B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1739595
Опубликовано: 20.12.1995
Автор: Косогоров
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1594815, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения путем стабилизации толщины переходной зоны, при смене полярности тока температуру сварки или напряжение повышают до величины, соответствующей протеканию через свариваемые материалы тока силой, равной ее первоначальному значению.
Способ сварки плавлением термически упрочненных сплавов
Номер патента: 1352810
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Джибилов, Коробченко, Никголов
МПК: B23K 33/00
Метки: плавлением, сварки, сплавов, термически, упрочненных
1. СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СПЛАВОВ, при котором выполняют основной проход по свариваемому стыку и дополнительные проходы одиноковой длины в направлении, перпендикулярном основному, располагая концы дополнительных проходов за пределами зоны термического влияния основного прохода, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, концы каждой пары смежных дополнительных проходов располагают на различном расстоянии от основного прохода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные проходы выполняют различной длины.
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1363664
Опубликовано: 27.12.1995
МПК: B23K 15/00, B23K 37/04
Метки: сварки, электронно-лучевой
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, содержащая смонтированные на основании камеру туннельного типа, две тележки с торцовыми крышками, электронно-лучевые пушки с электромеханическими комплексами для их перемещения, манипулятор для изделий, а также вакуумную станцию, энергетические комплексы высоковольтного питания и системы управления, отличающаяся тем, что, с целью улучщения условий труда путем обеспечения одновременного проведения наладочных работ на одной тележке вне камеры и сварочных работ на другой тележке внутри камеры, она оснащена двумя дополнительными приводными крышками для герметизации каждого торца камеры, а электромеханические комплексы электронно-лучевых пушек смонтированы на тележках.
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1381857
Опубликовано: 10.01.1996
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1055012, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной коррекции оси электронного луча относительно плоскости стыка по двум координатам, она снабжена вторым механизмом углового перемещения, а криволинейные направляющие первого механизма углового перемещения закреплены на каретке второго механизма углового перемещения перпендикулярно криволинейным направляющим второго механизма углового перемещения.
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1223536
Опубликовано: 10.01.1996
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1055012, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в различных пространственных положениях, она снабжена механизмами вертикального и горизонтального перемещений в виде несущих балок с расположенными на них направляющими с каретками и тремя механизмами поворота пушки, первый из которых выполнен с направляющими, на которых установлен механизм углового перемещения пушки, ось его вращения проходит через центр криволинейных направляющих механизма углового перемещения пушки, а основание закреплено на втором механизме поворота, ось вращения которого перпендикулярна оси вращения первого механизма поворота, а основание закреплено на каретке механизма горизонтального...
Источник питания контактной шовной сварки на повышенной частоте
Номер патента: 1693810
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Дымов, Лукин, Пономарев, Сурков, Шубинцев
МПК: B23K 11/24
Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте, шовной
1. ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ НА ПОВЫШЕННОЙ ЧАСТОТЕ, содержащий источник постоянного тока с регулирующим блоком, задающий генератор импульсов с задатчиком числа импульсов, инвертор, выполненный из двухтактного усилителя и сварочного трансформатора, блок эталонных напряжений, выпрямитель и узел сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, в него введены двуплечий формирователь переднего фронта импульсов, усилитель напряжения рассогласования, управляемый ключ, пороговое и пусковое устройства, сварочный трансформатор выполнен с дополнительной вторичной обмоткой, а регулирующий блок - с дополнительным выходом, при этом плечи формирователя переднего фронта импульсов подключены к выходам двухтактного...
Припой для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1139040
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Вахобов, Ганиев, Железняк, Семенова
МПК: B23K 35/28
Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий кремний, цинк, бериллий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения, он дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 6 - 9Цинк - 5 - 8,5Бериллий - 0,001 - 0,1Стронций - 0,005 - 0,2Алюминий - Остальное
Устройство для светолучевой обработки
Номер патента: 1609011
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Довгучиц, Жигалов, Опарин, Свободов, Сутягин, Шацкий
МПК: B23K 28/00
Метки: светолучевой
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕТОЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее отражатель, состоящий из основного и дополнительного эллипсоидов, соединенных посредством сферического кольцевого отражателя, в излучающем фокусе которого установлен дуговой источник света, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения габаритов, сферический кольцевой отражатель меньшим своим диаметром сопряжен с основным эллипсоидом, большим основанием - с дополнительным эллипсоидом, а его излучающий фокус совмещен с плоскостью сопряжения последних.
