B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 2000906

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Березиенко, Десятник, Емельянов

МПК: B23K 11/10, B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электродное

...эоны без указания конкретных параметров ее, что может привести кэк к перерасходу электроэнергии так и к недостаточному ве нагреву, что несомненно скажется на прочностных характеристиках сварного соединения.Цель изобретения - . повышение эффективности термообработки сварного соединения.Это достигается тем, что устройство, содержащее электрододержэтель, электрод и охватывающую электрод токоведущую втулку, снабжено тарельчатой пружиной, соедиФормула изобретения ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ тОчечной сВАРки, содержащее электрододержатель, электрод и охватывающую электрод токоведущую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки сварного соединения из закаливающихся сталей,няющей втулку с...

Номер патента: 2000907

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Лупачев, Ротач, Свердлов

МПК: B23K 11/10, B23K 11/16, B23K 11/30 ...

Метки: контактной, сварки, точечной

...стержень 1, установленную Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАР- ки, содержащее подвижную и неподвижную консоли с верхним и нижним электродными узлами, каждый иэ которых выполнен в виде токоподводящего стержня с электродом и охватывающей электрод обжимной втулки, отличающееся тем, что. с целью повышения качества и повышения производительности путем обеспечения воэможности перераспределения давления между электродами и втулками, нижний электродный узел снабжен закрепленным в неподвижной консоли ста 5 10 15 20 25 30 35 40 45 на нем обжимную втулку 2, упорную, втулку 3, конусные упорные кольца 4, шарики 5, стопорные винты 6. нижний электрод 7, нижнюю обжимную втулку 8, пружину 9, упорную шайбу...

Номер патента: 2000908

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Григорьев, Гулаков, Кулябина

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10

Метки: поверхностей, рабочих, упрочнения

...чтобы в процессе деструкции материала ленты 2 в области контакта пластины покрытия 1 и зуба шестерни 4 не происходил ее обрыв, ширину ленты устанавливают большей длины пластин 1 не менее чем на 20. Ленты меньшей ширины после деструкции их в центральной части могут обрываться или вытягиваться, нарушая технологичность процесса приварки.Шаг закрепления Ь пластин 1 на ленте 2 (см. фиг,1) должен соответствовать расстоянию между упрочняемыми рабочими повер- хностями (например, между зубьями 4 шестерни) для однозначной ориентации этих пластин относительно упрочняемых рабочих поверхностей.Способ осуществляют следующим образом. На электроизоляционной ленте из материала, способного к деструкции при температурах сварки, осуществляют пробивку...

Номер патента: 2000909

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гиоев, Дулаев, Пагиев

МПК: B23K 20/04

Метки: металлов, многослойных, сплавов

...(катков).Поставленная цель достигается и тем, что тормозящие узлы выполнены е виде двух магнитопроеодов с катушками постоянного тока, расположенных по обе стороны ленты параллельно друг другуУстройство, дополнительно снабженное тормозящими узлами, расположенными между накопителями и зачистными машинами и тянущим узлом, установленным перед ножницами поперечной резки. а также холодильником, установленным между плакировочным станом и тянущим узлом, обеспечивает согласно способу протягиеание с постоянным натяжением и скоростью плакировочных лент и основы на учзстках от накопителей до плакировочного стана и плэкированной полосы от плакировочного стана до ножниц поперечной резки, и ричем постоянство натяжения не зависит от воздействия...

Номер патента: 2000910

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Макаренков, Харламов

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, керамикой, металла, сварки

...физического контакта при температурах. же емпературы сварки имеет спедсоие дополнительное повышение качества сформированного физического контакта, что позволяет повысить выход одных изделий и уменьшить технологические потери, упростить требования к приме. няемому технологическому оборудованию (по предельному вакууму, состаеу остаточных газов и прочему), Это особенно важно при получении соединений циркония, молибдена, тантала через алюминиевую прокладку, так как позволяет избежать образования итерл еталидоо и олрупчивания о зоне соа,ки. Сварка указанных материалов с керам,ой по известному способу вообще е представляется возможной.Критическая температура, при которой актиоизируотся процессы, приводящие к необоатимой деградации...

