B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1496962

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Буряк, Гуляев, Хейфец, Чукмасов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, производства, труб

...= Я . Наличие звездочки в индекР Рсе указывает на то, что величина исходно задана.Величины йт, Ьт Ь . определяются конкретными требованйями потребителя. Величина Я определяетсяпластичностью деформируемых металлов,составляющих биметаллическую пару, ине должна превышать критической величины ЕР , так как это может прирявести к необратимому браку заготовки - появлению сквозных порывов стенки, реально(О 4 - 0что гарантирует получение качественных труб. С учетом действительныхзначений ЮРЕ = 0,13 - 0,20.В. экспериментальнйх исследованияхиспольэовали три дискретных значения Я = О, 13, 0,16, 0,20.Внешний диаметр заготовки послепарогазовой раздачи равентд щ м т ю (3)Р 1 - КЕ,В соответствии с заявляемым способом К= К - 2,0 - 2,5, В...

Номер патента: 1496963

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Кричевер

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...в результате указанной реакции дисилициды 25 превращаются в карбиды исходных материалов. Выбранная температура обеспечивает полноту прохождения реакции и существенно ускоряет ее. С повышением температуры отжига выше 30 0,8 Т не происходит заметной интенсификации процесса. П р и м е р . ДифФузионную сварку карбида циркония с карбидом кремния через промежуточную прокладку из циркония проводили при 1300 С, остаточное давление в, печи 0,5-4в 10 мм рт.ст. время изотермической выдержки 15 мин, давление 7 нПа. Перед охлаждением осуществляли отжиг при 1600 С (0,8 Т циркония), в течение 10 ч с последующим охлаждением со скоростью 100 С 1 мин. Проведенные лабораторные испытания показали повышение прочности на отрыв.Формула изобретенияСпособ...

Номер патента: 1496964

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Беляков, Дикарев, Ковалев, Полушкин, Сергеев, Челышев

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварке, сжатия

...устройства 30 и удаление сваренных деталей.Благодаря дополнительной плите с кулачковыми элементами на боковой поверхности обеспечивается равномерная затяжка устройства и, следовательно, равномерная передача сжима" кпцего усилия на свариваемые детали,что в совокупности приводит к повьппению качества сварного соединения.Кроме того, на 15-207 снижается материалоемкость устройства, что позволяет снизить энергоэатраты.Формула изобретенияУстройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, выполненные в виде стоек с фланцем на одном и радиальным клиновым отверстием...

Номер патента: 1496965

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гинзбург, Гуревич, Ерифриади, Пигольц, Пруткин, Суруда

МПК: B23K 23/00

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...затвором 9, выполненным в виде стальной пластинки, литниковые каналы 10, соединяющие 35 шлакоуловительную полость 3 со сварочной полостью 4, расположенный соосно " выпускным канапом 8 дополнительный нижний выпускной каналс установленным в нем самопроплавляю щимся затвором 12.Толщина металлической пластинки самопроплавляющегося затвора 12 превышает толщину загвора 9 и эксперементально подобрана так, чтобы затвор расплавлялся после заполнения жидким металлом 13 полости 6 для прибыли.При помощи фиксирующего устройства (не показано) литейна Форма 1 монтируется на свариваемых деталях 5 и после засыпки термитной смесью50 14 закрывается крышкой. Смесь поджигается известным способом.В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отде,...

Номер патента: 1496967

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Карпенко, Лейбович, Рекис, Русецкий, Симсонс

МПК: B23K 31/02

Метки: контактной, микросварки

...21 ввинчиваю, пробка 20 стопорится, Свариваемьк детали совмещают, укладывают а и сжимают :.лектродами 11, 12 и При этом ус-ройство опирается на стол или свариваемые детали ножкамп 2 что пре.:отвращает перекос электродов 11, 12, 25. Для осуществления свараки нажимают на переднюю часть корпуса 1. При этом прогибаются плоские пружины 5. 6 и 22, а винт 29 приближается к выключателю 30. На электрододержатель 23 действует толкатель 18 с усилием, заданным пружиной 19. При достижении винтом 29 выключателя 30 последний срабатывает и сварочный ток от источника сварочного тока через шину 27 плоскую пружину 22 и электрододержатель 23 подается на сварочный электрод 25. Под торцом электрода 25 линии сварочного тока расходятся в гротивоположные...

