B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1632709

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кузьменко, Максимович, Михеев, Новосад, Хомляк

МПК: B23K 31/02

Метки: напряжений, остаточных, сварочных

...Вт//м град). Для нагрева иохлаждения используют перемещающиесясо скоростью ч = 0,005 м/с круговыеобласти радиуса г = г,= 0,02 м, условия теплообмена между пластиной иокружающей средой характеризуютсякоэффициентом теплоотдачи М = 832 Вт/ ./(м оград,). Определим значения величин а, Ь и Такс для данного случая.Определяем сначала значение пара- .метра а, Для этого подставим значение величин а, 9, 0, Ь, ч, г в (1)и определим параметры Я,и. Врезультате получим: Я= 1923 м0,054;= 7,4. На основанииполученных значенийииз фиг.2 следует, что + = 8. Отсюда а =55 = 0,042 м.Далее на основании величин гц, Е Ж.и ф определяем Ь и Т ., В ререзультатов, полученных с использова-, нием пормулы (1) при А = - ЕЫ/(4 К) и у = О, установлено, что величина 5...

Номер патента: 1632710

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гусев, Жеребин, Замков, Прилуцкий, Степанов, Шевелев

МПК: B23K 31/02

Метки: обечаек, сварных

...обт работка на токарном станке по наружному и внутреннему диаметрам и по длине и от обечаек отрезаны образцы для контроля макроструктуры.Подготовку торцовых поверхностей всех образцов проводили согласно ОСТ. Выявление макроструктуры проводи. - ли травлением в реактиве ПР:НС 1:НО= - 1: 1:3 в течение 25-30 с.Балл зерна макроструктуры определя-. ется по известной шкале. Результаты исследования макроструктуры всех образцов приведены г. табл,3. Кроме того, после окончательноймеханической обработки проводился16327 Таблица 1 олучеяныйбработки верхвостн обечаеа яв териискоговлияния структура во всей ао более аруввое РИВЧВСВОГО ВЛВЯВВВ 1+ 50 уатура Во всей более крупное сВого влиянияозернистая стр айки; весхолзки зове терииче Однородная круля...

Номер патента: 1632711

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...легкое удалениеостатков Флюса и шпака.Окись магния и двуокись кремния,содержащиеся в составе флюса, спо,собствуют улучшению удаления остатков флюса и шлака, а также препятствуют самовозгоранию магния присварке.Присутствие в составе флюса фторида калия позволяет не только повысить эффективность действия Флюса,но также улучшить формирование про,плава сварного шва, устранить егопобитость и улучшить сварочно-технологические свойства флюса. 30Состав Флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5-бальной системе, где0 баллов - Флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 8090% нанесенного флюса; 2 балла - при...

Номер патента: 1632712

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Лесняк, Макаренко

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, сварки, флюс

...магния - труднодиссоциируемое прочное соединение, оно резко снижает электропроводность расплавленного флюса, особенно сильно это свойство проявляется при связывании окисла магния в полимероподобные молекулы хлоридом магнием, при этом увеличивается мас,са молекул, они становятся практически неподвижными и, кроме того, являются препятствиелп для движения других ионов - носителей заряда в расплаве флюса.Таким образом удается снизить электропроводность флюса. Кроме того,оксиц магния не восстанавливаетс алюминием и не переходит в металл шва, Окись магния улучшает кроющую способность шлака. При содержании оксида магния менее 7 увеличивается электропроводность расплавленного флюса. При содержании окиси магния более 12% увеличивается...

Номер патента: 1632713

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вахнин, Галинич, Гузей, Журавлев, Колиснык, Кузьменко, Курило, Царюк

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, флюса

...Отсюда можно сделать вывод, что по сравнению с известной использование предлагаемой технологииизготовления флюсов позволит снизитьв несколько раз содержание вредныхпримесей как в самом флюсе, так и вметалле шва, сваренного под этимфлюсом,В табл.3-4 приведены результатыопытов по влиянию окислительной выдержки и температуры расплава насодержание примесей.1271 3 6 25 5 10 15 20 дующая: выдержка 5-10 мин; подъем температуры на 150-200 С 5-10 мин; слив и грануляция 5 мин. Температура плавки 1500-1580 ОС. После просушки, рассева и магнитной сепарации флюсы подвергают доокислению во вращающейся электрической печи при 840-860 С и времени прохождения через зону нагрева 40-45 минДля сравнения - обычная технология получения данных Флюсов: загрузка...

