B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1489958

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Легин, Мальцев

МПК: B23K 37/04

Метки: зажим, механизированный, поворотный

...7 с приводом захвата 8. Т-образные рычаги 9 захвата 2 оснащенысерьгами и установлены на опорном 25шарнире 10, размещенном на корпусеповоротной рамы 1. При.этом серьгишарнирно соединены с подвижной осью5. На оси 3 закреплены шестерня 11,находящаяся в зацеплении с рейкой ЗО12, и флажок 13, взаимодействующий с упором 14. Рейка 12 связана сприводом поворота, выполненным ввиде пневмоцилиндра 15.Зажим работает следующим образом.Части свариваемого изделия укладывают в ложементы поворотной рамы1 и зажимают, Для этого включают привод захвата 8, который через поворотную муфту 7 и подвижную ось 5стойки б воздействует на серьги эахвата 2, серьги заставляют поворачиваться на опорном шарнире 10 Т-образные рычаги 9. На лицевой...

Номер патента: 1489959

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Иванов

МПК: B23K 37/04

Метки: вращатель, сварке, цилиндрических

...штоком датчика 16 его сварочной55,.ванны Чтена ЬЧте. Благодаря чему скорость в этой текущей точкесварки равна номинальной заданнойвеличине Чн,. Таким образом обеспе 1 О 20 25 30 ся, а результирующее сопротивление резистора 13-3 уменьшается, что эквивалентно смещению движка резистора 4 в сторону увеличения на А Е нч.В результате чего напряжение задания У на входе преобразователя 2, а следовательно, и скорость вращения электродвигателя 3 ведущей 1 роликоопоры также увеличивается от своего номинального значения, причем величина коррекции скорости вращения электродвигателя 3 Ь Ч равнаЬг начЬЧ науч = Чн . Такое значениег-г нчкоррекции скорости вращения электродвигателя 3 ведущей роликоопоры приводит (см. фиг.2) к увеличению линейной...

Номер патента: 1491323

Опубликовано: 30.06.1989

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, кузовов, линия, листовых, металлических, поточная

...пальцами 41с приводом 42 их выдвижения. Пальцы41 выполнены с копирными роликами43 и шейками 44, Каждый палец 41может быть свободно установлен вотверстии 45 цепи 9, а ролик 43 может быть посредством щели 46 установлен в коробообразном направляющем элементе 47 стойки 7,Ввод и вывод копирных роликов 43в направляющий элемент 47 производится в местах выполнения на направляющем элементе 47 отверстий 48, котороые могут быть расположены диаметрально противоположно. Каждый формовочный узел оснащен механическимидатчиками, выполненными, например,в виде роликов 49-52.На стойках 7 конвейерного средства смонтированы кулачковые направляющие 53-55 для роликов 49,50 датчиков,На нижнем опорном ролике 8 смонтирован кронштейн 56 для ролика 51,облегчающий...

Номер патента: 1131121

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Ананьев, Бельфор, Воропай, Лебедев, Мищанин

МПК: B23K 35/365

Метки: проволоки, состав, электродной

...( МпО + Ре Оэ 63,8%, асоотношение суммарного количества ферротитана и ферромарганца к суммарному количеству двуокиси марганца и окиси железа взято в следующих пределах10,1Гет 1. + ГеМп с 0,7 Мпо +Ге ОНизколегированная сталь стержня содержит углерод, марганец, кремний, железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,5-0,12Марганец 1,2-2,5Кремний 0,02-095Железо ОстальноеТакое соотношение компонентов позволяет получить состав шлака, вязкость и интервал кристаллизации которого обеспечивают стабильность процесса дуговой сварки под слоем рас-. плавленного шлака, Газы, выделяющиеся с торца электрода при его плавлении, создают газовую прослойку между концом электрода и металлической ванной, благодаря чему дуговой процесс не...

