B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1816600

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кононец, Маковский, Маноха, Северин

МПК: B23K 11/10, B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...для сварки объемных каркасов в монтажных условиях, где габариты и масса клещей существенно влияют на условия и результат труда.Целью изобретения является уменьшение массы и габаритов сварочных клещей.На фиг, 1 показаны сварочные клещи с расположением выпрямительных диодов и элементов крепления их к сварочному трансформатору; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Сварочные клещи имеют сварочный трансформатор 1, питающийся напряжением повышенной частоты. В башмаки 2 встроены два диода 3, планка 4 с регулировочными винтами 5 и пружинами 6, Гибкие шины 7 и 8 передают выпрямленный сварочный ток на электрододержатели 9 и 10 с электродами 11 и 12. Цилиндр 13 связан с нижним рычагом 14 посредством шарниров 15.Клещи работают следующим образом.К...

Номер патента: 1816601

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Крикунов, Сергиенко

МПК: B23K 11/10

Метки: головка, контактной, многоэлектродная, сварки

...в них электродами 3, Корпус 1 содержит полость 4, в которой с возможностью свободного перемещения установлен центральный элемент 5.Полость 4 и отверстия, в которых установлены штоки 2, сообщены каналами, причем полость 4 расположена на пересечении каналов. В каналах расположены ролики 6, соединенные между собой центральным элементом 5 и с выполненными радиусными концами 7 штоков 2 шарнирными звеньями 8.С торцов корпуса 1 центральный элемент 5, ролики 6 и звенья 8 удерживаются планками 9,Многоэлектродная головка работает следующим образом.При опускании электродов на поверхность свариваемого изделия в случае неровности поверхности изделия один из электродов 3 упирается в нее первым и передает давление посредством роликов 6 на центральный...

Номер патента: 1816602

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Нурутдинов

МПК: B23K 11/14, B23K 11/30

Метки: узел, электродный

...начнет воздействовать на распорные клинья 9и раздвигать их скосами 7 вправо и влеводо контакта со стенками паза 3. Распорныеклинья 9, поворачиваясь на серьгах 14, начнут выдавливаться из паза 3 в сторонукронштейна 11 и сжимать пружину 13, обеспечивая этим плотный токопроводящий контакт от электрода 1 к зажимной губке 6.Ползуны 15 при этом выступят из кронштейна 11 на размер Н 2, Потом производят сварку.5 При выгрузке сваренной детали 5 с машины раскрытием механизма 2 отводят кронштейн 11, который сначала выберет зазор Н 1 на ползунах 15, а затем размер Н 2 на штанге 10, при этом распорные клинья 9 10 начнут извлекаться из паза 3 и одновременно сдвигаться друг к другу и к зажимной губке 6 по направляющим пружиной 16 на стержне 17. После...

Номер патента: 1816603

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Иоффе, Повстян, Резников, Филиппов, Холмянский

МПК: B23K 11/24

Метки: активного, контактной, контура, сварке, сварочного, сопротивления

...сварочного тока определяется какд-.ь +Ь,).Откуда величина полного сопротивления сварочного контура определяетсясК 1 ди ее активная составляющаяй-усову. - =" - (Ьо+ Ь 1 а)соз р, (2)К 1 дЭта формула позволяет по измеренным и вычисленным параметрам определить активную составляющую сопротивления контура при произвольных углах включения тиристоров -аВ процессе контроля желателен контроль сопротивления детали. Для этого необходимо определить сначала активное сопротивление контура в опыте короткого замыкания, а затем в процессе сварки из полученных значений сопротивления вычитать сопротивление контура,На фиг. 1 приведена схема имитатора сварочной цепи; на фиг. 2 - блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Основу устройства...

