B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1832071

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Данильсон, Кислицина, Михайлицын, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/06, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...также, что улучшение прочностных ивязкопластических свойств металла шва достигается только при строгом соблюдении соотношений компонентов состава заявляемой проволоки, Анализ данных табл, 1, 2 и 3 показывает, что выход за нижний предел соотношения компонентов (проволока Ф 1) приводит к уменьшению предела прочности металла шва и особенно ударной вязкости, а выход за верхний предел соотношения (проволоки Р 7 и 8) приводит к чрезмерному упрочнению металла шва и ухудшению вязкопластических свойств.Результаты оценки стабильности перехода марганца и молибдена при сварке заявляемой порошковой проволоки под флюсом АНи АНА, а также порошковой проволоки-прототипа представлены в табл,4. При этом для анализа были выбраны три проволоки: М 4 и...

Номер патента: 1834760

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Казаков, Казинский

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...наплавки. Указанное значение скорости перемещения электрода не зависит от режимов наплавки, т.к, температура а катодном пятне слабо зависит от режимов, а деструкция формы определяется именно этой температурой.При переходе через формовочный материал на скорости не менее 50 м/ч не происходит нарушения плоскостности поверхности формовочной смеси и расплав легко сдувается дугой с нее, поэтому между элементами не образуется перемычки, При меньшей скорости перемещения электрода из-за выгорания смеси в ней образуется канавка, которая заполняется расплавом, образующим перемычку между рабочими элементами.При наплавке на Форсированных режимах возможно образование перемычки между элементами из-за слишком. большого обьема наплавляемого металла...

Номер патента: 1834761

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Горлов, Каплан

МПК: B23K 9/09, B23K 9/10

Метки: дуговой, источник, питания, сварки

...тока трехфазного моста, образованного последовательно включенными. диодами 12, другой вывод этой обмотки подключен к выводу вторичной обмотки, не связанной с реактивной,Трехфазный мост в данном случае служит синтезом двух параллельно включенных однофазных мостов, причем, однагруппа диодов, в данном случае 8, являетсяобщей,Диоды 7 и 8 являются силовыми и пропускают полный сварочный ток, диоды 12являются слаботочными, которые в совокупности с диодами 8 пропускают ток подпитки,ограниченный реактивным сопротивлениемконденсатора 11.Выпрямитель работает следующим образом;при подаче напряжения на первичную. обмотку в основном.магнитопроводе наводится основной поток, который почти полностью пронизывает вторичную обмотку,так как между...

Номер патента: 1834762

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Литвинов, Нагнойный, Пальчик

МПК: B23K 9/10

Метки: линией, плавящимся, сварке, слежения, стыка, электродом, электродуговой

...линии стыка, с генератора импульса шага 6 ггодается сигнал на формирователь шага коррекции 5, который, в свою очередь, выдает сигнал на привод перемещения 7 горелки 8, вызывающий перемещение ее со сварочным электродом 3, к плоскости одной из свариваемых деталей 12, по которой ведется ориентация электродаПри этом в схеме порогового устройства 4 происходит переключение состояния вь 1 хода и сигнал поступает на формирователь шага коррекции 5, где осуществляется блокирование импульса шага к плоскости и выдается импульс на привод перемещения 7 горелки 8, равный предыдущему, но вызывающий отход горелки 8 со сварочным электродом 3 от поверхности детали 12, В результате сварочная горелка 8 с электродом 3 остается неподвижной относительно...

Номер патента: 1834763

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Кошелев

МПК: B23K 9/12

Метки: автоматической, газах, горелка, защитных, сварки, сварочная

...ки 3. С одной стороны в ко неподвижный стоп 4, а с др топами 4 и 5 в полости подвижно якорь б, по оложены амортизиру. Между якорем 6 и эзар "а", величина коосредством вращения ого стопа 5, при этом ный в виде резиново- регулируемый стоп от регулирующем стопе 5 ны шариковые захваок 10 и 11, в которых 2 и 13. установленныхи поджатые пружина 1834763установлена направляющая трубка 20 с такоподводящим наконечником 21. К наружной части кожуха. крепится газаподвадящая трубка 22 и устройство управления 23, в котором смонтирован микровь 1 ключатель и 5 диоды. Для уменьшения трения между яка рем 6 и корпусом 2 установлена сменная пленка 24.Работа сварочной горелки,.При установке проволоки в Отверстие регулируемого стопа 5 шарики.12 и 13 отходят...

