B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1706825

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Двуреченский, Капустин, Ляпин

МПК: B23K 37/00, B23K 37/04

Метки: оболочек, продольных, сборки, сварки, стапель, швов

...по всей длине стыка движных упоров, каждый из которых снабжен приводом 6 и выполнен составным, 4 причем верхняя его часть в виде планки 7 С) выполнена по форме рабочей поверхности ( подкладки для формирования шва 2 и вы С) полнена из того же материала. а нижняя часть упора 8 выполнена иэ стали. В опор- у ной балке 1 смонтирован механизм выравнивания торцов, состоящий из пневмоцилиндра 9 и упорного рычага 10. Опорная балка 1 и прижимные клавиши 3 и - д 4 смонтированы на основании 11. Стапель работает следующим образом, В исходном состоянии выдвижные упоры находятся в верхнем положении, прижимные клавиши 3 и 4 в свободном состоянии. Вальцованная оболочка 5 одевается на опорную балку 1. Оболочка 5 одной кромкой упирается в нижнюю часть 8 вы...

Номер патента: 1706826

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Богомолкин, Ерюшкин, Лукашкова, Миляев, Новичков

МПК: B23K 37/047

Метки: манипулятор, сферических

...21 и закрепляют на них концы тормозных тканевых лент 22, Затем в емкость б через подводящие трубопроводы 8 с помощью насоса 20 подают воду до тех пор. пока иэделие 2 не всплывет и не получит воэможность свободного вращения. Сверху на изделие устанавливают сварочной трактор 28, который производит автоматическую сварку наружных швов. После определения плоскости вращения поделениям 29 и 30 перекрывают вентили 19 соответст вующих трубоп ро водо в 18. При этом направление вращения устанавливается следующим образом, например для вращения по направлению, укаэанному стрелкой в плоскости /3 (фиг. 3, 4), необходимо перекрыть полностью вентили 19 трубопроводов 18, соединяющих сопла 10, 11, 15 и 16 с насосом 20 и накопителем 26.Расход воды дпя...

Номер патента: 1706875

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бердин, Кашаев, Круглов, Лутфуллин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сваркой, сложной, формы

...заключительном этапе формовки листы и заполнитель соединяют диффузионной сваркой. В процессе сварки во времяизотермической выдержки происходит выравнивание цо химическому составу материала, заполнившего пустоты в галтелях, сосновным материалом. По окончании сварки давление снимают, штамп оазбираат иизвлекают отовую деталь.Изготавливали обечайку с внутреннимикольцевыми ребрами жесткости диаметром200 мм, высотой 160 мм. Материалом заготовок является титановый сплав ВТ 14 Заготовка включала в .ебя две цилиндрическиеоболочки, сваренные из листа 0,8 мм. К внутренней поверхности большей оболочки надиаметре 198,4 мм прикрепляли аргоновойсваркой заполнитель, выполненный в видеколец прямоугольного сечения с наружным диаметром 198,4 мм....

Номер патента: 1708149

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: "пьер, Бенгт

МПК: B23K 20/08

Метки: соединения, труб

...веще- нный с диском 6 из взрывчатоснабженный детонатором 7 том втулку 3 и элемент 4 соедиями (не показаны).тельный элемент 4 имеет треуеречное сечение с вершиной, в сторону стыка труб 1 и 2. таяние между поверхностью внутренней поверхностью труб для соединения трубчатых деталей. Цель - повышение качества соединения. На концы соединяемых труб надевают соединительную втулку, а изнутри в зоне стыка труб располагают соединительный элемент и инициируют расположенный внутри этого элемента цилиндрический заряд взрывчатого вещества, соединенный с диском иэ взрывчатого вещества, снабженный детонатором. При этом втулку и элемент соединяют стержнями, причем последний выполняют с треугольным поперечным сечением. Его, вершину обращают в сторону стыка...

