B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 826642

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Балакирев, Лифшиц, Майоров, Никифоров, Попов

МПК: B23K 15/00

Метки: электронно-лучевой

...В качестве контролируемого параметра используют измерение интенсивности рентгеновского излучения с нижней стороны зоны обработки 30 деталей, а также дифференциально измеряют излучение в различных телесных углах от зоны обработки, при этом ток луча периодически изменяют.При невозможности расположения детектора рентгеновского излучения с нижней стороны зоны обработки два де"- тектора излучения, располагают над ней в перпендикулярной и проходящей через точку обработки плоскости. Угол между нормалью к поверхности зоны обработки и направлением на середину детектора составляет 15 и 50 ф , расстояние 80 ,и 45 мм соответственно. Управляющий сигнал формируют путем вычитания сигнала первого детектора из сигнала второго. Редактор Н.Сильнягина...

Номер патента: 1435404

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Калинин, Лавров, Тучков, Чиненков

МПК: B22F 3/12, B22F 5/10, B23K 37/00 ...

Метки: инструмента, микросварочного, спеченного

...формуют заготовку путем Заполнения пресс-формы цод давлением 1-6 атм жидкой (пластифицированной) суспензией, нагретой до 100-120 С. Охлажденную пресс-форму разбирают, и цолученцук Отливку спекают.Спеченную заготовку закрепляют в захва те устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки с конической полостьк от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В полости заготовки через вакуумную камеру с помощью фор- З 0 вакуумного насоса ВНи бустерного насоса НВБМ,5 создают давление, отличное от атмосферного, которое соста вл яет 1,5;С ;г,1 ОГГа. Созданное давление контролируют с помощью вакуумметра тина ВТс преобразователем типа ПМТ.После установки заготовки в рабочее положение ее торец...

Номер патента: 1437172

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Аксельруд, Темукуев

МПК: B23K 1/00

Метки: контактного, плавления

...к сплаву кадмий - олово. Температура ч 08 К. Время плавления 30 мин, Ско7172 510 15 20 2530 35 40 45 50 55 з143 рость контактного плавления в конвектинном режиме равна 0,29 10м/с, а в условиях диффузионного режима: без полей или без одного из них, в этой системе составляет 0,1110 м/с, отношение скоростей 1,9, т.е, интенсификация процесса увеличивается в 1,9 раз. В этом примере для данного значения индукции магнитного поля значение тока наименьшее, при котором уже существенно влияние скрещенных полей. Удвоение тока-ведет к резкому ускорению процесса, что дает возможность сократить время контактного плавления от 30 мин до нескольких минут для получения прослойки той же ширины.П р и и е р 2. Контактное плавление проводилось так же как в...

Номер патента: 1437173

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Иванников

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки, точечной

...над местом свар-, ки, обеспечивают защиту зоны сварки щ от окружающего воздуха и возбуждают дугу одним из известных способов, затем резко (Ь виде удара ) приближают токоподводящее устройство к поверхности свариваемого металла, чем мгновенно сокращают длину вылета электрода и дуги. При этом происходит импульсный рост сварочного тока и обеспечивается повышенная концентрация тепловыделения в образующуюсясварную точку.(5 с 1 ) Скорость сокрашениявылета электрода, мм/сАмплитуда сварочноготока в импульсе, А 150,0 1800 В результате сварки получена точка с диаметром ядра между свариваемыми листами 9,0 мм, Длина оставшегося после сварки вылета электрода осталась нормальной и равной 5 диаметрам электрода, т.е, 10,0 мм.П р и м е р 2. Требуется...

Номер патента: 1437175

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Власов, Гринберг, Зимин, Злотин, Кричевский, Лунин, Панюшкин, Свидовский, Червинский, Шпигельман

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, заготовок, замкнутых, профилей, сварки, трубных

...Ь/й; где 20Й - ширина поверхности кольца, обращенной к заготовке; и - число колецконцентратора; Ь - расстояние междуконцентратором и заготовкой, Условнопоказан механизм 3 перемещения колец, 25Механизм 3 может представлять собойвинт, закрепленный с возможностьюьвращения на неподвижной опоре 4, приэтом одно или оба кольца концентра".тора снабжены резьбой. 30Устройство работает следующим обр юзом Сварочный ток от источника питания не показан подводится к индуктору 1 и за счет проявления законаэлектромагнитной индукции индуцирует- ся ток высокой частоты в кольцах 2 концентратора тока. Благодаря тому, что кольца 2 выполнены разомкнутыми, наведенный ток проходит сначала по сторонам, обращенным к индуктору а затем по сторонам, обращенным к...

