B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Роликовый вращатель
Номер патента: 1738575
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Засульский
МПК: B23K 37/047
...винтом 14, сочлененным с установленной шарнирно накорпусе гайкой 15, Противоположный конецвинта установлен в проушине 16, шарнирносмонтированной на опоре 4.Вращение обечайки 17 изделия) осуществляется приводом,18, кинематически свя.занным с валом (не показан) приводногоролика,Для предотвращения осевого перемещения обечайки во время вращения служитустановленный на стойке неприводной роликоопоры 2; оппозитной роликоопоре 3,упорный ролик 19,Вращатель работает следующим образом.В нерабочем положении прижимной ролик 10 повернут вокруг оси 11 на 90 относительно своего рабочего положения. Послеустановки обечайки на роликоопоры до соприкосновения ее кромки с упорным роликом 19 поворачивают ролик 10 в рабочее5 положение до контактирования оси 9 с...
Способ односторонней дуговой автоматической сварки под флюсом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1738576
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко
МПК: B23K 37/06, B23K 9/18
Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом
...так, что плавильное пространство 1 дежурной дуги перекрывает наклонную площадку (поверхность 7) примерно на половину ее длины, Частота и длительность импульсов дежурной и основной дуг зависят от толщины свариваемых листов и скорости сварки и подбирается опытным путем, Канавка 5 с цилиндрической поверхностью и линейно увеличивающимися от начала к концу полэуна размерами способствует перемещению расплава в формирующую хвостовую часть ползуна 3 и сосредоточению его по оси формирующей канавки 5, свободному прохождению ползуна 3 вдоль формируемого обратного валика беэ образования эадиров, отжиманию ползуна 3 от свариваемых листов 11 и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва. Зазор между нижней плоскостью свариваемых листов 11 и...
Устройство для формирования шва
Номер патента: 1738577
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Калюжный
МПК: B23K 37/06
Метки: формирования, шва
...связями 13, в которые на резьбе установлены винты 14, упирающиеся в дно секций 1 и 3 соответственно, При вращении винтов 14 скобы 12 перемещаются в вертикальной плоскости. Корытообразный короб снабжен огибающим его по периметру тросом 15,. концы которого закреплены на намоточном барабане 10, На торце секции 3установлена пластина 16 с отверстиями и винтовыми зажимами 17 для фиксации троса 15. К центральному отверстию пластины 16 приварена гайка 18, в которую установлен винт 19, упирающийся в торец секции 3. 8 располокенные рядом с гайкой 18 отверстия установлены направляющие штыри 20, по которым перемещается пластина 16. Зажимая трос 15 в крайних отверстиях пластины16 с помощью зажимов 17 и вращая винт 19, производят сжатие короба путем...
Способ нанесения покрытий на подложку
Номер патента: 1630154
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Пащенко, Ткач, Уваров, Шеремет
МПК: B23K 15/00
Метки: нанесения, подложку, покрытий
...повышении плотности мощности до ц - 5 10 Вт/м поверх 12 2ность становилась неровной, толщина покрытия колебалась от 0 до 150 мкм, на поверхности наблодались кратеры. Таким образом, приемлемое качество покрытий получается, когда 11 находится в диапа оне 5 10 щ ц 5 10 д Вт/м 2 При О = 4 10 Вт/м были проведены испы 11 2тания по определению оптимального расстоянияслоя от подложки. Вначале алюминиевую фольгу толщиной 100 мкм расположили непосредственно на подложке, После облучения электронным пучком с параметрами, указанными выше,получали оплавленную неровную поверхность медной подложки со следами алюминия на поверхности, При удалении фольги от подложки на расстояние 2 мм получали сплошное покрытие с микротвердостью Н,Я - 4260-3710 МПа....