Способ изготовления крупногабаритных конструкций из разнородных сталей
Номер патента: 1823326
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Бирюков, Грекова, Драгунов, Егоров, Журавлев, Игнатов, Ильин, Карзов, Орлова, Рогов, Соколова, Федоров, Филимонов, Ходасевич, Цуканов
МПК: B23K 31/00
Метки: конструкций, крупногабаритных, разнородных, сталей
...присумме времени основного отпуска и послесЗО варочного не более 45-50 ч не приводит кснижению свойств ниже нормативных, Припервом основном отпуске обеспечиваетсязапас условного предела текучести, необходимый для проведения послесварочного от 35 пуска. При суммировании основного ипослесварочного отпуска по предлагаемойсхеме термообработки сохраняется заданный условный предел текучести.При этом режиме отпуска сохраняется40 уровень прочности метала обечаек двух составов. достигается высокая пластичность ивязкость металла околошовных зон на обеих обечайках, Требуемый уровень свойствнепосредственно металла соединений обес 45 печивается соответствующим подборомсварочных материалов и способа сварки,По заявляемому способу...
Способ получения сверхпроводящих изделий с внутренней полостью
Номер патента: 1827089
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Аксенов, Олейников, Пектемиров, Писарев, Рогозин
МПК: B23K 20/08
Метки: внутренней, полостью, сверхпроводящих
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ сваркой взрывом, при котором устанавливают соосно трубчатый полостеобразующий элемент с удаляемым наполнителем и трубчатую облицовку, в зазор между ними засыпают порошок сверхпроводящего материала и инициируют наружный заряд взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения поверхности трубчатой облицовки и повышения качества слоя из сверхпроводящего материала, между зарядом взрывчатого вещества и трубчатой облицовкой соосно размещают защитную трубчатую прослойку, между ней и трубчатой облицовкой в зазор засыпают тонкодисперсный керамический порошок, берут взрывчатое вещество со скоростью детонации 1580 - 3800 м/с, а процесс ведут при отношении...
Способ газолазерной резки
Номер патента: 1815889
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Котиков, Титков, Трояножко
МПК: B23K 26/14
Метки: газолазерной, резки
...кислороде, также как молекулы азота, его окислы, углекислый гаэ, аргони другие,Уменьшение константы д путем уменьшения примесей в кислороде существенно.сказывается на увеличении скорости резки,что и отмечено в прототипе,Однако. данный способ гаэолаэернойрезки не обладает достаточно высокой производительностью.Целью изобретения является повышение скорости газолазерной резки.Поставленная цель достигается тем, чтов способе газолазерной резки, при которомна разрезаемый материал воздействуют лазерным лучом и струей газообразного кислорода, истекающей из сопла сооснолазерному лучу, газообразный кислородпропускают перед соплом через электроразрядный озонатор.На чертеже приняты следующие обозначения; 1 - разрезаемый материала; 2 -35лазерный луч;...
Способ контроля износа электрода
Номер патента: 1823316
Опубликовано: 27.02.1996
МПК: B23K 10/00
...что Л гн,= А.В соответствии с отраслеоым стандартом ОСТ 5,9526-07 "Режил 1 ы тепловой резки" предельно допустимая глубина эроэиочной лунки катода равна ЬЗ мм, т,е, величина фиксирооаннал,Предельно допустимое значение разности температур воды между входом и оыходом плазмотрона равно уткин-А+ В ЬвахПри этом отношениеЬ 1, КОНконпхьлнач11 1 нн пл х Поскольку а, Ь, с, 0 - некоторые постоянные величины, то и о ношение -д 1 ткон ХГНтакже величина постод 111 эл,1823316 Экспериментально установлено, что при предельно допустимой величине износа катода Лн,аЗ мм разность температур между входом и выходом плазмотрона связана с разностью температур между входом и выходом плазлотрона с неизношенным катодом по следующему соотношению;Ь скон = Ь...
Электронно-лучевая сварочная пушка
Номер патента: 1827935
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Наговицын, Сидоркевич, Шкварникова
МПК: B23K 15/00
Метки: пушка, сварочная, электронно-лучевая
...что снижает электрическую прочность, кроме того, умень 25 шение зазора снижает величину вакуумного промежутка, что также снижает электрическую прочность т.к, инициирует пробой между экраном и изолятором,Увеличение же зазоров сверх указанных ЗО величин приводит к снижению эффективности установки экранов из-за увеличения электронных токов в вакууме вблизи поверхности изолятора, которые могут инициировать вторичную электронную эмиссию с поверхности 35 изолятора 2, при этом зазор между экраном иизолятором становится достаточным для придания электронам требуемой энергииКроме того, эаглубление катододержателя 4 и экрана 6, анодного блока 5 во внут- "О ренний обьем изолятора 2 позволилоразместить катодный узел 3 и фокусирующую систему 7...
