B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1556835

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бельфер, Босов, Макагон, Сабеев

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, цилиндрических

...в процессе навивки с натягом. Скорость формирования оболочки (скорость навивки)15568354через проволоку пропускали электрический ток (1.1=4 в В), нагревая ее до начала .пластической деформацииВ начале и конце ь навивки проволоку прикрепляли к детали5 сваркой, После остывания детали производили наплавку той же проволокой по известной технологии. Трещин и пор в направленном металле не наблюдалось. После наплавки коробление вала увеличивается незначительно. Так, у коленвалов с биением"О средней коренной шейки относительно край- а них 0,1 мм после наплавки шатунных й шеек увеличилось биение средней коренной о шейки до О 20 мм (при наплавал беззащитной оболочки биение средней коренной шейки относительно крайних при наплавке шатунных шеек...

Номер патента: 1556836

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Карпов, Коптевский, Мазуров, Малютин, Панарин, Тонких, Цуканов, Шестаков

МПК: B23K 9/10

Метки: горелки, относительно, положением, стыка, электросварочной

...синхронного детектора 4, на другой вход которого подается сигнал от датчика 5 знака отклонения дуги. На выходе синхронного детектора 4 формируется управляющий сигнал, который через фильтр 6 нижних частот, служащий для сглаживания пульсаций, подается на первый вход сумматора 7. На второй вход сумматора 7 подается напряжение смещения, определенное. по величине и по знаку. Величина и знак этого напряжения зависят от того, выход какого ключа 8 - 13 открыт. Это напряжение определяет величину смещения оси колебаний электросварочной горелки 24 от оси шва. Чем больше напряжение, тем больше величина смещения от оси стыка.Открыт или закрыт данный ключ, определяется состоянием выхода регистра 22, на вход которого поступают импульсы от датчика...

Номер патента: 1556837

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Наумов, Попов

МПК: B23K 9/10, B23K 9/12

Метки: дистанционного, кабелю, сварочному, сварочным, током

...тиристоров содержит стабили. трон 49, резистор 50, реле 51, контакты 52 и 53.Устройство работает следующим образом.Для подачи управляющего сигнала необходимо обеспечить контакт корпуса переносного блока 3 команд со свариваемой деталью и прикоснуться электродом к клемме Вход-выход переносного блока 3, При этом протечет электрический ток питания переносного блока 3 по цепям: положительный выход источника 2 - стабилитрон 42 - резистор 43 - сварочный кабель- клемма Вход-выход переносного блока 3 и положительный выход источника 2 - стабилитрон 49 и реле 51 - резистор 50 - сварочный кабель - клемма Вход-выход переносного блока 3.При этом резисторы 43 и 50 подобраны так, что реле 51 не срабатывает, а на стабилитроне 42 откладывается...

Номер патента: 1556838

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Кувакин, Людмер, Хамритилев

МПК: B23K 9/10

Метки: газозащитное, сварки

...газозащитными секциями.Балки 4 сочленены между собой дополнительными пневмоцилиндрами 7, корпус и шток 8 каждого из которых закреплены на балках с помощью шарниров 9.Каждая балка снабжена жесткими тягами 10, которые между балками сварены шарниром 11. Опора 12 каждого шарнира 11 закреплена (например, приварена) на соответствующей газозащитной секции.На крайних секциях смонтированы тяги 13, а на крайних балках - тяги 14, которые с помощью шарниров 15 замыкают кинем атиче скую связь камеры и механизма прижима секций.Устройство работает следующим образом.Головная секция 1 подвижной камеры шарнирно установлена на суппорте сварочного автомата (не показан),Перемещением суппорта головная секция 1 поджимается к поверхности свариваемого...