Номер патента: 1438600

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Киити, Масааки, Масанори, Масао, Масахиро, Норияси, Такеси

МПК: B23K 35/30

Метки: двухфазной, материал, нержавеющей, сварочный, стали, ферритно-аустенитной

...содержанием аустенита и феррита) н соответствует содержанию хрома, являющегося основным ферритообраэующим компонентом,Азот - сильный аустенитообразующий материал (как углерод и никель) и эффективный с точки зрения предотвращения таких видов коррозии, как питтинг-коррозия, однако повышенное содержание азота вызывает появление газовых пузырей в стальном слитке при производстве нержавеющей стали и затрудняет горячую механическую обработку. Оптимальное содержание азота в сварочном материале 0,075-0,19 мас.й.Сварочный материал обеспечивает ферритно-аустенитную двухфазную структуру при сварке ферритно-аустенитных двухфазных нержавеющих сталей.Содержание аустенита в области сварки должно находиться в интервале 40 - 807 но объему с помощью...

Номер патента: 1438932

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ганелин, Донскова, Кречетов, Рагозин, Ратников, Таганин

МПК: B23K 7/10

Метки: копир-чертежей

...4 Изобретение относится к изготовлению копирчертежей для машин термической резки листового металла с Фотослежением и может быть использовано в машиностроительной промьпплен 5 ности и других отраслях народного хозяйства при фигурной вырезке деталей.Цель изобретения - снижение трудоО емкости при изготовлении копирчертежей и получение равномерного припуска по всему контуру с большой точностью,Способ рекомендуется при изготов ленни копирчертежей для вырезки деталей сложной конфигурации. Для этого с объектового чертежа детали, беэ учета припуска на рез и механическую обработку, берут координаты точек контура и записывают на магнитную ленту. Затем магнитную ленту устанавливают в устройство считывания графопостроителя и вычерчивают...

Номер патента: 1438933

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Борисов, Бульина, Зубриенко, Новиков, Петрованов, Радько, Токарев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде

...насадки 3. Суммарная площадь отверстий 7 в 4-6 раз превьппаетобщую площадь основного сопла 2 идополнительного сопла, образованногонаружной поверхностью сопла 2 и внутренней стенкой насадки 3.45Заслонки 10 выполнены в виде отдельных секций, так как поток аэрозолей может быть неравномерным, например, при сварке наклонных и криво" линейных плоскостей. В этих случаях со стороны большего потока аэрозолей заслонкой открывают больше отверстий,Горелка работает следующим образом.Основной поток защитного газа подается через основное сопло 2, допол-. нительный поток - через штуцер 4 в дополнительное сопло. Включают систему отсоса сварочного аэрозоля 8, По" ток аэрозолей 8 через отверстия 7 насадки 3 отсасынается через штуцер 5, С помощью...

Номер патента: 1438934

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Говорушин, Десятсков

МПК: B23K 11/00

Метки: гарантированного, зазора, между, осадки, поверхностями, регулируемого, свариваемыми, создания

...соседству с подвижным 20 зажимом 8 расположен неподвижный за- . жим 10, закрепленный на корпусе. В неподвижном зажиме 10 зажимается заготовка 11 (труба, ниппель, штуцер), а в подвижном зажиме 8 - заготовка25 12. Внутри перегородки 3 располагается шток 13 с поршнем 14, а внутри крышки 4 располагается:ось 15, взаимо действующая с внешним регулируемым элементом 16. Оба цилиндра 1 и 2 сов-местно с крышками 4 и 5 скрепляются с помощью шпилек 17. Подвижный зажим 8 снабжен постоянными магнитами 18, закрепленными на губках 19. 2Устройство работает следующим образом.В состоянии загрузки деталей 11и 12 в зажимы 8 н 10 давление воздухаподается вполость 3 и полость Ж,Поршень 7 вместе со штоком 6 и подвижным зажимом 8 перемещается вправодо упора...