Установка для снижения остаточных напряжений в деталях
Номер патента: 1740138
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Булыгин, Винюков, Волосников, Дайч, Киселев, Туревский, Фурман, Шломчак, Эпштейн
МПК: B23K 28/00
Метки: деталях, напряжений, остаточных, снижения
...12 сепаратора 8, перемещающегосямежду обоймами со скоростью ч до попадания нижнего ряда тел качения 9 в лунки 7, 55 Для того, чтобы нижняя обойма опережала распрямляющуюся деталь, время ее перемещения на величину амплитуды смещения детали должно быть меньше 0,005 с. В этом случае жесткость (С) пружинного привода выбирают из соотношения (с учетом предварительного сжатия пружин уо = 15,0 мм) Разделительная пластина перемещается за счет сил трения между ней и рядами тел качения. При этом нижняя обойма б под действием энергии, накопленной приводом13, перемещается вверх, разгружая обрабатываемую деталь 2, .Перемещение обоймы 6 должно опережать возврат деформированной детали 2 висходчое положение и изгиб ее в противо 10 положную...
Способ изготовления и восстановления стабилизатора бурового става
Номер патента: 1740612
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Балушкин, Мартьянов, Стамбовский, Хлистун
МПК: B23K 25/00, E21B 10/26, E21B 17/10 ...
Метки: бурового, восстановления, стабилизатора, става
...2 -разрез А-А фиг, 1 основное исполнениеконструкции); на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1(вариант мсполнения конструкции),Стабилизатор содержит корпус 1 с муфтой 2 и ниппелем 3, которые могут бытьвыполнены заодно, и центрируцщие элементы с износостойкими вставками. Цент 5 рирующие элементы включают продольныепластины 4, продольные ребра из мягкогоматериала 5 и продольные полосы из твердого износостойкого материала 6, образующие износостойкие вставки. Высота ребер 510 и полос 6 выбирается равной допустимойвеличине износа центрирующего элемента.Центрирующие элементы с износостойкимивставками расположены симметрично относительно продольной оси и равномерно по15 периметру поперечного сечения рабочейповерхности стабилизатора.Центрирующие...
Устройство для транспортировки лазерного луча
Номер патента: 1630160
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Гарин, Кузьмин, Щеглов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерного, луча, транспортировки
...ГООвки 3,10 стОпнстезо фокуснОГО расстОя ния от линзы Ло поверхности заготовки поддерживается при помощи системы слежеия, с(зстояцЕРЙ иэ РмкостнОГО или ин.дуктивнс) ддгчикд положения це показана), встроенОго В пэзерцу)о головку 1, и элект )0)ЕеГЕ)те)цг, кйторьЙ по сиГналу системы)ПУ Врдщдетсяи перегиещает суппорт 2 С г)с)30)ЦОЙ СОЛОВКОЙ 1 Е)ВЕРХ иИ ВНИЗ ПО цдпрдвля 0)цим Э посредством передачи 8 Винт - гайка кдцеция, Координатное перемещшИе кдрегки 4 с лазерной головкой, 1 ПОГЗЕ)ЕК 1301)Е) )Х НОСТИ Зс)Г) Т ОС) КИ ПО ГОРИЗОНТдгц,цым адг)Г)Е)133)я 0111 М 5 трдВЕрсц 6 ОСуе ГВ л г ес я .) л е к г е) 0 д В ид т е, 1 е " и О кокагде сг-.ег :1"У. Е 3 инз Ве)ез 11)дется и ц ереме)цде г г дКу, здк ре плен цу 0 ц д каре г.)сЕ 4 ПосрЕдс)ЛОМ...
Способ сборки металлической конструкции
Номер патента: 1741997
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Гуськов, Давыдов, Козлов, Муравьев
МПК: B23K 9/00
Метки: конструкции, металлической, сборки
...деформации материала базовой детали.На фиг. 4 обозначены: Р - давление между деталями конструкции в межэлектродном промежутке и между базовой деталью 1 и контактным электродом 3 в зависимости от времени с от начала прошивки до окончания соединения деталей; оа - время прошивки детали 1 деталью 2; аб - время движения присоединяемой детали 2 в позицию сборки, сопровождающееся оплавлением стенок отверстия и расширением его боковыми сторонами детали 2; бв - время перехода к контактному нагреву; вг - время кон-актного нагрева; гд - время сжатия нагретой кромки отверстия в базовой детали 1 и деформации ее материала,На фиг. 5 и 6 изображена базовая детал ь - корпус турбозавихрителя 5, состоящего изтрех цилиндрических направляющих элементов 6 и...