Номер патента: 1834764

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Барашков, Рымарь, Ткачук

МПК: B23K 9/12

Метки: головка, плавящимся, сварки, электродом

...сцелью получения заданного радиуса кривизны проволоки. Выключают привод 7, затем фиксируют неподвижно солнечноеколесо относительно поводка 2,(механизм,фиксирующий солнечное колесо,на фигурах1 и 2 не показан) и включают привод 6,благодаря чему получают вращение изогнутого конца проволоки без подачи проволоки.Устанавливают. головку в отверстии свариваемой сборки так, чтобы окружностьвращающего конца проволоки была сооснаотверстию. Выключают привод б и открепляют солнечное колесо 21 от поводка 2. 1 отенциометром привода б устанавливаютзаданную частоту вращения проволоки чр,а потенциометром привода 7 производятдополнительную регулировку скорости подачи проволоки чр. После окончательной настройки, подают Защитный газ, вклюцаютисточник дуги и...

Номер патента: 1834765

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Дудко, Кистерская, Полещук, Сухоярский

МПК: B23K 9/133

Метки: подачи, проволоки

...Подача проволоки в полуавтомате тянущего типа с кассетой на пистолете.Диаметр проволоки - 1,2 мм. Количество резцов - 3, угол подъема винтовой линии ЗО; шаг т =7 г сс 9(30) = 3,14 1;2 0,577 = 2,18 мм.Число оборотов цанги И = 3000 об/мин,Скорость подачи 1/л = Мс = 3000 2,18мм/мин " 6,540 м/мин или 6,54 60 392,4м/час. Рабочая поверхность резцов вдавлена на глубину 0,06 мм в тело проволоки, что5 соответствует 1/20 ее диаметра, Проволоказакреплена надежно, скольжение равномерное, выскальзывания не наблюдаются,но глубина вмятины на поверхности проволоки не всегда равномерна,10 2. Условия эксперимента те же, резцывдавлены на глубину, соответствующуюсредней величине предусмотренного интервала их углубления, т.е. 0,12 мм, Процессподачи...

Номер патента: 1834766

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Данильченко, Дудко, Патон, Сидорук

МПК: B23K 9/14

Метки: многоэлектродной, наплавки, сварки, электрододержатель, электродуговой, электрошлаковой

...осуществления процесса сварки на нескольких участках шва одновременно, с питанием от одного источника сварочного тока (имеется в виду однопостовая сварка),В качестве прототипа как наиболее близкий по конструктивному исполнению вэят цанговый электрододержатель (см.упомянутый выше справочник "Сварка в машиностроении", т.4, с.101, рис.8, поз,З и др, рисунки), содержащий цанговый зажим для крепления конца стержневого электрода иподвода сварочного тока к нему, и клеммудля подсоединения сварочного кабеля отисточника питания.Недостатком прототипа, как и всех вышеупомянутых известных изобретений, является невозможность взаимодействияэлектрододержателя с другими, а значит, ограничение области его использования и"0 обеспечение низкой...

Номер патента: 1834767

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Кичигин

МПК: B23K 10/00

Метки: плазмотрон

...радиальных габаритов плазмотрона.На чертеже схематично представлен искомый плазмотрон.Плазмотрон содержит сопло 1 с боко вым отверстием 2 для подачи плазмообразующего газа, электрод 3 с рабочим концом 4, расположенный в сопле 1 с кольцевым зазором 5, первую б и вторую 7 изолирующие втулки, расположенные между соплом 1 и электродом 3. При этом вторая втулка 7 установлена между наружной поверхностью электрода 3 в области его рабочего конца 4 и внутренней поверхностью сопла 1. На электроде 3 выполнена кольцевая канавка 8, образующая с внутренней поверхностью втулки 7 коллектор, который сообщается с кольцевым зазором 5 посредством пазов 9, На наружной боковой поверхности рабочего конца 4 электрода 3 выполнена одна или несколько винтовых...