Номер патента: 1496968

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гумеров, Колесов

МПК: B23K 33/00

Метки: повышения, прочности, соединения

...Следовательно, практически ни при какой величине угла К(кроме М = 0) нельзя избавиться отконцентрации напряжений в его вершине. Особенность изменения зависимости Д(5 ) (фиг, 2) позволяет гово. рить о том, что когда , Ъ -О, 1, привсех соотношениях Е/Е, эти зависимости принимают значения, близкие к0 в широкой области углов М,. Исследованиями и экспериментами установлено, что при-О, 1 характер рас"пределения поля напряжений в вершине угла близок к бесконцентраторному. 55Поэтому верхняя граница интервала,цлд каждой пары соединенных материалов своя и зависит от соотношенияих упругих характеристик. Из этих условий построены графики(фиг. 3), которые позволяют выбратьоптимальную величину угла М для любого соотношения упругих характеристик...

Номер патента: 1496969

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бочкарев, Вичик, Зайцев, Назарук, Хамритилев

МПК: B23K 35/02

Метки: дуговых, неплавящийся, охлаждения, процессов, электрод

...уменьшается глубина провара и пространственная стабильность дуги за счет блуждания анодного пятна, что приводит к нарушению сварочного режима. При Р ( 0,22 47 происходит расплавление стакана в местах сопряжения с вольфрамовой вставкой.Наружный диаметр стакана, толщина его стенки и высота ребра взаимно связаны соотношениями:Р, = 2,8 Р; Б = 0,4 Р; Ь = 2,5 Р.Исследования работоспособности анодов показали, что приведение соотношения обеспечивают минимальное термическое сопротивление теплопередачи. В результате достигается высокая плотность тока прианодной области (не менее 50 А/мм), устойчивый процесс, привязка анодного пятна в цент-ре электрода.При Р ) 2,8 Р работоспособность1электрода не улучшается. Это можно объяснить тем, что...

Номер патента: 1496970

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко, Яшин

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...активно разрушает пленку окислов на поверхности медных сплавов, содержащих алюминий, чем улучшает смачинаемость этих сплавов припоем. Кальций совместно с оловом понижает температуру плавления частиц медного сплана,чем способствует их быстрому растворению н кадмии при пайке, Кальций образует с Фосфором соединения, которые являются сильными носстановителями и легко восстананливают окислы металлов на поверхности паяемого изделия. Приреакции взаимодействия кальция ифосфора с окислами металлов образуоются окислы кальция и фосфора, приэтом окисел фосфора связывается влегкоплавкое соединение (ТА= 490 С) окисью кальция. Таким образом, образуется шлак способныйрастворить н себе загрязнения на поверхности металла, Это усиливает...

Номер патента: 1496971

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Белый, Бирюкова, Израилев, Попова, Рычагов, Хлудов, Чекунова

МПК: B23K 35/363

Метки: защиты, окисления, припоя, состав

...и соедин снижается, если он ьшие количества бурку при этом обеспечивается оптимальная химическая активность состава.Увеличение содержания Фтористогонатрия приводит к тому, что происходпт нежелательное интенс.ивное растворение основы и осаждаюшегося подслоя сплава олово - цп 1 к,Прецлагаемый состав является униО версальным 9 поскольку его можно использовать не только для защиты расплава от окисления, но и для удаления окисных пленок на меди и алюминии при лужении и пайке погружением с помощью припоя на основе олова.Высокие защитные свойства и.милимяльное коррозионное воздействие состава на основной металл позволяют значительно снизить вредность производства 9 ументьшт.ь расход материаловповысить надежность и качество готовой продукцииэ...