Номер патента: 1556839

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Андреев, Воробей, Горпенюк, Дорундяк, Дыченко, Карчевский, Офенгенден, Пономарев, Походня, Сандрацкий, Токовенко, Шимко

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...контрольного уровня 13 контр, второй вход сумматора 17 подсоединен к общему проводу. 5 10 15 20 25 30 35 Устройство работает следующим образом.Напряжение, снижаемое со сварочного шунта Кн, пропорциональное току сварки, и напряжение, снимаембре с переключателя 2 (пропорциональное 1 .), через повторители напряжения 1 и 6 поступают на вычитающее устройство 5 с коэффициентом усиления К, определяемым отношением резисторов 3 и 4, которые равны резисторам 7 и 8 соответствен но.С выхода 5 снимается напряжение 1.1= =К(1 св - 1 св). Это напряжение поступает на входы сумматоров 10 и 17.На второй вход 10 в качестве второго слагаемого поступает бчерез повторитель 12 контрольный уровень 1,контр, снимаемый с резистора 14. С выбхода 10 снимается...

Номер патента: 1556840

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бородовский, Зяхор, Лебедев, Невмержицкий, Петруха, Пичак, Рекунов, Ткач, Углев

МПК: B23K 9/10, B23K 9/12

Метки: полуавтомат, сварочный

...в цепях задания электропривода 1 и источника сварочного тока 8 замкнуты, 20 светодиод 29 включен. При отпусканииэлемента б реле 20 отключается, а триггера 5 остается в прежнем состоянии. Происходит сварка на режиме м. Далее при нажатии на элемент 6 и его отпускании проис ходит переход на режим б и возвратна режим м. Это можно осуществлять неоднократно. При кратковременном нажатии на элемент б на входах элемента 18 создают сигнал 1 от источника 31 и с одновибратора 26 и происходит отключение тригге З 0 ра 5. При этом на вход таймера 7 поступаетсигнал 1, через диод 3 без выдержки времени блокируется работа оптотранзистора 2, происходит отключение привода подачи электродной проволоки 1 с выдержкой времени, определяемой резистором 15,...

Номер патента: 1556841

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Буряк, Панько

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, электродной

...исполнения - фрикционной муфтой, а именно с подвижной полумуфтой 7 указанной муфты. Другая неподвижная полумуфта 8 жестко соединена с корпусом 9 электродвигателя 1, причем подвижная полумуфта в зависимости от диаметра подаваемой проволоки 3 может перемещаться вдоль вала, обеспечивая необходимый зазор между шариками 5 и необходимое усилие обжатия ими проволоки. Это осевое перемещение устанавливается и регулируется в процессе наладки механизма посредством, например, установочной вилки или поджимной гайки и т,п. устройством (не показан), Тормозной же момент на фрикционной муфте также подбирается и регулируется при наладке с помошью, например, поджимного винта (не показан). Устройство работает следующим образом.Сварочная проволока подается...

Номер патента: 1556842

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бербасова, Пархимович, Тарасенко, Чернышев, Шибанов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...продольный разрез,Горелка содержит корпус 1, наружноесопло 2, каналы 3 и 4 для подачи защитного газа и сварочной проволоки соответственно, токоподводящий наконечник 5, внутреннее кольцо 6 из пористого материала,установленное внутри сопла 2 концентричноему. В корпусе 1 выполнены каналы 7 дляподачи кислорода в кольцевую полость,образованную соплом 6 и соплом 2, а на выходе из кольцевой полости установлено кольцо 8 из пористого материала.Устройство работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки одновременно по каналам3 подается защитный газ, а по каналам 7, выполненным в корпусе 1, в кольцевую полость, образованную соплом 6 из пористогоматериала и соплом 2, - кислород. Кислородпроникая через пористую...

Номер патента: 1556843

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гольдин, Пустовойтов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом

...горелки в наклонном положении,На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - принцип работы устройства.Устройство содержит корпус 1, токоподводящий элемент 2, сопло 3 для формирования потока защитного газа, канал 4 для удаления аэрозоля, насадку 5 с выступом 6 и кольцевой канавкой 7, кольцевое отверстие 8, шарики 9. При этом диаметр шариков 9 больше ширины зазора между выступом 6 насадки 5 и соплом 3.Устройство работает следующим образом, В процессе сварки между электродом 10 и изделием 11 образуется сварочная дуга, в которой плавится электрод. Расплав заполняет зазор между свариваемыми элементами, образуя шов 12. На поверхность шва через сопло 3 подается защитный газ, предохраняющий...