Номер патента: 1708552

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Макарова

МПК: B23K 1/00

Метки: металлических, пайки

...припоем 4 к обеим деталям. Пористая прокладка 3 подби" рвется с размером пор меньше размера пор пористой детали. Количе" ство припоя выбирается достаточным, чтобы заполнить поры прокладки и смочить паяемые поверхности дета- лей материалов деталей, и которых явл ними помеща размер пор пор пористо ем капилля ется в пори вается в не пористой де требует спе ной обработ тали и може кого спектр различных т Расплавленныйочередь будет закладки и удерживствием капиллярнысила капиллярного"ратно пропорционпилляра48Ревши акап д ргде С - сила повжения; ке под пайку мере одна из истой, между ую прокладку, еньше размера .Под действи" рипой всасываладку, удержи- екает в поры ый способ не предварительпористой деться для...

Номер патента: 1708553

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гуров, Джеломанова, Калинин, Саленко, Смоленцев, Хромов

МПК: B23K 1/00

Метки: величине, зазорами, пайки, переменными

...(Д припой на медной основе марки ПМ 17 точечной сваркой. со 100 ф 6-ной раскладкой, Заполнитель, сваренный в блок и обрабо-танный по торцам с помощью контактной сварки, крепили к окантовочной рамке 2 из стали ОЗХ 11 Н 1 ОМ 2 Т 1-ВД, На горизонтальные поверхности рамки 2 также контактной сваркой крепили дополнительное количество припоя, а на него укладывали элемент 3 (из пенометалла никелевого сплава) толщиной 0,2-0,3 мм(толщина закладного элемента 3 выбрана в пределах максимальногодопуска на величину зазора, образующегося в процессе деформации обшивочных листов 1 и полки окантовочных элементов 2),Обшивочные листы 1 укладывали на заполнитель и окантовочную рамку 2 и фиксировали их друг с другом с помощью лентиз ст, 12 Х 18 Н 10 Т...

Номер патента: 1708554

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Кирик, Колесниченко, Малахов, Тышкевич

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки

...электроду 6, Выход блока совпадения17 подключен к входу блока формирования 18, выход которого подключен к управляющему электроду тиристора 19, анод которого подключен к электроду 6, а катод подключен к отрицательному выходу накопителя электроэнергии 20. Положительныйвыход накопителя электроэнергии 20 подключен к первому электроду 5.Устройство работает следующим образом.При включении питания, т.е. в исходном состоянии, тиристор 9 заперт, При этом через припой канала 1 от генератора 7 проходит однополупериодный ток 1(от электрода5 к электроду 6), Так как магнитная индукцияВ электромагнита 4 постоянного тока направлена перпендикулярно току 1, то по правилу "левой руки" (электротехника) на припой в зоне фильеры действует сила Г 1,...

Номер патента: 1708555

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Дмитриенко, Ибрагимов, Иофинов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/08, B23K 9/18 ...

Метки: электродуговой

...импульсных пондеромоторных сил, которые способствуют измельчению структуры наплаеденного металла, подавляя дендритную кристаллизацию. Скорости же вращения сварочной дуги и жидкого металла сварочной ванныне достигают пределов, при которых нарушаются защита зоны горения дуги и стабильность процесса при величине магнитной индукции более 0,025 Тп и частоте следования импульсов плоскопараллельного электромагнитного поля до 50Гц, когда длительность импульсного магнитного потока становится равной длительности самого импульса. Способ электродуговой обработки в плоскопараллельном электромагнитном поле с применением устройства осуществляется следующим образом. 5 10 20 25 30 При пропускании по обмотке электромагнита 4 (фиг.2) двухпопупериодно...

