B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 2005030

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Гульбин, Конов, Николаев, Улановский

МПК: B23K 20/00

Метки: биметалла

...повышению пластических свойств металла покрытия и улучшению сцепляемости покрытия.с плакируемой заготовкой, Кроме того, нагрев устраняет внутренние напряжения и деформации возникающие в процессе нанесения покрытия.Все описанные процессыпроисходящие при нагреве и охлаждении плакируемой заготовки с покрытием в атмосфере водорода, облегчают процесс совместной пластической деформации, снижают интенсивность образования избыточных фаз,.устраняют воэможность возникновения несплошностей при дальнейшем соединении плакируемой заготовки с плакирующей.Покрытия могут наноситься на плакирующую заготовку с применением процессов металлиэационного наплавления, наплавки взрывного плакирования и т,п. При получении биметаллического соединения...

Номер патента: 2005031

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Баренберг, Медведев

МПК: B23K 31/02, B23K 9/12

Метки: автомат, контактов, приварки

...проволокой и конусом втулки 13 постоянно выбираются пружиной 15 за счет перемещения ползуна 16). Подача контактного материала, зажато- го в ползуне 16, осуществляется перемещением втулки 13 рычагом 19 (см.фиг,2) от исходного положения втузки 13 (см.фиг,2) до крайнего положения рычага 19, Величина подачи контактного материала изменяется эа счет изменения исходного положения втулки 13 перемещением упорного винта 18.Привод подпружиненного пружиной 20 (см.фиг.2) рычага 19 осуществляется кулачком 21 (см.фиг.З), расположенным на кулачковом валу 22 сварочной головки 3(см,фиг,1), На кулачковом валу 22 (см.фиг.3) установлен кулачок 23 привода верхнего электрода 24 и кулачок 25 привода ножа 26 отрезки контактной проволоки, Кулачок 23...

Номер патента: 2005032

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Богаевский, Кретов, Мойсов, Петрова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...22 илигЛНС 17 Р 60 по ГОСТ 4756 - 77.1 г1 Использование в составе покрытия порошка низкоуглеродистой низколегированной стали совместно с силикомэрганцемобеспечивает снижение перехода в металлшва средных примесей углерода, серы, фос 20 фора.Переход марганца в шов из порошкастали и силикомарганца снижает его потериэа счет, меньшего испарения. Из-за уменьшения в составе аэрозолей паров марганцарезко снижается их токсичность.В качестве органического .пластификатора использована целлюлоза или доевесн-я мука.Таким образом, силикомарганец совме 30 стно с порошком низкоуглеродистой стали,легированной марганцем, использованы впокрытии не только с целью раскисления, адля снижения летучести марганца и какследствие снижения токсичности аэрозоУдо...

Номер патента: 1739590

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ерошев, Королева, Павлова

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: бора, вакуумплотного, керамики, металлами, нитрида, соединения

1. СПОСОБ ВАКУУМПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИКИ ИЗ НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛАМИ контактно-реактивной пайкой, при котором на паяемую поверхность нитрида бора наносят активное покрытие на основе титана, циркония или их гидридов, затем производят пайку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет активации поверхности нитрида бора, на поверхности детали из нитрида бора параллельно движению припоя протачивают канавки, совпадающие с плоскостями скольжения нитрида бора, при этом канавки с глубиной не менее толщины активного покрытия располагают в центральной части паяного соединения и крайние из них отстоят от внешних плоскостей скольжения на расстоянии 0,05 - 0,15 ширины паяного соединения.2. Способ по п. 1,...

Номер патента: 1584264

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Алехин, Бондарец, Веригин, Дмитричева, Жебынева, Пузанова, Ульянова

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, при котором перед сваркой на поверхность состыкованных деталей вне зоны оплавления наносят защитное полимерное покрытие, а после сварки проводят релаксационную термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления сварного изделия путем исключения технологических операций удаления защитного полимерного покрытия с поверхности изготовленного изделия, защитное полимерное покрытие перед сваркой дополнительно наносят и в зоне оплавления, причем в качестве защитного полимерного покрытия используют раствор в органическом растворителе кремнийорганического полимера с активными функциональными группами у атома кремния, а релаксационную термообработку проводят на воздухе.