Номер патента: 1556844

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Космацкий, Опальчук, Тывончук, Фурса

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: автоматическое, дозирования, сыпучих

...материала в нужную точку сварочной ванньь Конусный приемник крепится к мундштуку наплавочной головки 25, подающему электродную проволоку 26 к наплавляемой детали 27.Устройство работает следующим образом. Приводной вал 18 механизма подачи электродной проволоки, вращая ролики 19, одновременно вращает шкив 12. Посредством ремня 14 вращения передается шкиву 13, валу 21 и шестерне 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, вращающей вал 7 с дозирующим барабаном 1. Таким образом, независимо от изменения скорости подачи электродной проволоки осуществляется кинематическая связь между подачами проволоки и сыпучего материала. Подача сыпучего материала с необходимым расходом в заданную точку сварочной ванны автоматически начинается...

Номер патента: 1556845

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Абраменко, Ковган, Пушнов

МПК: B23K 9/32

Метки: сушки, хранения, электродов

...осевого поворота крышка 5 в виде сегмента со стенкой 6, перекрывающего срез 2 корпуса 1. На наружной стороне стенки корпуса , покрытой изоляционной эмалью, равномерно по ее высоте нанесен ряд последовательно соединенных полос 7 поверхностно-распределенного резистивного электронагревателя, выполненного в виде резистивной пленки на базе порошкообразного титана и стекла, изолированной герметизирующей эмалью. Для осуществления возможности токоподвода (присоединения проводов 8 или осуществления прижимного контакта, по краям полос 7 пленки нанесены контактные поло- ЗО сы 9, например, путем электрометаллизации.Для предохранения от соприкосновения. обслуживающего персонала с нагревателем и для сокращения теплопотерь корпуса 1 и крышка...

Номер патента: 1556846

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Виноградов, Ищук, Комаров, Кривенко, Кукса, Кучук-Яценко, Локтев, Цимбал, Чвертко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...п. ф-лы, 6 ил,дясь в верхнем положении, зажимная губка 16 цилиндрическим приливом 17 удерживает верхний нож 14 в приподнятом положении.Подачу ножей 1 и 14 на срезку грата обеспечивает гидроцилиндр 18 (фиг. 4), Шток 19 гидроцилиндра 18 имеет сферический упор 20 и крепится к нижнему ножу 1 болтом 21.Устройство работает следующим образом.Кольцевое изделие 22 (фиг. 4) устанавливают в губки сварочной машины. Производится зажатие изделия 22 губкой 16, при этом цилиндрический прилив 17 скользит по пазу верхнего ножа 14 и опускает его до соприкосновения с нижним ножом 1. Втулки 3 и 5 устанавливаются так, чтобы штанга 2 обеспечивала движение ножей 1 и 14 по окружности, повторяющей профиль кольцевого изделия 22 (фиг. 4). Втулки 3 и 5 и штанги 2 и...

Номер патента: 1556847

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Коблов

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, сварки

...вакууме, позволяет сваривать детали различной массы и толщины.2 "л роне обечайки 9 оболочка 7 соприкасается с токопроводящими штангами 10, включенными в электрическую цепь 1 генератора импульсов тока. При пропусканик тока через оболочку 7 последняя взрывается. Под действием взрыва метаемая деталь 5 соединяется с деталью 4. Благодаря взрыву оболочки, заполненной газом под давлением, в вакууме создается возможность управлять скоростью полета метаемой детали, так как основной энергоноситель локализован в герметичном обьеме, а среда, которая бы передавала ударную волну, отсутствует (вакуум в камере), Меняя очередность электрического взрыва проводников, давление и молекулярную массу газа., который находится внутри проводника, можно локально...