Номер патента: 1708556

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Киселев, Сафронов

МПК: B23K 9/08

Метки: двусторонней, многопроходной, сварки

...осуществляют также и на торцах Т.Способ сварки позволяет устранить замыкание магнитных силовых линий 9 в зазоре 3 и перевести замыкание силовых линий через шунт 4 по линии 10. Благодаря этому устраняется влияние магнитного поля на сварочную дугу. Перемещение магнитного шунта синхронно сварочной горелке позволяет в зоне сварки осуществлять замыкание магнитных силовых линий через шунт путем постоянного его контакта со свариваемыми кромками непосредственно в зоне сварки. Дополнительное расположение электроконтакта электропровода с шунтом исключает изменение направления тока и неравномерное его рассеивание в свариваемую деталь, При сварке первым проходом исключено влияние магнитного поля на сварочную дугу, Повышено качество сварки и...

Номер патента: 1708557

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Ерошкин, Павлов

МПК: B23K 9/167

Метки: вращающимся, дуговой, сварки, электродом

...4, электрод 5, эксцентрично-фиксируемый в электрододержателе, и регулятор сварочного тока, В качестве регулятора используется галетный переключатель 6 с набором резисторов В 1-Ва.Переключатель 6 крепится в верхней части корпуса соосно вращающемуся электрододержателю 2. Бегунок 7 переключателя через изоляционные втулки 8 фиксируется на оси электрадодержателя 2 и постоянно находится в контакте с кольцевым лепестком 9. К лепесткам 10, расположенным на окружности вращения бегунка 7, подключаются подстроечные резисторы В 1-Яе, Выводы от кольцевого лепестка 9 и резисторов В-Ваподключаются к блокууправления сварочным током взамен штатного резистора, который управляет силой сварочного тока,Устройство работает следующим образом.После...

Номер патента: 1708558

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Мезенцев

МПК: B23K 9/173

Метки: заготовки, многослойного, наконечника, токоподводящего

...после экструдирования,На чертеже обозначены наружный спой 1 из меди, внутренний износостойкий слой 2, медно-графитовая сердцееина 3 (слой),При проведении испытания дпя примера конкретного выполнения использовались материалы следующих марок: порошо медный марки ПМС, ГОСТ 4960-75, порошок вольфрамо-никелевый марки ВНТУ 48-19-108-74, графит для производства карандашных стержней ГОСТ 4404-78, При этом следует отметить, что при промышленном изготовлении, например, наконечников могут использоваться и другие марки материалов.Диаметр плавящегося электрода 1,2 мм, износостойкий слой равен толщине 1,2 мм, диаметр под накатку М 8 7,0 мм, коэффици1708558 Составитель Г.КвартальноваТехред М,Моргентал Корректо актор М.Товтин кая аз 389 ВНИИ Тираж...

Номер патента: 1708559

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Глущенко, Дудко, Потапьевский, Худяков

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, сварки

...этому заваривается кратер. Уменьшается длина дуги и размер капель, формирующихся на электроде. Затем уменьшают скорость подачи электродщЯ1708559 Составитель А.ГавриловТехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор М,Товтин Заказ 389 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 проволоки до нуля, с таким замедлением, чтобы за время т ъ, отсчитываемое от начатка снижения напряжения, уменьшить скорость подачи до 210 м/с, Для этого время то берут зависимым от рабочей скорости подачи электродной проволоки Ч, при которой велась сварка основного участка шва, а именно 1 о - КЧп...

Номер патента: 1708560

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Богорский, Ващенко, Гетало, Дервоед, Крыхта, Кучук-Яценко, Самойленко, Умеренков, Хаустов, Чередничок, Чуев

МПК: B23K 11/02

Метки: заготовок, легированных, подготовки, прошивке, сталей, трубных, углеродистых

...диаметра штанги используют при получении следующей плети.Предварительно были подгодве партии длинных штанг из угле й1708560 стали 20, первая минимальным диаметром90 мм, исходной длиной 4,0 мм, вторая диаметром 150 мм, длиной 4,7 мм, Указанныештанги (по партиям) укладывали на стеллажи и последовательно подавали к стыкосварочной машине типа К 315, где из штангполучили две длинномерные плети, одна диаметром 90 и 150 мм. В местах сварки сзаготовок был удален грат механическимпутем посредством резца с твердым сплавом и получен, примерно одинаковый диаметр по всей длине, Произведенныйодновременно неразрушающий контроль иметаллографические исследования местсварки показали достаточно надежное качество сцепления металла в зоне сварки, отсутствие...