Номер патента: 1816604

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Абросимов, Сидоров

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, процессом, сварки

...40 определяемого экспериментально.При коротком замыкании электродов беэ деталей уравнение (3) примет видЬ Е -О 2 о(4)Так как величина Озо майины иэвест нз, активное сопротивление машины Вм легко измерить, то при замере тока 2 расчетом определяется полное сопротивление машины Е я +вВи . Это повволвет, проивве. дя необходимую настройку устройства для 50 реализации способа, в,процессе сварки производить измерение только напряжения Оээ, а затем по уравнению (3) вычислять сварочный ток Ь,Работа схемы по реализации способа 55 осуществляется следующим образом. Процесс начинается нажатием кнопки "Пуск" 10, При этом происходит обнуление интегратора 4, На вход уэлз сравнения 5 с интегратора 4 поступает нулевой сигнал. На выходе узла сравнения...

Номер патента: 1816605

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Ваган, Власенко, Ткачев, Шумский

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционного, плакирования

...в качестве связующего пластичных припоев обеспечивает релаксацию напряжений в переходной хоне достаточную прочность изделия в целом и плакирующей износостойкой пластины.При выдерживании указанных режимов нагрев под пайку обеспечивает как высокую прочность соединения без снижения прочности основного металла, так и повышение иэносостойкости плакирующей пластины за счет закалки, т,е. обеспечивает заданные свойства.П р и м е р. Производилось индукционное плакирование носка лемеха плуга, изготовленного иэ ст. Л(ТУ М-766-88) пластиной толщиной 2 мм из ст. Х 6 ВФ (ГОСТ 5950-73), Режим термической обработки указанной стали на твердость НВСэ 64-65: закалка от температуры 9801000 С отпуск 250300 С, Температура нагрева под закалку ст. Л800820...

Номер патента: 1816606

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Акимов, Ильюкевич, Лобунец

МПК: B23K 20/10

Метки: давлением, сварки

...блок управления 15 вновь формирует пряхода на пусковой вход аналого-цифрового преобразователя 13, последний преобразует напряжение на своем входе в цифровой код и вырабатывает сигнал готовности преобразования, поступающий на третий вход блока управления 15, Блок управления 15 по сигналу готовности преобразования считыаает значение выходного кода аналого-цифрового преобразователя 13 и в дальнейшем повторяет операции запуска,: считывания готовности преобразования и считывания выходного кода аналого-цйфрового преобразователя 13, а также сравнивает текущее значение цифрового кода аналого-цифрового преобразователя 13 с кодом, занесенным в память блока управления 15, который соответствует оптимальной нагрузке на свариваемые детали.При касании...

Номер патента: 1816607

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, наведения, сварке, шлаковой, электрошлаковой

...случае, принимая вовнимание физико-химические свойства от- "0дельных частей составного электрода, допустимо заполнить входной карман на 80 иболее, а во втором необходимо ограничиться 20, т,к. это обусловливается долей участия электродного металла в металле шва, 45Чем меньше объем металла более пластичного, тем больше металл шва будет идентичен электродному металлу, требуемому длясварки конкретного изделия, В рекомендуемом способе предлагается единственное 50сочетание: основной электродный металлболее прочный, а дополнительный всегдаменее прочный,Сущность рекомендуемого способа наведения шлаковой ванны заключается в ослаблении упругих сил йри подачеэлектродного металла на начальном участкеварки, более пластичный металл...

Номер патента: 1816608

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Белицкий

МПК: B23K 35/02

Метки: неплавящийся, сварки, электрод, электродуговой

...является обеспечение равномерного распределения тока по сечению столба дуги и получение рассредоточенного катодного пана.На чертеже показан общий аид неплавящегося электрода.Электрод содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого вставлена коническая спираль 2. Один конец спирали имеет электрический контакт с корпусом 1, а другой конец изолирован с помощью изолятора .3 от корпуса.При работе электрода через спираль от дополнительного источника 4 пропускается электрический ток, который вызывает подогрев спирали и эмиссию электронов с его поверхности. При включении сварочного источника 5 между разогретой поверхностью спирали 2 и деталью возникает сварочная дуга. Применение предла. ского решения 4 сварочн сти позволит решить...