Номер патента: 1491637

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бондарев, Дегтяренко, Епихин, Кочмарев, Щербаков

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренних, наплавки, поверхностей, цилиндрических, электродуговой

...( ) .,) ОТ Л И с Х С Т Р с Ц с Ц, Д В Л Я С Ч О И И О ВС Р Х- цо( ТИ 1) Крц(.Тс),ИЗс)ТОр Нс)ЧИцс)(.ВвцО, ця гь голькО фуцкцик) формирую(цего кристдллизд)Орд. 1 дк, цдчальцдя ширина вцц цриОЛИж;(ЕГСЯ К Ш,ШЦЦОй ТОп(ИЦС ЦсцГ)В 8.1)ме (р кристалпцддОра,ного соотношения дидметров кристаллизатора и нацлавленной поверхности.Устройство для осу)цествления способапрелстдвляет собой цилиндрический кристаллизатор 4, выцолняюций одновременно роль деформирующего устройства, в наружную поверхность которого вмонтирован тепловой лемпфер в виде кольцевой жаропрочной вставки 5 с внешним диаметром, равным диаметру кристаллизатора.Тепловой демцфер в виде кольцевойжаропрочной вставки с заданной теплопроволностью образует гралиент температур на поверхности...

Номер патента: 1491638

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Савельев

МПК: B23K 11/00

Метки: арматурных, сеток

...р 1 сп 1)- ложена под углом к направлению продоль. ной подачи и крепится к станице кронц 1- тейнами 2.Штамповочные блоки с 1 ктоят из пценмо. цилиндров 13 с закреплеццычи ца их штоках пуансонами 14, чатриц 5, выталкиВателей 16, тяг 17 и сгоек 8, устацон. лены на раме 10 с нозчожн)с) ьк) переме. пнция Вдо,1 ь цее и 311 креп,51 к)тся н пре.цлах размера я ц йки арч,1 гурпой сетки.149638 Формула изобретения иг. РЦ(: 7 связан нспосрелственно с электро. пнсвчоклдпдном пневчоцилинлра 6, з с электропневчоклдпзноч пневчоцилинлра 18 - ц рез реле 19 счета импульсов (1(;И ) .11 ерел работой осугцествляют наладку хстдновки слелуюшич образом. Продольные стержни 20 заряждются в правильные устройства 9, лалее в штамповочные блоки 11 и пол электролы 8...

Номер патента: 1493405

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Артеменков, Будницкий, Микшин, Политов

МПК: B23K 3/00

Метки: пенофлюсования

...пайкепечатных плат.Цель изобретения - получение однородной пены, упрощение конструкции, а также повышение надежностисамоочистки флюсующего элементаот зафлюсовывания,На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство для пенофлюсования, продольный разрез; нафиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство дпя пенофлюсованиясодержит резервуар 1, в котором налит жидкий флюс 2, В резервуаре установлено сопло 3, предназначенноедля придания определенной формы пене флюса. Фпюсующий элемент, прикрепленный к боковой стенке сопла 3и установленный ниже уровня флюса 2,выполнен в виде трубки : с коническими радиальными отверстиями 5, причем вершина конуса направлена к оситрубки. В стенке резервуара 1 имеется штуцер 6 для подачи...

Номер патента: 1493407

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Дыхно, Качура, Кочетков, Лебедев, Петруха, Пичак, Походня, Роздобудько, Супрун, Углев, Шлепаков

МПК: B23K 9/10

Метки: полуавтомат, сварочный

...выходного напряжения компаратора 7, работающего в режиме автогенератора. При возбуждении сварочной дуги по датчику 10 протекает сварочный ток, а напряжение, пропорциональное этому сварочному току, через делители 5 10 15 20 25 30 35 33 и 32 и резистор 36 поступает навход "а" компаратора 7, изменяя режим его работы таким образом, что при повьшении тока сварки вьше заданного снижается скважность импульсовс его выхода, вызывая снижение среднего уровня напряжения на электродвигателе 1 и, соответственно, снижение частоты его вращения, Приснижении тока сварки происходит обратный процесс, Таким образом, частота вращения приводного электродвигателя и, соответственно, скорость подачи электродной проволоки и ток сварки поддерживаются в заданных...