Номер патента: 1556848

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Губинский, Иртлач, Розенгарт, Хейфец, Чеха

МПК: B23K 20/26

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...19 под подвижным контактом 9 выполнен паз, по которому контакт движется в процессе нагрева и связанного с этим удлинения трубы-заготовки. Паз предотвращает возможность случайного смешения контакта 9 в сторону.Контакты 6 и 9 занимают почти все поперечное сечение вертикальных колонн (контакт 9 с учетом перемещения при нагреве трубы), они достаточно массивны, что позволяет отказаться от водяного охлаждения контактов, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4Натяжное устройство (фиг. 3) обеспечивает перемещение подвижного контакта 9по мере нагрева и удлинения трубы-заготовки, не давая последней провисать.Контакт 9 и труба-заготовка резьбовымстержнем 36 связаны с натяжной пружиной 37. Элекроизоляция обеспечиваетсядиэлектрическими втулками 38 -...

Номер патента: 1556849

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Лаврищев, Новиков

МПК: B23K 20/26

Метки: сдавливания

...втулка 8, на которой размещают и закрепляют подготовленную матрицу 1, в качест1556849Применение графитизированной ткани,т содержащей дисульфид молибдена и армированной металлическими нитями, позволяетт создать равномерное давление при формовании, прессовании и диффузионной сварке при температурах до 1000 С порошковых материалов в широком диапазоне.Введение в графитизированную тканьдисульфида молибдена позволяет уменьшитькоэффициент трения прессуемого порошка об10 детали устройства и между шайбамиэластичного блока, поддерживающего сварочное давление,Формула изобретения 3ве которой используют наплавляемую деталь В огра ничительной втулке 9 укрепляю центрирующую оправку 4. На буртик 5 центрирующей оправки 4 устанавливаю шайбы...

Номер патента: 1556850

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Беляков, Горьков, Полушкин, Решетников

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...что позвоциюста новки. 2 ил вод 12, подсоединенный к силовой раме 2. Кроме того, рабочая камера содержит крышку 13.Установка работает следующим образом.Для загрузки свариваемых деталей 14 силовую раму 2, установленную на осях 5, наклоняют в вертикальной плоскости с помощью привода 12 в положение, показанное пунктиром (фиг. 2), крышку 13 еткидывают и детали 14 с помощью мостового крана или электротельфера устанавливают внутрь рабочей камеры 3, после чего закрывают крышку 13 и возвращают силовую раму в исходное положение. Затем герметизируют камеру и производят откачку воздуха вакуумным насосом 9, далее производят нагрев деталей нагревателем 8. При температуре изотермической выдержки производят сжатие деталей гидроцилиндром 6. В процессе...

Номер патента: 1556851

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Стрелюхин

МПК: B23K 20/26

Метки: вакуумная

...производят регулировку требуемой величины разжатия силь- фонов 2 путем установки ограничителей 8 на концах 7 штоков 6 в требуемом положении, Для этого штоки 6 вдвигают внутрь камеры, разжимая при этом сильфоны 2 до расстояния, максимально приближенного к поверхностям свариваемых деталей. Ограничители 8 переставляют на концах 7 штоков 6 до контакта с наружными поверхностями боковых стенок вакуумной камеры 1 и фиксируют на них. Давление на штоки прекращают, и сильфоны 2 под действием пружин 3 прижимают сжатое состояние. На этом регулировка требуемой величины выхода силь1556851 Формула изобретения Составитель В. ПеТехред И. Верее,Тираж 631комитета по изобретениям и отксква, Ж - 35, Раушская наб.ский комбинат Патент, г, Ужг тросянКор Под...