Номер патента: 1816609

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Вилков, Воличенко, Грицай, Дмитрик, Момот

МПК: B23K 35/30, C22C 9/01

Метки: горелкам, материал, мундштуков, сварочным, токоподводящих

...состоящий из композиции ингредиентов Сц (70), С (156), Язй 4 (8 ),А 120 з (5), Ве (2), ограничивающей телоТМ, материал которого состоит из Сц и С.15 В а ри а н т 2. Исходные материалы-порошки после их дозировки Сц (80 о ), С(10%),31 зй 4 (4%), А 20 з (Зо ), Ве (3) смешивают,а затем подвергают при давлении 400-500МПа холодному прессованию до пористости20. составляющей 10-12, Далее материал при800 - 900 С спекают. Затем материал подвергают калиброванию при давлении 400 -500 МПа, Полученный материал имеетпористость 2-5 . Его форма отвечает гео 25 метрическим размерам ТМ, Обработка резанием-точение не требуется. Желательнойявляется завершающая операция - чистовая шлифовка или тонкое полирование. Получаемый материал характеризуется30...

Номер патента: 1816610

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бобков, Дидаева, Зубченко, Иванов, Лепилина, Сальников, Семенов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...шва - нижний бейнит, обуславливающая более высокую ударную вязкость и низкую температуру хрупко-вязкого перехода (Т) сварного соединения.1816610 3приводит к обедненйю .твердого растворамолибденом.Повышение содержания циркония более 0,030 приводит к образованию большого",количества циркониевых включений(оксинитриды, оксиды) и к снижению:вязкосги металла шва.Нижний предел по молибденув предлагаемом составе сварочйой .проволоки0,08. Содержание его ниже этого пределане сказывается йа препятствие диффузиифосфора; а следовательйо и йа стойкость котпускной хрупкости металла шва,Повышенйе содержания молибдена выше 1,5 приводит к образованию карбидовмолибдена провоцирующих тепловую хрупкость металла шва.При выборе пределов оптимального...

Номер патента: 1816611

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Зиберт, Кулешов, Смирнов, Тягунов, Цепелев, Якушев

МПК: B23K 35/32

Метки: аморфный, пайки, припой, сплавов, сталей

...железо 2,04,0; . генератором. В качестве шихты использова- О кремний 4,05,0; бор 2,04,0; магний ли листовой никель, бор, хром, железо, а 0,05.0,8; никель - остальное. кремний. Магний вводили в виде лигатуры за дСущность изобретения заключается во 1.2 мин до выпуска. введении в состав припоя магния, который, являясьзерногранично-активнцмметаллом .Аморфные ленточные припои различвоздействует на границы зерен спая и сни- нцх химических составов отливали на одно- жает межзеренную хрупкость, повышая вэлковой установке для получения пластичность паяного соединения. аморфных сплавов при следующих технолоПри содержании магния в припое менее гических параметрах: 0,05 мас,5 снижается вязкость паяного со-Диаметр валка . 300 мм единения. При...

Номер патента: 1816612

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кареньков, Каренькова, Кузнецов, Юров

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминиевых, пайки, сплавов, флюс

...содержания флюса в составе пасты (примеры 9,11) качество паяного шва ухудшается. Так, 20при содержании флюса менее 25 наблюдается йепропаи, а при содержаний флюса .более 75 в структуру паяного шва входятвключения флюса.На вязкость песты влияет собтношение 25полйизобутилен: уайтспирит. При соотношении полийзобутилен: уайт-спирит 1;36(пример 15) имеет недостаточную вязкость,быстро сохнет, Напротив, при соотношении1:6 (пример 13) паста стамовится очень вяэ Окая и плохо наносится на детали,Предлагаемая паста позволяет повы- сить качество.йаяных изделий за счет исключения эрозий основного металла и повысить корроэионную стойкость паяных конструкций, сократить потери от брака,формула изобретения 1; Флюс для пайки алюминиевых сплавов,...