Номер патента: 1493408

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Анкудинов

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...в исходное нулевое состояние, при этомкорректирующие коды по осям х, уравны нулю и сварочная головка перегмещается по программной траекториив соответствии с формулами:хр, ур, с - программные ко-Прординаты, задаваемые в задатчиках 7- 9Датчик 1 расстояния Формирует код, приблизительно пропорциональный5 длине дуги или напряжению дуги при сварке на постоянном токе, после чего на выходе первого вычитателя 3 появляется код, пропорциональный разно-. 0 сти Фактической и эталонной длины, дуги, задаваемой в зацатчике 2 расстояния. ЗМак выходного кода вычитателя 3 определяет с учетом направления нормали к программной траектории нвп равление изменения корректирующего кода д х , ду который затем сумми" руется в сумматорах 13 и 14 с...

Номер патента: 1493409

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Гончаров, Малов

МПК: B23K 9/16

Метки: проводов, сварки

...после чего источник выклю. чают и производят охлаждение соединения.Пример. С т платиновый и медный пров метром 01 мм и упрощение процесса, Провода, подлежащие сварке, скручивают и однимконцом подключают к источнику высокочастотного напряжения частотойнесколько мегагерц и вышее, а другойконец оставляют свободным. Затемвключают источник высокочастотногонапряжения, на свободном концескрученных проводов возникает высокочастотный факельный разряд, осуществляющий их плавление и сварку,Процесс не требует второго электрода и необходимости регулировки зазора между электродом и проводами. В качестве источника напряжения,используют генератор незатухающихколебаний частоты 10 МГц, обеспечивающий воэможность регулировки мощности от 50 до 150 Вт....

Номер патента: 1493410

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Болотников, Быховский, Кацель, Леонтьев, Медведев, Панковец, Финкельштейн

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой

...горелки.На фиг.1 изображена принципиальная схема конструкции предлагаемой горелки; на Фиг.2 - разрез А-А на Фп .1; О на фиг,З - один иэ вариантов конкретного выполнения горелки, общий вид; на Фиг.4 - разрез Б-Б на Фиг.З, на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З; на Фиг.б - процесс плазменной резки с 25 использованием предлагаемой горелкиВ корпус 1 из электроиэоляционно(го материала помещены катодный узел 2 с катодом 3, изолятор-гаэораспределитель 4 и сопловая часть 5. с соп- ЗО лом б, общая ось. 7 которых расположена под углом с к продольной оси 8 корпуса 1. Средства для подвода и отвода охлаждающей воды в виде металлических трубок 9 и 10 соответственно35 соединены вне корпуса с токопроводами 11 и 12. Внутри корпуса 1 токо- подводы 13 и...

Номер патента: 1493411

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Косенков

МПК: B23K 31/06, B23K 9/16

Метки: решетками, соединения, трубными, трубок

...трубкиВыбор. давления газа, подаваемого в трубку, в соответствии с указанной формулой позволяет строго регламентировать его расход и не допускать возможности эаплавления отверстия трубки в случае малого расхода, а также возможного выброса метал ла сварочной ванны и нарушения защиты зоны сварки при повышенном его расходе, Гаэ в трубку подается через уплотнение. С наружной стороны защит осуществляется газом, подаваемым в горелку. Свариваемому узлу придается вращение. Скорость сварки устанавливается в зависимости от толщины стенки трубки. П р и м е р. Сваривают партию капиллярных трубок с внутренним диаметром 0,3 мм автоматической аргонрФормула изобретения Способ соединения трубок с трубными решетками, при котором через Составитель Г,...

Номер патента: 1493412

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Белкин, Буренов, Фролов

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, горизонтальных, дуговой, неплавящимся, сварки, соединений, стыковых, труб, электродом

...назад).Выполнением автопрессовочных проходов "углом вперед" снижают глубину проплавления с одновременным увеличением ширины автоопрессовочного шва, что облегчает создание наружного усиления шва и уменьшает изменение проходного сечения трубы и числа автоопрессовочных проходов, Принятые величины углов наклона электрода к плоскости диаметрального сечения с коэффициентами й/ с" от О, 5 до 1,5 обеспечивают предельные зна 1493412е = (0,2-0,5)д,(2) где е - величина смещения электроданиже оси свариваемого стыка, мм;д - толщина свариваемых труб,мма угол наклона электрода к плоскости свариваемого стыка принимается из отношения принятой величины смещения электрода к толщине свариваемых труб по формуле 10 е А= ---с 0(3) где е - величина смещения...