Номер патента: 1743085

Опубликовано: 15.01.1994

Автор: Мохна

МПК: B23K 26/00

Метки: водорода, металлического

1. Способ получения металлического водорода, при котором в зону взаимодействия дейтерия с тритием направляют сфокусированное лазерное излучение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, дейтерий и тритий берут в жидком состоянии, а лазерное излучение направляют в зону начала взаимодействия этих жидкостей.2. Устройство для получения металлического водорода, содержащее лазер с закрепленными на нем объективом и соплом и криогенную камеру с отводящим патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено трубопроводом, соединенным с криогенной камерой, рабочий канал которого выполнен в виде разделенной перегородкой трубки с торцевой пористой насадкой, отводящий патрубок выполнен в виде...

Номер патента: 1743097

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ишбулатов, Мохна, Щербаков

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, резки

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ деталей по заданному контуру перемещающимся лучом, при котором на прямолинейных участках контура и на участках с радиусом кривизны более 1 мм процесс ведут в непрерывном режиме облучения, а на участках с радиусом кривизны менее 1 мм-в импульсно-периодическом режиме, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резки на участках с радиусом кривизны менее 1 мм, процесс ведут при скорости перемещения лучаV= f ,где Q - температуропроводность разрезаемого материала;R - радиус кривизны контура резки;

Номер патента: 1594808

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Дарахвелидзе, Каковкин, Пархоменко, Потапов, Старченко, Степин

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкой, наплавки

СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ, при котором в сварочную ванну через сварочный материал, электродное покрытие или керамический флюс вводят твердосплавные частицы, полученные при взаимодействии их исходных компонентов в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла при одновременном увеличении коэффициента перехода частиц в наплавленный металл, в сварочный материал вводят твердосплавные частицы в объемно-напряженном состоянии под напряжением не менее 42 кг/мм2, заключенные в оболочку металла группы железа.

Номер патента: 1541929

Опубликовано: 15.01.1994

Автор: Анисимов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, отверстий, пробивки, процессом

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЛАЗЕРНОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ, при котором перед калибровкой пробитого отверстия определяют его диаметр по величине давления струи газа перед отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, газовую струю одновременно подают в эталонное отверстие, определяют разность давлений газа перед пробитым и эталонным отверстиями, а процесс прекращают в момент выравнивания давлений в газовых струях.

Номер патента: 1610704

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: отверстий, печатных, плат, прошивки, слоях

1. Способ прошивки отверстий преимущественно малого диаметра в слоях печатных плат, заключающийся в том, что обработку производят управляемым по частоте импульсным излучением лазера в процессе перемещения с регулируемой скоростью обрабатываемой платы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, фокальное пятно сфокусированного лазерного излучения поддерживают неподвижно или перемещают относительно движущейся обрабатываемой платы со скоростью, меньшей скорости движения самой платы.2. Устройство для прошивки отверстий преимущественно малого диаметра в слоях печатных плат, содержащее лазер, импульсный модулятор излучения лазера, координатный стол с приводами, затвор оптического канала, детектор...

Номер патента: 1718487

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, отверстий, пробивки

...лучается пакетом импульсов лазера ЛТИ ( 1=1,064 мкм, мощность импульсов Ря 10 = 100 Вт, длительность импульсов т = 0,2мс, частота следования импульсов Р = 100 Гц, диаметр фокального пятна бф = 110 мкм,количество импульсов в пакете Й = 2), В слоемеди формируется отверстие,В 110 мкм, 15 Затем облучается первый слой диэлектрика излучением лазера ИЛГН( А = 10.6 мкм, Р = 40 Вт, т= 2 .мс, Р = 125 Гц дф ==120 мкм, ч = 3). В слое диэлектрика форми-"руется отверстие О 110 мкм, После этбгоизлучением лазера ЛТИоблучается второй слой меди при Р, = 110 Вт (увеличениемощности обеспечивает компенсацию потерь ее в стенках отверстий первых слоЕв),;Формируется отверстие во втором слое ме-25ди 9110 мкм и одновременно увеличивается диаметр отверстия в...

