 3, 4 и приподнимают подпружиненными роликами 5, 6. Цилиндр 16 поворачивает упор 14 против часовой стрелки. При этом плечо упора 14 утапливается в пазу корпуса колонны 10, а ролик 17 этого упора выходит за пределы корпуса колонны на малую величину, Сваренное иэделие по роликам 5, 6 и 17 перекатывают вправо на новую позицию таким образом, что заготовка 21 занимает положение, показанное пунктиром на чертеже, а заготовка 20 - положение, соответствующее первоначальному положению заготовки 21.После этих перемещений цилиндром 16 упор 14 снова поворачивают по часовой стрелке вокруг оси 15, Ролики 5, 6 утапливаются, а плечо упора 14 выходит за пределы корпуса 10 между параллельно установленными заготовками 19 (на новой позиции) и(б упирается в заготовку 20 (на новой позиции,которая соответствует первоначальному положению заготовки 21), Далее на ролики 5 и6 корпуса 2 укладывают новые средние за 5 готовки 19, а на корпус 9 - новую заготовку20 и сварочный цикл повторяется.Таким образом, машина для сварки давлением с утапливаемым упором для восприятия усилия сжатия соединяемых сваркой10 заготовок позволяет получать сварные изделия путеМ последовательного наращивания иэ ряда заготовок, В результатеполучения машины проходного типа представилось возможным производить сварку15 целой плети, что расширяет технологичеСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ,Формула изобретенияМашина для сварки давлением, содержащая подвижный и неподвижный корпуса,20 привод сжатия, эажимное устройство иупор, отличающаяся тем,что,сцельюрасширения технологических воэможностей, зажимное устройство смонтированона неподвижном корпусе, оснащенном под 25 пружиненными опорными роликами, на рабочей поверхности подвижного корпусавыполнены два паза, упор выполнен в видедвуплечего рычага, ось поворота которогосмонтирована в подвижном корпусе под его30 рабочей поверхностью, первое из плеч рычага выполнено с выступом, оснащеннымповоротным роликом, установленным с возможностью размещения в одном иэ пазовкорпуса, а второе плечо установлено с воз 35 можностью размещения в другом пазу корпуса, при этом в корпусе смонтированпривод поворота рычага, соединенный спервым его плечом.