Способ автоматической электродуговой наплавки и установка для его осуществления
Номер патента: 1741998
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Галактионов, Чакириди, Чаусский
МПК: B23K 9/04
Метки: автоматической, наплавки, электродуговой
...необходимых для обеспечения неравномерного проплавления; нафиг, 3 - падающая вольтамперная характеристика сварочного выпрямителя и вольтамперная характеристика дуги приноминальном режиме наплавки; на фиг. 4 -жесткая вольтамперная характеристикасварочного выпрямителя и вольтамперная15 20 25 30 1= .й О,35 40 50 55 характеристика дуги при номинальном режиме наплавки; на фиг. 5 - устройство для наплавки неравномерным проплавлением; на фиг, 6 - структурная схема подключения генератора импульсов и мундштука к наплавочной установке; на фиг, 7 - электрическая схема генератора импульсов, дающего периодическое кратковременное увеличение силы тока и напряжения дуги; на фиг, 8 -генератор импульсов, общий вид; на фиг. 9 10- переход вольтамперной...
Способ слежения за стыком свариваемых изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1741999
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Ахлынин
МПК: B23K 9/10
Метки: свариваемых, слежения, стыком
...не будет, а энергия отражения кромок окажется информативной. Так, например, при нормальном расположении "пятна" отражения от пластин 8 и 9 будут одинаковы. При смещении стыка 2 влево или вправо характер отражения изменится. Эффект имеет место и при плотных стыках, Зазор между сходящимися краями пластин 8 и 9 выбирают эквивалентным ширине стыка 2 с учетом расстояния от зоны "пятна" до места расположения элементов 6 и 7.Реализацию способа и работу устройства рассматривают с номинального положения. Отраженный от кромок стыка 2 лазерный луч модулируется элементом 4, а затем достигает приемников 6 и 7 излучения, раздвигаясь пластинами 8 и 9. Поскольку приемники принимают поочередно прерывающиеся потоки, то они далее преобразуются в...
Способ плазменной вырезки металлов и установка для его осуществления
Номер патента: 1742000
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Беспрозванных, Буянтуев, Былкова, Вербуль
Метки: вырезки, металлов, плазменной
...устанавливают напротив соответствующего колеса посредством механизма перемещения и шаблона под углом 80 к вертикальной оси и 54 к горизонтальной оси колеса, на расстоянии 15 мм от поверхности бандажа и на расстоянии 25 мм от края закатки бандажа.После проведенной подготовки опускают дверь кабины, включают механизм прокручивания, вращающий колесную пару со скоростью 2,1 см/с, Подают воздух на плазмотроны, включают первый плазмотрон, установив ток дуги 350 А, и осуществляют вырезку стопорного кольца бандажа путем "глухого реза". После вырезки первого стопорного кольца отключают электрическую дугу плазмотрона и включают в том же порядке второй плазмотрон. Затем поднимают дверь кабины и проверяют качество вырезки. Затем плазмотроны и...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1742001
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дронов, Киров, Морочко, Новиков, Островский, Панферов, Токарев
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...паяного шва, При 10,5 с в диапазоне Ч 8 = 40 - 45 м/ч происходит расплавление припоя от термического цикла сварки и вытекание его из паяного шва. На участке паяного шва АБ сварной шов формируется при меньшем, чем на участке основного металла, тепловложении, так как скорость перемещения источника нагрева в несколько раз превышает оптимальную Чсв.Скачкообразное перемещение источника нагрева из т. А с амплитудой = В - С обеспечивает начало формирования сварного шва на границе паяного шва(т. Б). Если отклонять источник нагрева из т. А на расстояние= В, то формирование шва начинается на некотором удалении от границы паяного шва (т. Е) и отрезок стыка С между точками БЕ остается нерасплавленным. Учитывая, что отрезок С = Чсв т, и...