Номер патента: 2000911

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Каракозов, Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро

МПК: B23K 35/24

Метки: пайки, паста

...реакций в процессе нагрева подрейку. Результатом которых может быть каквыгорание, так и осаждение углерода, Оптимальная концентрация растворителей, соответствующая минимальному количествууглеродсодержащих остатков, как и в прототипе составляет: 61-63 толуола, 11-13бутилацетата, остальное ацетон.Для экспериментальной проверки приготовлены и испытаны 12 паяльных паст(см,табл.1).В качестве органического связующегоиспольэовали поливинилбутираль или экриловую смолу АСс поверхностно-активным веществом ОП, взятым иэ расчета0,5 от общей массы пасты,В качестве металлического порошка используют смесь порошков меди(ПМА) и карбонильного железа в соотношении 1:7.В качестве растворителя испольэовалисмесь толуола, бутилацетата и ацетоне в...

Номер патента: 2001727

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Амелин, Протопопова, Рыморов

МПК: B22F 7/00, B23K 11/00, B23K 11/06 ...

Метки: наварки, порошков, спекания, электроконтактного

...объемов,Таким образом происходит направленное изменение градиента температур, приводящее к выравниванию плотности порошка по всему токопроводящему сечению материалов, Необходимое качество спеченного материала обеспечивается за один цикл нагрева при минимальных затратах.Уменьшение затрат на спекание при использовании предложенного устройства достигается за счет меньшей длительности цикла и одноразового нагрева, тогда как при спекании на установке-прототипе цикл нагрева более длительный и требуется не менее одного цикла повторного нагрева одного и того же объема порошка. В связи с этим расход электроэнергии при использовании заявляемого устройства в 8-10 раз ниже при получении одинаковой плотности спеченного порошкового...

Номер патента: 1133781

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Виноградов, Григорьев, Павловский, Шершнев

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

...постоянно поддерживают на этом уровне.Частоту вобуляций выбирают не менее60 Гц, чтобы исключить помехи, связанныес собственными колебаниями сварочнойванны. При использовании частоты более250 Гц возникает значительный сдвиг пофазе между вобуляциями тока фокусировкии колебаниями мощности плазменного факела, что не позволяет определить знак производной,Минимальную амплитуду вобуляции,накладываемую на ток фокусировки, выбирают не менее 0,3 амплитуды тока фокусировки, чтобы надежно выделять изменениямощности плазменного факела на фоне помех. Увеличение амплитуды вобуляций свыше 5 амплитуды тока фокусировки.приводит к снижению концентрации плотности мощности в луче и к невозможностиполучения кинжального проплавления.Таким образом, за счет...

Номер патента: 1441622

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белоусов, Кара-Ушанов, Полосков

МПК: B23K 9/167

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...зажатие неплавящегося электрода 5 с необходимымвылетом за срез сопла В в электрододержателе 2 (фиг. 1). Затем обеспечивают через15 токогазопровод 3 подачу защитного газа Аг(аргона) к,месту сварки и подвод тока сь отисточника сварочного тока.В процессе работы происходит нагреввсех элементов горелки от тепла Джоуля20 при прохождении сварочного тока и лучистой энергии дуги, приводящей к возникно,вению деформаций этих элементов.Лепестки 10, 12 (фиг, 3) цанги 4 также испытывают термодеформацию, что приводит кослаблению зажима электрода 5 и нарушению токового контакта, то есть о - средняявеличина диаметра конуса рабочей частицанговогозажима - изменяется на Г (фиг.1):30 о=20,0 ммА= о(1+ а (11 -ЮВгде а - коэффициент линейного...

Номер патента: 1389133

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белоусов, Величко, Кирсанов, Полосков, Просвирин

МПК: B23K 9/12

Метки: горелка, дуговой, сварки

...же угол будет больше 95, то жесткость пружины будет так велика, что невозможно будет сдвинуть насадку с места и изменить величину зазора на малую,Устройство работает следующим образом,Перед началом сварки насадку 5 устанавливают нэ опоре 4 и винтом б укрепляют в требуемом положении, Зазор 8 устанавливают по окружности таким образом, что со стороны направления сварки он вдвое меньше, чем с противоположной стороны, Затем начинают процесс сварки (между изделием и электродом 2),В начальный момент наблюдают за удалением сварочных аэрозолей (в виде дыма) из эоны горения дуги, Сварочные аэрозоли ,0 должны равномерно уходить в полость зазора 8 со стороны торца насадки 5. Если сварочные аэрозоли 10 с передней части насадки 5 уходят...