Номер патента: 1632714

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Андреева, Войтович, Килин, Кудинова, Мирсаетов, Ярославцева

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, пайки, флюс

...ное количество полифторированного ПАВ, Растворы смешивают. Получают готовы 3 к примененйю флюс в виде прозрачной однородной жидкости желто 5 ватого цвета.Испытание флюса при пайке печатного монтажа методом движущейся волны припоя показало, что применение флюса предлагаемого состава ведет к резкому, сокращению количества перемычек припоя между проводниками печатной платы (с 20-20 до 2-8).Полифторированные ПАВ, предлагаемые в качестве активирующей добавки к спиртово-канифольным флюсам, относятся к неионогенным поверхностно"активным веществам, не содержат . галоида иди другого коррозионно-активного иона, незлектропроводны и не мо гут быть причиной коррозии паяного соединения. Испытания на коррозионную устойчивость паяного соединения...

Номер патента: 1632715

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бондаренко, Зайцева, Кассов, Кузнецов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...нефелин-полевошпатовогопродукта наиболее целесообразно вдиапазоне 30-36 мас,Е, поскольку еговоздействие в процессе сварки, какбыло указано выше, многопланово икаждая его составляющая выполняет ос50 516327новную и подчиненную роль. При егоиспользовании менее 30 мас.Х, например 28 мас. ., не обеспечивается требуемая вязкость шлака, а при содержании его более 36 мас,например538 мас.%, шлак становится сильно1жидкотекучим, плохо покрывающим валик.Наиболее оптимальное содержаниедиборида ванадия в покрытии составляет 2-3,5 мас.%. Введение его менее2 мас. ,например 1 мас. , не обеспечивает достаточного легированияметалла шва и повышения его пластических свойств. При содержании дибори да ванадия свыше 3,5 мас.например,5 мас.%,...

Номер патента: 1632716

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гавриш, Грановский, Карпенко, Кассов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...индукция равна 0,91,1 Тл, Коэрцитивная сила, т.е. способность материала сохранять своюнамагниченность в течение длительного времени, для низкоуглеродистойстали оболочки достаточно велика исоставляет 300-360 А/м, что позволя 40 ет элементарной магнитной системе(оболочка проволоки и шихты) сохранять остаточную намагниченность системы. Таким образом, намагниченность системы (оболочки проволоки .и шихта)позволяет:уплотнить шихту за счет более плотного сцепления ферромагнитных частиц порошка, а значит повысить коэффи-. циент заполнения;50устранить. просыпание шихты через ,негерметичный стык, так как Ферромагнитные частицы порошка, располагаясь по магнитным силовым линиям поперекстыка, закрывают стык, пре дотвращая просыпание...

Номер патента: 1632717

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бирюков, Бурмакин, Соловкин, Тагер, Тихонов, Трегубенко, Тюпов, Фролов, Шульгин

МПК: B23K 37/00

Метки: сборки, сварку, цилиндрических

...12, смонтированный на плече11 двуплечего рычага 9, оснащен регулировочным винтом 42.Устройство работает следующимобразом,Тележка 6 находится в правом крайнем положении. Двуплечие рычаги 9опорного центрирующего зажима поддействием приводов 15, каждый изкоторых соединен с соответствующимплечом 13 через ось 14, повернуты 20относительно осей 10, т.е, разведены. С помощью механизмов 26 продольного перемещения перемещают пиноли24 и 25, настраивая несущий центрируюций зажим на диаметр инвентарной 25головки 2. На электроде 1 закрепляютгрузоподъемное кольцо 17, с помощьюкоторого электрод 1 подается со стеллажа (не показан) на загрузку. Электрод 1, удерживаемый грузоподъемным 30кольцом 17 и расположенный вертикально, подается в опорный...

Номер патента: 1632718

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Полосатов, Попов

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02

Метки: автоматической, двух, линии, пересечения, сварки, цилиндров, швов

...размер Кд, а при помощи крестовин 28 втулки 31, обоймы 34 и винтов 29 32 35 осуществляют настройку сварочной головки 1 на указанные выше размеры.Включают электродвигатель 3, Начинает вращаться червяк 4 с угловой скоростью Я по заданной программе. Червяк 4 обегает червячное колесо 5 которое неподвижно закреплено на стойке 6 механизма 8 закрепления. При своем вращении червяк 4 увлекает во вращательное движение плоскость 2 которая, вращаясь, приводит в поступательное движение тягу 14 кулисного механизма слежения, которая пере-, мещается вдоль вращающейся плоскости 2. Перемещаясь вместе с,плоскостью 2; кривошип 11 воздействует на ролик516327 12, который перемещается в пазу кулисы 13, тем самым воздействует на тягу 14, которая связана с...