Номер патента: 1438935

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ворона, Кращенко, Сидоренко

МПК: B23K 11/10, B23K 11/16

Метки: контактной, односторонней, покрытием, сварки, токоизолирующим, тонколистовых, точечной

...покрытие 3 на отбортованном участке и в прилегающем слое неотбортованного металла 4. Дальнейшее . прохождение сварочного тока через указанные слои обеспечивает получение сварного соединения.Перед приваркой свободного края витого сердечника миниатюрного магнитопровода из электротехнической стали 10 толщиной 0,1 мм с лаковым покрытием осуществляется отбортовка на 180 края веркнего листа на длину 4 мм. Сварочные электроды подводят как показано на Фиг.1. Пропускают импульс тока, получаемый от разряда конденсаторов: 11 с, = 550 Б С 6 = 800 мкФ.При прохождении сварочного тока в результате разогрева участка верхнего листа между электродами разрушает ся изолирующее покрытие внутри отбортованной детали, а затем в прилегающем слое...

Номер патента: 1438936

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Крысанов

МПК: B23K 15/00, B23K 37/04

Метки: сварки, электронно-лучевой

...шарики 22 закреплено с возможностью вращения между втулкой 31 и кронштейном 32, закрепленным на корпусе электронно-лучевой пушки 11 при помощи винта 33. Между оправками 15 и 26 закреплено свариваемое изделие 27 с горизонтальной осью вращения. Хвостовик оправки 15 закреплен в шпинделе многопозиционного манипулятора, а хвостовик оправки закреплен на корпусе центра опорного узла манипулятора.Установка для электронно-лучевой сварки работает следующим образом.При сварке цилиндрических изделий с торцовыми швами прозрачный экран 4 в виде цилиндрической обечайки вращается совместно со шпинделем 2, причем экран охватывает зону сварки между электронно-лучевой пушкой и кронштейном 6, в которой размещено все изделие. При этом возможен наклон...

Номер патента: 1438937

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Волкова, Крюков, Полушкин

МПК: B23K 20/26

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...10.Использование сферической вакуумной рабочей камеры с разъемом по диаметральной плоскости, наклонненой 25 под углом 15-75 к плоскости ее симметрии, позволяет обеспечить при повороте съемной части камеры вокруг боковой стойки рамы свободный доступ внутрь камеры. Это упрощает установку 30 соединяемых деталей и выгрузку сна" ренных изделий, т.е. упрощает эксплу" атацию установки. При этом нет необходимости в увеличении габаритов установки по высоте, а следовательно, уменьшается металлоемкость установки.Выполнение наклона плоскости разьема под углом, меньшим 15 , затрудоняет размещение ввода системы нагрева и смотрового окна и усложняет эксплу; 40 атацию установки, так как в этом случае установку деталей и.выгрузку изделий необходимо...

Номер патента: 1438938

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Денисов, Кулик, Львов, Манжос, Островский, Петрованов, Щебланов, Ярусов

МПК: B23K 31/06, B23K 9/16

Метки: монтажного, сборки, сварки, стыка, трубопровода

...в результате чего сокращается количество газа, поступающего в проплавоформирующую канавку, и ухудшается качество защиты.На качество защиты обратной стороны шва и формирование сварного соединения решающее влияние оказывают глубина кольцевой проточки и соотношение суммарной площади поперечных сечений каналов на поверхности подкладного кольца и перемычек между проплавоформирующей канавкой и коль" цевой проточкой.Так при глубине проточки менее глубины проплавоформирующей канавки ухудшается доступ инертного газа к проплаву в зоне, диаметрально противоположной отверстию. При глубине проточки более глубины проплавоформирующей канавки доступ инертного газа и проплаву не улучшается, но ухудшаются условия тепловтвода с данной стороны подкладного...

Номер патента: 1438940

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Богаевский, Дзюба, Кирьяков, Лапшин, Мойсов, Осипов, Петрова, Сафронов, Филиппов, Хохлов

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, углеродистых, электродного

...углерода. Присутствие в шлаке небольших количеств никеля и кобальта обеспечивает дополнительное микролегирование шва, повышая его атмосферокоррозиоццую стойкость, 40Для разработки покрытия изготовле" ны и испытаны три варианта электродов, составы которых приведены в табл. 2.При изготовлени электродов в качестве связующего используется жидкое калиево-натриевое стекло. Покрытие наносится на стержни диаметром 4 мм методом опрессовки.При сварке в качестве источника питания дуги используется трансфор" матор. Сила сварочного тока составляет 170"190 Л. Перед сваркой электроды прокаливают при 400 С в течениео90 мин. Для определения механических 5 свойств металла шва производится1 сварка пластин из стали толщиной 12 мм,Механические испытания...