Номер патента: 1330869

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Алексеев, Аленичкин, Боровик, Коньков, Новиков, Новокрещенов, Шубин

МПК: B23K 15/00

Метки: электронно-лучевой

...и др, превалирует тот или иной процесс преломления луча: отклонение его в электрическом поле без достижения поверхности отражателя, совместное отражение от поверхности отражателя и отклонение его в электрическом пол. при частичном достижении первичного луч нг ядрности отражателя или только его отражения при полном достижении лучомповерхности отражателя,Положение фокуса преломленного луча 5 на поверхности обрабатываемой детали регулируют изменением минимального диаметра и угла его сходимости непреломленного луча.Предложенный способ обеспечиваетвозможность отклонения (отражения) элек тронного луча на угол + 180" от первона.чального положения с помощью простой и малогабаритной конструкции отражателя, при этом износа поверхности...

Номер патента: 1235085

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белоусов, Букаров

МПК: B23K 35/02

Метки: дуговой, неплавящийся, сварки, электрод

...(2,5-4;0)б, центр 0 которой лежит на продолжении линии сопряжения 4, Затем электрод1 устанавливают над стыком 6 и зажигают дугу 9. При этом катодное пятно дуги 9 наэлектроде 1 имеет размер, равный сечению 10,.а рабочий конус 3 с. радиальной образующей Б обеспечивает максимальный "катодный" поток плазмы и хорошуюпространственную устойчивость дуги 9. 8 результате чего обеспечивается более глубокое проплавление шва 11 при сварке из 15 .делий 7 и 8 без разделки кромок (фиг.2). Вслучае сварки иэделий 7 и 8 с разделкой кромок (фиг,3) более жесткая пространственная устойчивость дуги 9 обеспечивает стабильную скорость плавления присадоч ной проволоки 14, что позволяет получитьболее равномерную высоту наплавляемого слоя; При длительном. горении...

Номер патента: 2002598

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Хакимов

МПК: B05B 7/12, B23K 9/18

Метки: питатель, порошковый

...тем, что он снабжен рассеивающим элементом иэ абразивного пористого мате риала. выполненным в виде втулки, охватывающей сопло, и дозирующей втулкой с внутренней реэьбовой поверхностью, установленной на трубке с опорой на корпус,Составитель Л,ГамаюноваТехред М.Моргентал Корректор О.Густи Редактор Л.ВолковаЗаказ 3206 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретенияПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий герметичный корпус, установленную в корпусе трубу с перфорированными стен. ками и наконечником, сопло, расходный и газоподводящий трубопроводы, отличаюсеивающий элемент 2 иэ абразивного материала, приходя через поры...

Номер патента: 2002599

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Донская

МПК: B23K 11/10

Метки: многоэлектродная, сварочная

...при сварке электродов (когда сварка закончена, он перемещается с рычагом).На столе имеются два идентичных комплекта упоров 14 и упругих фиксаторов 15, которые обеспечивают укладку и фиксирование свариваемых деталей, Один из комплектов находится в зоне сборки, где оператор путем укладки и фиксирования деталей формирует сваренный узел(или изделие), а другой - в зоне сварки, в которой детали находясь между кснтрэлектродами и пистолетами, подвергаются сварке, Узел в зоне сборки обозначен позицией 16, а свариваемый (в зоне сварки) узел расположен симметрично относительно оси поворота стола,На рычаге установлены механизмы захвата 17 с возможностью фиксирования в2002599ханизмом захвата сваренного узла и наклонным лотком для сброса...

Номер патента: 2002988

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов

МПК: B23K 37/06, F16L 58/14

Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва

...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...

Номер патента: 1262831

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Анисимов, Букаров, Корнеев

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...кривыеО и 9 (см.фиг.2),увсличекия стойкости электрода поииспольээвв,;ии предложенного способаЗ 5 Обьяснлется следуощим, Воздействие наразогретый электрод импульсом подачиазота привОд тг к Образовани.о азотироваккого покрытия, что уменьшает выходлегируащай добавки из электрода, т,е.4 О скорость Обедкокия кончика электрода доЬаакОЙ снижается, что ведет к более длительной рабвгоспособкости электрода приданных режимах сварки, Величина времениимпульса ь е должка превь 1 шать величины46 времени масимэдькой абсорбции азота вазине. Это Ограничение обусловлено необходимостью ка допустить азотированияшва,Через время 1 Р см,фиг,1) азотированное5 О покрытие начинает разрушаться, что вызывает более интенсивный выход легирующейдобавки из...

