B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1696227

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Шпак

МПК: B23K 20/12

Метки: процесса, сварки, трением

...в зоне пластической деформации, и канавка 3 заполняется металлом, Готовую сваренную деталь снимают са сварочной машины, При этом кольцевая канавка заполнена металлом заподлицо с наружным диаметром заготовок. Полученная деталь принимается в качестве эталона для сравнения с ней всей партии свар 1 лваемых деталей,Аналогичным оаразом производят сварку остальных заготовок партии. Каждую свареннуа заготовку сравнивают с эталоном на предмет наличия на ней после сварки кольцевой канавки. Наличие на наружной поверхности очередной сваренной заготовки незаполненной полностью металлом кольцевой канавки илл выступающего металла в месте кольцевой канавки по сравнению с эталозаготовку бракуют. Далее процесс сваркипродолжается,Таким образом,...

Номер патента: 1696228

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Черкасов, Щербаков

МПК: B23K 26/30

Метки: лазерной, цилиндрических

...лазерной энерпи по поверхности обрабатынгомого матерлала,Для обработки игдреской детали проволОи диаметром 6 4)и из стэли 4 эр(и 20 Х 13) использовали СО 2-лазер с выходнсй мощностью 1,2 кВт в непрерывном режиме. Замкнутая зеркальная полость была состаэлена из 3-х зеркал, 1 лзготонл(ннь 1:( из меди марки МВО фиг.1), в именнс из цилиндрической втулки с внутре.н: м диаметром 30 мм с зеркальной внутренней позеохностью и двух нставденных в;с;е кольцевых торцоВых зеркал нэ расстоНик 30 мм одно ст другого. Радиус сопояжения понерхностел зеркал был равен 0,2 мм, И(.тота обэботки зеркальных поверх ностел 0,025 мкм, коз(1,Подачу обрабать, наемотоэ Ге риала ОсущвотВЛяЮт ЧЕРЕЗ ВЫГЮЛНЕННЫЕ а Отражателях 5 и 6 центральные отверстия 7 и 8 с...

Номер патента: 1696229

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бешенцев, Богаченко, Медовар, Патон, Пивоварский, Постиженко, Саенко, Ус

МПК: B23K 31/00

Метки: высокого, давления, ограничитель, распространения, сварных, трещин, трубопроводах

...заготовку 10 ограничителя подвергают формовке таким образом, чтобы торцы протяженных вставок б располагались нэ подлежащих сварке кромках листовой заготовки 10, и затем путем сварки по продольным кромкам листовой заготовки 10 получают трубу 5 по требуемым геометрическим размерам ограничителя.Для обеспечения регулирования величины прочности соединения вставки б и материала трубы 5 по прилегающим поверхностям на участке двух параллельных граней вставки 6, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, частично наносят покрытие, например магнезитовый порошок, препятствующее сплавлению материала вставки б с материалом слитка в процессе его получения.При этом при горячей прокатке слитокрасполагают таким образом, чтобы грани 11 с...

Номер патента: 1696231

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Воропай, Логийко, Мищанин, Никифоров, Патон, Щеголев

МПК: B23K 35/06, B23K 35/10

Метки: проволока, сварочная, электродная

...слоя иэ одного металлаувеличивает его паристасть,Выделенные иэ состава шихты шлакообрдзуюгцие компоненты целесообразно размещать в виде тонких слоев между слоя- МИ ПЛаСтИЧНЫХ ЛвгГИРУ 101 ЦИХ КОМПаНЕНтОВ. Шлдкообрдэугагщие компоненты, как правило, имеют более низкую пластичносгь, чем ПЛаСтИЧНОСТЬ ЛЕГИруОщгягХ МЕтдЛЛОВ И МЕ- таллическай основы. Исгольэовдние более пластичных слоев вокруг шлакоабразующеГо слоя повышает ега пластичность и тем самым увеличивается пластичносгь проволоки в целом. Кроме того, легирующие компоненты хорошо проводят электрическил ток, и тонкое покрытия шлакообрдзующих, находящиеся В токоправадящих аокладкахслоях, становятся харошг 1 лм:г проводниками, 1696231 6В окислительных средах, например на воздухе,...

