Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Номер патента: 1098717

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Богданов, Воеводин, Гурский, Даванков, Касимов, Сергеева

МПК: B23K 20/00

Метки: герметизируемых, поверхностей, подготовки, полупроводникового, прибора, сваркой, холодной

...прибора.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу подготовки поверхностейгерметизируемых деталей полупроводникового прибора перед холодной сваркой, включающему нанесение покрытия гальванического никеля толщиной 0,01 - 0,02 толщины основы соединяемых деталей, гальваническое покрытие выполняют двухслойным,где первый слой матовый, а второй блестящий, при отношении толщины первого квторому, равном 1,6 - 1,8,Нанесение двойного слоя никелевогопокрытия (вместо одного) на детали передсваркой дает более высокое качество соединения, потому что одинарный слой никеляболее пластичный, а двойной слой болеехрупкий.В процессе пластической деформации непосредственно в плоскости соприкосновения 15 20 25 30 35 40 двух свариваемых деталей,...

Номер патента: 1646745

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Козловский, Угрюмов

МПК: B23K 11/24

Метки: величины, деталями, зазоров, контактной, между, процесса, свариваемыми, сварки, точечной

...(момент закрытия зазора) датчик 6 формирует электрический импульс, который через усилитель-преобразователь 7 поступает на второй управляющий вход блока 3 измерения, чем прекращает измерение поступающего сигнала с датчика 1, Одновременно с этим блок 3 формирует сигнал, пропорциональный измеренному линейному перемещению подвижного электрода (величине зазора), который подается на входы блоков 8 и 9, Блок 8 преобразует поступающий из блока 3 сигнал, регистрирует его в памяти и высвечивает на цифровом табло. Блок 9 сравнивает поступивший сигнал с максимально допустимым и при повышении его формирует электрический импульс, который поступает на вход блока 15, последний формирует импульсы на входы блока 10, чем включает сигнализацию, и...

Номер патента: 889388

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Жеребилова, Полонуер, Скрипко, Тверской, Харитоненко

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентрового, неустойчивых, ножа, опорной, поверхности, шлифования

...перемешетали в приспособлении размещают с Способ состоит в том, что группу деталеи1 устанавливают во вспомогательное приспособление 2 с зазором, обеспечивая возмож ность их свободного вращения. Затем указанное вспомогательное приспособление устанавливают на нож станка 3 и сообщают ему поступательное перемещение, вводя детали в контакт с рабочими ведущими кругами.4 и 5. Дальнейшее поступательное перемещение дополнительного приспособления обеспечивают за счет наклона ведущего круга,Способ иллюстрируется примером.Для бесцентрового шлифования деталейдиаметром 7 мм и высотой 1 мм используют кассету, показанную на фиг. 3, представляющую собой втулку 6 с глухим отверстием и срезанными боковыми сторонами, так, что при установке в нее деталей...

Номер патента: 1298027

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Буц, Джур, Шибко

МПК: B23K 20/14

Метки: давления, диффузионной, оптимального, сварке

...одной из них выполняют ступени, детали собирают с натягом, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку под давлением, создаваемым за счет разности коэффициентов термического расширен материалов свариваемых деталей. После сварки проводят контроль качества соединения на каждой ступени. Оптимальное сварочное давление определяют по ступени с высоким качеством соедиеи. Контактируемые поверхности свариваемых деталей обрабатывают до размеров, обеснечивающих оптимальное сварочное давление, собирают их и сваривают.Благодаря выполнению одной из свариваемых поверхностей ступенчатой и определению качества соединений на каждой ступени, повышается производительность за счет сокращения времени определения оптимальных параметров процесса...

Номер патента: 177259

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Казаков, Кривошей, Суденков

МПК: B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...способ, отличается от известных тем, что нагрев деталей ведут при разных температурах, Это обеспечивает испарение металла с поверхности более нагретой детали и конденсацию металлических паров на поверхности менее нагретой детали. Такое выполнение способа сокращает продолжительность диффузионной сварки путем сглаживания шероховатостей и увеличения площади истинного контакта.При проведении предлагаемого способа сварки время нагрева рассчитывают таким образом, чтобы испарившийся и конденсированный слой составлял 50 в 1 средней высоты гребешков шероховатостей. Благодаря сглаживанию шероховатостей на контактирующих поверхностях свариваемых деталей площадь их истинного контакта злнчнвается, за счет чего сокрасварки.Сглаживание...