Номер патента: 1493413

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Загорский, Иванов, Мулика, Худяков

МПК: B23K 9/16

Метки: дисковым, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...ухудшения охлаждения, стабильности горения, снижения КПД и увеличения расхода электрода. Верхний предел Ч = 100 Ч ограничен вследствие ухудшения устойчивости горения дуги (срыв дуги) в начальный период сварки до равномерного разогрева электрода. Давление газа и расход выбирают из условияобеспечения достаточного охлажденияэлектрода (ниже 600 ОС) и необходимого механического воздействия на столб дуги за счет скоростного напора определяемого давления. Нижнийпредел расхода 150 л/ч и дальнейшее снижение не обеспечивают достаточной температуры охлаждения. Верхний предел расхода 250 л/ч и дальнейшее уве.- личение не целесообразны, так как не приводят к дополнительному эффекту. Нижний предел давления защитного газа 005 И 1 а Снижение...

Номер патента: 1493414

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Науменко, Тывончук

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, наплавки

...сопел как 1: ,2,0 - 2,7);;(2,7 - 4,3), В стенке наружногосопла выполнены рядидльные цихдеддддредческие каналы 1 д для подвода прдиродного газа,. плоскость пазмещения осейкоторых удалена от среза внутредеедего сопла на расстояние 0,5 - 2,5 диаметра канала 11. Суммарная площадь поперечных сечений каналов 11 Б ц и площадь поперечного сечения наружного сопла Я н.с находятся в соотношеоо 0 ф 07 0 1) д фщадь поперечного сечения одного канала 11 Б. и ик суммарная площадь1поперечных сечений Б д; находя;сяо ь10 15 20 рочной ванны кольцевым потоком при родного газа и центральным потоком 40 45 80 25 30 в соотношении Б .0,255, Такие соотношения параметров радиальных каналов 11 с параметрами наружного сопла 10 обеспечивают получение...

Номер патента: 1493415

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зайцев, Ледок, Патрикеев, Руд, Серенко, Скжипчик, Шаферовский

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой

...процесса с целью обеспече"ния заданного цикла сварки,П р и м е р, Сварку пластины изстали 1 ОХСНД размером 401401500 ммпроизводят в лабораторных условиях51015 20 25 35 40 45 Ю 50 55по двум вариантам; при сварочныхтоках, равных= 500 А; 1, щ1000 А; 1 = 1300 А 1макс=1500 А, и напряжениях на дуге, рав"ньгх 11 = 60 Вэ Бмин = 55 Вэ П пром= щ 58 В Пмкс= 65 В. Образцы для сварки собирают с зазором с помощьювыводных планок, Сварку производят проволокой СвГА диаметром 4 мм опостоянным током обратной полярности иа флюсовой подушке В качествесварочного и подкладочного флюсов используют флюс АН, Эффективность проплавляющей способности дуги и равномерность формирования корневой части шва по сравниваемым вариантамсварки оценивают на поперечных...

Номер патента: 1493416

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зубкова, Малахов, Миронов

МПК: B23K 9/18

Метки: флюсоаппарат

...4 закреплен корпус с фильтром6 и выходным отверстием, В нижнейчасти конического дна корпуса 1 на-ходится ссыпной патрубок с заслонкой.Флюсоаппарат работает следующимобразом,Под действием струи: сжатого воз-, ЗО духа, проходящего через эжектор 5, в корпусе 1 создается разрежение, в результате которого в него всасывается флюс через натрубок 2, При этом, флюс со сварного шва в корпус 1 перемещается по всасывающей трубе, соединенной с патрубком 2. В корпусе 1 , струя смеси воздуха с фпюсом устремб 4Фляется в карман 3. Отражаясь от рлюса, находящегося в кармане 3, зерна всасываемого флюса падают на дно корпуса 1 для последующего использования, Воздух, содержащий мелкую пыль, устремляется вверх и проходит через фильтр б. Пыпь задерживается...