Номер патента: 1617792

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, многолучевой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЛУЧЕВОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее лазер, систему управления, модулятор-делитель лазерного излучения, выполненный в виде нескольких установленных на одной оси вращения зеркальных дисков с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при одновременном сверлении отверстий в однотипных заготовках путем обеспечения идентичности пространственного распределения энергии излучения относительно центров этих отверстий, оно снабжено плоскими поворотными зеркалами, установленными перпендикулярно к поверхности дисков по одному зеркалу между каждой парой смежных дисков, а отверстия во всех дисках выполнены на одинаковом расстоянии от оси вращения дисков.

Номер патента: 1628365

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, станок

...3 и 4через устройства 17 и 18 согласования амплитуд и.фаэ колебаний механической системы стол 2 и сумматоры 19 и 20.Станок работает следующим образом, Лазер 1 генерирует излучение, котороемодулятор 28 преобразует в последовательность импульсов. В исходном состоянии затвор 27 закрыт, излучение не подается на зеркало 23. Заготовка 29 (например печат ная плата) закреплена на поверхности стола2.Система 26 управления выдает координаты позиции сверления отверстий на устройства .7 и 8 выделения сигналов 25 рассогласования на входы которых поступает сигнал о положении стола 2 от интерферометра 9. Сигнал рассогласования с выходов устройств 7 и 8 поступают на.усилители 5 и 6 и далее на двигатели 3 и 4, Стол 30 2 начинает перемещаться вдоль...

Номер патента: 1633646

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: излучением, импульсным, лазерной, технологической, установке

...их в этих крайних положениях, можно в достаточно широких пределах управлять режимом лазерной обработки, получая импульсы различной частоты следования или различной длительности. При применении электромеханической модулирующей системы с двумя зеркалами б и 7 угол сканирования зеркала 6 должен быть примерно в 2 раза больше угла сканирования зеркала 7. При увеличении количества зеркал можно уменьшать углы их сканирования (см,фиг.2),Предложенная конструкция устройства расширяет его гехнологические возможности за счет обеспечения автоматического оперативного управления режимом модуляции излучения,Способ лазерной обработки материалов импульсным излучением заключается в преобразовании непрерывного выходного излучения лазера 1 в импульсы...

Номер патента: 1466129

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Бондарец, Веригин, Гейкин, Моряков, Пшеничный, Сотсков, Федосеев

МПК: B23K 15/00

Метки: сваркой, электронно-лучевой

1. Способ управления электронно-лучевой сваркой, заключающийся в том, что измеряют ток луча и ток сквозного проплавления, из импульсов тока сквозного проплавления формируют импульсы управления и изменяют ток луча, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем уменьшения нестабильности глубины проплавления, выделяют среднее значение тока луча, уменьшают его при появлении тока сквозного проплавления и определяют разность между средним уменьшенным значением тока луча и импульсами управления, по величине которой изменяют ток луча.2. Устройство для управления электронно-лучевой сваркой, содержащее компаратор, вход которого связан с датчиком тока сквозного проплавления, датчик тока луча и блок накала катода пушки,...

Номер патента: 1640887

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин, Падалка

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая лазер, систему управления, установленную с возможностью вертикального перемещения по направляющим рабочую головку, состоящую из корпуса, установленных в нем фокусирующего объектива и сопла для подачи технологического газа в зону обработки, устройства с аэростатической опорой для автоматического регулирования положения фокуса объектива, патрубков для подачи сжатого технологического газа в сопло, и аэростатическую опору, соединенных с источниками сжатого технологического газа, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она дополнительно снабжена приводом для перемещения фокусирующего объектива в корпусе рабочей головки вдоль его оси, электрически связанным с...

Номер патента: 1743090

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, при котором плотность мощности в пятне нагрева лазерного излучения, предварительно пропускаемого через диафрагму, изменяют пропорционально скорости перемещения обрабатываемой заготовки, корректируя расстояние между поверхностью последней и фокусом лазерного излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки по криволинейной траектории с малым радиусом кривизны, плотность мощности в зоне обработки поддерживают пропорциональной расстоянию от этой зоны до центра кривизны траектории перемещения луча, для чего луч смещают относительно отверстия диафрагмы в направлении от центра кривизны траектории его перемещения.