Номер патента: 1496972

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грецкий, Крошина, Метлицкий, Трефильев, Удод, Федосенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки, чугуна

...электродного металла и смачиваиие им чугуна, обеспечивает гладкий, без подрезав переход от металла шва к основному металлу, улучшает сварочно-технологические свойства проволоки. При содержании в проволоке менее 1,5 мас,% железной окалины жидкотекучесть электродного металла и смачивание чугуна недостаточны, местами образуются небольшие падрезы сварного шва. Увеличение972 6железной окалины в установленных оптимальных количествах обеспечивает 5 10 15 20 25 30 35 40 5 1496содержания железной окалины свыше125 мас.7. приводит к чрезмерной жидкотекучести электродного металла,ухудшению формирования металла шва,образованию в нем пор.Следует, отметить, что в предлагаемом составе порошковой проволокисодержание графита выше, чем в...

Номер патента: 1496973

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Леонович, Лупачев, Павлюк, Ротач

МПК: B23K 35/40

Метки: сварочного

...оправки си спир ов (фиг рхности занные на фиг.З пунктисглажены под роликами3 1496973 шины, под пуансоном пресса и т.д для получения более плоской поверхности электрода.При хранении полученного электрода в бобинах возможно сцепление вит 5 ков проволоки. Поэтому витки лентысваривают. между собой, прокатывая между роликами контактной машины.Химический состав и толщину электрода можно регулировать подбором деформируемых проволок разного химического состава.П р и м е р. На оправку, закрепленную в патроне токарного станка, навивали две проволоки. Полученную спираль прокатывали в ленту до толщины 4 мм и сваривали между роликами контактной машины. Контактную сварку проводили на режимах: сварочный ток 19 кА, усилие сжатия роликов 650 кгс,...

Номер патента: 1496974

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Сапрыкин, Смирнов

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: сборки, сварки

...установлены зажимныеэлементы - гибкие пластины 5, закрепленные с помощью осей 6 на скобах 7.Пластины 5 одним концом фиксируютваристоры, а другим взаимодействуютс цилиндрическими пружинами 8. Накорпусе 1 коаксиально установленаподвижная втулка 9, имеющая коническую внутреннюю поверхность 10. Каждый фиксируемый варистор 2имеет два предварительнс 9 сформированных во взаимно перпендикулярныхплоскостях вывода (Фиг.З).Устройство работает следующимобразом,Варисторы 2 устанавливают в гнезда корпуса 1, фиксируют их пластинами5 при крайнем нижнем положении втулки 9. Один из выводов варисторов фиксируют в профильной канавке 3 второйступени корпуса, а второй вывод приэтом располагается по окружности корпуса 1 и соприкасается с соседнимвыводом...

Номер патента: 1496975

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жиляева, Сальников

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...рабочей операции.При необходимости кантования изделияна произвольный, угол рабочая жидкостьот насосов 37 и 36 через электрогидрораспределитель 35 одновременно подается в штоковую полость 31 одногои поршневую полость 32 другого гид20 514969 роцилиндра (в зависимости от желаемого направления вращения). Вследствие подачи рабочей жидкости шток 15 одного гидроцилиндра начинает подни 5 маться, а другого - опускаться, Эти перемещения штоков через пальцы 16 и проушины 17 передаются на зубчатые рейки 13, которые начинают скользить в неподвижных направляющих 12, жестко прикрепленных к корпусу 8 кантователя. Взаимно противоположное перемещение зубчатых реек 13 приводит во вращение шестерню 11, а вместе с ней и захват 10, 15Поскольку шестерня...

