Шпитонков

Номер патента: 1823334

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Крючков, Пуцов, Семенов, Шпитонков

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

...шлифования составила 103 шт/ч, что выше по сравнению с прототипом в 1,45 раза.Приведенная зависимость угла а и рабочей подачи Яр пригодна для расчета при шлифовании деталей с диаметром обработанной цилиндрической (конической) поверхности 10 - 300 мм шлифовальными кругами диаметром 200 - 500 мм, при этом соотношениедолжно быть не менее 1,05. ют по формуле СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, при кото ром заготовке и профильному шлифовальному кругу придают относительное перемещение и осуществляют перемещение круга с рабочей подачей под углом к оси вращения заготовки для од новремен ного шлифования торцовой и цилиндрической частей последней, отличающийся тем, что, с целью повышения , производительности, угол рабочей подачи к оси вращения...

Номер патента: 1749259

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Шпитонков, Ялалтдинов

МПК: C21D 7/04

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...преимущественно большой детонационной волны, тем самым продолжению деформации й насыщению поверхности азотом, Процентное содержание вводимого азота в рабочую камеру продиктовано технологической возможностью получения необходимой глубины упрочнен. ного насыщением азотом слоя, Оно получено экспериментальным путем, В табл,1приведены результаты экспериментальныхиспытаний; характеризуемые критерием поверхностной микротвердости, где показано, что количество вводимого азота в пределах 30-400 от общего обьема смеси создает максимальную глубину упрочнен.ного слоя, .П р и м е р конкретного вйполнения способа, Образцы из стали 35 Гл в виде дисков размером ф 40 х ф 16 х 12 в количестве 6 шт после их механической обработки помещают в...

Номер патента: 1690984

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кузнецова, Маршавин, Шпитонков, Ялалтдинов

МПК: B23K 7/08

Метки: горючая, заусенцев, смесь, термического, удаления

...этого снижается мощность рабочей среды (температура и давление детонационных волн) и ухудшается экология. Введение в состав смеси кислорода больше, чем 79 об,% приводит к образованию окисной пленки на необрабатываемых поверхностях изделий,П р и м е р 1, Горючую смесь использовали для термического удаления заусенцев с рабочих лопаток компрессора из сплава ВТ. Партию деталей помещали в рабочую камеру термоэнергетической установки Т 1 Б, камеру герметизировали и ввели в нее горючую газовую смесь при следующих соотношениях компонентов, об,:пропан 13,2;кислород 81,8 и аргон 5. Смесь воспламенили и образовавшиеся высокая температура 30и детонационная волна оплавили и удалили заусенцы. Затем камеру открыли и детали выгрузили, подвергли...

Номер патента: 1551558

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Гагарин, Гладштейн, Шпитонков, Ялалтдинов

МПК: B29C 37/02

Метки: заусенцев, снятия, термического

...снимают крышку 4 и наливают в емкость З,жидкую среду, например воду 11. Обьем жидкой среды находится экспериментально и зависит от состава горючей смеси, материала обрабатываемых деталей и плошади отверстий перегородки. Детали 12 устзнавливают в приспособление 8. Емкость 3 закрывают крышкой 4. Воду можно залить и сверху сквозь перегородку 5, Вода, соприкасаясь с приспособлением 8 и емкостью 3, испаряется и образует парообразный зашитный экран, предохраняющий детали 12. Рабочую камеру 2 герметизируют, зажигают горючую газовую смесь, состояшую из природного газа с кислородом, и происходит обработка деталей. Фронт пламени, формируясь за счет выемки 7, разбивается о перфорированную перегородку и равномерно воздействует сначала нг...

Номер патента: 863388

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Борисов, Гельфанд, Маршавин, Степанов, Цыганов, Шпитонков

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, снятия, термического

..."облако"пара термоэкранирует поверхности обрабатываемых деталей, рабочей камеры итехнологической оснастки, что исключа 20ет образование обугливания и воспламенения основного материала, Заусеницы(облой), имеющие значительно меньшуютолщину, чем деталь, полностью сгорают. Количественные пределы:охлаждаю 25щей среды получены экспериментально.При введении охлаждающей среды менее0,125 Ч происходит частичное обугливание температуры, а при более 0,25 Ч -значительное снижение температуры процесса и снятия заусенцев не происходит. На фиг, 1 дан продольный разрез устройства для осуществления способа; на Фиг, 2 - график изменения температуры в камере, где Т,1 - температурный процесс с охлаждающей жидкостью; Т 2 - температурный процесс без...

Номер патента: 806775

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Аверин, Шпитонков

МПК: C21D 1/82

Метки: снятиязаусенцев, термического

...вокруггоризонтальной оси камеры, Торцоваястенка 11 лотка предохраняет обрабатываемые детали от выпадения с лоткав камеру. Уплотнение 12, установленное на торце крышки, обеспечиваетгерметизацию замкнутого объема каме 5ры в процессе обработки деталей. Фланец 13 показывает схематично связьшестерни 10 с толкателем гидропривода. Переходная плита 14 показывает возможность применения конструк.ции крышки не только круглой, нотакже и квадратной и любой другой,в зависимости от формы полости камеры,Устройство для термического снятия заусенцев работает следующим 15образом.В тот момент, когда крышка 3 камеры 1 прилегает к корпусу б, иэзагрузочного отверстия 15 в камеруна лоток 2 поступают детали. Затем 20гидропривод перемещает крушку 3камеры с...

Номер патента: 297393

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Башутский, Всесоюзный, Горбатов, Дорофеев, Казаков, Милюков, Шпитонков, Экспериментально

МПК: B02C 18/36

Метки: измельчителям, мяса, нож

...ножа при перегрузках и увеличения срока его службы, в предложенном изобретении корпус ножа разделен по оси симметрии на две части, которые соединены шлицевым соединением со штифта ми, срезаемыми при перегрузках.Кроме того, лезвия ножа целесообразно выполнить трехслойными из сталей различных марок.На фиг. 1 изображена часть фронтальной 15 проекции ножа; на фиг. 2 - сечение по А - А; на фиг. 3 - сечение по Б - Б.Корпус ножа состоит из двух одинаковых частей 1 и 2, соединенных между собой шлицевым соединением и скрепленных штифтами 20 8, которые при перегрузках срезаются, предохраняя тем самым лезвия от поломок.Съемные трехслойные лезвия 4 закреплены на частях 1 и 2 винтами б. Первый слой б представляет собой износостойкую сталь тол...