Устройство для лазерной сварки
Номер патента: 1536645
Опубликовано: 27.02.1996
МПК: B23K 26/00
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, содержащее лазер, световод, выполненный в виде полого цилиндра с зеркальными внутренними стенками, установленный под углом к оптической оси лазера, и фокусирующую систему, установленную после световода так, что ее оптическая ось параллельна оси световода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, фокусирующая система выполнена с относительным отверстием D, а угол a определяется неравенствомгде r - радиус внутренней поверхности поперечного сечения световода;L - длина световода.
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1792035
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Захаров, Конин, Павлов, Скоробогатов
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...структур этих зон, достигаемой при снижении тепловложения и высокочастотных сканирующих колебаний луча. Экспериментально установлено, что наиболее благоприятной является осцилляция луча в форме эллипса с соотношением осей 1/2 при расположении большой оси перпендикулярно стыку и заглублением луча на 2/3 40 45 толщины детали, При выбранной форме осцилляции происходит наиболее благоприятное распределение плотности мощности луча. Применение других форм осцилляции луча не дает качественного формирования 50 сварного шва, удовлетворяющего требованиям. нормативно-технической документации. После электронно-лучевой сварки деталей выполняют нагрев зоны термического влияния сварного соединения сканирующим лучом, обесгечивающим прямоугольную форму...
Устройство для стыковой сварки проволочных выводов конденсаторов
Номер патента: 1441645
Опубликовано: 20.03.1996
Автор: Погосян
МПК: B23K 31/02
Метки: выводов, конденсаторов, проволочных, сварки, стыковой
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее корпус, приводной вал, две каретки захвата и подачи проволоки, электромагнит, ножи отрезки проволоки и ограничитель перемещения одной из кареток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, оно снабжено пружинным фиксатором и рычагом с копиром, а ограничитель перемещения выполнен в виде двуплечего рычага с размещенными на одном его плече подпружиненными в противоположных направлениях двумя опорами, при этом ограничитель перемещения шарнирно установлен на корпусе с возможностью взаимодействия одним плечом с кареткой захвата и подачи проволоки, а другим - с подпружиненным фиксатором, закрепленным на корпусе с возможностью периодического взаимодействия...
Способ стыковой электронно-лучевой сварки монокристаллов тугоплавких металлов
Номер патента: 1771147
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Дехтяр, Задерий, Карасевская, Кобяков, Кононенко, Котенко, Народенко
МПК: B23K 15/00
Метки: металлов, монокристаллов, сварки, стыковой, тугоплавких, электронно-лучевой
СПОСОБ СТЫКОВОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ в вакууме с предварительным подогревом, при котором свариваемые монокристаллы состыковывают по идентичным кристаллографическим плоскостям, отличающийся тем, что, с целью создания монокристаллических объектов с моногранной поверхностью путем оптимизации условий кристаллизации и повышения степени совершенства тонкой структуры сварного шва, предварительно определяют наиболее плотноупакованную кристаллографическую плоскость, совмещают указанную плоскость с плоскостью стыка, луч наводят на стык, после чего осуществляют сварку и формируют шов равной ширины с лицевой и корневой стороны соединения, а температуру подогрева выбирают от 0,6 до 0,8 температуры начала...
Линия для изготовления оребренных листовых панелей
Номер патента: 820082
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Злотин, Локшин, Лубяницкий, Лунин
МПК: B23K 37/047
Метки: линия, листовых, оребренных, панелей
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащая смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций установки ребра и его приварки, линия снабжена смонтированными на основании один за другим разматывателем ленты, идущей на изготовление ребер, устройством для правки ленты и устройством для резки оребренной заготовки, а приспособление для размещения заготовки панели выполнено в виде снабженного фиксатором заготовки барабана с валом и...
Установка для сварки секционных изделий
Номер патента: 1831826
Опубликовано: 27.03.1996
Автор: Терещенко
МПК: B23K 37/00
Метки: сварки, секционных
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную площадку для изделия, смонтированные на площадке направляющие для установки изделия, токоподводы, отличающаяся тем, что она оснащена закрепленной на токоподводах и выполненной в виде усеченного конуса термостойкой втулкой с размещенным в ней индуктором с индуктирующей головкой, причем основание меньшего диаметра термостойкой втулки расположено со стороны индуктирующей головки, а в опорной площадке выполнены отверстия для токоподводов.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она оснащена устройством подачи защитного газа, а на боковой поверхности втулки выполнены сквозные отверстия, соединенные с устройством подачи защитного газа.3. Установка по п.2, отличающаяся...