Номер патента: 1632719

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеев, Колчин, Ларкин

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, наружных, пластин, сварки, сильфонов, швов

...перемещения профильных прутков21 для прижима кромок.Сварка изделия осуществляется сварочной горелкой 22, установленной на 45основании 1.Установка работает следующим образом,Скомплектованное изделие 12 размещается на опРавке 11, котоРая устанавливается во вращающихся центрахмежду неподвижной 10 и подвижной при-.жимной 9 бабками и поджимается перемещением подвижной прижимной бабки9 с помощью винта 18, причем шестерня 13 входит в зацепление с шестерней, установленной на приводе 17.Дпя предварительного устранения зазора между свариваемыми кромками и устранения проскальзывания свариваемогоизделия 12 относительно. оправки 11торцы скомплектованного изделия 12подясщаются через планшайбы 14 и15 гайкой 16,После установки оправки 11 с изделием...

Номер патента: 1632720

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Малинин, Ротенфельд, Самородницкий

МПК: B23K 37/053

Метки: внутренний, самоходный, центратор

...башмаками 30 и 31, с коромыслом 25 и шасси 32, осуществляют поворот коромысла 25 вокруг неподвижной оси 26. Установленная в средней части коромысла 25 ось 24 верхнего ведущего колеса (колес), 15 подводит колесо к внутренней поверхности трубы 9, обеспечивая плотное прилегание нижних 14 и верхнего 15 колес к трубе.Вращение ведущих колес осуществляется при включении самоходного устройства от электродвигателя 13 через муфту 16, редуктор 17, звездочки 18 - 21 и зубчатую пару 22 и 23, Остановка центратора происходит оперативно путем подачи жидкости в другую полость гидроцилиндра 38, при этом выдвигаются штоки 39 и 40 с тормозными башмаками 30 и 31, Перемещение тормозных башмаков ведет к увеличению размера горизонтальной диагонали...

Номер патента: 1632721

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Лобанов, Сибгатулин, Терещенко, Филиппов, Цинник

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, решетчатых, сборки, сварку

...После того, как на все ложементы 16 будутуложены поперечные элементы каретки10 под действием приводной замкнутойцепи 8, взаимодействующей со звездочками 13, перемещаются в зону сборочного стенда 1.При перемещении кареток 10 сначала последняя каретка 10 доходит досвоего переставного упора 9 и останавливается, при этом приводная замкнутая цепь 8 начинает прокручивать с помощью звездочки 13 приторможенный тормозом 12 вал 11. Одновременно с валом 11 начинает проворачиваться приторможенная тормозом 19 коническая шестерня 18, взаимодействующая с конической шестерней 20, закрепленной на дополнительном валу 14. Дополнительный вал 14 с закрепленным на нем ложементом 16 разворачивается до тех пор, пока флажок 17 не упрется в регулируемый упор 15....

Номер патента: 1634415

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Короткова, Моторин, Славин, Столпнер, Филиппов, Цветков

МПК: B23K 9/00

Метки: источник, модулированным, питания, сварки, током

...трансформатора, тиристор 5, дуга между электродом 3 и изделием 4. Прн синхронном включении основного 1 и зарядного 9 трансформаторов ток импульса дополнительного транс 9- форматора (1) н сварочного ,(1) суммируется (фиг. 2,г). Тиристорный ключ 5 дублирует работу тиристора 8. Однако длительность работы тиристоров 5 и 8 могут не совпадать. Сделано это для того, чтобы расширить технологические возможности при сварке. Изменяя величину тока от трансформатора 1, всякий раз подбираем величину импульса тиристором 5. Длительность импульса через тиристор 5 может быть и меньше длительности работы тиристора 8 или равна ему. Каждой толщине свариваемого металла соответствует своя величина тока от трансформатора 1 и свои параметры импульса от...