Номер патента: 1438941

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Давидчук, Елпатова, Коляда, Логинова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...таблице представлены составы по крытий и свойства сварного шва.Введение в покрытие 2-4% молибдена способствует резкому повышению прочности швов при эксплуатационной (выше 1050 С) температуре, причем снижение его против 2 , мало сказывается на увеличении прочностных показателей а превышение против 4% практически не влияет на дальнейшее изменение рассматриваемого показателякачества, вызывает понижение у швов сопротивляемости общей газовой коррозни. В частности, сварные швы,заваренные электродами, содержащими впокрытии 5 молибдена, имеют предель"нло температуру окалиностойкости до1000 С против 1100-1200 С у швов,выполненных электродами с 2-4% этогоэлемента в покрытии,Содержание в покрытии двуокисититана и двуокиси кремния...

Номер патента: 1438942

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош

МПК: B23K 35/38

Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких

...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...

Номер патента: 1438943

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Голубков, Демченко, Степико

МПК: B23K 37/02, B23K 37/04

Метки: замкнутых, криволинейных, сварки, швов

...начала сварки навалу 15 смонтирован дополнительныйкулачок 24, а на корпусе 1 закрепленфасонный упор 25, связанный с кулачком 24. Упор 25 установлен в корпусе1 с возможностью перемещения относительно корпуса в осевом направлениии имеет басонную поверхность а, вза"имодействующую о торцом свариваемогоизделия 2 и соответствусощусо свариваемому овальному стыку,Устройство раб:тает следующим образом,Выполняют сборку иэделия 2 с криволинейным торгом, Вал 15 перед началом сварки установлен в положении, когда гулачок 14, взаимодействуя с рычагом 16, удерживает нажимной ко" нус 12 в отведенном от эажимного патрона 11 положении, а кулачки патрона 11 при этом разжаты. Рычаг 17 в этом положении под воздействием рычага 16 удерживает копну 9 через...

Номер патента: 1438944

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Антипов, Евсеев, Мирошников

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...положения. После сварки И 12 толкающим рычагомснимается с кантователя. 1 з.п.ф-лы,4 ил. ческие шестерни 19. Для фиксации изделия 12 при поворотах рамы предусмотрены два прижима 20 с приводом21 их перемещения, также размещенныена раме 4. Захватный 10 и толоаощий11 рычаги снабжены упорами 22.Кантователь работает следующимобразом,Механизм 5 загрузки и выгрузки на 10 ходится в крайнем правом положении,Свариваемое иэделие 12 по транспортеру подается внутрь кантователя иостанавливается на рольганге 13.Включается пневмоццлиндр 6, которыипри помощи удвоителя хода перемещаетподвижную рейку 9 с захватньг 10 итолкающим 11 рьчагамц в крайнее левое положение. При ходе захватногорычага 10 о своей фаской задеваетза верхнюю перед.юю кромку изделия12...

Номер патента: 1438945

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Давыдкин, Казарян, Тупиков

МПК: B23K 37/04

Метки: ориентации, стержней

...конец планки с открытым пазом 26 заводят под головку болта 23, пропуская стержень болта в паэ 26, штифт 24 планки 22 вводят в отверстие 25 и болтом 23 прижимают планку 22 к плоскости диска 9, при этом перед планкой образуется лабиринт 27. Таким образом планки устанавливают у каждого паза, располагая их от центра диска на одном расстоянии, равном радиусу каркаса 6.Для пространственной ориентации стержней 11 вращают планшайбу 4 и скрепленные с ней вал 7 и диски 9.Когда пазы 10 последовательно подходят к механизму .14 выдачи стержней 11, посредством основного Г-образного упора 15 и толкателя 16 поштучно выдаются стержни 11, которые скатываются на заднюю сторону 18 соотнетствующего паза 10. Таким образом, стержни последовательно попадают...

Номер патента: 1438946

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Семенов

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...устанавливаемой детали 21. Для предохранения обоймы от сварочных брызг нафланце 20 закреплен кожух 22. Устройство работает следующим образом. С помощью силового цилиндра 4 обойма 3 подается вперед до упора, обеспечивая один из установочных размеров детали 21. Деталь 21 устанавливается на обойму 3 до упора ее во флан-15 це 20, При подаче давления в правуюполость цилиндра 5 шток б перемещается влево, обеспечивая поворот зажимных кулачков 16 посредством втулки 8и гяг 17. При этом втулка 8, установ ленная между пружинами 9 и 10, остается неподвижной относительно штока6, а тяги 12 свободно перемещаютсяпо пазам 18, не взаимодействуя с распарными кулачками, 13 (расстояние между втулками подобрано с расчетом наличия небольшого зазора между...