Номер патента: 1834768

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Гуменюк, Ревин, Шапиро

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, стыковой

...в токоподвдящих губках 3, 4 машины для контактностыковой сварки (фиг,1), При этом устанвочную длину каждого из стыкуемых стерней принимают равной 1 у, что соответствуеустановочному расстоянию 21 у между токведущими губками, сварочной машины. Псле окончания контактной сваркрасстояние 21 у уменьшается до значени21 у-Ь, где Ь - . припуск на оплавлениеосадку при сварке стыкуемых арматурныстержней, Величины 1 у и Л устанавливав соответствии с технологическими требавниями в зависимости от номинального диметра стыкуемых стержней О,.После окончания процесса сварки, пркотором обеспечивают неразьемное соеднение стыкуемых стержней, полученныстык располагают между токоведущими гуками 3, 4 машины для стыковой сваркВновь устанавливают расстояние...

Номер патента: 1834769

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Демешко, Лежепеков, Некрасов, Сербинов

МПК: B23K 20/00

Метки: герметизации, сваркой, трубок, холодной, штенгелей

...меньше 0,6 Д жесткость рабочих выступов пуансонов ста 1634769новится меньше допускаемой, при зазорах больша 0,7 Д размер герметиэированнаго конце трубки после нанесения на него эащитнага покрытия превысит Д трубки, что создаст дополнительные трудности при 5 монтаже приборов в других иэделиях.Зафиксированные плоскости не допу- скают растекание металла перпендикулярно оси трубки и увеличивают в процессе последующей сварки сопротивление тече- "0 нию металла вдоль оси трубки, вследствие чего, при сдавливании трубки пуансонами (фиг,З и 4) необходимое для сварки давление создается на большей длине трубки.При этом увеличиваются размер сварного 15 шва вдоль оси трубки и ега остаточная толщина (фиг.5). Все загрязнения и окисные пленки,...

Номер патента: 1834770

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Берилло, Лавринович, Онегин, Твердов, Шуньков, Щеткин

МПК: B23K 20/10

Метки: микросварки

...разряда или газовой горелки). На этом цикл образования перемычки закончен, и устройство готово к выполнению очередной перемычки. Процесс выполнения всех последующихперемычек на микросхеме (изделии) аналогичен,Блок управления 17 (фиг.4) содержит; формирователь отрицательного импульса 34, два элемента задержки 35 и 36, ультразвуковой генератор 37, два элемента И-НЕ 38 и 39, три элемента ИЛИ 40. 41 и 42, элемент И 43 шесть ЯЯ-триггеров 44, 45, 46, 47, 48 и 49, 0-триггер 50, три управляемых генератора 51, 52 и 53, три реверсивных счетчика импульсов 54, 55 и 56, три коммутатора фаз 57, 58 и 59, два аналоговыхключа 60 и 61, два источника напряжения 62 и 63, четыре программатора 64, 65. 66 и 67 и два компаратора 68 и 69. Входами блока...

Номер патента: 1834771

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Генри, Сэмюел

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, резки

...подают рабочую среду 18. в качестве которой используют кислород, Резку можно производить за один и более проходов.В эксперименте было найдено, что частота импульсов луча должна. быть 130 Гц.При скорости резки 50 мм/сек и частоте 130Гц, обрабатываемую заготовку перемещалиприблизительно на 6 мк между импульсами.С другой стороны, когда частота импульсовбыла больше упомянутых 130 Гц, мощностьлазера падалаи лазер не работал при частоте больше, чем 185 Гц, при напряжении налампе накалки 500 В и при длительностиимпульсов 200 мксек. Более высокая частота импульсов могла быть получена с болеекороткими ламповыми импульсами, например, с ламповыми импульсами 175 мксек,частотами, приблизительно, 150-160 Гц,При 500 В напряжения на лампе и...