Номер патента: 1816613

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Антонович, Белый, Зеленина, Израилев, Клюев, Краскина, Пуят, Стромский, Титов, Шляшинский, Эрдман

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, пайки, флюс

...расплав. медленно при постоянном перемешивании вливают 206 г(2 моля) дизтилентриамина, При этом протекает экзотермическая реакция с разогреванием реакционной массы до 150-160 ОС. Реакци онную массу перемешивают до охлаждения, При этом получается однородный продукт со следующими физико-химическими свойствами:1. Внешний вид - однородная прозрач ная, стекловидная масса светло-коричневого цвета.2,. Температура размягчения - 38-40 С, 3. Кислотное число - 5 - 6 мг КОН/г П ри м е р 1. В реакционную трехгор лую колбу, снабженную мешалкой с гидро- затвором, термометром и обратным холодильником загружают 50 в.ч, глицерина, 4,8 в,ч. хлористого аммония, 0,3 в,ч. хлористого цинка, 0,25 в.ч. 30 дизтилентриаминовой соли терпеномалеи-, нового аддукта и...

Номер патента: 1816614

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Дударев

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...частей. зазора "8".На фиг, 1 изображен схематично эле- Предложенный способ по сравнению с мент-имитатор трубопровода; на фиг, 2 - прототипом позволяет осуществлять с исстойка со сменным фиксатором; на фиг. 3 - пользованием одной и той же оснастки профиксатор другой его вариант)., цесс сборки под сварку трубопроводов какСпособ осуществляется следующим об- простой, так и сложной конфигурации, а такразом. . же контроль геометрии трубопровода послеПо чертежу трубопровода изготавлива-. его сварки, что повышает проиэводительютэлемент-имитаторидентичноконфигура-. ность процесса изготовления трубопровоции собираемого трубопровода. На да, расширяет технологические имитаторе в местах стыков деталей трубоп- воэможности и снижает затраты на...

Номер патента: 1816615

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Абашкин, Логунов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стыковой

...сварку на участках а-а и Ь - Ь. После этого устройство демонтируют и заваривают участки а - Ь. Вытянутая 10 вдоль сварочного стыка прямоугольная форма технологического отверстия облегает процесс заварки участков а-Ь.Стяжка 13 представляет собой стальную пластину толщиной 1 мм и шириной 14 15 мм. Форма подкладок 11, 12 и прижимов 14, 15 определяется формой сварного шва, при этом целесообразно сварной шов разбивать на радиусные и прямолинейные участки,Конструктивное выполнение устройст ва для стыковой сварки. Устройство содержит прижим 7 и подкладку 6 (см, фиг. 7 и 8). Прижим 7 установлен на одной стороне свариваемых деталей 1 и 2, и подкладка 6 - на обратной стороне деталей, Прижим 7 и под кладка 6 соединены стяжным элементом 5 в виде...

Номер патента: 1816616

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Колоколов, Кузьмин, Масловский

МПК: B23K 37/04

Метки: листового, металла, резки, станок

...резки листовых материалов работает следующим образом,Один из столов-спутников 5 с обрабатываемым листом 16 перемещается из накопителя 4 в рабочую зону. Лазерный луч из 40 лазерного источника 13 передается по оптическому тракту 14 в рабочую зону. Контур детали формируется взаимным перемещекием траверсы 2 по станине 1 и лазерной головки 3 по траверсе 2. Сфокусированнцй 45 лазерный луч с потоком технологического газа прорезает обрабатываемый лист 16 и выдувает из зоны резания продуктц сгорания.Отсасывающий короб 9, подключенный к системе вентиляции 15, постоянно нахо-,50 дится под линией реза, поскольку она прикреплена кронштейнами 7 и 8 к траверсе 2. Система вентиляции отсасывает продукты сгорания, а мелкие обработанные детали...