Способ дуговой сварки с принудительным охлаждением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1742002
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Дробот
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, охлаждением, принудительным, сварки
...из каналов подводящей магистрали 3 соединен с выходом холодильника 6, а второй - с выходом нагревателя 7, Холодильник б и нагреватель 7 снабжены на выходе регуляторами 8 и 9 расхода. Входы холодильника б и нагревателя 7 подсоединены к подводящим трубопроводам 10,Устройство работает следующим образом,Сварочной горелкой 1 производят плавление металла с образованием сварочной ванны. За хвостовой частью сварочной ванны на зону сварного соединения подают струю жидкости, которую формируют соплс2, Струю устанавливают на определенном режимом сварки расстоянии от электрода и границы сварочной ванны, Расстояние от границы сварочной ванны до струи жидкости контролируют с помощью контрольно-измерительного устройства 4, При изменении расстояния...
Механизм привода сжатия машины для приварки стержней в тавр
Номер патента: 1742003
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Спорыхин
МПК: B23K 9/20
Метки: механизм, приварки, привода, сжатия, стержней, тавр
...с силовым двухпоршне вым цилиндром 3, имеющим радиальные отверстия 4, 5 для прохода рабочей среды и поршни 6, 7 с полыми штоками 8, 9. Поршень 7 выполнен полым и делит полость силового двухпоршневого цилиндра 3 на камеры 10, 11, Поршень 6 размещен в полости поршня 7 и делит ее на рабочие камеры 12, 13. Шток 9, соединенный с поршнем 6, имеет на одном конце радиальное отверстие 14, соединенное с его полостью и расположенное в зоне рабочей камеры 12, а на другом конце, выходящем из корпуса силового двухпоршне 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вого цилиндра 3, радиальное отверстие 15,тоже соединенное с полостью штока 9,изажим для стержня 16. На чертеже привариваемый стержень 17 установлен в рабочееположение.Распределитель рабочей среды 1...
Способ сборки труб в вертикальном положении при контактной стыковой сварке
Номер патента: 1742004
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Казымов, Кривенко, Кучук-Яценко, Никитин, Сахарнов, Харченко
МПК: B23K 11/04
Метки: вертикальном, контактной, положении, сборки, сварке, стыковой, труб
...4 и 5, саед оверхностну, состоящ уса 1, непо мных губок 3 инительных и 7, устанав ую из подвижного свариваштоков 6 и ивают на(71) И нститут электросварки им(56) Кучук-Яценко С,И, и др, Конковая сварка трубопроводов, -ва Думка, 1986, с, 64,Изобретение от стыковой сварке труб жении при использов сварочных машин.Целью изобрете ние точности совме ние трудоемко свариваемых торцов ния деформации сва зажатии.На чертеже схем ка труб на машине дл сварки труб,убу 5, жестко закреплен 8, и фиксируют ее зажи еподвижного полукорпус устанавливают рубу 4 устанавость 7. Трубу 4 ми 3 подвижноего торцы труб м извлечением ем производят у труб 4 и 5 потрудоемкость эа счет уменьшения деформации свариваемых кромок при зажатии и сокращения времени совмещения...
Способ контактной рельефной сварки
Номер патента: 1742005
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Белов, Вахалин, Гафт, Жаринов
МПК: B23K 11/14
Метки: контактной, рельефной, сварки
...деформации под приложенной сварочной нагрузкой. Далее второе сварное соединение будет нормально сформировано только в случае, если контактный переход в первом соединении будет зашунтирован вторым соедлнением, Для этого электроды, прикладываемые к большей детали, устанавливают ближе к второму соединению, чем к первому.Таким образом, соединение, образованное на двух уровнях, прочнее традиционного и лучше работает нетолько на отрыв, но и на изгиб и усталость, Расстояние между уровнями, т,е. глубину сверления в большей детали, следует выбирать в зависимости от размеров и назначения деталей, но во всех случаях нецелесообразно размещать соединения на расстоянии, превышающем диаметр меньшей детали, поскольку при этом 5 10 15 20 25 30...
Способ контроля износа электрода контактной точечной сварки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1742006
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Вишняков, Курков, Ландышев, Серегин, Чакалев, Юрин
МПК: B23K 11/10, B23K 11/24, B23K 11/30 ...