Номер патента: 1696232

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Пашковская, Федючук

МПК: B23K 35/24

Метки: высокотемпературной, пайки, паста

...удельной массой (8-9 г/см) в лсбой пропорции, а антиокис лительная добавка Д -3 афтсл) предсхра 3-3 яет поверхности паяемых, е 1 аллсв От окисления в процессе храцеулд и пайки.Приготовгенная на Основе указанного связующего паста технолоп 1 чна,так как об - 10 ладает устойчивыми реолсгическими свой.ствами, то есть сохранлет свою вязкость и не расслаивается при хранении до 7 сут: обладает достаточной прочностьо сцепления с паяемыми поверхОсями за счет кон векционной липости связующего и высокой адгезии к металлу после высыха.ния пленки; исключает образование тмрдых остатков на паяемых поверхностях за счет полного выгсрания низкстемператур ного связующего в интервале температур 100-500 С и предотвращает окисление паяемьх поверхностей зг...

Номер патента: 1696233

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аносов, Горлачев, Квашенков, Леонтьев, Сдержиков, Сюткин, Таланова

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...алюминия, силикат циркония и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.оь: силикат циркония 5 - 8; марганец 3 - 4; фторид алюминия - остальное. Фтор, образующийся при разложении фторида алюминия, увеличивает проплавляющую способность дуги. Двуокись кремния, образующаяся при реакции силиката циркония с азотом, в совокупности с окисью марганца обеспечивает высокую отделимость шлака, 1 табл. шение микроструктуры и защиту металла от азота, Образующаяся при этом двуокись кремния в совокупности с окисью марганца, образующегося при раскилении металла в зоне сварки, обеспечивает при оптимальном их соотношении высокую отделимость шлака,Результаты проведенных экспериментов свидетельствуют, что при содержании (мас,о) силиката...

Номер патента: 1696234

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бройдо, Гуревич, Пастухов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...2 - 4; алюминиевый порошок 1-2, Газо- шлаковая система электродного покрытия включает, мас,0/О: мрамор 17 - ЗЗ; плавиковый шпат 2 - 3; рутилоеый концентрат б - 9, 2 табл. Феррониобий обеспечивает также уменьшение размеров зерна наплавленно го металла, а, кроме того, получение легко дисперсных нитридных включений, повышающих технологическую прочность металла наплавки, Использование данной системы легирования позволяет получить наплавленный металл, имеющий нестабильно аустенитную структуру, претерпеваю. щую в процессе эксплуатации при ударных нагрузках мартенситное превращение в рабочей зоне, т.е. оптимальное сочетание пластических прочностных свойств и высокой иэносостойкости наплавленного металла,В табл.1 представлены варианты...

Номер патента: 1696235

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аникаев, Замараев, Кулалаев, Лойферман, Уршанский, Якимов

МПК: B23K 35/40

Метки: сварочных, электродов

...берут равной высспе изложницыбез прибыльной надставки, так как прлбольшей длине вставок часть их будет уд-.:- 40лена в отходы вместе с прибыльной часть;аслитка после прокатки его нэ Обжимном стане, что приведет к увеличению оасхода иорошков тугоплавких металлов, применьшей длине вставок часть проволоки не 45будет армираванэ предложенными вставками, т.е, ухудшигся ее качество,П р и м е р 1, Для получения наплэвочной проволоки из стали СвГ 2 С в изложницу вставляли четыре армирующих 50вставки, изготовленные из труб диаметром30 мм и заполненных поаоцгком карбидатлтана Т 1 С, общая масса псрошкэ 19,8 кг,масса слитка 1150 кг, Изпожниць 1 заливалисталью СВГ 2 С, посла кристаллизации 55слиток нагревали до 1180"С и прокатывали последовательно...