Номер патента: 1708561

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Годлис, Григоренко, Иткин, Солтыс, Хоменко

МПК: B23K 11/04, B23K 31/02

Метки: контактной, сварки, стыковой, трубопроводов

...25 закреплен между шарнирно-параллелограммными рамками 9 на осях 26, 27, связывающих продолжение рычагов шарнирно-параллелограммных рамок 9, проходящих через шарниры 11, Оси 12, 13 снабжены втулками 28 для исключения перемещения роликов 14, 15 вдоль них,Механизм сведения и разведения роликов состоит из станины 29 н установленных параллельно оси рольганга двух шарнирно5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 параллелограммные рамки имеют две пары оппозитных шарниров Одна пара оппозитных шарниров 31, 32 связана между собой параллельными осями33, 34, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси рольгангэ, с закрепленными на них роликами 35, 36. Ролик 36 - ведущий и снабжен приводом вращения: гидромотор 37 и зубчатая пара 38, а вторая пара...

Номер патента: 1708562

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Кузуб

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: качества, контактной, микросварке, сварных, соединений

...напряжений в материале деталей сварного соединения определяется режимом сварки, температурными коэффициентами расширения свариваемых материалов, наличием дефектов в зоне сопряжения свариваемых материалов,На фиг.7 деталей, подготовленных к сварке, показано расстояние 1, 2 от середины рабочей поверхности сварочного электрода (середина сварной точки) до края рабочей поверхности токоподводов сварочного электрода.На фиг.8 показаны расстояния (1+ Л 1,) и (2+ Ь 2 т) от сеРеДины Рабочей повеРхно 25 30 35 40 45 50 55 сварочного электрода, предварительно внедренных за счет воздействия усилия сжатия своими рабочими поверхностями в материал проводника 9. Воздействие изги40 увеличение расстояния 1 макс.между токоподводами сварочного...

Номер патента: 1708563

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Агеев, Кузнецова, Седых

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллического

...давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа В способе получения биметаллического материала, включающем прокатку в валках разного диаметра двух- . слойного пакета, расположенного слоем с большим сопротивлением деформации со стороны валка меньшего диаметра, прокатку осуществляют при неподвижном валке меньшего диаметра. Способ позволяет прокатывать материалы с любым сопротивлением деформации и различной толщиной компонентой биметалла, а также быстро переходить на другой сортамент прокатываемых материалов, 1 табл,тировал со сталью. Усилие прокатки составляло 40 т.Качество сцепления слоев оценивалось Я способом многократного перегиба по ГОСТ .13813-68,Аналогичным способом был изготовлен...

Номер патента: 1708564

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Эйленкриг

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...относительно ф зафиксированной детали 1, после достиже-ф ния на свариваемых торцах температуры сварки деталь 1 расфиксируют и вращают в том же направлении и с той же скоростью.что и деталь 2, и свариваемые торцы проковывдют.Физическая сущность изобретения заключается в следующем.При использовании изобретения в процессе сварки трением устраняется вибра- .1708564 Составитель Э.ВетроваТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор М.Товтин Заказ -8 9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинатПатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ция свариваемых деталей. При этом обеспечивается возможность сварки деталей с...