Номер патента: 1634416

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Грибачев, Яблоков

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки

...ему, а значит и подающему ролику 9 и ведомому звену 6 муфты 7 свободного хода, вращение в этом же направлении. В результате проволока 11, прижатая с постоянным усилием к подающему ролику 9 прижимным роликом 10, подается непрерывно в зону горения дуги (фиг. 2). Скорость подачи проволоки регулируется путем управления частотой вращения выходного вала 2 привода 1. При вращении ведомого звена 6 в направлении А его взаимодействие с ведущим звеном 8 отсутствует. При включении дополнительного регулируемого привода 12 вращательное движение его выхолного вала при помощи содержащихся в механизме 13 преобразования движения кривошипа 14 и шатуна 15 преобразуется в качательное движение коромысла 16. Под воздействием коромысла 16 ведущее звено 8...

Номер патента: 1634417

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Волощук, Драган, Дремлюга, Никольчук, Орлов, Тадеуш

МПК: B23K 37/04

Метки: канавкой, листов, подготовки, сварку, флюсовой

...листа 12 и после упора планок 16 и 17 одна в другую происходит выравнивание свариваемой кромки листа 13 относительно оси канавки 2.После этого лист 13 перемешается транспортером 15 в обратную сторону до тех пор, пока полностью не открывается половина канавки 2 флюсомедной прокладки. Затем платформа 4 опускается и прижимает лист 13. После этого производится засыпка флюса или его смеси с металлической крошкой в оставшуюся открытой половину канавки 2. После засыпки флюса прижим 4 поднимается и транспортер 15 сдвигает листы 13 до упора его выводных планок 17 в технологические планки 16 листа 12. При этом кромка листа 13 при передвижении перемешает часть флюса в образовавшуюся при засыпке флюса в канавку пустоту под кромкой листа 12, что...

Номер патента: 1634418

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Рузанов, Чаплыгин, Эпштейн

МПК: B23K 37/047

Метки: кантования

...берут траверсу 1 (см. фиг. 1) и устанавливают ее над изделием 12, зацепляют траверсыизделие 2 кантуется на 90, при этом свободные цапфы 14 прижимаются к канату 2, что исключает раскачивание, рывки и опрокидывание изделия при переходе его через мертвую точку, Дальнейший поворот изделия 12 осуществляется путем наматывания конца каната 3, закрепленного на обухе 16, на барабан 4, 9 ил. канаты 2 крюками 5 за ушки втулок 15 захватов 13, расположенных со стороны размещения обуха 6. Один конец каната 3 с крюком 5 зацепляют за фундаментный болт 18, а другой - с крюком 5 за обух 16 (см. фиг. 1). Канат 3 закрепляют на обухе 16, располагая его вдоль торцовой стенки, противоположной смешению обуха 6,и вдоль нижней стороны изделия 12.Груз...

Номер патента: 1635017

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Вейко, Костюк, Чуйко, Яковлев

МПК: B23K 26/04, G01J 5/00

Метки: лазерной

...Сканирование зоны обработки в процессе обработки осуществляется покачиванием селективного зеркала 8 с частотой з. приводящим к перемещению сфокусированного пучка видимого диапазона спектра со скоростью Чз = Из относительно неподвижной диафрагмы 11. Излучение, прошедшее через диафрагму при сканировании зоны обработки, регистрируется фотоприемником, выход которого соединен с осциллографом. На экране осциллографа наблюдают картину усредненного по времени обработки распределения интенсивности ИК-излучения в зоне обработки,Усредненое по времени обработки распределение интенсивности видимого излучения в зоне обработки полностью идентично распределению интенсивности ИК-излучения, так как и то, и другое распределение формируются эа счет...

Номер патента: 1636146

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кляжников, Козлов, Логинов

МПК: B23K 11/06

Метки: арматурой, внахлестку, многослойных, сварки, толстостенной, тонкостенных, элементов

...что перекрытие роликового шва более 0,9 его ширины приводит к появлению дефекта в виде прожога тонкостенного сильфона в околошовной зоне роликового шва.При перекрытии роликового шва менее 0,9 его ширины слои сильфона не прогорают, так как граница аргоно-дугового шва попадает на утолщенный относительно слоя сильфона монолитный слой и возможные подрезы в шве, выполненном аргоно-дуговой сваркой, в этом случае не нарушают его герметичности.Перекрытие роликовогобыть и 0,1 его ширины в тех сс целью выполнения требовантию роликового шва, пр кПОЛНОСТЬЮ.П р и м е р, Осуществляют св двухслойного сильфона с толщиной1636146 Сваренная конструкция подвергается визуальному контролю на наличие дефектов и испытаниям на межслойную и общую герметичность...