Номер патента: 1696236

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ковалкин, Перевозчиков

МПК: B23K 37/04

Метки: днищ, обечайки, резервуара, сборки, сварки

...4 Е ВРРТРЭ ДниЩЭ 15 на ГооизОнтэльной Оси Об 8 чэйки 5,а нижней точки днища 15 на вертикальной оси обечайки 5. С двух сторон каждой по движной каретки 11 расположено по двэ узла транспортирования Выполненных в виде роликоопор 26 и служащих для вкать вания обечэйки 5 в кольцевой кантовэтель 4. Каждая отводящаяся приводная родикоопора 26 состоит из основания 27, нэ ко 1 ором закреплены в виде параллелограмма рычаги 28, сВязэнньге с г)лэтфо)МОЙ 29 и установлен силовой цили -Др 3 О, обесгечи Вэющий ОТВОД и ПОДВОД к Обечайк 8 5 Гриводных роликоопор 26, На платформе 29 установлен ролик 31 с приводом,.2, обеспечивающие транспортирование обечэйки 5,Устройство работает следугс щим образом,Обечайка 5 по приводнцм роикоогарэм 26 и подъемным...

Номер патента: 1696237

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дрожженников, Опекунский

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, изделия

...свободнцх концах осей установлены сферические подшипники 1 О, на которых закреплены опорные шайбы 11, Между опорной шайбой 11 и упорнцм подшипником 12, закрепленным на головке 7, установлена пружина 13. На резьбовом конце оси 9 начинается гайка 14, а в шпоночном пазу установлена шпонка 15, предохраняющая Ось От проворачивания. Вес пОдвижнОЙ части упоров компенсируется пружинами 16 с регулировочнцми винтами 17.Устройство работает следующим образом.Цилиндрическая заготовка, собранная из частей на прихватках, устанавливае. ся на роликоопорц 2 с зазором между неподвижным упором 3, предварительно гайкой 14, перемещается ось 9, которая через опорную шайбу 11 сжимает пружину 13, После установки заготовки Гайка сдвигаеся с оси9, которая под...

Номер патента: 1696238

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жахин, Фасулати

МПК: B23K 37/04

Метки: базирования

...На оси 4 установлены поджимающие гайки 9.Центральный элемент 8 механизмаокончательного базирования состоит издвух частей 10.Каждая часть 10 выполнена с цилиндрической и сопряженной с ней конической базирующими поверхностями для втулки наодном торце и винтовой канавкой на другомторце для штыря 5, Обе части 10 установлены на оси 4 с возможностью взаимодействия винтовой канавкой со штырем 5 оси 4.Позицией 11 обозначены втулки, позицией12 - рамная конструкция,Устройство работает следующим образом.На ось 4 устанавливают по обе стороныот центрального элемента 8 втулки 11, затемустанавливают периферийные элементы 7механизма окончательного базированиявтулок и поджимающие гайки 9.Затем ось 4 фиксируется в стойках 2откидными скобами 3.Поджимными...

Номер патента: 1696239

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Прищепа, Хазов

МПК: B23K 37/06

Метки: подкладное, съемное

...форма сечения характерна тем, что она отвечает совокупности целого рода требований, необходимых для эффективной работы манометрической трубки как прижимного устройства: имеет большую строительную высоту (расстояние между прямолинейными, наружной и внутренней сторонами, т,е, размер 2 в и большую ширину прямолинейных сторон, прогиб (выгиб) которых и создает нужный (т,е. наружу) характер перемещения трубки при наддуве; исключает прогиб боковых (в случае спирального прижима - радиальных) сторон сечения, вызывающих сжатие трубчатой пружины при наддуве.Нагружение трубки давлением вызывает выпрямление боковых сторон сечения (фиг.4) с увеличением строительной высоты сечения относительно исходного значения, т.е. еще более способствует...