Номер патента: 1556852

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ермашкевич, Леонович, Лупачев, Павлюк

МПК: B23K 25/00

Метки: водоохлаждаемый, кокиль, медный, наплавки

...устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 1 возможное расположение плавя- шихся электродов) .30 авыходящая, При таком расположении наплавляемого изделия и кокиля жидкий металл не вытекает из области кристаллизации. Кромка лопасти шнека 6 отстоит от формообразующей поверхности кокиля 2 на расстоянии б. Наплавка в предлагаемом устройстве производится постепенно по мере перемещения детали в кокиле 2. Цанна жидкого металла 7 в горизонтальной поверхности застывает свободно, а с торца принудительно формируется поверхностью кокиля 2 и ролика 3, Наплавленный металл, застывший на определенную глубину, достигает ролика и поворачивает его, одновременно обжимаясь до заданного размера. Между теплозащитным экраном 5 и стенкой...

Номер патента: 1556853

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...при нанесении на свариваемые кромки хорошо сцепляется с поверхностью металла, а остатки флюса хорошо смываются в.воде.1556853 Формула изобретения 35 ТемпеОтноси- тельная СмываемостьостатСцепляемостьФлюса споверхности ратураплавЕз.Р М 8 Р, ЫаР, СаР, А 1 Рз 810 Ба А 1 Р, С Р М 80 длинаокисных ления,ковфлюса включе- ний и шла- металла ка 5 5 9,5 9,5 24 3 4 655 6 6 9 9 25 2 3 650 4 6 10 10 25 4 3 660 6 4 9 9 23 4 5 665 20 20 20 20 19 19 21 19 О 0 О 0 4 3 4 4 4 4 4 Составитель Т. Арест Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 683 Тираж 648 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями при ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно.издательский комбинат Патент, г....

Номер патента: 1556854

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Белоусов, Федоров

МПК: B23K 37/02, B23K 9/12

Метки: автомат, перемещения, сварки

...(фиг. 1). Поддерживающий ролик 13 имеет телескопическую конструкцию для изменения высоты Н и с помощью шарнира (не показан) может поворачиваться вокруг горизонтальной оси О.10Схема работь 1 этого устройства приведена на фиг. 3. При установкс стойки с поддерживающим роликом вертикально (фиг. За) реакция, возникающая на опорной поверхности, зависит от величины силы натяжения проволоки, угла а наклона проволоки в сторону СМП и угла р, который определяется по формуле 1 д= в , .де ий20 высота подъема поверхности поддерживающего ролика над горизонтальной плоскостью, проведенной через верхнюю тоцку подающего ролика; 1, - расстояние от оси горелки до оси стойки, определяемое кон струкцией тележки. При значении (=0реакция йминимальна. Это условие...

Номер патента: 1556855

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Брюханов, Сяський

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, перемещения, периодического, поворота, продольного

...- А на фиг, 1.Кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 с осью 3, кантующий рычаг 4 и привод 5 его поворота, например, в виде пневмоцилиндра. На основании 1 выполнены продольные прямолинейные 6 и дугообразные 7 направляющие. Привод 5 шарнирно соединен с рычагом 4 и на оси 8 их шарнирного соединения смонтированы копирные ролики 9, 20Кантующий рычаг 4 выполнен в виде двух параллельных пластин 10, соединенных торцовой стенкой 11 и упором 12 для упорного двуплечего рычага 13, шарнирно установленного на рычаге 4. Упорный рычаг 13 выполнен с противовесом 4 на нерабочем плече. Стенки 11 рычага 4 выполнены с продольным пазом 15. Изделие обозначено позицией 16. Кантователь может быть встроен в поточную линию с рольгангом 17. 10...