Номер патента: 1834772

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Микульшин, Овчинников, Овчинникова, Сафонов, Скоромник, Фомина

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

...связана с величиной радиуса Фокусировки пучка соотношением 35Ь = а 1+ а 2 ЙГ,где а 1, а 2, аэ - .некоторые числовые коэффициенты;Вг - радиус фокусировки пучка,Отсюда следует, что ширина реза тем 40больше, чем больше радиус пятна на поверхности материала. Радиус пятна, в свою оче.редь, связан с расстояниемтранспортировки соотношением, представленными в работе 45вг=( - "(- )1"(О - - (-.И 2%где Вр - радиус пучка в перетяжке;т 1, т - задний, передний фокус линзы;Е - расстояние от линзы до расчетногосечения сфокусированного пучка:О- угол расхадимости пучка;Ер - расстояние от перетяжки лазерногопучка до линзы.Согласно приведенной формуле увеличение размера пятна на поверхности материала с увеличением расстояниятранспортировки является...

Номер патента: 1834773

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...области в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы, что позволит повысить качество сварки концевых участков рабочих швов, сократить длину кратерного участка шва и сократить обрезь, 2 ил. на технологические планки после приложения внешней нагрузки Р.Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом. Сварка внутреннего шва средних участков трубы производится обычным образомна пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается тележка с трубой. При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам свариваемой трубы в местах крепления технологических планок прикладывают внешнюю нагрузку Р в...

Номер патента: 1834774

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бумбиерис, Лиепиньш, Милзарайс, Цельмс

МПК: B23K 31/02

Метки: выводам, микропроволоки, приварки, стержневым

...- деталей в начальной стадии деформ ейки; на фиг.3 - схема деталей в ко стадии процесса сварки.Между электродами 1 зажат вывод 2, который запрессован в панель 3. Микропроволока 4 обмотана вокруг шейки канавки 5.Осуществляется процесс следующим образом, Канавка на выводе выполняется при его изготовлении, после чего он закрепляется в панель согласно конструкции данного прибора. Ширина канавки при использовании обычных источников сварочного импульса должна составить 0,3 - 0,5 мм, глубина 0,2-0,3 диаметра вывода. Эти размеры выбраны исходя из оптимальных условий деформирования шейки и надежного защемления микропроволоки, а также из условий предупреждения перегрева вывода . за счет проходящего тока. В соответствии со схемой прибора вокруг...

Номер патента: 1834775

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Артемьев, Баранов, Баскаков, Грищенко, Легостаев, Малышевский, Петрыкин, Семичева, Складнов, Соколов, Ямской

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: проволоки, сварочной, состав

...газов при уровне легирования кремнием 0,35 - 0,60%В соответствии с вышеизложенным, для определения практической пригодности 35 сварочной проволоки в ЦНИИ КМ "Прометей" были выплавлены стали двух групп "А" и "Б" составов (см. табл.1) в пределах предлагаемого изобретения (плавки М. 1 - 4), а также плавки с запредельным содержанием 40 легирующих элементов (М 5-7).Из сталей плавок группы "А" была изготовлена сварочная проволока диаметром 4,0 мм, которая подвергалась испытаниям в составе покрытых электродов типа 48 ХН, 45 а также автоматической сварки под флюсом 48 АНК, Из опытных плавок стали группы "Б" изготавливалась сварочная проволока диаметром 1,2 мм для механизированной сварки в среде защитных газов. Состав по крытия электродов,...