Номер патента: 1496976

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бакин, Сенчуков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...и 20 представляют собой диски 27, на которых смонтированы упругие контактные элементы (остальные пластины) 28 и зубчатые сектора 21 и 22. Кулачки 19 и 20 установлены на осях 29 корпуса 18. Между валом 7, винтом 5 и корпусом 18 имеютеся зазоры для обеспечения качания коромысла 16.Верхняя часть 24 вала 7 может быть соединена с нижней частью 25 и с помощью гибкой супругой) перемычки 30 (фиг.б),Изделие 31 (хребтовая балка) состоит из боковин 32 и 33, выполненных из зетового профиля, и расположенных по концам балки упоров 34 автосцепки. Упор 34 автосцепки может быть выполнен цельным (фиг.4)или составным (фиг.5) из вкладышей35 и 36. Боковины 32 и 33 и упоры34 сварены между собой. Вкладыши 35и 36 имеют ребра жесткости 37 и представляют собой,...

Номер патента: 1496977

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Трубников

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...ступица 5 установленана валу 4 свободно, а другая ступица оснащена управляемым фиксатором . 4012 для жесткого соединения рычага 6с валом 4 и их расфиксацииФиксафтор 12 включает в себя закрепленныйна валу 4 палец 13 и шарнирно установленную на нем собачку 14. Собачка14 установлена с возможностью размещения в пазу 15, выполненном в ступице со стороны, противоположнойразмещению рычага 6. Кроме того,фиксатор 12 содержит шарнирно установленную на стойке колодку 16, взаимодействующую с наружной поверхностьюсобачки 14. Поворот колодки 16осуществляется педальным приводом 17.Поворот вала 4 осуществляется приводом, включающим гидроцилиндр 18 срейкой 19, установленной с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом 20 вала 4. На одной из...

Номер патента: 1496978

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бугаенко, Малашонок, Харитонов, Цыганков

МПК: B23K 37/04

Метки: отводов, сборки, сварки, секционных

...установленным с возможностьюразмещения в реэьбовом отверстии выс 351,4969 длину те.;ескопических штанг 13 равной радиусу кривизны отвода. Затем балансируют скобу 9, ставят траверсу11, предназначенную для данных секций, закрепляют каретку 18 механизма подачи зажимного устройства в заданном положении, ось оправки 20 устанавливают на необходимую высоту и винтом 21 прижимают стяжку 16 к оп 10 равке 20.На участке промежуточного склади - рования в секцию 4 отвода устанавли-вают траверсу 11, в отверстие которой вводят цапфу 10 С-образной скобы9 портала 5. Так как ось поворотатраверсы 11 совпадает с суммарным центром тяжести траверсы 11 и секции 4 отвода, последняя без труда устанавливается на опоры 3 тележки2 в требуемое положение (позиция...

Номер патента: 1496979

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Айдаров, Бригидин, Демьяненко, Козуб, Мирошниченко, Петров, Трехбратский

МПК: B23K 37/04

Метки: ведущая, вращателя, стойка

...со сварочным роботом, при этом крутящий момент от выходного вала привода 2 через водило 3 с двумя Фиксирующими роликами 4 передается ведомому звену - зубчато-цевочному колесу 5, Ролики 4 поочередно участвуют в передаче крутящего момента, проворачивая ведомоезвено колеса 5 на один зуб.Остановка привода 2 осуществляется в момент выстоя колеса 5, когда оба ролика 4 в процессе обкатки по поверхностям зуба останавливают и одновременно фиксируют (запирают) колесо 5 (см. Фиг.2).Точность поворота на заданный угол каждой точки изделия и повторяемостьэтой точности следующими изделиямиообеспечивается тем, что момент выстоя ведущего звена - колеса 5 - осуществляется на участках совместного обкатывания 4 по боковым поверхностях...