Номер патента: 1651455

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазера, луча, прерывания, технологической, установки

СПОСОБ ПРЕРЫВАНИЯ ЛУЧА ЛАЗЕРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ, при котором канал прохождения луча периодически перекрывают и открывают по команде с устройства управления двумя последовательно установленными в нем быстродействующими и медленнодействующим затворами, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости прерывания луча путем уменьшения массы исполнительного элемента затвора за счет снижения тепловых нагрузок на него, команды на закрытие обоих затворов подают одновременно, а команду на открытие медленнодействующего затвора - с опережением команды на открытие быстродействующего затвора на величину не более времени срабатывания медленнодействующего затвора и не менее разности времени срабатывания затворов.

Номер патента: 1697347

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Келин, Кудинов, Потаскаев, Родионов, Скиба, Щавелев

МПК: B23K 33/00

Метки: замковое, соединение, стыковое

СТЫКОВОЕ ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, содержащее многогранный трубчатый элемент и состыкованную с ним концевую деталь, на торце которой выполнено основание замка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем стабилизации проплавления по всему периметру стыка и улучшения газовой защиты изнутри, основание замка выполнено в виде отдельных выступов под каждым ребром трубчатого элемента, сечение которых представляет собой равнобедренный треугольник высотой от 1,25 до 1,75 толщин многогранного трубчатого элемента и с углом при вершине, равным соответствующему углу многоугольного сечения трубчатого элемента.

Номер патента: 1570158

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Бородкин, Келин, Щавелев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ с предварительным и сопутствующим охлаждением стыка и металла шва прижимным приспособлением, охлажденным до температуры ниже температуры точки росы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварочного соединения путем исключения образования в нем пор за счет устранения конденсации влаги в стыке, приспособление охлаждают перед его прижимом к стыку, а сварочную дугу зажигают до момента выпадения росы на стыке.

Номер патента: 1760702

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Букаров, Ищенко, Корнеев

МПК: B23K 9/167

Метки: аргонодуговой, неплавящимся, сварки, электродом

1. СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ кольцевых соединений, пpи котоpом во внутpеннюю полость соединения подают дополнительный поток защитного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сваpного соединения, дополнительный поток защитного газа подают с изменяющейся скоpостью по сечению полости, пpи этом скоpость потока газа на участках, пpилегающих к шву, больше от 2 до 3 pаз скоpости газового потока в сpедней части полости, высота составляет от 0,2 до 0,3 диаметpа потока, а длина - от 5 до 7 высоты.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пpи сваpке кольцевых соединений диаметpа менее 25 мм дополнительный поток газа подают не менее чем в двух сечениях внутpенней полости соединения по его длине.

Номер патента: 1769464

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Бурочкина, Вайнерман, Карпов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

СПОСОБ НАПЛАВКИ на бpонзу сплава с темпеpатуpой плавления выше темпеpатуpы плавления бpонзы, пpи котоpом пpедваpительно наплавляют пpомежуточный слой из бpонзы дpугого состава, отличающийся тем, что, с целью пpедотвpащения тpещинообpазования и повышения пpочности пластических свойств наплавленного металла, пpи наплавке стеллита на алюминиевую бpонзу пpомежуточный слой наплавляют хpомистой бpонзой.

Номер патента: 1737836

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Каракозов, Левашин, Мельникова, Мустафаев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ , содеpжащая станину, пеpеднюю бабку со шпинделем, заднюю стойку, зажимное устpойство для вpащающейся детали, напpавляющие с тpавеpсой и зажимным устpойством для невpащающейся детали, связывающие пеpеднюю бабку и заднюю стойку, электpопpивод тpавеpсы с pедуктоpом, ходовым винтом и гайкой, кулачковую муфту пpедельного момента, концевой выключатель, установленный с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом pедуктоpа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сваpиваемых заготовок за счет повышения соосности и снижения металлоемкости, она снабжена втоpой паpой ходовой винт - гайка, обе гайки ходовых винтов жестко закpеплены на тpавеpсе, а ходовые винты выполнены с буpтом на одном конце, кpоме того,...