Номер патента: 1718471

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Абдуллин, Аржеухова, Капитов, Чулков

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...усеченных прямоугольныхпирамид, отношение сторон основания которых меньше чем 1;2, необходима многозлвктродная двусторонняя точечная сваркабвз. перекрытия литых ядер, Увеличениебольшего размера стороны основания пира-.миды приводит к нестабильности образова- .ния расплавленного ядра требуемогоразмера, т.е; к неуправляемой сварке, Уве. личивая расстояние между пирамидамирельеФа более 0,5 большей стороны основания, может привести к сварке без перекрытия литых ядер; т.е, к неспяошностисварного шва, а уменьшение расстояния менее 0,25 большей стороны основания, ведет при сдавливании к замкнутому контурурельеФа и нестабильности процесса сварки,Изготовление рельеФов целесообразноосуществлять штамповкой совместно с изготовлением самой...

Номер патента: 1146908

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агеев, Алексеев, Букаров, Корнеев, Серьезнов

МПК: B23K 9/167, B23K 9/30

Метки: неплавящимся, подачей, присадочной, проволоки, сварки, электродом

...выставляют по центру разделки, затем приводом 8 вертикального перемещения опускает горелку 2 с мундштуком 11 и разделку и выставляют дуговой промежуток между электродом 4 и изделием 37. Опускают шлейф 36 на иэделие 37 и осуществляют продувку сопла 3 горелки 2, шлейфа 36. и мундштука 11. Зажигают дугу и производят сварку первого прохода. По окончании заварки первого прохода включают механизмы колебания 6 и подачи проволоки 12 и осуществляют заполнение разделки.Поперечные перемещения колебательной системы, в которую входит горелка 2, сопло 3 и мундштук 11. осуществляют маятниковым движением рычага 7, связанного с приводом 9 механизма колебаний 6,При этом амплитуда колебаний системы задается автоматически, так как мундштук 5 10 15 20 25 11...

Номер патента: 1453764

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Мордухай, Николаев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сборки, сварки, стыков, труб

...26, при этом винт 29 перемещается и перемещает зажим 30, натягивая канат 31. Поскольку ось 38 блока 32 жестко закреплена с помощью штыря 39 в штанге 24, то дальнейшее пере- . мещение винта 29 вызывает перемещение штыря 33, а следовательно, и центрирующих втулок 34-37 и зазор между втулками выбирается. По. мере перемещения втулок 34-37 до упора в торец 40 шарики 44 перемещаются радиально и центрируют трубы 4 и 52. Усилие центрирования ограничивается муфтой проскальзывания 27, которая в случае достижения усилия центрирования разрывает кинематическую цепь от рукоятки 26 к шарикам 44, в результате чего штанга 24 имеет возможность вращаться на опорах1453764 5 10 15 20 25 ность сварочных работ за счет сокращениявремени на...

Номер патента: 1218576

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агеев, Анисимов, Букаров, Демичев, Ищенко, Корнеев

МПК: B23K 9/167

Метки: вольфрамового, добавками, легирующими, работоспособности, электрода

...добави, Обеднение Сначала идет с пОверхнОсти и н процесСе сварки легируащие добавки иэ внутренних слоев электрОДа 2 поступаот к Его поверхнОсти рабочей зоны 5, Вольфрамовый электрод 2 Обладае достаточной стойкостьО дО 1 ех нор, пока не прОХЗОидетОбеднение всеГО его сечения. Было установлено, чтО при установившемся режиме сварки такое Обеднение наступает пО истечении времени т, равнОГО 8 - 10) О, Где; - время спада интенсивнОсти излучения спектральной линий легнруощай добавки материала электрода с ее максимального значения 1 аиах, до Ьаз:=(0,6-0,8) х 1 имак,Обеднение вольфрама привОдит к его разрушенкло, ПОэтОму процесс сварки прекращают и производят смену электрода, При времени т 110 Ь вероятность попадания вольфрама в металл...

Номер патента: 588707

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Пимштейн

МПК: B23K 20/00

Метки: многослойных, труб

...изготовленныЕ слои фор- так, что валки плотно прижимают навивку кмуют и каждый слой многократно обкатывз- нижележащему слою. Направление обкаткиют. Кроме того, на внутреннюю поверхность совпадают с направлением навивки, причемпервогослоя наносятгерметическоепокры- каждый шаг навивки может быть обкатантие. 40 необходимое число раз до получения достаПредлагаемый способ изготовления точной плотности прилегания слоев.многдслойныхтрубвключаетформовкувсех Следует особо отметить, что при этомобразующих многослойную трубу полос од- способе изготовления враЩения готовойновременно в отдельных, разнесенных по трубы не требуется, в связи с тем что диадлине трубы формующих устройствах с на метр витка рулойной.заготовки больше диавивкой каждого...