Номер патента: 1493417

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Всеволодов, Журов, Мильруд, Семенов

МПК: B23K 9/18, G01F 11/00

Метки: питатель, порошковый

...барабана 6 и повторяет его форму для обеспечения более плотного прилега, ния этих поверхно стей, На цилиндрической поверхности дозирующего барабана 6 выполнены пазы 11, расположенные под углом к образующей цилиндра, и соединеныс кольцевым пазом 12,55 выполненным на цилиндрической поверхности барабана 6 у его торца. Направление вращения дозирующего барабана 6 показано стрелка.ми. паза 5 и пазов доэируюцего барабана,6. Конструкция, обеспечивает надежность и стабильность работы засчет полного удаления порошка из пазов барабана 6 под действием транспортирующего газа, осуществляя строгую дозированную подачу газопорошковой смеси на поверхность обрабаты -ваемого изделия. Э ил.1 Устройство работает следующим образом.Порошок иэ бункера 2...

Номер патента: 1493418

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Косимов, Кричевский, Ламин, Макаров, Пеньков, Поклонов, Поляченко

МПК: B23K 11/06

Метки: восстановления, вращения, поверхностей

...10 устанавливают вкладыш 11,выполненный из высокоэлектропроводного материала, например из бронзыгВкладыш 11 имеет резьбовое отверстие12 для облегчения его извлечения из 30шпоночной канавки после окончанияпроцесса восстановления детали. После установки вкладыша подают на восстанавливаемую поверхность ленту 13,содержащую металлический порошок,35прижимают ленту к поверхности деталипутем подвода к ней в радиальном направлении роликов 6 и 7, одновременноприводя деталь во вращение и подводяк роликам 6 и 7 электрический ток. 40Перемещая ролики 6 и 7 суппортом 5справа налево (фиг, 1), осущеСтвляютвосстановление наружной поверхностидетали путем приварки к ней ленты.После восстановления поверхности детали по всей длине выключают электрический...

Номер патента: 1493419

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Кукарин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...зону сварки во внутреннюю полость колеса 11 и ползун 13 перемецается по направлякаим 14 вместе с токоведущим проводником 12 и электродом 7 до положения соосности с верхним электродом 6, причем между свариваемыми диском 9 и ободом 10 и электродами 6 и 7 остается минимально возможный зазор. Далее срабатывает привод 8 сжатия деталей, и верхний электрод 6, опускаясь и контактируя с ободом, перемещает все колесо вниз до упора в нижний электрод 7, создаваяЛевый привод 21 поворачивает ролик 20 одновременно с правым аналогично указанному, только с исходного вытянутого положения штока пневмоци,линдра 36. После .этого приводы 21 отключаются, а включается вновь привод 8 сжатия. Выполняется процесс сварки, и после завершения сварки всего колеса...

Номер патента: 1493420

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Аспандияров, Гулевич

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, электрод

...капелек жидкой фазы хладагента генерируя паровую фазу хладагента. Б результате их испаренияв кольцевой полости 2 аккумулируетсяэнергия давления пара, отводящая степлотой парообразования значительныепотоки тепловой энергии от нагретойрабочей части электрода. Кроме того,энергия давления пара хладагента ис -пользуется для осуществления принудительной циркуляции хладагентавследствие перетока через отверстиекороткой капиллярной трубки 6 из полости 2 в объем стакана 7, заполненного жидкой фазой хладагента. Приэтом в результате струйной компрессии пара последний частично конденсируется, а частично поджимает жидкую фазу хладагента в длинную капил-,лярную трубку 5 в режиме пульверизационного истечения капель жидкой фазы хладагента с...