Номер патента: 1835092

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Шпади

МПК: B23K 9/00, H01F 31/06

Метки: аппарат, сварочный

...1 - ю) 7 ро Оп Я 2 Ю 1+Ю 1 сФ+Ф),+ 1-а,) 7, " где Еи- магнитное сопротиоление центрального стержня лагцитоп ровода;Ер - магнитное сопротивление боковых ветвей магнитопровода;в- циклическая частота напряжения Оп, ЧЧ 1 - количество витков на правом стержне;Я 1 - количествожне;В/2- количество остержне между среднным выводом оторич ткоо на левом стер итков на цецтральнолей точкой и коцкретой обмотки;=- означает фазовый сдвиг на 90 О.Через силовые вентильные диоды 7 на- ПряжЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОда Ох 2 цЕПОСрвдСтвенно прикладывается к электрододержателю 8, но при подключении какой-либо нагрузки с током превышающим ток отпирания 1 О динисторов 9 напряжение ца электрододержателе 8 резко возрастает до максимального напряжения ВтОРИЧНОй ОбМОтКИ Ох...

Номер патента: 1835336

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Искра, Косяков, Липодаев, Назарчук

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...иэделия, Поэтому увеличение скорости подачи сварочной проволоки "0целесообразно сочетать с периодическимиостановками изделия. В этом случае, какпоказано выше, время паузы тп необходимоопределять уже не только в зависимости отти, но и скорости подачи сварочной проволоки во время 1 и.С учетом всех этих замечаний конкретное время импульса перемещения изделиярекомендуется принимать Ь " 0,54.5 с,50 Для практической реализации предлагаемого способа манипулятор перемещения иэделия должен быть оснащен специальной приставкой для задания параметров Ь и Ь,Конкретный пример осуществления предлагаемого способа, Сварка кольцевого шва диаметром 600 мм в случае приварки венца зубчатого колеса из стали типа 40 ХН толщиной 40 мм к диску из стали 20...

Номер патента: 1835337

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...введением сверху его необмазанного конца в одно из гнезд 9 в в различных вариантах исполнения может торцовых кромках 8 вырезов 4 и 5. Этому Конструкция электрододержателя представлена на чертежах: фиг,1 - общий вид электрододержателя; фиг,2 - его поперечный разрез; фиг.3 - вид А; фиг.4 - вид на опорную губку и стержневой механизм фиксации электрода в варианте исполнения прижимного стержня со снятой лыской, фиг.5 - сечение по В-В; фиг.б-аналогичноесечение, но с лыской, плоскость которой образует с осью стержня угол; фиг.7 - вариант трубчатого прижимного стержня; фиг,8 - вид на опорную губку и стержневой механизм фиксации электрода в варианте с дополнительной парой вырезов губки и электроизоляционного материала и дополнительным...

Номер патента: 1835338

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Белозубов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, металлическими, односторонней, пленками, плоских, проводников, сварки, сдвоенным, тонкими, электродом

...соприкосновения проводника и пленки приводит к увеличению прочности и виброустойчивости сварного соединения. Так как элементы поверхности пленки выпуклы, то в проводнике отсутствуют остроконечные концентраторы напряжений, которые были бы на проводнике в случае выполнения элементов поверхности пленки вогнутыми. Отсутствие остроконечных концентраторов приводит к повышению виброустойчивости за счет отсутствия резкого увеличения напряжений в местах концентраторов. Кроме того, и это наиболее существенно, выполнение поверхности пленки в виде поверхности с полностью регулярным микрорельефом исключает появление в проводнике концентраторов напряжений, связанных со случайным, хаотическим распределением микронеровностей на поверхности...

Номер патента: 1835339

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Калюжный, Полусмак, Тарарычкин

МПК: B23K 37/04

Метки: прижим, сварочный

...этому действию сопротивления, так как площадь его контакта с стекай 5 меньше, чем с поверхностью деталей 7, а его сплавление с деталями 7 произойти не может, так как поверхность5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 последней не подготовлена (имеются естественные окислы и загрязнения),Существенное отличие заявляемого объекта изобретения от ранее известных заключается в том, что теплопроводящий элемент пластины 1, непосредственно контактирующий с деталями 7, выполнен из легкоплавкого сплава 6, армир)ванного металлической сеткой 5, Указайное отличие позволяет обеспечить практически 100;6 - ную площадь контакта пластины 1 и детали 7 в зоне отвода тепла, что обеспечивает максимальный отвод тепла. Выполнение тепло- проводящего элемента в виде сплава...