Номер патента: 1696504

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Горный, Клюйкова, Охапкин, Потапов, Чекмезов

МПК: B23K 26/00, C21D 1/09

Метки: конструкций, лазерно-дуговой, низкоуглеродистой, стали

...3 сую твердость в сравнении с углеродистым мартенситом. Увеличение содержания азота в смеси свыше 40% уже не приводит к росту растворимости азота в низкоуглеродистой стали, так как предел насыщения азотом зоны расплава достигается уже при содержании 20% азота в составе смеси, а менее 30% не может быть, так как это связано с превышением содержания углеродсодержащих газов в смеси 70%. Кроме того, уменьшение углеродсодержащего газа менее 60% в атмосфере зоны обработки ведет к уменьшению содержания углерода в мартенсите, что приводит к уменьшению твердости и прочностиэон обработки. Увеличение углеродсодержащего газаболее 70% в смеси приводит к образованию 5 10 15 20 25 30 в структуре зоны обработки остаточного аустенита - мягкой...

Номер патента: 1697991

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Беляев, Кужель, Петровский, Савичев

МПК: B23K 1/005

Метки: вывода, диэлектрическому, лазерной, металлизированному, основанию, пайки, полупроводникового, прибора

...медного слоя от окисления и коррозии. Последним слоем был припой толщиной 12 мкм. Этот слой обеспечивает получение паяного соединения. В качестве припоя был выбран сплав ОЛОВО - Висмут.Медный вывод был предварительно отформован и имел следующие конструктивные размеры:ширина паза (Ь) 0,5 мм; толщина дна паза вывода ( д 1) 100 мкм, толщина слоя- припоя из сплава олово-висмут (д 2) 12 мкм; угол скоса кромок паза вывода ( а 1 ) 60 О; длина паяного шва1,5 мм; диаметр медного вывода(бв) 0,4 мм, коэффициент шага паяного соединения (К) 1,0. Число точек для образования паяногосоединения определяли по формуле:1,5и =К -- 1 =1,0- 1 =2 точкис.0,5Для получения сравнительных данных проводилась пайка лучом лазера медного вывода к металлизации...

Номер патента: 1697992

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Афанасьев, Селиванов

МПК: B23K 3/00

Метки: пайке, сжатия

...при помощи резьбового штыря 7 на плите 8 механизма сжатия (не показан),В приспособлении для пайки теплообменников устанавливается несколько рядовэластичных элементов, причем давлениеинертного газа в них при температуре пайкидолжно быть различным в зависимости отместа их разделения в плите 8,Подготовка эластичных элементов 1 кустановке на плите 8, производимая одинраз, заключается в следующем. В стенке 3: делается отверстие, эластичный элементпереворачивают и сжимают. Пластина 6, поворачиваясь на оси 9, повисает вдоль стержня 5.Объем эластичного элемента 1 заполняют инертным газом расчетного давления иотверстие заваривают, Эластичный элементсжимают и переворачивают. При этом пластина 6 поворачивается на оси 9 и входит впрорезь...

Номер патента: 1697993

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Борисенко, Иванов, Кононенко

МПК: B23K 7/06

Метки: заусенцев, термического, удаления

...перемещение герметизируюцилиндра, В рабочей камере 2 концентрич- щей крышки 9, которая установленным и но ее внутренней поверхности установлен центрированным по цилиндрической про. теплоотводящий стакан 3, выполненный в точке крышки 9 сменным кольцом 11 наживиде тонкостенной оболочки с кольцевыми, 20 мает на фланец 4 и перемещает фланцами 4, которые контактируют с внут- теплоотводящий стакан 3 в осевом направренней поверхностью рабочей камеры 2 и лении, осуществляя при этом фиксациюсегобразуютс ней замкнутый объем, заполнен- ментных планок 7 и герметизацию рабочей ный жидкостью 5, Для исключения возмож- камеры 2.ности утечек жидкости 5 на кольцевых 25 В результате перемещения теплоотвофланцах 4 теплоотводя щего стакана 3 уста-...

Номер патента: 1697994

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ивочкин, Кононогов, Лялякин, Мицын

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...присадочного материала 8 с поверхностью электрода 4 и в то же время исключить замыкание его с изделием 1.Расположение пластинчатого электрода 4 под углом к наплавляемой поверхности 3 изделия 1 вызывает горение дуги между электродом 4 и наплавляемой поверхностью 3 в средней части последней, что обеспечивает равномерное проплавление по всей наплавляемой поверхности 3. Этого не происходит в случае параллельного расположения пластинчатого (ленточного) электрода относительно плоскости наплавляемой поверхности 3.При увеличении угла наклона электрода 4 верхняя часть электрода 4 удаляется от наплавляемой поверхности 3 и активное пятно дуги больше локализуется в нижней части электрода 4. При этом уменьшается величина сварочного тока при всех...