Номер патента: 1558294

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Марио, Пьеро

МПК: B23K 37/04

Метки: кузовов, линия, различных, сварки, средств, типов, транспортных

...0 ку кузова простянонкой определенного числа точек сварки дляфиксации элементов кузова, после чего он транспортируется ня следующую сварочную позицию, где завершается сборка кузо ва простановкой оставшихся точек сварки.Линия содержит установленные параллельно оси конвейера 2 по обе стороны станции 1 секции 5 с направляю 50 щими 6 для перемещения по ним боковых затворов 7. Затворы выполнены в виде рам с позиционирующими инструментами для различных типов кузовов (не показаны)Рамы затворов 7 установлены с возможностью наклона и фиксации их в рабочем положении.По обе стороны конвейера 2 расположены хранилища, выполненные в виде отдельных обойм 8, снабженных направляющими 9 для рям затворов 7.Линия снабжена также подающимиустройствами,...

Номер патента: 886387

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Гликин, Горбаренко, Евдокимов, Скрипниченко

МПК: B23K 26/06

Метки: лазерной, объектов, проекционной

...Ьтражатель 2 и установленная перед ним маска 3, а подругую фокусирующая оптическая система 4 и объект 5. Маска 3 и объект 5 25расположены в оптически сопряженныхплоскостях фокусирующей оптическойсистемы 4,Между отражателем 2 и маской 3установлена заслонка 6 со щелью, ширина которой регулируется шторками 7,при этом заслонка 6 выполнена подвижной в плоскости, параллельноймаске 3..Необходимо заметить, что в предложенном устройстве оптический резонатор лазера состоит из отражателя2 и объекта 5,Устройство работает следующим образом.В исходном положении. заслонка 6полностью закрывает отражатель 2 нгенерация излучения отсутствует, Приперемещении заслонки 6 в направлении А ее щель начинает последовательно открывать прозрачные...

Номер патента: 458170

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Резниченко

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...пучка, проходящего в аксиальном отверстии насадки, при этомкраевые электроны пучка, сформированные электроннооптической системой,ным отверстием, диаметр которого влюбом сечении больше эффективногодиаметра электронного пучка,.о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюуменьшения величины отношения ширинышва к его глубине, на участке лучепровода после фокусирующей линзы аксиальное отверстие насадки выполненоконическим, а угол при его вершинесоответствует по величине и по направлению углу сходимости электронногопучка на иэделии. отражаются от конической поверхности аксиального отверстия насадки и, будучи направленными к оси пучка, как бы поджимают последний; в то же время краевые электроны пучка бомбардируют и, следовательно, разогревают...

Номер патента: 1558588

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Кучук-Яценко, Сабадаш, Хорунов, Чвертко

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки, электросопротивлением

...6 косвенно нагревает детали 1 и 2 и пастообразную смесь. 10При нагреве до температуры плавленияфлюса пастообразная смесь начинаетзлавиться, ее сопротивление резко па,цает и становится меньше сопротивления нагревателя. Вследствие чего токначинает протекать непосредственночерез детали 1 и 2 и пастообразнуюсмесь 3, Так как сопротивление пастообразной смеси выше сопротивлениядеталей, основное тепловыделение про" 20исходит в зоне размещения смеси. Этоприводит к быстрому достижению температуры пайки. Припой растекается поторцам образцов, после чего их сжимают с усилием 2-3 кг/мм для образова" 25ния соединения и удаления излишковприпоя с остатками флюса из зоны пайки. Затем отключают ток и соединениеохлаждают в зажатом...

Номер патента: 1558589

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Кузьмин, Лерман, Федотов, Финкельман, Фрадкин

МПК: B23K 3/00

Метки: микросхем, пайки, печатные, платы

...заданную длину в паз 9 между боковыми стенками капиллярного пакета 6, который предварительно нагрет нагревателем 14 до тем" нературы, ниже температуры плавления припоя. Поступивший в узел подачи припоя трубчатый припой нагревается. Затем сверху в паз 9 между боковыми стенками капиллярного пакета опускается жало 11 группового паяльника 12 (Фиг.За и б), нагретое до заданной температуры. Боковые стенки пакета 6 плотно прижимаются к боковым поверхностям жала 11 паяльника, при этом происходит удаление (стирание) остатков флюса и загрязнений от предыдущей пайки. Опускаясь далее к нижней поверхности пакета 6, паяльник 12 жалом 11 (отрезает) отделяет требуемую дозу припоя и, расплавляя ее, прижимает к капиллярам сетки в основании корпуса 4 узла...