Номер патента: 1493422

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Браверман, Генцелов, Лаптенок, Мурыгин

МПК: B23K 15/00

Метки: сварке, слежения, стыком, электронно-лучевой

...относительно импульса симметрии, вырабатываемого формирователем 6, определяет направление отклонения стыка от луча, Блок 14 выявления направления формирует положительный или отрицательный импульс в зависимости от направления ухода стыка и посылает этот импульс в интегратор 15. Последний суммирует поступающие разнополярные импульсы с помощью реверсивного счетчика и после преобразования хода в аналоговую форму через сумматор 16 с помощью поперечной отклоняюцей системы 17 осуцествляет коррекцию положения луча.Применение устройства позволяет повысить качество сварки за счет более точного совмещения электронного луча со стыком путем более высокой помехозащищенности устройства. Высокая помехозащищенность появляется при сообщении сигналу...

Номер патента: 1493423

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Баякин, Браверман, Лаптенок, Пономарев, Серегин, Угрюмов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...шины соединены с цифроаналоговыми преобразователями 7 и 8, Выходы цифроаналоговых преобразователей7 и 8 подключены к входам усилителей9 и 10, выходы которых соединены сотклонякцими катушками 11 и 12.При работе устройства фазу переменного напряжения питающей сети фазовращателем 2 сдвигают на угол, устанавливаемый задающим устройством 1,затем умножитель 3 частоты формируетимпульсы с частоТой, кратной частотепитающей сети, поступающие на входсчетчика 4. С выхода счетчика 4 импульсы по адресным шинам поступают.в постоянные запоминающие устройства5 и 6, где записаны коды координат.точек сканирования, Коды координатпреобразуются цифроаналоговыми преобразователями 7 и 8 в сигналы, .пропорциональные перемещению луча, Сигналы усиливаются...

Номер патента: 1493424

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бережков, Дышленко, Литвин, Нечаев, Тишура, Черненко, Энтин

МПК: B23K 20/12

Метки: инерционной, сварки, трением

...усилие Р т.е. уменьшить усилие Р на величину ЬСпособ осуцествляется следуюцим25обр аз ом.После отключения привода вращенияи при включении осевого усилия измеряют время (или число оборотов), прикотором знак производной момента силтрения изменится на противоположный,Время, при котором изменится знакпроизводной (или количество оборотов),сравнивается с эталонным, установ енным экспериментально ,т.е. , или(или ии ) осевое усилие Р увеличивают на величину и, а при йъ(ии,) осевое усилие уменьшают наивеличину Ь и таким образом устанавливают усилия соответственно Рили Е . Величины этих усилий опредеР,ляются иэ пропорций= , илиРч.1РР,= р тогда Р-. =, - и Р. =Р,Р Р и- Аналогично Р = тия Р и БО11и Экспериментально установлено что при отклонении...

Номер патента: 1493425

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Кивенко, Сапелкин, Соловей, Федоренко

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...ноды внутренняя заготовка начинает деформироваться доконтакта с поверхностью наружнойзаготовки от одного конца к другому,вытесняя воздух из зазора 6 через отверстие 5,, Затем осуществляют выдержку в течение определенного времени для обеспечения гар антированного замерз аниявсего объема воды. После выдержкиуглекислоту удапяют и осуществляютиндукционный нагрев сборки до расплавления льда. После удаления водысборку нагревают до температуры диффузионной сварки и осуществляютизотермическую выдержку под давлением, создаваемым за счет разницыкоэффициентов термического расширенияматериалов свариваеьых заготовок,Благодаря последовательному замо-раживанию воды обеспечивается позон"ная деформация внутренней заготовкии полное...

Номер патента: 1493426

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Александров, Левин, Попова, Фалалеев

МПК: B23K 23/00

Метки: проводов, сварки, термитной

...патрона. Наименьшее расстояние 1 между осями зажимов 5 и,направляющей 15 выбирается из следу -ющего соотношения: где Ь - длина ползуна; с 1 - диаметр напр авляющей;. Г - коэффициент трения в пареползун - Направляющая;К=1,2-2- коэффициент запаса;5П - диаметр термитной пашкитермопатрона;9 - диаметр трубки кокиля термитного патрона.При выполнении устройства с размерами, удовлетворяющими этому равенству, боковая стенка 16 будетсамотормозящейся при.давлении на неетермопатрона.При равновесии линия действий силы Р проходит через точку пересечения линий действий опорных реакцийЕ и Е, возникающих в ползунах 16.Последние в критический момент направлены под известными углами тре нияк вертикали. Поэтому имеетместо следующее равенство:(П-Ф)1,+-...