Номер патента: 1636147

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Геращенко, Дунаев, Пещерин, Порутчиков, Пузрин, Скачко

МПК: B23K 1/00

Метки: меди, нержавеющей, пайки, стали

...нагрев ведут до температуры, превышающей на 100 С температуру пайки, Получено качественноепаяное соединение.П р и м е р 2. Паяют иэделие из нержавеющей стали с медью(припой Л 63, температура пайки 950 С). Дополнительныйнагрев околошовной зоны превышаеттемпературу пайки на 190 С. Хрупкогоразрушения не наблюдается. Получено качественное паяное соединение,П р и м е р 3. Пайку кастрюли из нержавеющей стали с медным теплораспределительным днищем осуществляют припоемЛ 63 (температура пайки 950 С), Дополнительный нагрев околошовной зоны до температуры 1200 С. Трещины отсутствуют,П р и м е р 4, Паяют кастрюлю из нержавеющей стали с медным теплораспределительным днищем (припой Л 63, температурапайки 950 С), Осуществляют дополнительный нагрев...

Номер патента: 1636148

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Опарина, Трофимов, Туманов

МПК: B23K 3/00

Метки: колец, контактные, припоя, установки, штыри

...обоймы 4 находилось вне зоны расположения отверстий 20 и 21 в полке 3. При этом нож 6 в боковом пазу 7 корпуса 1 установлен и отрегулирован так, что верхняя кромка ножа б находится от верхней плоскости полки 3 на расстоянии 1, а острие ножа б при нажатии на рукоятку 8 до упора имеет зазор 0,05 - 0,1 мм между острием ножа и вставленным в обойму 4стержнем 12. После нажатия до упора на рукоятку 8 ножа б толкатель 10 со стержнем 12 и намотанной на нем спиралью 27 припоя вводятся в верхнее отверстие обоймы 4 корпуса 1 так, чтобы начало спирали было ориентировано напротив ножа б (при этом при разрезании спирали 27 на кольца первое кольцо более полное). Толкатель 10 со стержнем 12 вводятся в обойму 4 до упора стержня 12 в полку 3 (фиг,б), Затем...

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Номер патента: 1636150

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ещенко, Кирьянов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...наплавляемой по 1636150ным расположением наплавочных проходов. По сравнению с пилообразной формой траектории наплавки такая гребенчатая форма значительно увеличивает равномерность покрытия наплавляемои поверхности, что приводит к повышению качества наплавленного слоя. Одновременно достигается значительное уменьшение расхода наплавочного материала благодаря тому, что исключается необходимость сильно уменьшать шаг наплавки, чтобы обеспечить надлежащее покрытие наплавочным металлом зон между вершинами пилообразной траектории.Поступательное перемещение (фиг.1) наплавляемой поверхности 1, в данном случае цилиндра, в направлении Б осуществляют путем поворота заготовки в центрах с помощью электропривода 5. Возвратно-поступательное перемещение...

Номер патента: 1636151

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладкий, Гречаный, Переплетчиков, Сом, Ющенко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, центробежной

...плазменной наплавке получаются при условии, что Оп = (0,280,36) бс . В этом случае обеспечиваются надежное сплавление наплавленного слоя с основным металлом, высокое качество и производительность наплавки.При 00,28 б динамический напоргв дуге недастаточен для преодоления гравитационных сил, действующих на слой наплавляемого металла, что приводит к снижению проплавляющей способности дуги и, как следствие, к возникновению несплавлений.Избежать указанного деффекта нельзя за счет увеличения тока дуги, так как при этом увеличиваются размеры эоны нагрева и плазмообразующий газ, который при центробежной наплавке одновременно является и защитным, не может защитить основной металл от окисления, вследствие чего ухудшается смачивание его...

Номер патента: 1636152

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гавриленко, Моргачев, Шульц

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, поверхностей, торцовых, цилиндрических

...и применяемыми наплавочными материалами. Нарастание амплитуды до максимального значения происхбдит на первом витке 1 спирали Архимеда, На последующих витках 2 амплитуда колебаний остается неизменной, На последнем витке 3 амплитуду колебаний уменьшает с максимального значения до нуля. После этого выключают горелку и вращение детали. Наплавка детали закончена,Плавное увеличение амплитуды колебаний при совершении первого оборота детали и плавное уменьшение амплитуды при совершении последнего оборота необходимо для сплошного заплавления всей без остатков поверхности кольца при максимальной амплитуде колебаний на всех оборотах детали (кроме первого и последнего). В противном случае наплавку первого и последнего витков при выполнении...