Номер патента: 1110045

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Букаров, Ищенко, Рощин, Фролова, Хаванов

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, многопроходной, сварки

...изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик сварного соединения, а также . повышение производительности сварки путем обеспечения сварки с одной стороны стыков. труб с толщиной стенки более 6 мм.Это достигается тем, что со стороны корня ава каждый из стыкуемых труб дополнительно выполняют двухступенчатую корпусную расточку с общей глубиной п 1 = 0,09 0,11) Ч ) д и шириной 11- (10 - 12)п 1 д, сгллубУной первой ступени .= Щ 0,03-0,037) Чд - и с углом в вершине конуса .второй ступени а = (65 + (0,3-0,5) д), при этом сварку второго и: последующих проходов выполняют со смещением электрода от оси стыка попеременно к одной и к другой кромкам разделки на величину 60,5 а, а общее число проходов выбирают а пределах (10-15) д, где д...

Номер патента: 1345499

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Авербух, Агеев, Букаров, Ищенко, Корнеев, Серьезнов

МПК: B23K 31/00, B23K 33/00

Метки: конструкции, многослойной

...электродов на торцах 22 и 23П р и м е р 1, Способ осуществля;от наспециальном стенде с использованием ис точника сварочного тока ТИР, Предварительно на пластинах из сплава БТ-1 размером 100 х 100 хб мм напланляют дугой с присадочной проволокой выступы высотой П,4 мм на расстоянии от центра "30 мм и друг от друга ".25 мм. Затем укладывают пластины в следующем порядке: на поверхность пластины с выступами укладывают пластину поверхностью беэ выступов и т.д. Таким образом собираот пакет из четырех пластин, После этого пластины прихоатываюг - с кахдого торца по одной прихнатке.Собранный пакет сваривают одновременно двумя дугами с противоположных торцов, Первоначально электроды выставляют на углах по диагонали пластин. Затем зажигают дугу и...

Номер патента: 1469712

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Евдокимов, Малахов, Черняев, Шестопалов

МПК: B23K 9/16

Метки: газа, защитного, зону, подачи, сварки, труб

...13 ручного привода (на чертежах не показан). В корпусе 1 выполнен канал 14 подачи защитного газа, имеющий радиальные сверления 15, соединенные с секторами 5 гибкими элементами (шлангами) 16.На наружной образующей секторов 5 выполнена перфорация, и каждый сектор снабжен парой подпружиненных роликов 17; контактирующих в рабочем положении с внутренней поверхностью свариваемых труб 18 и 19.Для приведения устройства в рабочее положение имеется механизм взвода, включающий пластину 20 со спицами 21, шарнирно закрепленными на тяге 6, и упор 22 корпуса 1,Работа устройства осуществляется следующим образом. Устройство в сложенном виде вводят встыкуемую трубу 18, протягивают через нее гибкую связь 13 и шланг 16 подачи газа и посредством механизма...

Номер патента: 2003445

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Лысяный

МПК: B21C 23/26, B23K 20/04

Метки: вдавливанием, волоку, заправки, конца, переднего, проволоки

...волокой снижается вследствие одно-ф временного приложения к сердечнику проволоки при вдавливании растягивающего усилия, направление которого совпадает с направлением усилия вдавливания. Уменьшение сжимающих напряжений при вдавливании проволоки в волоку снижает вероятность подъема металла оболочки перед волокой и повышает продольную устой. чивость участка проволоки между зажимом и волокой, увеличивая тем самым степеньдеформации при вдавливании.Предлагаемый способ схематично показан на фиг.1 (в исходном) и фиг. 2 (в рабочемсостояниях),Композиционная проволока, состоящаяиз сердечника 1 и оболочки 2, упирается вволоку 3. Передний конец проволоки, представляющий собой сердечник без оболочки,10 пропущен через волоку, Зажим 4...