Номер патента: 1697995

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бобров, Забегалов, Красовский, Смычников

МПК: B23K 9/04

Метки: инструмента, наплавкой

...как и расположение канавок на заготовке, конструкцией инструмента и длиной режущей части. В частности, на фиг. 1 показана заготовка для изготовления двух концевых фреэ, торцы которых обозначены канавками, а хвостовые части фрез изготавливаются из крайних частей заготовки,Расход инструментальной стали и тру, доемкость изготовления инструмента снижаются за счет наплавки валиков 3 на боковую поверхность заготовки 1 без выполнения на ней канавок, так как на заготовке выполняют только кольцевые канавки, которые после заплавления их и мехобработки образуют "поясок" по торцу инструмента, при этом слой инструментального материала в месте расположения зуба равен сумме глубины наплавленной канавки и высоты бокового валика.. Стойкость...

Номер патента: 1697996

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Литвинов, Черепахин

МПК: B23K 9/007, B23K 9/095

Метки: дуговой, процессом, сварки, точечной

...9."1", появившаяся на нулевом Ао выходе дешифратора 9, подается на вход логического элемента 11, а "И" на его выходе - на первый вход логического элемента 13. ")у" с выхода логического элемента 12 обеспечивает работу счетчика 8 до конца цикла работы дешифратора 9, "9" на выходе логического элемента 12 осуществляет переключение триггера 10 в обратное состояние и на инверсном выходе триггера,10 появляется "1", что исключает повторное включение цикла. "И" с выхода логического элемента 13 поступает на вход с триггера 10 и не допускает возвращения его в исходное состояние при подаче на вход О "1".С началом работы дешифратора 9 осуществляется дрейф "О" по его выходам с частотой, определяемой частотой генератора 1, что приводит к работе...

Номер патента: 1697997

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Наумов

МПК: B23K 9/073

Метки: задатчик, сварочного

...резистор 32, источник напряженияЗЗ, генератор импульсов 34.Устройство работает следующим образом.После установки величины сварочноготока в блоке 2 установки величины сварочного тока сигнал с последнего поступает наблок 4 пороговых устройств и блок 1 формирования напряжения управления, Под воздействием напряжения, поступающего сблока 2 установки величины сварочного тока, блок 4 пороговых устройств выдает сигнал (сигналы) управления на блок 3 задания дающие цепи входа в режим сварки, выхода иэ режима сварки, длительности импульсов и пауз сварочного тока и который задают режимы работы блока 1 формирования напряжения управления.Устройство задатчика сварочного тока может быть выполнено, например, как показано на фиг, 3, и работает...

Номер патента: 1697998

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Вайслейб, Дмитриенко, Ибрагимов, Иофинов

МПК: B23K 9/08

Метки: наплавки, поле, электромагнитном

...При этом на вход ОА 1 поступает больше положительного напряжения, чем отрицательного и на выходе задающего генератора 6 появляется сигнал Ч 1 (фиг. 3) со скважностью 0 больше 2, После того, как процесс стабилизируется, верхнее плечо резистора В 2 устанавливается в положение, меньшее нижнего, и на выходе генератора появляется сигнал Ч 1 (фиг.4), скважность 0 которого будет меньше 2. Разделение цепей положительной и отрицательной обратных связей позволяет регулировать скважность, не меняя частоты генерации импульсов, которая в свою очередь может изменяться резистором В 3 при заданном значении скважности.С выхода задающего генератора 6 сигнал синусоидальной формы поступает на вход формирователя импульсов 7 (фиг, 1) прямоугольной...