Устройство для высокочастотной сварки профилей
Номер патента: 555600
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Белов, Грушин, Егоров, Злотин, Локшин, Лунин, Сиротинская, Яблочкин
МПК: B23K 13/04
Метки: высокочастотной, профилей, сварки
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика, а обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, а оси этих двух роликов параллельны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что...
Устройство для светолучевой обработки
Номер патента: 1630166
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Довгучиц, Жигалов, Киреев, Опарин, Свободов, Сутягин, Чебоненко, Шацкий
МПК: B23K 28/00
Метки: светолучевой
...электрододержатель на необходимое расстояние вдоль продольной оси устройства. Износ вольфрамовых электродов незначителен, поэтому больших перемещений электрической дуги до ее совмещения с излучающим фокусом отражателя не требуется, Но при эксплуатации катод (электрод 3) выгорает, дуга вытягивается и смещается относительно излучающего фокуса. Узлом перемещения электрододержателя осуществляется совмещение яркого пятна дуги с излучающим фокусом отражателя 1. Электрическую дугу помещают в замкнутую полость, образованную пластиной 6, установленной на выходе отражателя 1, поверхностью отражателя 1, электрододержателем 4 и мембраной 13 узла 7 перемещения держателя электродов 3, и наполняют ее инертнымгазом под давлением 5 - 7 ати. Такое...
Способ лазерной наплавки
Номер патента: 1609003
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Аравин, Вайнерман, Калганов, Карпов, Кутиков, Петров, Попов
МПК: B23K 26/00
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ, при котором на обрабатываемую поверхность предварительно наносят наплавляемый материал, состоящий из связки и порошка с размером частиц 300 мкм, толщиной, равной 1 3,5 размера частицы порошка, и оплавляют его лазерным лучом на глубину не менее размера частицы порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при наплавке поверхности керамическими материалами, берут порошок с удельным весом, меньшим удельного веса материала обрабатываемой поверхности, при этом минимальный размер частиц порошка равен 20 мкм при соотношении объемов порошка и связки, равном (10 1) (1 1), причем максимальная толщина слоя порошка равна 5 размерам его частиц, а глубина проплавления не превышает 2,5 мм.
Способ изготовления многослойных ленточных материалов диффузионной сваркой
Номер патента: 1439872
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гришмановский, Дмитрук
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, ленточных, многослойных, сваркой
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ по авт. св. N 1334538, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, перед намоткой ленты предварительно подвергают совместной холодной прокатке.
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1559567
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Кучерявый, Павлов, Штрикман
МПК: B23K 9/16
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при котором два неплавящихся электрода с отогнутыми рабочими концами устанавливают вдоль оси узкой разделки и в процессе сварки осуществляют синхронные поворотные колебания электродов поперек разделки с подачей присадочной проволоки и одновременным слежением за длиной дуги одного из электродов у кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем стабилизации дуги переднего по ходу сварки электрода, электроды устанавливают друг от друга на расстоянии, равном от 1,5 до 4,0 ширины разделки, рабочий конец переднего электрода располагают выше рабочего конца заднего электрода на расстоянии, равном от 4,0 до 7,0 длины дуги этого электрода, а в процессе сварки ток на переднем электроде задают...
Способ непрерывного изготовления трубчатого проволочного каркаса
Номер патента: 1815899
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Стриковская, Стриковский
МПК: B23K 11/00, B23K 11/06, B29D 23/00 ...
Метки: каркаса, непрерывного, проволочного, трубчатого
...поддается контролю и соответстют вместе с планшайбой 12, на которой он вует заданной глубине износа Н опорного установлен позади отклоняющего ролика 10 - сварочного электрода 6 за период времени наоси 13 и подпружинен по направлению 45 между очередными шагами. Величина 2 Н к оси вращения (пружина на чертежах не . представляет поле допуска.на диаметр изпоказана). Опорный сварочный электрод 6: готавливаемого каркаса 1(обычно контроустановлен с возможностью замены на ой- лируют в готовом каркасе внутренний равкеЗ,жесткозакрепленнойвнаправляю- диаметр), В процессе дискретного смещещей стойке 14, и снабжен направляющими 50 ния сварочного электрода 5 или формирует- пазами для продольныхпроволочных зле-, ся предельно допустимая глубина...