Номер патента: 1636153

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Перунов, Чалов

МПК: B23K 9/10

Метки: параметров, режима, ручной, сварки, электродуговой

...технологические пределы,График эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки (фиг.2) показан в координатах: в - сварочн ы й ток, Ои - сварочное нап ряжение.Заштрихованная часть (фиг.2) является зоной допустимых технологических значений параметров режима сварки, На координатных осях отмечены мин, Омичи - нижние технологические уставки соответственно, тока сварки и напряжения дуги, макс, Омакс верхние технологические уставки тока сварки и напряжения дуги соответственно,Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки работает следующим образом.Сигналы с выходов датчиков сварочного тока 1 и напряжения дуги 2 поступают на соответствующие входы блока 3 компараторов и технологических уставок, где...

Номер патента: 1636154

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Котляров, Рахлин

МПК: B23K 9/12, G05B 11/01

Метки: полуавтоматом, сварочным

...в магнитном пускателе 9 и в сварочном пистолете 11).Функциональный демодулятор преобразует длительность поступающих на его вход импульсов в напряжение, причем требуемая функция преобразования может быть обеспечена путем изменения величины регулировки резисторов демодулятора, Выходное напряжение демодулятора является задающим для узла регулировки скорости подачи сварочной проволоки, Этот узел включается одновременно с магнитным пускателем 9 сигналом узла 2 задания режимов и обеспечивает скорость вращения двигателя 12 механизма подачи сварочной проволоки, Узел 3 регулировки определяет момент сопротивления вращению двигателя 12 путем изменения тока через него и обеспечивает независимо от этого момента скорость вращения тем большую, чем...

Номер патента: 1636155

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Мельников

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...изобретения является повышение точности изготовления труб путем уменьшения остаточных деформаций после сварки.На чертеже представлена схема осуществления способа.Собирают свариваемую тонколистовую заготовку 1 в сборочном приспособлении. Возбуждают дугу между горелкой 2 и заготовкой 1 и осуществляют сварку продольного шва со скоростью, При этом на начальном участке трубы 3 длиной не более 0,15 длины трубы выполняют поперечные колебания электрода. На серединном участке 4 трубы сварку осуществляют без поперечных колебаний, Далее на конечном участке 5 трубы, длиной не более 0,15 длины трубы, сварку вновь выполняют с поперечными колебаниями электрода.Для достижения более высокой точности изготовления труб амплитуду поперечных колебаний...

Номер патента: 1636156

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Смердов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...в пазах 11, между которыми введенконец пружины 6 и винт 8, Предохранительный колпачок 3 и опорная губка 2 в своейпередней части выполнены с Т-образнымвырезом 12, напротив которого в опорнойгубке выполнено два глухих отверстия 13для электрода, а для установки электродапод большим углом в опорной губке и стержне соосно выполнены наклонные отверстия 14.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод вставляют в среднюю частьТ-образного выреза 12, упирают концом водно из глухих отверстий 13, средней частью конца электрода отжимают прижимнойстержень 5 и поворачивают в ту часть Т-образного выреза, над которой установлен конец электрода (вправо или влево) до упора. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это положение и является...

Номер патента: 1636157

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Пащенко, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...27 в губке 7.Электрододержатель работает следующим образом.При нажатии на рычаг 14 толкатель 13 сжимает пружину 12 и отводит подвижную губку 9 от неподвижной 7. В образующийся зазор между губками вставляют свободный (без обмазки) конец электрода в пазы 16 иотпускают рычаг 14, Под действием пружины 12 толкатель 13 перемещается вправо и прижимает подвижную губку к электроду и неподвижной губке 7, обеспечивая зажатие электрода. Для исключения перекоса губок относительно друг друга служат направляющие 10, которые скользят вдоль губки 7, Угол наклона электрода устанавливается поворотом головки 4 и фиксируется гайкой6, Включается подача сжатого воздуха и начинается сварка. Образующийся при сварке50 10 15 20 25 30 35 40 45 факел сварочного...