Номер патента: 1558590

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Сажин

МПК: B23K 3/02

Метки: бесфлюсового, лужения

...- кожух 7. Наконечник совМестно с трубкой образуют резервуар.В наконечнике прорезаны узкие пазы,каналом соединенные с резервуаром,Головка для лужения с помощью плоских 25пружин 8 крепится к вибратору круговых перемещений. Вибратор 9 состоитиз корпуса, электродвигателя 0, промежуточного вала,1 1, эксцентрика 12и подвижной пластины 3, подвешеннойна стержневых пружинах М. К пластине13 крепятся пружины 8. Корпус 9 крепится к механизму 15 вертикальногоперемещения. В наконечнике большихразмеров узкие пазы в одном из направлеиий прорезаны на меньшую глубину.Устройство работает следующим образом,На плитку 2 закрепляют плату 3. Припой, находящийся в резервуаре наконечника б, расплавляют с помощью нагревателя 5, Подают в головку для лужения...

Номер патента: 1558591

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Богданов, Зюбан, Якимчик

МПК: B23K 3/06

Метки: пайки

...Резервуар 2 и камера 3 сообщаются между собой через выпускное отверстие 4. В резервуаре 2 установленколокол 5, соединенный трубкой 6 сустройством для подачи защитного газа, например азота (не показано).В камере 3 установлена экранирую" 20щая вставка, выполненная в виде под,пружиненного конусного игольчатогоклапана 7, шток которого выполнен сцилиндрической законцовкой 8, входящей в загрузочное отверстие 9 камеры 3,В нижней части камеры 3 запрессовано седло 10 игольчатого клапана.Зазор 11 между седлом 10 и конусомштока игольчатого клапана 7 образуетзону дозирования, объем которой соответствует дозе припоя, необходимойдля пайки одного узла. Корпус 1 герметично закрыт крышкой 12. В последней имеется отверстие, закрытое пробкой 13 для...

Номер патента: 1558592

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Ряпосов, Фрейдзон, Шухатович

МПК: B23K 7/00

Метки: листового, проката, резки, стенд, термической

...13 фиксируется на основании 1.болтами 16, Тара 17 имеет цепной/ 55привод 18, выводящий тару из зоныстенда.При резке листов на широкопор-,тальной термической машине стенд может быть снабжен дополнительными раскройными рамами 19, установленными параллельно основанию 1. Для поворота ребер 5 каждой дополнительной рамы 19 может быть использован тот же силовой цилиндр 9. Для этого на валах 3 дополнительной рамы 19 закреплены рычаги 20 и 21 Рычаги, поворачивающиеся в одном направлении, т.е. рычаги 6 и 20, а также рычаги 7 и 21"попарно шарнирно соединены тягами соответственно 22 и 23, параллельными оси цилиндра 9.Стенд работает следующим образом.Заготовку 24 укладывают на ребра 5 и 13 раскройной рамы. В процессе резки шлак проваливается вниз в...

Номер патента: 1558593

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Карпиловский

МПК: B23K 7/00

Метки: листового, раскроя, стенд

...по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения расположения опорных ребер искребка в рабочем положении после выгрузки раскроенного металла и шлака,на основании смонтирован конечный выключатель, а цепь снабжена рычагом,установленным с возможностью взаимо"действия с конечным выключателем,Изобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано для термической резки листовогометалла в заготовительных цехах.Цель изобретения - обеспечение механизации работ по разгрузке стендаот раскроенного металла и шлака нобеспечение условий техники безопасности. 1 ОНа Фиг, 1 изображен стенд, общийвид; на Фиг. 2 - опорная поверхностьраскройной рамы; на Лиг. 3 - узел 1на Лиг. 1.Стенд для раскроя листового металла содержит...