Номер патента: 1498593

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Федяков

МПК: B23K 9/16

Метки: держателя, корпусом, механизма, подающего, полуавтомата, сварочного, соединения, шлангового

...5 и 6 вставлен армированный шланг 8, имеющий оболочку9, внутренний защитный слой 10 испираль 11.Смена шланга осуществляется в следующей последовательности,Разобрав наконечник 3, удаляютвышедший из строя конец шланга 8. 4 О 3 4Далее конец шланга очищают до спирали на длине, входящей в хвостовик 2. Очищенный конец укладывают во вкладыш 5, собранный с наконечником 3, накладывают вкладыш 6, собранный с полухомутом 4, и завертывают болты 1.Использование изобретения позволяет продлить срок службы гибкого шланга, многократно использовать трудоемкий в изготовлении узел закрепления шланга на.корпусе сварочного полуавтомата, что приводит к экономии материальных и трудовых затрат.Формула изобретенияУстройство для соединения шлангового...

Номер патента: 1498594

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Горгачев, Громов, Салимон

МПК: B23K 11/10

Метки: инструмента, охлаждения, перемещения, рабочего

...В результате вода из нижней части бачка вытесняется в трубопровод 18 и. далее в электрод 4,.трансформатор 14, электрод 5,а затем сливается в сливную часть 9бачка 8, охлаждая электроды и трансформатор.В свою очередь, после упора электрода 5.в свариваемые детали 6 и 7прекращается выход отработанноговоздуха из штоковой полости пневмоцилиндра 2, давление на выходе,19,отводе 23 и верхней полости нижнейчасти 10 бачка 8 падает, клапан 11открывается и вода самотеком из сливной части 9 через трубопровод 12заполняет верхнюю полость нижней части 10 бачка, а вытесненный водою воздух из верхней полости нижней части10 через отвод 23 и выход 19 выкодитв атмосферу,После перевода золотника 22вправо, подвод 18 соединяется через трубопровод 16 со штоковой...

Номер патента: 1498595

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Приймак

МПК: B23K 11/14

Метки: контактную, подготовки, рельефную, сварку

...детали, а другаянаклонена к ней,Диаметр окружности, описывающейвершину кольцевого рельефа одной издеталей, равен диаметру окружности,описывающей основание наклонной стороны рельефа другой детали,В процессе сборки рельефы 3 надеталях 1 и 2 располагают коаксиальндруг другу, размещая параллельно перпендикулярные поверхностям деталейстороны аЬ и ес рельефов 3. ВершинаС рельефа одной из деталей при сборке контактирует с основанием С наклонной стороны рельефа другой детали3 1498Сборка деталей 1 и 2 может бытьпроизведена и через третью деталь 4в случае сварки разнородных металлов,В этом случае на средней детали 4рельефы выполняют с обеих сторон,595Предлагаемый способ позволяет . улучшить качество сборки путем повышения точности...

Номер патента: 1498596

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Дидковский, Рощупкин, Сабылин

МПК: B23K 28/00

Метки: нехлесточных, полотнищ, сварки, соединений, тонколистовых

...в зонедействия усадочной силы обеспечиваетснижение деформаций в процессе сваркипри незначительной мощности натяжногоустройства, Ограничение ширины нахлестки обеспечивает частичное выравнивание прочностных характеристик ме-,талла по ширине нахлестки и, следовательно, выравнивание степени егодеформации при натяжении полотнища.Последнее, в свою очередь, обеспечивает снижение раскрытия нахлестки 20в процессе сварки из-за потери устойчивости кромки листа, вызываемой неравномерной деформацией металла. Сэтой же целью ограничивается напряжение натяжения верхнего листа величиной 0,4 от предела текучести. Нижняя граница напряжения натяженияустановлена в 0,155 с позиций обеспечения качественной сборки соединения при локальном искривлении...