Метки: износа, контактной, сварки, точечной, электрода
...из электроизолирующего материала, датчик 2 выполнен в виде токопроводящей пластины. Датчик 2 и втулка 1 снабжены контактами 3 и 4, источник 5 питания выполнен в виде высокочастотного генератора, контакт 3 датчика соединен с выходом генератора 5, другой выход которого и контакт 4 втулки подключены к входу регистрирующего устройства б, поичем поверхность датчика 2, обращенная к электроду, выполнена эквидистантной исходной рабочей поверхности электрода.Устройство работает следующим обраПосле заправки электрода перед сваркой на него устанавливают втулку 1, надевая ее на электрод до упора, При этом между электродом и токопроводящей пластиной возникаетустановочный зазор. Затем через датчик 2 и электрод пропускают импульс тока высокой...
Способ изготовления многослойных труб
Номер патента: 1742007
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Беликов, Бобух, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Панченко, Попов, Саламанина, Фельдман, Эсаулов
МПК: B23K 20/04
Метки: многослойных, труб
...0 мение готол и 0,2 мм,Сущнос сборке мног различных д между слоя при этом от деформации рают равныСпособ заключается в ов из труб-слоев анении зазоров чи и волочения, ин абсолютной волочении выбиь изобретениослойных паке иаметров, устми путем раздношение вели при раздаче и м 0,75,существляют с ющим образом,Произвокета из труЗатем устрандачей и без дят сборку многослойного па-слоев различных диаметров. яют зазоры между слоями разоправочным волочением при ГОС УДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 742007 А 11742007 25 30 35 40 50 Составитель Ю.БеликовТехред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор А.Мотыль Заказ 2246 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 6 СССР...
Способ изготовления многослойных плакированных полос
Номер патента: 1742008
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Борцов, Бублик, Быков, Дмитров, Кузнецов, Латко, Лейви, Поздняков, Тулупов, Федечкина, Шаршуков
МПК: B23K 20/04
Метки: многослойных, плакированных, полос
...жидкость (СОЖ) подают через коллекторы под давлением 0,6 УПа на наружные слои никелевых лент со стороны входа в очаг деформации и на рабочие валки со стороны выхода биметаллического подката,Для получения сравнительных данных трехслойную ленту никель-сталь-никель получают также по прототипу. Параметры прокатки аналогичные, ролики раздвигают после попадания лент плакирующих слоев в очаг деформации, поэтому, во избежание попадания загрязнений на соединяемые поверхности, СОЖ только перед входом в очаг деформации на наружные поверхности никелевых лент. Для подачи СОЖ на верхнюю никелевую ленту используют капельный метод, на нижнюю СОЖ наносят с помощью специально изготовленного устройства с подпружинивающим войлочным прижимом.Данные...
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Номер патента: 1742009
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой
...целью устранения указанных недостатков при электрошлаковой сварке высо.котеплопроводных металлов составным 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пластинчатым электродом рекомендуется способ сварки, при котором в шлаковой ванне повышают тепловую мощность за счет увеличения ее электрического сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сварки составной пластинчатый электрод рекомендуется выполнять из двух пластин, являющихся частью сварочной цепи, а на поверхность одной пластины наносят порошкообразный материал в виде графита,Другим отличием является то, что количество графитового порошка выбирают в пределах 2 - 4 от объема шлаковой ванны.Сущность процесса электрошлаковой сварки составным пластинчатым...
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 1742010
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Горбачевский, Мамон
МПК: B23K 31/12
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...и покрытие его поверхности флюсом необходимо для обеспечения контакта расплава металла с вольфрамом и обеспечения отсутствия вокруг вольфрама в сварном шве других дефектов - включений окисных плен, пор и др. Нанесение флюса на повеохность вольфрама объясняется необходимостью снижения сил поверхностного натяжения и обеспечения смачиваемости и седиментации вольфрама в расплавленном металле шва. Толщина слоя флюса не более 70 мкм выбрана исходя из того, что при крупности частиц флюса более 70 мкм эффективность флюса резко снижается (в 2 и более раза, так как они неравномерно покрывают поверхность и осыпаются), Минимум слоя ограничивается дисперсностью порошка флюса (20 мкм),Высота расположения паза в пластине выбрана...