Номер патента: 1816617

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Андреев, Головцев, Яковенко

МПК: B23K 37/04

Метки: коробчатого, сборки, сварки, сечения

...Оси 19 подпружинены при помощи пружин 22 в вертикальном направлении. Ролики 20 кинематически соединены с шарнирно-рычажной системой 16 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении в сторону собираемой балки.Рабочая поверхность роликов 20 в средней частйимеет кольцевой выступ 23, расположенный на уровне свариваемых кромок и имеющий толщину, равную величине заданного зазора между ними. Рабочая поверхность роликов 20 строго перпендикулярна плоскости выступа, что обеспечивает в про-. цессе прижатия точное совмещение свариваемых кромок встык с заданным зазором, За роликами 20 с двух сторон собираемой балки 5, по высоте - на уровне выступов 23, размещены сварочные горелки 24 механизма сварки,Установка работает следующим образом,...

Номер патента: 1816618

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гелен, Самойлова

МПК: B23K 37/04

Метки: поворота, реверсивного, фиксации

...благодаря тому, что радиусы кривизны поверхности 12 лежат на прямых,не пересекающихся с осью фиксатора, а направлены по касательной к эволюте, создается постоянный по величине поворачивающий фиксатор б против часовой стрелки момент. Такому повороту не препятствует скошенная стенка паза 17 стопорного рычага 15, которая приотсутствии взаимодействия фиксатора 6 с пластиной 24 предотвращает произвольный поворот фиксатора. Поэтому в результате взаимодействия криволинейной поверхности 12 плеча 11 с линией пересечения поверхностей 26 и 29 пластины 24 происходит поворот фиксатора 6 против часовой стрелки на 180 О, в результате которого со стороны корпуса 1 оказывается плечо 7 с длинным концевым выступом 10, при этом поверхность 9 фиксатора 6...

Номер патента: 1816619

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Беликов, Майстренко

МПК: B23K 37/047

Метки: позиционер

...шпиндельным узлом 3, Гайка 50 55 11 при этом поворачивается вокруг оси 12,соединяющей стойку 2 со шпиндельнымузлом 3 и изменяется угол наклона шпинделя 14,в удобном для сварки положении.Целью поэиционера является повышение надежности путем снижения осевой нагрузки на механизм наклона консоли ирасширении функциональных возможностей,На фиг. 1 изображен общий вид позици-. "0онера; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1,Устройство содержит основание 1, накотором закреплена стойка 2 через шпиндельный узел Зкинематически связанная сконсолью 4, механизм наклона консоли 5,механизм наклона шпиндельного узла 6 имеханизм поворота планшайбы 7. Планшайба 8 установлена на торце 9 консоли 4.Механизм наклона шпинделя 6 выполПри этом изделие 23 поднимают...

Номер патента: 1816620

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бережнов, Карпенко, Куркин, Панов, Рыбушкин, Тихомиров

МПК: B23K 37/053

Метки: сборочно-сварочная

...по направляющим фланцев 14, Установочные болты 23 зафиксированы контргайками 24 на полэунах 22 и поэтому обеспечивают центрирование и закрепление изделий диаметром от 01 до 02, затем устанавливают второе изделие в центрирующее устройство и закрепляют, после чего приводом 34 перемещают приводную тележку 11 с регулируемым, в зависимости от толщины, моментом вращения до соприкосновения кромок первого изде 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лия, закрепленного в патроне 3 вращателя 2 с кромками второго изделия, закрепленного в центрирующемустройстве 10, Перемещают сварочную консоль 5 (при этом сварочная консоль 5 предназначена для сварки под слоем флюса и в среде защитных газов) на приводной тележке 11 до совпадения светового пятна...