Номер патента: 1708565

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Быстрановский, Лебедев, Наконечный, Патон, Ющенко, Яворский

МПК: B23K 28/02

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...соединениях зачастую недопустимо наличие мест с локальным уменьшением толщины,В связи с этим необходимо создавать условия для возвратного перемещения металла на утоненные участки. Принятая в прототипе схема деформирования не обеспечивает такого протекания процесса обработки. Кроме того, при термомеханической обработке сварных соединений осуществляют локальный, преимущественно индукционный нагрев шва и прилегающих к нему участковПри этом температурное поле на участке, предназначенном для обработкй, характеризуется наличием зоны, в которой температура имеет максимальное значение с довольно резким ее снижением за пределами поперечного сечения индуктирующего провода,Сварные соединения в большинстве случаев имеют швы с усилением. В...

Номер патента: 1708566

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Деденев, Полунин, Прохоров

МПК: B23K 31/12

Метки: испытания, металла, образованию, сварного, склонность, соединения, трещин, холодных

...В итоге, проведя испытания.можно установить какова величина минимального подогрева, обеспечивающая исключение образования холодных трещин.Испытание составного, сваренного вусловиях подогрева, образца проводят, нагружая все элементы одинаковым усилием,обеспечивающим создание в нем напряжений, равных (1,1-1,15 сгр), После выдержкипод нагрузкой в течение 20 ч анализируютрезультаты испытаний. При этом считают,что критическое значение температуры подогрева, исключающее трещинообразование, равно минимальной температуреобразца, в котором при втором испытаниине возникло холодных трещин.П р и м е р. Два образца с размерами всобранном состоянии (100-100)х 330 х 10 ммиз стали 40 Х сваривали электродом СВ ГН 2 М, Элементы 3...

Номер патента: 1708567

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гамер, Глебова, Григорьева, Фридман

МПК: B23K 35/24

Метки: канифольных, остатков, пайки, печатных, плат, после, состав, удаления, флюсов

...аналогично примеру,1 25П р и м е р ы 5-6. Составы готовятаналогично примеру 1, растворяют в католите навески буры в количестве 1,5 мас. ф 4, 1,25мас.ф 6 и метасиликата натрия в количестве1 мас,0/, и 0,75 мас,ф, соответственно. 30.Примеры по удалению остатков канифольных флюсов с печатных плат после пайки,Берут печатную плату с остатками флюса после пайки ипогружают в ванну с подогретым до 50 С составом для удаленияфлюса по примеру 1,Удаление флюса с печатных плат проводят обработкой раствором в течение 1,5 минпутем окунания. Затем печатную плату промывают в дистиллированной воде и сушат в,течение 2 ч при 60 С.Аналогично проводят удаление остатков флюса из составов по примерам 2-6,Контроль степени очистки печатных 45плат проводят с...

Номер патента: 1708568

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Банковский, Жоров, Корнилов, Корнилова

МПК: B23K 37/04, B66C 1/28

Метки: комплекта, профиля, собираемого, таврового, транспортирования

...1 устройства установлены привод 14 поворотного вала 8, привод 15 поворотного вала 13,8 устройстве рабочие поверхности рычаго 7 захватов 6 размещены между траверсой 1 и захватами 10 выше рабочих поверхностей захватов 10.10 20 30 тем перемещением устройства вверх и в40 нужном направлении в горизонтальном по 45 50 55 На фиг.5 и 8 привеДен обслуживаемый устройством стеллаж 16, для стенок 17 - 20, а на фиг.7 и 10 - сборочная позиция 21 для ориентации полок 22 - 24,Устройство работает следующим образом.Для транспортирования деталей 17 - 19, 22 и 23 в каждом рабочем цикле после доставки устройства для транспортирования к месту хранения стенок 17 - 19 к стеллажу 16 опускают траверсу 1 устройства на очередную стенку 17, 18 или 19,...