Номер патента: 1440639

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Проценко

МПК: B23K 3/06

Метки: автомат, лужения, радиоэлементов

...с толкателем 28,При включенном электродвигателе1 карусель 8 совершает вращательноедвижение с остановками, во время каждой из которых она дважды опускается и поднимается, получая перемеще=ние от кулачкового механизма 5,При первом опускании карусели 8 с.держателями 9 нй позициях загрузки1 и разгрузки 1 Ч, зацепы 16 сверхунабегают наупоры 18,удерживаемыеот поворота ограничителями 20, держатели 9 размыкаются с последующимзамыканием. После замыкания зацепы 16занимают положение ниже упоров 18,находящихся в исходном положении.На позиции загрузки 1 замыканиепроисходит в крайнем нижнем положении держателей 9, когда губки 13и 14 находятся на одном уровне с губками рычагов 22 и 23 отсекателя нарастоянии Ь/2 от упора 27. Захватакассеты 29...

Номер патента: 1440641

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Куркин, Сидоров

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, электрозаклепками

...действием дуги и сил поверхностного натяжения расходится к периферии, полностью открывая доступ дуги к нижнему свариваемому элементу. Дуга воздействует непосредственно на нижний свариваемый элемент и ее длина увеличивается на величину верхнего свариваемого элемента.При непосредственном воздействии дуги на нижний свариваемый элемент происходит интенсивное плавление последнего с наступлением момента, когда вытесненный жидкий металл верхнего элемента вливается в сварочную ванну нижнего элемента (происходит схлопывание отверстия), образуя сварочное соединение. Длина дуги при этом опять изменяет свою величину и становится равной первоначальному значению, Изменению длины дуги соответствует изменение напряжения на дуге, которое становится...

Номер патента: 1440642

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бобер, Редкач, Фридберг

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...выполняемых дуговой точечной сваркой, за счет обеспечения ликвидации зазора между соединяемыми внахлестку деталями в местах простановки сварных точек.Сущность способа заключается в том, что на детали, при сварке обращенной к горелке, по шаблону или по предварительной разметке в месте постановки сварных точек выполняют сквозные отверстия диаметром 1,5 - 2,0 мм. Детали собирают внахлестку, фиксируя их друг относительно друга в центраторах, кондукторах и т. п. В соответствии с конкретной схемой сборки в каждой детали с отверстием через отверстие в этой детали контролируют, например, с помощью индикатора, зазор между собранными деталями, При наличии зазора между деталями поджимают детали друг к другу до устранения зазора между ними....

Номер патента: 1440643

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Капелюх, Кирилюк, Нероденко, Оболонский, Стовняга

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, сплавов, титаном, циркония

...со стороны более агрессивной среды, действующей затем на шов.Экспериментально установлено, что формирование шва 4 (фиг. 2) происходит следующим образом: с лицевой стороны шва на глубину от 0,5 до 0,8 мм титан сплавляется с цирконием, образуя типичный сварной шов. Ширина оплавляемой кромки циркония при этом составляет от 2 до 3 мм. По мере удаления от поверхности ширина расплавленной кромки циркония снижается и со стороны корня шва соединение формируется сваркой-пайкой, без заметного расплавления циркония.В таком комбинированном сварном шве высокую коррозионную стойкость оболочковой конструкции обеспечивает корень шва, так как цирконий и титан обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплав циркония с титаном. Это же позволяет...

Номер патента: 1440644

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Виноградов, Горшков, Дедюх, Кривенко, Кучук-Яценко, Тишура, Хоменко, Чвертко, Чередничок, Ярешко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...мере одна из полостей 17 снабжена мультипликатором 21, установленным на одном из корпусов механизма зажима. Установка осуществляет контактную стыковую сварку труб 22 и 23.40Установка для контактной стыковой сварки труб работает следующим образом,Свариваемые трубы 22 и 23 подаются в зону зажимных призм 11 и 12 каждого механизма 1 и 2 зажима.Рабочая жидкость подается в рабочие полости Г силовых цилиндров 7 и 8 зажима, ползуны 9 и 10 которых перемещают призмы 11 и 12 до упора в трубу механизма зажима. Так как полости Г силовых цилиндров 7, 8 механизмов 1 и 2 зажима соединены 50 шлангом высокого давления, то давление в них будет возрастать одновременно и зажим труб 22 и 23 будет также происходить одновременно.Если требуется по...