Номер патента: 1816621

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Назаркин, Усанов, Фролов

МПК: B23K 26/00, B23P 6/00

Метки: детали, лазерной, поверхности

...поверхностьюустанавливается во вращатель лазернойтехнологической установки.Обработку производят, вращая деталь 5вокруг оси и перемещая относительно лучавдоль оси вращения,Для обеспечения требуемой скоростинагрева до температуры рекристаллизациизерна структуры материала, при мощности 10лазерного излучения Р = 1200-1500 Вт идиаметре сфокусированного луча бл = 3 - 4мм скорость обработки составляет чбр ==20 - 30 мм/с, При скорости менее 20 мм/спроисходит расплавление обрабатываемой 15поверхности, а при скорости более 30 мм/сзаметного роста зерна структуры не наблюдается, так как поверхностьдетали неуспеваетнагреваться до температуры рекристаллизации.20Данные режимы для цилиндрическихдеталей обеспечиваются частотой вращения ч = чокер/пддет...

Номер патента: 1817741

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Булгина, Новомейский, Рыжов, Трошкин

МПК: B23K 35/30, B23K 9/04

Метки: автоматической, изнашиваемых, наплавки, наплавленного, поверхностей, состав

...охрупчивание и потеря долговечности,Введение кремния до 0,5 не имеет существенного. влияния на свойства заявленного состава наплавляемого материала, а концентрация свыше 2,0 снижает вязкость твердого раствора, способствует графитизации, что снижает свойства материала, особенно относительный износ,Содержание марганца менее 0,03 не имеет влияния на структуру и свойства мате 20 25 30 35 40 45 50 55 5 10 15 риала, а превышение выше 1,5 способствует охрупчиванию и снижает износостойкость.При содержании хрома менее 14 в структуре сплава ведущей фазой становится легированный цементит, что сильно снижает прочность и пластичность, Содержание хрома выше 25 способствует образованию матрицы, состоящей из феррита, карбидов типа М 23 Сб, что также...

Номер патента: 1817742

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Носовский

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, магнитоуправляемой, сварки

...он подтекает под дугу, уменьшает глубину проплавления, ухудшаетформированиесварного шва, снижает производительность. Давлениедуги не может компенсировать влияние этого потока, так как воздействует на поверхность ванны, а не на ее обьем.Для компенсации влияния сил гравитации, фиг,9, поз.23 предлагается направить встречно ему поток, формируемый в ванне между активными пятнами дуг силой Г поэ.15,Для этого достаточно изменить направление магнитного поля сил или направление тока. Если сохранять магнитное поле постоянным, то при сварке в других пространствен н ых положениях будет набл юдаться перекомпенсация сил гравитации, осевая . (по оси шва) составляющая которых изменяется по косинусоидальному закону. Поэтому предлагается магнитную...

Номер патента: 1817743

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Котко, Лебедев, Хобта

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, электродной

...прилив 14, в котором с помощью клицы 15 закреплена приемная втулка сварочной горелки (на рисунке условно не показана) и прилив 16, в котором закреплена направляющая втулка 17 с каналом 18.Подающий ролик 19 закреплен на валу редуктора привода подачи электроднойпроволоки 20.Механизм работает следующим образом.Электродную проволоку 20 пропускают через втулку 17 и зажимают между подающим 19.и прижимным 5 роликами. Усилиеприжатия создает пластинчатая пружина 6,удерживаемая в рабочем положении упором 11. При повороте упора 11 за рукоятку .13 по стрелке А в положение Б лыска 12 освобождает пружину 6 и прижимное усилие 5снимается с ролика 5. При этом рычаг 4 сроликом 5 и пружиной 6 можно отброситьпо стрелке В на 180.Регулировка усилия...

Номер патента: 1817744

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Иванов, Синотин, Трофимов

МПК: B23K 31/00

Метки: барабанов, заготовок, производства, сварных, секторов

...изготовления заготовок при снижении трудоемкости и повышении производительности труда,На чертеже изображена схематично компоновка секторов в барабане.Способ осуществляется следующим образом.(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВЗАГОТОВОК СЕКТОРОВ БАР(57) Использование: изобретенк производству конструктивноборудования для шинной исти, Сущность изобретения:обечайки и ребра. Режут обечвания. Фиксируют отдельно осбра относительно друг друга. 3в фиксированном положенииребра с основанием, 1 ил. Изготавливают обечайку 1 и ребра 2. Обечайку 1 разрезают на секторы 3. Затем берут отдельно каждый сектор 3 и соответствующие ребра 2, фиксируют их относительно друг друга. Закрепляют сектор 3 и ребра 2 в фиксированном положении и осуществляют приварку. В...