Номер патента: 1697999

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бундин, Габрусенок, Карпов, Панарин

МПК: B23K 9/10

Метки: горелки, положением, электросварочной

...между осью электросварочной горелки и нормалью к линии шва фотносительно плоскости, определяемой координатными осями Х и,У, будет зависеть от арксинуса отношения величины сигнала, поступающего на вход привода 15 перемещения горелки вдоль ее оси к величине сигнала, поступаю) 55 имеющий частоту среза, меньшую частоты колебаний электрода (дуги), сравнивается в устройстве 23 сравнения сигналов с сигналом, поступающим с формирователя 24 опорного сигнала,и результат сравнения 5 сигналов, величина которого пропорциональна отклонению электросварочной горелки по оси Е относительно сварочного шва, а знак соответствует направлению отклонения, поступает как на привод 25 пе ремещения электросварочной горелки вдоль собственной оси, так и в делитель...

Номер патента: 1698000

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Геллер

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...иэ возможных вариантов, Возможно также выполнение трубки 4 с одним окном, конфигурация которого отвечает требованиям доступа к гнездам,Для герметизации внутренней полости трубки 4 (перекрытия снаружи окон 7) и защиты сварщика от поражения током рукоятка 4 снабжена съемной изоляционной оболочкой 16.Длина штуцера 8, расположенного внутри трубки 4, не превышает четверти длины образующей трубки 4, При значительно меньшей длине ухудшается электроконтакт с токоведущей трубкой 4 и надежность фиксации токоведущего канала 10, Увеличение длины находящегося в трубке 4 штуцера 8 до величины, превышающей четверть длины трубки 4, ведет к утяжелению горелки. Площадь поперечного сечения штуцера 8 не превышает суммы площадей поперечного сечения кабеля...

Номер патента: 1698001

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бородинов, Будник, Нестеренко

МПК: B23K 9/167

Метки: вакууме, дуговой, металлов, наплавки, сварки

...к аноду - иэделию 4, а отрицательный - к полому катоду 3 и плавящемуся электроду 6,1698001 Расходлазмообазующе Ток дугоого разряда салого катода, А200 ер тот к тких з ыканий ося газал/мин-500 0-50 200-500 400-б 00 Через полость катода 3 продувают необходимое количество аргона. Электромагнитом 9 от источника питания 10 в зоне дугового разряда 2 (по продольной оси полого катода 3) создают магнитное поле, коорое предотвращает выход дугового разряда и локальных дуг на наружнукэ боковую поверхность полого катода, Подводят полый катод 3 к аноду - изделию 4 на расстояние одного диаметра полого катода 3. Включением подачи плавящегося электрода б между ним и анодом 4 после короткого замыкания возникает кратковременный дуговой разряд с...

Номер патента: 1698002

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Михайлов, Пихур, Сергацкий, Чаюн

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, сварки

...- расстояние от шарнира за(репления горелки до поперечной оси ролика, 35е- эксцентриситет ролика относительно электрододержателя,Устройство для сварки стыковых соединений работает следующим образом.Электрод 3 ориентируют относительно 40 свариваемого стыка и эксцентриситета злектрододержателя 5 так, чтобы при включении привода 2 знаки скорости сварки и проекции вектора линейной скорости вращения электрода 3 относительно оси горел ки были противоположными, В процессе работы привода 2 в результате воздействия ролика б, эксцентрично установленного относительно оси электрододержателя 5, ра -бочий конец горелки, вокруг которого вращается электрод 3, совершает продольные колебания вдоль стыка, Колебания синхронизируются с периодом вращения...

Номер патента: 1698003

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Долгов, Кулик, Львов

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, мундштук, плавящимся, сварки, электродом

...зом,При контакте плавящегося электрода 4 со стенками канала 3 наконечника 2 производится подвод сварочного тока к плавящемуся электроду. По мере износа канала 3 контакт с плавящимся электродом 4 ухудшается и токоподвод нарушается. Для восстановления контакта необходимо обжать токоподводящий наконечник 2 на длине . Эта операция выполняется плоскогубцами или с помощью специальной оправки без съема наконечника 2 при нахождении плавящегося электрода 4 в канале 3.При этом уменьшается ширина "Ь" продольной части паза 5 и сечение канала 3, и таким образом восстанавливается контакт плавящегося электрода 4 со стенками канала 3, Операция обжима наконечника 2 повторяется периодически по мере ухудшения токоподвода вплоть до смыкания кромок...