Номер патента: 1710243

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Афанасьев, Горячев, Данилов, Кедров

МПК: B23K 3/03

Метки: групповой, пайки, паяльник

...усовершенствованием устройства по основному авт,св, М 1311880.Цель изобретения - улучшение смачиваемости паяемых поверхностей, уменьшение габаритов и повышение КПД источника питания,На фиг.1 изображен паяльник, разрез, на фиг.2 - схема электрического устройства.Паяльник содержит корпус 1 с закрепленным на нем понижающим трансформатором 2, первичная обмотка 3 которого соединена с источником 4 переменного тока, выполненного в виде ультразвукового генератора, а вторичная обмотка выполнена в виде одного витка, образованного токо- подводами 5 и 6 и электродом 7. На токоподводе 6 через изолятор 8 закреплен постоянный магнит 9, Электрод 7 установлен на выводы интегральной микросхемы 10.Паяльник работает следующим образом.Разрешающая...

Номер патента: 1710244

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Дубовов

МПК: B23K 7/10

Метки: проката, профильного, резки

...быстрой подаче вниз до совпадения оси решающий редуктор, на входном валу которо- зака 20 с нижним краем поверхности загого смонтирована вилка с четырьмя товки(швеллера). Затем включается подачакопирными роликами, попарно размещен газов и зажигается пламя, Последующая раными на разных расстояниях от оси вала и бота устройства осуществляется автомативзаимодействующимисупомянутыми копи- чески, После прогрева металла и началарами, при этом резак закреплен на входном резки посредством электрической схемы,валу редуктора. например; от реле времени включается раТакое устройство сложно в изготовле бацая подача каретки вверх.нии. В работе оно малоэффективно и нена- Последняя перемещается и останавлидежно. Непосредственный контакт вается от...

Номер патента: 1710245

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Болотько, Дыменко, Пентегов, Шатан

МПК: B23K 9/095

Метки: сварки, электродуговой

...импульс и этоттириблока 14 управления, первый 15 и второй стор откроется с некоторым углом р(фиг,2) симисторы 16, закорачивающие первичную запаздывания и сварочный ток увеличивает- обмотку 17 вспомогательного трансформа- ся, так как на этом интервале полупериода тора 6 и состоящую из двух полуобмоток 18 35 питание дуги осуществляется только от и 19, при этом точка 20 соединения полуоб- трансформатора 1, имеющего малое внут- моток 18 и 19 соединена с выходом 21 вто- реннее сопротивление (жесткую внешнюю ричной обмотки 5 вспомогательного. характеристику), а трансформатор 6 с его трансформатора 6, другие выводы полуоб-большим внутренним сопротивлением стал моток 18 и 19 соединены через симисторы 40 закороченным тиристором 8...

Номер патента: 1710246

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Захор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 31/00, B23K 9/16, B63C 11/40 ...

Метки: водой, защитная, камера, сварки

...ткань, определенный исходя из этихзначений Ризб, составлЯет В -20 в 275,9 10 Н/мЬ Ризб ( 3,5 )10 Н/м= (3,036,5,06) 10 м. Диаметр отверстий б 2 В = 610 мкм.При дИаметре сквозных отверстий в ткани менее 6 мкм увеличивается избыточное10 давление в камере, что технологически нецелесообразно; при значении более 10 мкмнаблюдается повышенное поступление влаги внутрь камеры, что приводит к снижениюстабильности механических свойств сварных соединений.Защитная камера работает следующимобразом,Перед сваркой жесТкие стенки 1 и 2камеры с помощью прижимных шайб 3 и 4,уплотнений 5 и 6 герметично фиксируют натрубах 7 и 8, в которые предварительновставлены заглушки 9. Материалом уплотнений 5 и 6 служит шнуровой асбест, Затемна жесткие...