Устройство для получения порошкового присадочного материала
Номер патента: 1742011
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Путаракин
МПК: B23K 35/40, B23K 9/12
Метки: порошкового, присадочного
...работы устройства уточняют центрирование нити 19 по отверстию нижней фильеры 6, В случае отклонения отвеса нити 19 в продольной плоскости относительно оси нижней фильеры 6 его регулируют винтом 7, установленным на основании 1. При отклонении отвеса нити 19 в поперечной плоскости его регулируют поворотом хомута 8 вокруг оси части корпуса 2 пресса,Устройство работает следующим образом,Катушку 18 устанавливают в размоточный узел, закрепляюти протягивают нить 19 в фильеры 5 и 6, Затем открывают часть 5 10 15 20 25 30 35 40 корпуса 3 с крышкой 11, поворотом рычага 17 выводят кулачок 16 из взаимодействия с крышкой 11, высвобождают ее поворотом скобы 14 на осях 15. Затем, вращая часть корпуса 3 с крышкой 11 на оси, открывают часть корпуса 2...
Устройство для неразъемного соединения труб с концевой арматурой
Номер патента: 1742012
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Афанасьев, Буженецкий, Евтюхов, Кабанов, Письменный, Шинлов
МПК: B23K 37/02
Метки: арматурой, концевой, неразъемного, соединения, труб
...12 (фланец, кольцо, ниппель, штуцер или др.) закладывается в патрон 10 центратора 9 и при включении его привода самоцентрируется кулачками 11, При этом центратор 9 арматуры и центратор б трубы предварительно настроены сносно относитсльно друг друга, Соединяемая труба 29 своим концевым прямолинейным участком укладывается с соприкосновением с установленной арматурой между губками наружных опор 45 зажима трубы. Затем посредством включения гидропривода 44 зажима при предварительном включении первой ступени дросселирования давления в нем для предотвращения смятия трубы она, самоцентрируясь центратором б, зажимается наружными опорами 45 сначала небольшим усилием,При пайке или пайке-сварке давлением предварительно или после зажатия соединяемых...
Устройство для сварки пересекающихся труб
Номер патента: 1742013
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23K 37/02
Метки: пересекающихся, сварки, труб
...бабке смонтирована каретка с установленными параллельно оси, проходящей через центры передней и задней бабок. двумя рядами вращающихся роликов, а штанга смонтирована на каретке в роликах,Известное устройство позволяет несколько улучшить качество сварного шва за счет повышения стабильности угла наклона горелки к траектории шва, однако сложная кинематическая цепь управления положением сварочной горелки не дает возможности обеспечить достаточную точность следования горелки по траектории шва для выполнения качественного сварного соединения.Цель изобретения - повышение качества сварки.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки пересекающихся труб, включающее станину, переднюю и заднюю бабки с узлами крепления труб, привод...
Устройство для сварки
Номер патента: 1742014
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки
...нажимная труба 11, Между подшипниками 8 и 10 расположена нажимная пружина 12, На наружном цилиндре 5 установлен управляющий 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 упор 13, а на верхнем торце поршня 4 установлена крышка 14 с закрепленным на ней микропереключателем 15, взаимодействующим с ограничителем 16, закрепленным на корпусе 2.Устройство работает следующим образом,Нижняя из привариваемых деталей (фиг. 1) зажата в цанге 9 при помощи нажимных трубы 11 и пружины 12. В пневмокамере 7 находится сжатый воздух, вследствие чего возвратные пружины 6 сжимаются, при этом упор 13 находится в выдвинутом вниз положении, Устройство движется вниз,При соприкосновении упора 13 с поверхностью приварки детали (фиг. 2) прекращают движение вниз упор 13,...
Манипулятор
Номер патента: 1742015
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Васин, Дугаренко, Филиппович
МПК: B23K 37/04
Метки: манипулятор
...фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1,Манипулятор содержит основание 1, планшайбу 2, жестко закрепленную на валу 3, установленном на основании 1, и связанную с приводным валом 4 наклона планшайбы зуб,".,тыми секторами 5 через ведущие шестерни 6, На консольной части вала 3 закреплена резьбовая втулка 7 с буртиком, на которой с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с буртиком втулки 7 установлена гайка 8, На втулке 7 между ее буртиком и гайкой 8 с компенсирующим зазором установлен тормозной диск 9, в свою очередь жестко прикрепленный к основанию 1 фиксатором 10, На гайке 8 жестко закреплен зубчатый сектор 11, имеющий такое же количество зубьев, что и сектор 5, и взаимодействующий через шестерню 12 с приводным валом 4. Шестерня 12...