Номер патента: 1498597

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс, чугуна

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 собствует хорошей смачиваемости твердого металла припоем. Кроме того, на границе соприкосновения паяного металла с расплавленным припоем и флюсом образуется подобие гальванического элемента, при этом цинк, находящийся во флюсе, переходя на поверхность чугуна повышает его смачиваемость припоем. При содержании оксида цинка 1 О во флюсе менее 1,1 мас.Х влияние его на смачива мость паяного металла (чугуна) припоем незначительно. При содержании оксида цинка более 3,0 мас.% прочность паяного шва несколько сни жается.Примеры выполнения флюса представлены в табл, 1В качестве...

Номер патента: 1498624

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Мшвениерадзе, Ушаков

МПК: B23K 20/00

Метки: антифрикционного, двухслойного, изделия, кольца, подложкой, форме

...новую подложку. Процесс повторяют. Пример 2. Исходные данные: скорость врашения стола Чс = 15 м/мин (юс = = 6 об/мин); соотношение скоростей вращения стола и валка Чс/Чв = 1,3; скорость вращения валка Чв = 1,15 м/мин (ыъ = = 11,5 об/мин); передаточное число = 1,92.Расплав антифрикционного материала из экструдера подают на стол с подложкой. При вращении стола расплав проходит между валком и столом, где происходит формование изделия, После совершения столом одного оборота подачу расплава прекращают. Температура валка 200 С, температура стола 220 С. После прокатывания готовое изделие снимают со стола и на нем закрепляют новую подложку. Процесс повторяют.Пример 3. Исходные данные: скорость вращения стола Чс = 1,5 м/мин (ыс = = 6 об/мин);...

Номер патента: 967005

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Быховский, Вассин, Довженко, Зайка, Каменецкий, Кунин, Мельник, Стыриков, Ткачев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/16

Метки: двухпроходной, конусных, плазменной, поверхностной, резки

...оплавляет дефектныйслой с поверхности конуса, а удаленный металл попадает на уже обработанную поверхность. При этом сплавленный дугой твердосплавный материалне приваривается к обработанной поверхности, а в худшем случае образует на ней слой, легко удаляемый при последующих переходах.После удаления всей ширины контактного пояса для повышения качест-. ва поверхности и необходимых размеров ее проводят второй проход, осуществляемый сверху вниз, т.е. в обратном первому проходу направлении. Для повышения чистоты обработки глубину второго прохода устанавливают в 2-4 раза меньше, чем при первом. После чего чистовую обработку производят режущим инструментом до чистоты поверхности Кя 80 и производят повторную наплавку твердосплавного...

Номер патента: 1500444

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Маттис

МПК: B23K 3/02, H05K 3/34

Метки: микросхем, пайки

...магнитный эле"мент 10. Фиксирующие выступы имеютзубцы 11 в виде клина, обращенного кустанавливаемой на плате микросхеме,и упора 12, контактирующего с поверхностью платы 8. Прижим. 3 выполнен изматериала с высокой теплопроводностью.Паяльники 13 кинематически связаныс подающим штоком 1, а их рабочиеповерхности выполнены из материала, 50не смачиваемого припоем.1Устройство работает следующим образом.Микросхему 9 с напрессованным на выводах припоем, подлежащую пайке на печатной плате 8, подносят к прижиму 3. Под действием магнитного элемента 10 микросхема 9 Фиксируется в прижи 1ме 3. Наличие зубцов 11, выполненных в виде клина, обращенного к устанавливаемой на плате микросхеме 9, автоматически ориентирует микросхему в прижиме. Ширина...

Номер патента: 1500445

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Волощук, Оборок, Слобода, Сокровищук, Федоров

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения

...С помощью транспортера 7 45микросхему 5 перемещают параллельносрезу сопл 3. Насос 4, прокачиваяприпой 2 через сопла 3, создает скаждой стороны на пути выводов 8 микросхемы 5 поток трапециевидной формы в поперечном сечении. Перемещаявыводы 8 микросхемы 5 через поток припоя, производят их лужение, В процессе движения каждый вывод 8 проходит через постепенно сужающийся поток припоя 2, при этом каждый более узкий поток припоя за счет сил поверхностного натяжения притягивает и середине облуживаемой части вывода 8 капли припоя с боковых участков выводов, смоченных припоем из более широкой части сопла, В самой узкой части потока припоя происходит резкий выход вывода из потока и на нем повисает капля-натек, размеры которой определяются....