Номер патента: 1710247

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бабков, Шварцман

МПК: B23K 10/00

Метки: горелка, плазменная

...в разъемном узле 3, причем трубка 23 в разъемном узле изолирована откорпуса диэлектрической втулкой 24, Вязкость подачи порошка 4 снабжена регулирующей заслонкой 25, размещенной в5 порошковом канале 16, и подвижно соединенной с клавишей 26, причем, клавишаснабжена фиксатором 27. Возвратно-поступательное движение клавиши 26 осуществляется за счет пружины 28, Для регулировки10 и перекрытия подачи газа в горелке предусмотрены запорные вентили 29 и 30. В случаеперехода с режима наплавочных работ врежим сварки для герметичного закрытияканалов 16 и 17 предусмотрен чехол 3115 (фиг.З),Работа универсальной плазменной горелки осуществляется в двух режимах; наплавки и сварки,В режиме наплавочных работ на рукоят 20 ке 2 плазменной горелки...

Номер патента: 1710248

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Матвеев, Селезнева

МПК: B23K 10/00

Метки: плазмотрона, сопло

...потоком, не допускает электропробой дуга-стенка, крупномасштабноешунтирование, что повышает стабильностьв работе. Формула изобретения 1, Сопло плазмотрона, выполненное ввиде цилиндрической втулки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышениянадежности в работе и увеличение ресурса работы плазмотрона, втулка выполнена с переменным удельным электросопротивлением, составляющим соответственно на 45 участке, прилегающем к входному отверстию,(0,5 - 1,2) 10 Ом см, насреднемучастке - (0,5-5) 10 Ом см, на участке, прилегаютем к выходному отверстию, - 1,0 (10 - 10 о) Ом см, при этом длина участ ков соответственно равна (0,5-5,0) б, (1 - 2) би (0,01 - 1,0) б, где с 3 - диаметр выходногоотверстия сопла.2. Сопло по п.1, о т л и ч а ю щ е е с...

Номер патента: 1710249

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Минкин

МПК: B23K 11/10

Метки: сварных, сеток

...на нижнем электроде от взаимодействия с проволокой образуется канавка, глубина которой сверхдопустимая, проволоку перемещают в другой паз. 3 ил. лению подачи продольной проволоки, Кронштейн 7 снабжен полкой 9, расположенной по ходу продольной продольной проволоки 10 между скобой-ограничителем 8 и нижним электродом б, На полке 9 закреплен фиксатор 11 положения продольной проволоки 10 С по ширине электрода б. Фиксатор 11 выпал- Э нен с несколькими пазами 12, открытыми в направлении, противоположном пазу ско бы-ограничителя, На перегородках 13 между пазами 12 на стенках 14 выполнены скосы.Устройство работает следующим образом.Механизмами подачи в зону сварки между верхними и нижними электродаМи подают продольную и поперечную проволоку,...

Номер патента: 1710250

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Аладинский, Выборнов, Крутов, Куркин, Овешников

МПК: B23K 25/00, B23K 31/12

Метки: исследования, сварного, свойств, соединения

...стойкости сварного соединения против образования трещин названных видов при испытании одного образца.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности определения стойкости сварного соединения против образования трещин-надрывов в околошовной зоне и продольных трещин в шве при испытании одного образца.Указанная цель достигается тем, что на одном образце в процессе ЭШС исследуют стойкость околошовной зоны сварного соединения против образования трещин-надрывов (первый этап исследований) по известному способу путем приложения к испытуемому образцу сжимающих сил на уровне металлической ванны и одновременного воздействия растягивающих сил, прикладываемых к образцу выше уровня металлической ванны,...

Номер патента: 1710251

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Овешников

МПК: B23K 31/12

Метки: исследования, сварного, свойств, соединения

...деформи рован ия исследуемой эоны усилия, что является недостатком известного способа исследователя,В промышленности применяют способ сварки осесимметричных цилиндрических швов, в соответствии с которым схема кристаллизации одинакова по всему сечению свариваемого шва, В этом случае известный способ исследования стойкости сварного соединения против образования трещин- надрывов не обеспечивает требуемой точности получаемых результатов.Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний и уменьшение величины внешних сил, необходимых для принудительного деформирования металла в исследуемой зоне, за счет исключения влияния участков шва, примыкающих к водоохлаждаемым формирующим ползунам, и уменьшения сечения...