Номер патента: 1817822

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Димант, Жабин, Половинка

МПК: B23K 7/10, F16K 17/04

Метки: блокировочный, керосинореза, клапан

...поступление керосина происходит до тех пор, пока расход его не превышает установленного, При этдм сопла 3 под действием пружины 5 находится в крайнем левом положении, запорная пара, образованная соплом 3 и уплотнителем 8, находится в открытом положении.В случае потери герметичности рукаво керосинореза давление в нем и в камере снизится и будет ниже давления в камере А, Это происходит потому, что дозирующее отверстие 13 сопла 3 не позволяет выровняться давлениям в камерах А и Б, когда утечка через место потери герметичности рукава превышает подачу керосина через дозирующее отверстие 13 сопла 3. Усилием от давления керосина в камере А на мембрану 2, преодолевая сопротивление пружины 5, сопло 3. перемещаясь вправо и упираясь в...

Номер патента: 1818180

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Липодаев, Назарчук

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...израсходованного металла нэ образование этой зоны. Размеры элементарного 55участка шва, удовлетворяя условиям изложенным ниже, должны быть в тоже времятакими, чтобы после его кристаллизации,при формировании очередного участка,предыдущий участок расплавлялся по крайней мере не менее, чем на 1025 ф. Расплавление поедыдущего участка на 50 иболее является не приемлемым из-за увеличение продолжительности пребывания металла шва при температуре выше Аз, чтоможет привести к его перегреву.В основу определения времени паузымежду двумя периодами горения дуги положено то обстоятельство, что для уменьшения скорости охлаждения металла приравных условиях необходимо, по крайнеймере, уменьшить скорость формированияшва. Опыты показали, чтодля...

Номер патента: 1818181

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Мартыненко, Савченко, Сима

МПК: B23K 11/00, B23K 37/04

Метки: зажимное, колец, контактной, сварки, стыковой

...и переднего листа стойки 3 на оси 4 помещен зажимной рычаг 5. Задний конец рычага, выходящий за пределы стойки 3 соединен со штоком гидроцилиндра 6, корпус которого шарнирно закреплен на задней части консоли 2, а передний конец несет шарнирно закрепленный прижим 7. Между прижимом 7 и токоведущей губкой 8, закрепленной на нижней консоли, зажимается хвостовик свариваемой кольцевой заготовки 9 (профильный прокат), ось которой параллельна оси 4 рычага 5, Выверка прижима 7 относительно поверхности профильной заготовки 9 в двух .взаимно перпендикулярных плоскостях обеспечивается наличием цилиндрической оси 10, параллельной оси 4 и расположенной в расточке рычага 5, и цилиндрическими поверхностями сопряжения прижима 7 с осью 10, Ось этого...

Номер патента: 1818182

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Куликовский, Полонский, Тишура

МПК: B23K 11/00, B23K 37/04

Метки: зажимное, контактной, стыкосварочной

...5 и 11, взаимодействующей с двумя вилками, одна из которых 16 имею.щая, например, правую резьбу, шарнирно соединена совместно с рычагом 6 и штоком цилиндра зажатия 5, а другая 17 имеющая левую резьбу, шарнирно соединена со штоком цилиндра корректировки 11.Одна из свариваемых заготовок 18 зажимается губками 4, а другая - 19 (фиг.2) зажимается губками второго (подвижного) при сварке зажимного устройства, нв имеющего механизма корректировки. Зажимное устройство контактной стыкосварочной машины работает следующим образом,Цилиндром 11 корректировки, производится смещение всей системы рычажного зажима с зажатой деталью в определенное положение (база),При этом наиболее целесообразно, чтобы ход штока цилиндра корректировки был равен 1/2 хода...