Номер патента: 1836199

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Афанасиади, Кириллов

МПК: B23K 9/00

Метки: выпрямитель, сварочный

...овеличине протекающего тока, затем на сварочный электрод.Сварочный выпрямитель может быть"О выполнен, например, как это показано нафиг.2.Электронный коммутатор 1 выполненна транзисторных ключах 16, 17, сопротивлениях 18 - 24, конденсаторе 25 и диоде 26."5 Амплитудно-фазовый корректор 2 выполненна операционном усилителе 27, конденсаторах 28, 31 и сопротивлениях 29, 30, 32, сумматор 3 и интегратор 4 реализованы наоперационном усилителе 35, конденсаторе20 33 и диоде 34. Репейный элемент 5 выполнен на сопротивлении 36 и операционномусилителе 37. Узел задания режима 13 реализован на сопротивлениях 38, 39, Фазораспределитель 6 реализован на логических25 элементах, оконечный усилитель 7 - натранзисторах, тиристорный выпрямитель 8- на...

Номер патента: 1836200

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Заичко, Слободянюк, Ярас

МПК: B23K 9/06, B23K 9/10

Метки: аргонодуговой, источник, питания, полуавтоматической, сварки, точечной

...30, 31.Усилитель 28 состоит из входного сопротивления 32, транзистора ЗЗ, токоограничивающих сопротивлений 34 и 35. К 20выходу усилителя 28 подключена помехозащитная емкость 36 и управляющий электродтиристора 37. Нагрузкой тиристора 37 является светодиод 38 с токоограничивающимсопротивлением 39. Исполнительный элемент 15 подключен к аноду тиристора 37через диод развязки 40. Светодиод 38 установлен на лицевой панели источника и имеет надпись "включить аргон", при этом диод40 предотвращает включение светодиода 38 30от других цепей, В связи с использованиемв предлагаемом устройстве серийно выпускаемых ротаметров, верхний предел показаний расхода защитного газа которыхможет совпадать с минимально допустимым 35пределом защитного газа,...

Номер патента: 1836201

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Барабаш, Ефименко, Задерий, Карасевская, Котенко, Масимов, Нероденко, Ошкадеров, Понимаш, Шабалин

МПК: B23K 15/00

Метки: монокристаллических, тел

...шириной В задают в пределах значений1 =(0,1 - 10)В/4;где Ч,Чг, - скорость относительного перемещейия электронного пучка и обрабатываемого тела, мм/с;О - диаметр обрабатываемого тела, мм; В - ширина шва, мм,1 - величина смещения шва, мм;р - казФФициент(р = 3,14159.).Предложенный способ прост в осуществлении и предполагает использование стандартного оборудования для ЭЛС, в частности, манакристаллические заготовки с манаграннай поверхностью получены из поликристаллического ниабия на серийном оборудовании для электронно-лучевой сварки, - установка У 212 М, укомплектованная высоковольтным источником питания (14 кВт) и сварочной пушкой аксиального типа УЛ 119 М, При сварке разрежение в сварочной камере составляло 6,7 мПа. Основным...

Номер патента: 1836202

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гудовский, Петухова, Смирнов, Соколов, Тишин

МПК: B23K 20/10

Метки: ультразвуковой

...концеглушитель шума 10, выполненный в видетрубчатого канала, имеющего поворот на90". Канал образован стальной перфорированной трубкой 11 толщиной 1 мм с отверстиями, расположенными в шахматномпорядке, диаметром 3 мм: коэффициентперфорации не менее 0,4. Между трубкой 11 и внутренней поверхностью кожуха глушителя 10 помещен звукопоглощающий материал 12 - пенопласт с открытыми порами толщиной 5 мм, т.е, не менее Л/4. Здесь и далее геометрические размеры элементов конструкции устройства приводятся относительно типовой рабочей частоты ультразвуковых колебаний 1 Р 6, = 22 кГц, для которых длина волны Л в воздухе составляет 16 мм, Диаметр б 1 трубки 11 до поворота (в направлении излучаемого шума) составляет 20 мм (б 1Л), длина а 1...