Устройство для непрерывной подачи ленты
Номер патента: 1742016
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Адаменков, Ларсов, Синельщиков
МПК: B23K 37/04
Метки: ленты, непрерывной, подачи
...роликов, подающий механизм установлен в корпусе с возможностью свободного вращения приводной втулки с осями, а цилиндрическая оправка для навивки вокруг нее в спираль ленты закреплена в корпусе и установлена во втулке так, что ролики, установленные на осях втулки, свободно вращаясь, прижимают диаметрально противоположные стороны спирали к оправке, причем оси втулки установлены параллельно продольной оси оправки,На фиг, 1 показано устройство для непрерывной подачи ленты; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство состоит из приводной втул 5 ки 1 с осями 2, роликов 3, установленных наосях 2 с возможностью свободного вращения, корпуса 4, цилиндрической оправки 5,закрепленной в корпусе 4 и установленнойв приводной втулке 1,10...
Способ сборки продольных кромок обечайки под сварку
Номер патента: 1742017
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23K 37/04
Метки: кромок, обечайки, продольных, сборки, сварку
...1представляет собой как бы виток пружины,выполненной из полосы, у которой ширинамногократно превышает толщину и, еслиразводить продольные кромки данной пружины с одного ее торца, то противоположный торец пружины будет реагировать на это перемещение с запаздыванием, величина которого зависит от упругих свойств пружины (обечайки 1),После разведения продольных кромок 4 и 5 их зажимают прижимами 11 и 12, установленными на балках 2 и 3, затем упоры 8 и 9 выводят из зазора между продольными кромками 4 и 5 и, перемещая балки 2 и 3 по направлению одна к другой, сводят продольные кромки 4 и 5 обечайки 1 между собой с гарантированным сварочным зазором (при необходимости).П р и м е р, Берут обечайку из стали 4 диаметром 1 м, длиной 1 м, толщиной...
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами
Номер патента: 1742269
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Игнатов, Непокойчицкий, Цыганков
МПК: B23K 1/20, C04B 37/02
Метки: керамики, металлами, неметаллами, пайки
...размещением между соединяемыми поверхностямифольги припоя на основе меди и титана сдобавкой легкоплавких металлов из группыолово, свинец, индий и их сплавов, нагрев ввакууме 10 - 10 Па до температуры плавления и охлаждение, причем в качестве припоя используют фольгу меднотитановогоэвтектического сплава, которую предварительно покрывают слоем указанного легкоплавкого металла в количестве 5 - 30 от 25общей массы припоя, а нагрев ведут со скоростью, определяемой соотношением1 5 Р 057, 105где Р - остаточное давление разрежения,мм рт.ст, 30Способ позволяет значительно (=бОО)сократить затраты на электроэнергию, неухудшая качество паяных соединений, и исключить использование дорогостоящей высоковакуумной аппаратуры, 35В процессе пайки...
Машина для сварки трением
Номер патента: 1683249
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Мустафаев
МПК: B23K 20/12
...питание ца электромеханический привод 15, которьтй переменлет подвижную Т 1 стстепсу 13 до СопрнкосЕОЕРЕИт ЭЛГ 1 Ст ВОК т И 1, После этого электрмехдциче кцй ттривод 15 отключается . Одестттретесцтто с5 вклюнением привода 15 втслктчдется электромдгцитнля тута (еР токлздтл) привода 4 вращения шпинделя 5. Вращательное движение шпинделя 5 через шпоцку Я передается цл скользящую 10 втулку 6 с цднговым патроном, Таким образом, соприкосновение заготовок 7 и 12 происходит после того, как заготовка. 7 досттгцет здддццой частоты НРаЩЕНИЯ, СОПРЕЕКтСНОВЕЕЕИР ЗдОТОВСК с заданным о евым давлением обеспечивает операепо притирки.Ногте окончания оперции ттритирки включается электромдгтетт 16, который притяг свает сердечник 17, обеспечивая 20 этим...