Номер патента: 1609006

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Митрофанов, Реган, Титова, Тришкин, Худяков

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая сопло с фокусирующей линзой и измерительную головку, состоящую из корпуса с фланцем, рычага с наконечником, установленным на одном его конце, и опорным фланцем, установленным на другом конце с возможностью взаимодействия с фланцем корпуса посредством трех контактных групп, расположенных по окружности на равных расстояниях, и узла создания усилия, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, сопло с фокусирующей линзой расположено в наконечнике рычага, а в последнем и в узле создания усилия выполнены осевые отверстия.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контактные группы выполнены в виде установочных винтов.

Номер патента: 1692061

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Мельников, Титова, Тюленева, Худяков, Черкасов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая лазер, установленные с возможностью относительного перемещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях фокусирующий объектив и рабочий стол для закрепления в рабочей зоне обрабатываемых деталей, установленный с возможностью поворота относительно двух взаимно перпендикулярных осей и рабочая зона которого расположена симметрично относительно одной из этих осей, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, рабочий стол снабжен дополнительной направляющей его продольного перемещения, закрепленной перпендикулярно осям поворота, а фокусирующий объектив закреплен с возможностью перемещения относительно рабочей зоны стола в трех взаимно перпендикулярных...

Номер патента: 1533150

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Лебедев, Худяков, Черкасов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая станину с закрепленным на ней фокусирующим объективом, лазер, координатный стол, установленный на направляющих с возможностью перемещения по двум взаимно перпендикулярным направляющим в плоскости, перпендикулярной оптической оси лазера, и герметичное ограждение зоны реза, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов путем локализации зоны реза, ограждение зоны реза выполнено в виде короба, закрепленного на координатном столе, и плиты, установленной на станине в месте закрепления фокусирующего объектива, причем размеры плиты превышают размеры короба на величину хода стола, а направляющие последнего вынесены за пределы ограждения.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью...

Номер патента: 1758963

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Митрофанов, Мохна, Тулупов

МПК: B23K 26/14

Метки: лазерной, сварки

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, при котором в стык свариваемых деталей подают непрерывный поток сфокусированного лазерного излучения и поток газа, которые перемещают вдоль стыка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, процесс ведут при скоростиV = , ,где a и - соответственно температуропроводность и толщина свариваемого материала.

Номер патента: 1721945

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, одинаковых, оплавлением, партии, сварки, стыковой

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, при котором в процессе оплавления контролируют отношение суммарного сопротивления элементарных контактов к величине сопротивления короткого замыкания сварочной машины и в зависимости от величины этого отношения осуществляют сведение и разведение свариваемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетических показателей процесса и сокращения времени сварки, контролируют величину сварочного тока и напряжения, а величину сопротивления короткого замыкания сварочной машины определяют в процессе осадки предыдущей детали после достижения током постоянного значения по формулеZ = U/I,где I - ток при осадке после достижения постоянного значения, А;

Номер патента: 1727293

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Васильев, Горбачев, Каракозов, Параев, Парфенов, Попов

МПК: B23K 20/00

Метки: металлов, разнородных, сварки, холодной

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, при котором свариваемые поверхности деталей подготавливают, детали размещают между пуансонами сварочной машины и сжимают возрастающим давлением сварки, при этом регистрируют прохождение сигналов акустической эмиссии, амплитуда которых превышает заданную, а затем в зависимости от характера этих сигналов снимают давление сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие повышения прочности и понижения электрического сопротивления, давление снимают после достижения им величины P1, которую выбирают из выраженияP1 = P2 + A,где P2 - давление, соответствующее прекращению прохождения сигналов акустической...

Номер патента: 1603655

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Катин, Козлов, Стадник

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, односторонней, сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, содержащее источник сварочного тока, два электрода, столик для крепления свариваемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки корпусов полупроводниковых приборов с крышками путем повышения точности совмещения с ободком корпуса, оно снабжено электроизолирующими вкладышами, установленными в гнездах, выполненных в столике по окружности, причем в каждом вкладыше в центре выполнены глухие отверстия для совмещения корпуса с крышкой прибора и по два сквозных отверстия, выполненных на периферии глухого отверстия, электроды установлены с возможностью перемещения в сквозных отверстиях вкладышей, а столик - с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.