Номер патента: 1493427

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ивашков, Кузниченко, Сабадаш, Федяев

МПК: B23K 31/02

Метки: оплавлением, сварки

...дуги 7 выбирается таким образом чтобы не было перегибов жгута 2,Устройство для сварки оппавлением работает следующим образом.При включении электродвигателя 26 вращение передается через редуктор 25 на распределительный вал 24, При вращении распределительного вала 24 подвижная часть ножей 21 отходит в исходное положение, образуя канал для прохода жгута 2, а губки 18 и 19 механизма 17 зажима сходятся и зажимают жгут 2. В это время механизм 10 подачи с разжатыми губками 11 и 12 поднимается посредством кулачка 1.4 и упругого элемента 15 до соприкосновения с жестко установленным в корпусе верхним упором 16. При дальнейшем5 14934вращении распределительного вала 24губки 11 и 2 под воздействием кулачка 13 сходятся и зажимают жгут 2,а губки 18...

Номер патента: 1493428

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Гальперин, Новиков, Селимов

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: качества, контактной, микросварных, процессе, сварки, соединений

...непосредственно на проволочныйвывод 3 над микросварным соединением4, Измерителем 8 измеряют падениенапряжения на проволочном выводе 3между второй парой щупов 7, котороевозникает в результате ответвления 1части тока источника 6 через микросварное соединение 4.При пропуск анни ст абилизиро ванного электрического тока от источника6 часть его ответвляется через микросварное соединение 4 на проволочный вывод 3, и далее с вывода 3 через микросварное соединение 4 ответвленная часть тока возвращается снована контактную площадку 2, При этомответьпение тока на проволочный вывод 3 будет тем больше, чем качественнее микросварное соединение 4.Второй парой щупов 1 измеряют паде-,ние напряжения, создающееся за счетпротекания ответвлещой части...

Номер патента: 1493429

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Герфанов, Двуреченский, Курчавов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: обечайками, ребер, сварки

...стенки обе 3(1 1)чайки в месте сварки равна нулю, что после выполнения сварки и снятия фиксирующей оснастки приводит к повороту плоскости ребра 1 относитель - но образующей обечайки 3.Элементами разжима фиксируюцего кольца 2 сопрягают свариваемые поверхности ребра 1 и обечайки 3, зафиксировав шароопоры 6 в одном положении неподвижными элементами сварочной установки 7 и врацая собранный узел при помощи манипулятора 8 (поворотного стола) через окно п 0" между шароопорами, осуцествляют сварку неподвижно закрепленными электронно-лучевыми пушками 9,Способ опробован на оболочках из материала АИгНПП диаметром 1900 мм с вафельным полотном при приведенной толщине 3,6 мм с применением опытного устройства.Нпангоут жесткости с шириной стыкуемой...

Номер патента: 1493430

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Динаев, Радковский

МПК: B23K 35/24

Метки: пайки, паста

...пайки, Трилон Б как ингибитор коррозии при содержании менее 0,15 мас.7 ослабляет предохраняющее действие на порошок припоя при хранении.Содержание трилона Б, тетрабромиддипентена и триэтаноламина в сумме в количестве 1,5-1,75 мас.7. является оптимальным. Пасту готовят следующим образом.Глицерин прокаливают при 200 .С в течение 10 мин для обезвоживания и удаления летучих фракций. Затем растворяют полиэтиленгликоль и саохар. Охладив до 50 С, добавляют последовательно триэтаноламин, трилон Б и тетрабромиддипентен. Перемешивают до достижения однородной консистенции и охлаждают до комнатной температуры при помешивании. Затем добавляют порошок припоя и тщательно перемешивают,Примеры конкретного выполненияпасты представлены в табл....