Номер патента: 1440645

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Минкин, Овчинников

МПК: B23K 11/10

Метки: сварных, сеток

...с заданным основным расстоянием 1 между поперечными элементами 1 сетки расстанавливают электроды 2. При этом расстояние между поперечными рядами электродов 2 делают в соответствии с соотношением а=1(п+1). В процессе сварки сетки с основным расстоянием 1 между поперечными элементами, шаг подачи продольных элементов 3 выполняют в соответствии с условием Т=1 и, где 1 - шаг 25 между поперечными элементами сетки; а - расстояние между, поперечными рядами электродов; и - количество одновременно привариваемых поперечных элементов; Т - шаг подачи продольных элементов.При выполнении сетки с увеличенным З 0 расстоянием 1,=1 2 1 между поперечными элементами 1, шаг Т подачи продольных элементов 3 выпОлняют в соответствии с условием Т,=п 1 2 п=Т 2( ),...

Номер патента: 1440646

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Брискин, Корогодский, Оверчук, Скарлат, Шевчук

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, линия, пространственных

...движения от пневмоцилиндра 11, при этом на планшайбе 9 смонтированы поворотные рычаги 12, шарнирно соединенные с разъемными губками 13, подвижно установленными в иаправляюших 14.Перед механизмом 6 ориентации и подачи продольных стержней по ходу перемещения каркаса расположен механизм загрузки 15 продольных стержней, выполненный в виде кондуктора 3 для укладки продольных стержней с пазами 16 и наклонных направляющих 17, на оси поворота которых установлены тяги 18, шарнирно связанные с пневмоцилиндрами 19, свободные концы которых соединены с эксцентриковымиваликами 20. На свободных концах валиков 20 закреплены рычаги 21, взаимодействующие с пневмоцилиндрами 22, шарнирно установленными на осях неподвижных опор 23.Линия...

Номер патента: 1440647

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Булавин, Лапковский

МПК: B23K 11/10

Метки: каркасов, пространственных

...с ними, Торцовая поверхность Г и продольная поверхность Э каждого зуба 13 сопряжены друг. с другом радиусом Я со стороны набегания навиваемой на продольные стержни 5 спиральной арматуры 14. Количество звездочек 12 равно количеству продольных стержней 5 свариваемого каркаса 9,Устройство работает следующим образом, В исходном положении ведомая план- шайба 4 размещена в непосредственной близости перед звездочками 12. Закрепленные посредством зажимного приспособления продольные стержни 5 на ведомой план- шайбе 4 приводятся во вращение от приводной планшайбы 1 и одновременно перемещаются в продольном (осевом) направлении относительно приводной планшайбы 1 при помощи тележки 3, при этом спиральная арматура 14 навивается на продольную, а...

Номер патента: 1440649

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Беляков, Белякова, Матюшкин, Сергеев, Тихонович

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварке, сжатия

...отверстиями 4 сквозных отверстиях 11 и 12 (фиг. 2), выполненных в опорных плитах 1 и 2.Фиксирующий узел 8 дополнительной стяжки 6 может быть выполнен в виде разрезной упругой втулки 13 (фиг. 3 и 5) или флажкового механизма, содержащего два флажка 14, установленных на оси 15 и подпружиненных пружиной 16 (фиг. 4, 6).Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 17 и 18 устанавливают между опорными плитами, сжимают их клиньями 5 и устанавливают дополнительный съемный стяжной элемент 6 так, чтобы его фиксирующий узел находился внутри отверстий 1 О и 12.Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют за щитной газовой средой. При нагревании устройства из-за разности термических расширений свариваемых...

Номер патента: 1440650

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бигвава, Гедрович, Калюжный, Мазанек

МПК: B23K 28/00, B23K 9/04

Метки: вращения, наплавки, тел

...(шаг наплавки 0,7 см).Расположение наплавочной и подогревающей горелок в диаметрально противоположных сторонах детали позволяет получать одинаковые пластические деформации по периметру наплавляемой детали, что устраняет остаточные деформации прогиба и сокращает период теплонасышения, что при наплавке деталей, изготовленных из сталей, склонных к закаливанию, способствует получению однородных по структуре наплавленных слоев по длине детали,При значительной длине наплавки тел вращения по винтовой линии температурный режим по всей длине наплавки непостоянный и состоит из периода теплонасыщения и предельного (квазистационарного) состояния, В области теплонасыщения величина тепловложения превышает величину теплоотдачи, что является причиной...