Номер патента: 1836203

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Зарубин, Кушнерев

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...табл. 1 приведены варианты состава заявляемого флюса,Опытные партии этих флюсов изготавливались по обычной технологии с применением жидкого стекла в количестве 18-20 от массы сухой шихты флюса. Прокалкафлюсов производилась в камерной садочной печи притемпературе 600 - 700 С втечение 1-2 ч.Под флюсами, состав которых приведен в табл, 1, были получены сварные соединения из сталей 09 Г 2 С и 10 ХСНД толщиной от 14 до ЗО мм с применением сварочных проволок марок СвМХ, СеХМ, СвНМХ, СвГНМ диаметром 4 мм, Сварка производилась на постоянном. токе обратной полярности на режимах: 1 св 700 - 900 А; Од32 - 37 В, Чеа 30 - 32 м/ч.Химический состав и механические характеристики металла швов, выполненных с применением девяти вариантов заявляемого...

Номер патента: 1836204

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алимов, Орлов, Петров, Тагановский

МПК: B23K 35/368

Метки: проволоки, шихта, электродной

...валов, якорные цепиповышенной прочности и др.), изготавливают из сталей, дополнительно легированных хромом до 2%), никелем (до 2 о ), молибденом (до 1 о ) и имеющих повышенное (0,3- 0,6 ) соде ржа н ие углерода, Для предотвращения склонности сварного соединения на таких сталях к образованию трещин шихта заявляемого состава должна дополнительно содержать порошок алюмомагниевый (ПАМ) в количестве 3-10% от массы флюсовой составляющей, При меньшем содержании ПАМ, в швах и околошовной зоне возможно появление трещин, а при большем - так же как и при увеличении содержания криолита - резко увеличиваются размеры капель электродного металла и возрастают потери на разбрызгивание,В табл, 1 приведены примеры, проверенных на практике композиций...

Номер патента: 1836205

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алимов, Тагановский

МПК: B23K 35/368

Метки: проволока, электродная

...пределам и отношению количества оксидов железа к суммарному содержанию элементов-раскислителей в компонентах их содержащих, а в опытных проволоках 11-15ингредиенты флюсового сердечника выходят эа.рамки заявляемых пределов и отно щения между оксидами железа иэлементами-раскислителями. В электродных проволоках 1-15 в качестае компонентов, содержащих оксиды железаприменяли гематит и магнетит, Вэлектродных проволоках в качестве компонентов, содержащих элементы-раскислители,использоеали: опытные проволоки 1, 2, 11 - ферромарганец, ферросилиций, порошок алюмомагниевый, Опытные проволоки 3, 4, 12 - силикомарганец, силикокальций. марганец металлический, порошок железный, Опытные проволоки 5, 6, 13 - силикоцирконий, ферротитан....

Номер патента: 1837001

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дрожжин, Корнеева, Сагалович

МПК: B23K 1/20

Метки: конструкций, пайки, паяных, после

...размещают в ванне с водой, уровень которой выше уровня паяного шва, но ниже уровня заплавленного отверстия, 1 ил. в кювете постоянно или периодич бновляют.Способ поясняется чертежом.Смесительная головка имеет околотрехсот форсунок 1 из нержавеющей стали,спаяной со стальным 2 и бронзовым 3 днищами, Г 1 ять форсунок имеют заплавленныерадиальные отверстия 4.Удаление припоя из этих отверстий проводится следующим образом,Осевые отверстия обрабатываемыхфорсунок снизу закрывают резиновымипробками 5, ФГ устанавливают в кювет 6,имеющий сливное отверстие с заслонкой 7и заливают водой иэ шланга 8, устанавливаязаслонку так, чтобы уровень воды был вышеуровня паяных швов форсунок с нижнимднищем и на 5-10 мм недостигал расходныхотверстий...