Номер патента: 2003446

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Еловенко, Сапрыгин, Трыков, Ярошенко

МПК: B23K 20/04, B23K 20/08

Метки: композиционного, титан-железо

...на всю толщину титановоголоя,При толщине слоя железа менее 8 мкмарушается сплошность слоя железа прирокатке, При толщине слоя железа более5 мкм объемная доля железа в компоэитеыше оптимальной, что снижает зксплуатаионные свойства, 2003446Дополнительный отжиг полученногокомпозиционного материала необходимдля образования на межслойных границахкомпозита, в результате диффузионноговзаимодействия титана с железом, твердыхпрослоек интерметаллидов ТТе 2 и ТГе.Температура отжига 800-900 С и выдержка1-4 ч являются оптимальными режимами,обеспечивающими сквозную диффузию железа в слоях титана,Температура менее 800 С не обеспечивает достаточной интенсивности процессадиффузии, а отжиг при температуре более900 С приводит к резкому росту зерна...

Номер патента: 2003447

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Гурьева, Жуков, Исаев, Носаль, Сейтиев

МПК: B23K 31/02, F24J 2/00

Метки: коллекторов, солнечных

...боковых стенок 3 и 4 и лицевой гофрированной стенкой 2, Собранный таким образом солнечный коллектор укладывают на боковую стенку 4, а со. стороны боковой стенки 3 устанавливают сварочную головку (на чертеже не показана), осуществляют. поступательное перемещение головки вдоль продольной оси 0 - 0 гофрированной лицевой стенки 2 со стороны ее торца и производят сварку плавлейием с расплавлением дополнительной накладки 1. и проплавлением боковой стенки 3, получают герметичный шов 6; Потом кантуют коллектор на 180 и выполняют сварку второго шва 7 со стороны боковой стенки 4 в том же порядке.. В том случае, если высота и гофра лицевой стенки 2 больше, чем ширина шва, установленная инструктивными материалами для данной толщины,...

Номер патента: 853905

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Бугаков, Довбня

МПК: B23K 35/32

Метки: алмазоносной, инструмента, корпусом, матрицы, металлокерамической, пайки, припой, стальным

...стйльной повер- П, р и м е р , Смесь порошков для хности никепем. что связано с целым рядом 35 припоя в составе; мас.%:, технологических трудностей, а незначи- . Карбид циркония 3 тельйое отклонение от технологию ведет К , Боридц .8 ненадежности пайки;При этом пайка с дан- Никель . 89 .ным прйпоем выполняется при .повышен- которым спекают алмазоносную металлокеных,давлениях,40 Рамическую матрицу со стальным корпусомЦелыю изобретения является повыше- инструмента под давление 10 кбар и темпение прочности соединения, упрощение тех-. Ратуре 1000 С.налоги пайки и снижение давления при П Р и м е р 3. Смесь порошков для пайке алмазного инструмента припоя в составе, мас,.:Поставленная цель достйгается тем, что 45 Карбид циркония8...

Номер патента: 1439870

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Баринов, Белова, Веригин, Гейкин, Докашев

МПК: B23K 15/00

Метки: конструкций, роторных, сварки, электронно-лучевой

...буртика, равная 1/10-1/15 толщины соединения, обеспечивает наряду с другими его геометрическими параметрами, беэдеФектное Формирование швов на краевых участках. При толщине буртика больше 1/10 от свариваемой толщины (1 /9, 1/8) на краевых участках швов из-за избытка расплавленного металла образуются наплывы, требующие дополнительной механической обработки, т,е. повышается трудоемкость изготовления детали. При толщине буртика меньшей 1/15 свариваемой толщины образуется занижение шва в указанных участках, что также недопустимо и требует подварки швов.Вкладыш 2 с буртиками 7 имеют разные размеры эа счет разной толщины деталей лопатки 3 в краевцх участках стыков 1. Устанавливают вкладыши 2 в пазах 6 колец 4 и 5, Кольца стягивают между...

Номер патента: 1327385

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Агеев, Серьезнов, Шохин

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...упора 9 и Отводят пенал 17 со скалкой 21 в исходное краинее положение до срабатывания датчика 46. Включают приводы 37 поворота в опорах 25 штанг 26, 132738515 20 25 30 35 40 которые через шарнирные оси 36 поворачивают захваты 29 из вертикального положения в крайнее нижнее положение для прие 1 а изделия 4 из механизма 5 его загрузки.После поступления изделия 4 срабатывает датчик 45, связанный с системой управления, и захваты 29 занимают вертикальное положение (см.фиг.4).Изделие 4 центрируется губками 32 и 33 крайних захватов 29 и 30. Включают привод 24 перемещения пенала 17 вдоль оси 44 со скалкой 21 по направляющим 23 в сторону камеры 2. Пенал 17 с помощью заходного отверстия 42 и спиральной направляющей 43 надвигается на изделие...