Номер патента: 1698004

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Зяхор, Кузьмин, Фаризон, Фролов, Хмелевская

МПК: B23K 9/04, B23K 9/173

Метки: газов, дуговой, защитных, наплавки, среде

...ток, А;д - диаметр электродной проволоки, мм.В случае заварки внутренних дефектов моноблока расход защитного газа, подаваемого в зону горения дуги, определяют из формулы0 = 15 Т 30 ехр (-0,04 То),где 0 - расход защитного газа, л/мин;То - текущее время сварки, с;бо - диаметр посадочного гнезда в моноблоке под втулку цилиндра, м.При заполнении дефекта расплавленным металлом электрода процесс заварки дефекта прекращают,Частота пульсаций электрода определяет прежде всего размер капель на торце плавящегося электрода, длительность и частоту их перехода через дуговой промежуток. Если выбрать частоту с коэффициентами в формуле менее 0,28, то это вызовет чрезмерное увеличение диаметра капель, их перегрев, повышение доли тепла, передаваемого...

Номер патента: 1698005

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Биржев, Болдырев, Черных

МПК: B23K 31/12, B23K 9/173

Метки: дуговой, каплепереноса, металла, плавящимся, сварке, характера, электродного, электродом

...5 для тепло- и электроизоляции сердечника. Другой полюс источника питания 3 с помощью сварочного кабеля 6 соединяют с токоподводом к электродной проволоке 7 и устанавливают рас1698005 Таблица 1 ов,А 25 ЗО ЗО ЗО 1-й режим 2-и еежим аблица 2-и режи 2-й режим 100 200 400 стояние между электродом и деталью равным дуги.Измерения индукции магнитного поляпроизводят по схеме на фиг,2 в точках, расположенных на оси электромагнита в разном удалении от поверхности детали 4, 8 и9 - распределение продольной составляющей индукции магнитного поля в дуговомпромежутке 1.Осуществление способа при установкеэлектромагнита над деталью.На цилиндр 1 с отверстием для электрода 7 наматывают обмотку 2 и помещают надсвариваемай деталью (пластинкой) 4,...

Номер патента: 1698006

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Лелебин

МПК: B23K 9/173

Метки: наконечник, сварки, токоподводящий, электродуговой

...ступени 2 и токоподводящей ступени канала для прохода сварочной проволоки выбрано экспериментальным путем таким, чтобы величины прогиба сварочной, проволоки в ступени 2 было достаточно для надежного контакта проволоки с поверхностью токо- подводящей ступени и чтобы не было касания проволокой поверхности ступени 2,Токоподводящий наконечник работает следующим образом.Наконечник ввертывается в мундштук (не показан) сварочного полуавтомата или автомата, В процессе сварки сварочная проволока 3 подается по ступенчатому каналу наконечника в зону сварки.В результэте сопоотивления при прохождении сварочной проволоки 3 по токоведущей ступени 2 происходит прогиб проволоки 3 в ступени 1, чем обеспечивается постоянный надежный контакт между...

Номер патента: 1698007

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Ежов

МПК: B23K 9/173

Метки: мундштук, токоподводящий

...этого поворота уже работает другая часть канала 3, что повышает коэффициент использования меди токо- подводящего элемента, возрастает срок его службы.Величина износа в токоподводящем элементе в одну сторону равна величине смещения каналов 3 и 6 один относительно другого и равна 1 - 2 мм,Величина смещения обусловливается толщиной стенок токоподводящего элемента, которая составляет не более 2,5 мм. Вследствие того, что величина смещения невелика и сила трения увеличивается ненамного, то мощности подающего механизма хватает для подачи плавящегосяэлектрода 4.Для модернизации токоподводящих мундштуков(сварочных горелок), выпускаемых промышленностью, достаточно только в корпусе 1 вмонтировать вкладыш 5 и уменьшить длину спирали 7 на...