Номер патента: 1500446

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Кержнер, Трекин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/30

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...10-25 О . Этот угол определен экспериментальным путем, Нри угле меньше 10 наблюдались сбои в работе устройо 5о ства, а при угле больше 25 устройства работоспособно, но это ведет к неоправданному увеличению габаритов устройства.Шарнирно-рычажный механизм пред назначен для перемещения горелки поперек шва, Звенья 6 и 5 шарнирно- рычажного механизма 4 имеют винтовые регулируемые упоры 7 в количестве, равном числу валиков в шве. Под каж дым винтовым упором на корпусе каретки 2 закреплена пластинчатая пружина 8 с электронагревателем 9. Пластинчатые пружины выполнены иэ термочувствительного металла, обладающего 40 памятью формы, например из никелида титана (54-567. никеля, остальное - титан, многократное изменение формы свыше 10 циклов,...

Номер патента: 1500447

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Горишняков, Горонков, Кучук-Яценко, Миронец, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...скорости осадки, когда нагретый металл выдавливается из стыка и термическая активация малоэффективна. Снижениескорости сопровождается также уменьшением давления, а как известно уменьшение давления облегчает нагрев металла. Оптимальная величина припуска на осадку поп током для деталей с развитым поперечным сечением составляет 0,5-0,6 общего припуска на осадку, Дальнейшее увеличение длительности осадки под током при пониженной скорости нецелесообразно, так как может произойти выплеск раСплавленного металла или стекание его с торцов деталей. Этим же объясняется величина снижения скорости на втором этапе осадки. Она должна быть не ниже конечной скорости оплавления (Ч =1,0-2,07 оплавления),После выключения тока происходит окончательное...

Номер патента: 1500448

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Добровольский, Колодяжный

МПК: B23K 11/10

Метки: жесткости, контактной, панелям, приварки, ребер, тонкостенным, точечной

...3 разделена вертикальными поперечными вырезами натри части. Боковые грани направляющих планок ОхВатыВающие приВариВаемое ребро 6, перпендикулярны основаниям, Крайние части 7 и 8 упруго соединены со средней частьк направляющихпланок 3. К панели 9 привариваетсяребро 6. 40Процесс сварки осуществляется следующим образом.Ребро 6 располагается между направляющими планками 3 и вставляетсяс ними в выемку нижнего электрода 2.При этом поверхности направляющихпланок 3 прижимаются к скосам выемки нижнего электрода, нижняя продольная грань ребра упирается в упругуюэлектроизоляционную прокладку 5, а50верхняя узкая грань несколько выступает над электроизоляционным слоем 4,направляющих планок 3. Соединяемая сребром панель 9 устанавливается наузкую...

Номер патента: 1500449

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Горбачев, Карташова, Макухин, Симонов, Черненко

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...Ь,В момеНт времени йу отключаются коммутаторы 6, 7, 15 и 16 и опять включаются коммутаторы 5, 8, 15 и 17, При этом на выходе узла 4 вычитания будет получено напряжение, пропорциональное разности Ьэ - Ь , которое с помощью компаратора 9 будет сравниваться с напряжением, пропорциональным разности Ь - Ьзапомненным узлом 12 .запо- . минания.Результат сравнения оценивается узлом фиксации, работа которого заключается в следующем. На тРиггеР 19(Фиг.4) вход С поступают импульсы с выхода генератора (Фиг.1), частота следования импульсов Ггн = 10 Гц. На вход Р триггера поступает потенциал с выхода компаратора 9 (фиг,5 а и б). Как только на вход компаратора Фикс= сопэс, на выходе компаратора 9 (Фиг;1) и, следовательно, на входе 0 триггера 19...