Устройство защиты электронно-лучевой сварочной пушки и стенок вакуумной камеры от напыления
Номер патента: 1823319
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гудков, Казаков, Касаев, Климов, Морочко, Новиков, Островский, Созонович, Токарев
МПК: B23K 15/00
Метки: вакуумной, защиты, камеры, напыления, пушки, сварочной, стенок, электронно-лучевой
1. УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРОЧНОЙ ПУШКИ И СТЕНОК ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ ОТ НАПЫЛЕНИЯ, содержащее экран в виде полого усеченного конуса с большим основанием, обращенным в сторону торца электронно-лучевой пушки, первую цилиндрическую крышку экрана, лучепровод, расположенный внутри первой крышки и экрана, систему крепления устройства к пушке, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности устройства и точности совмещения луча с осью устройства, устройство снабжено второй цилиндрической крышкой с отверстиями на боковой поверхности, общая площадь которых составляет не менее трех площадей выходного отверстия усеченного конуса, и насадкой, в корпусе которой выполнены три продольных паза шириной (0,3.0,4) dв и...
Способ определения оптимального угла наклона оси луча к поверхности образца при электронно-лучевой сварке
Номер патента: 1826342
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Волков, Глазов, Магнитов
МПК: B23K 15/00
Метки: луча, наклона, образца, оптимального, оси, поверхности, сварке, угла, электронно-лучевой
...импульсным включением движения пушки 3 по полярной координате при постоянной скорости перемещения пушки 3 по линейной координате. Траектория перемещения точки "О." проходит в этом случае по оси симметрии образца.Методика определения оптимального угла наклона оси луча к поверхности образца представлена на фиг.1, где ан - начальный угол наклона оси пушки (луча); а - конечный угол наклона оси пушки (луча);Ла =а -ан - диапазон изменения углов наклона луча; а ач.1 - угол наклона оси пушки (луча) в начале участка с качественным формированием шва; а ач.г - угол наклона оси пушки (Луча) в конце участка с качественным формированием шва;Лаач -- а.ч,г -акач,1 диапазон изменения углов наклона оси пушки (луча) на участке с качественным формированием...
Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1827943
Опубликовано: 20.04.1996
Автор: Гроссман
МПК: B23K 37/02
Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб
...9. Вращение от привода 17 через шестерню 16 передается полой шестерне 10 и через шестерни 15 планшайбе 9.Вместе с полой шестерней 10 вращается 10 механизм слежения за длиной дуги с шестернями 21,22,23 и винтом 24. Сухарь 13 и гайка 25 поворачиваются при этом вокруг оси 14 вместе с последней (центры шестерни 10 и оси 14 совпадают). Если длина дуги 15 отличается от заданной величины, системаАРНД включает привод 20 механизма слежения за длиной дуги, В случае, когда горелка 18 находится на вертикальной оси планшайбы 9, вращение от шестерни 21 че реэ шестерни 22 и 23 передается винту 24,Последний перемещается в гайке 25 вверхвниз и тянет за собой подвижные направляющие 11. Вместе с направляющими 11 вверх-вниз перемещается шестерня...
Способ определения напряжений в изделиях
Номер патента: 1830798
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Большаков, Гурьева, Жуков, Куликов, Окунь
МПК: B23K 31/12
Метки: изделиях, напряжений
...балки центро- плана, в окно которой вваривали карточку самолета ИЛ, изготовленной из стали ЗОХГСН 2 А с толщиной стенки 5 мм.Первоначально насыпали гранулированный порошок из свариваемого материа 4045 50 5 10 15 20 253035 ла, толщиной 1,0 мм на балку, который свободен от напряжений, и производили облучение рентгеновским излучением РУП-З, получив первую дифракционную картину 2 облучения.Затем производили облучение рентгеновским излучением на аппарате РИН исследуемого участка 1 сварного соединения со швом 4 балки центроплана и получили вторую дифракционную картину 3 облучения. Измерения. напряжения проводили после мехобработки, сварки, правки, отжига, закалки и окончательной правки. После всех операций, кроме сварочной, были...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1450237
Опубликовано: 27.05.1996
Автор: Мелюков
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
1. Способ электронно-лучевой сварки по авт. св. N 1311113, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем расширения пределов регулирования скорости нагрева и охлаждения зоны шва в процессе сварки, на ток отклонения электронного луча вдоль направления сварки накладывают прямоугольные импульсы тока с частотой, меньшей частоты колебаний тока отклонения луча поперек направления сварки в n раз, где n=2,3,4. и отношением длительности импульса к периоду колебаний тока отклонения луча поперек направления сварки, кратным m, где m n-1, а амплитуду колебаний тока отклонения луча вдоль и поперек направления сварки увеличивают в 2 10 раз, при этом...