B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1140349

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Горячев, Гурьева, Жуков

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ, содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения путем обеспечения защиты обратной стороны шва, оно дополнительно снабжено газоподводящей трубкой, установленной на корпусе между электрододержателями с возможностью ее вращения в подшипнике относительно собственной оси, а в трубке вдоль двух диаметрально противоположных образующих выполнены два ряда отверстий, тангенциальных ее внутреннему диаметру, оси отверстий параллельны и расположены в одной плоскости, а их диаметр составляет 0,1 0,2 внутреннего диаметра трубки при шаге вдоль образующей равном 0,3 0,5 наружного диаметра трубки, при этом трубка со стороны...

Номер патента: 1202170

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Коробченко, Никголов, Родионов

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, металлов, сварки

СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ в вакууме, преимущественно титановых сплавов, путем нагрева и сжатия, при котором сжатие контактирующих поверхностей свариваемых деталей осуществляют последовательно замкнутыми участками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, сжатие осуществляют от контура контактирующих поверхностей к их центру.

Номер патента: 1601886

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при котором в свариваемых деталях создают напряжения за счет воздействия на одну из них режущим инструментом и производят их сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и снижения веса при сварке кругового элемента, имеющего на кромке буртик с наружной деталью, режущий инструмент устанавливают под углом 45o к оси буртика, буртик в процессе сварки удаляют, а расстояние от сварочной дуги до плоскости обработки по ходу сварки устанавливают равным от 0,1 до 0,2 диаметра кругового элемента, при этом ширину буртика берут равной половине ширины, а его высоту от 2,0 до 2,5 высоты усиления сварного шва, задаваемых из условия прочности.2. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1446778

Опубликовано: 27.06.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/10, B23K 9/16

Метки: глубины, дуговой, проплавления, сварке

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ, при котором в процессе сварки измеряют напряжение в промежутке электрод изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем регулирования глубины проплавления изделия при сварке двумя последовательно расположенными электродами, второй электрод располагают по нормали к задней поверхности плавильного пространства сварочной ванны, напряжение измеряют на промежутке второй электрод изделие и при изменении этого напряжения управляют осевым перемещением первого электрода.

Номер патента: 1347295

Опубликовано: 27.06.1995

Автор: Одинцов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, наплавки

1. Способ лазерной наплавки, при котором на наплавляемую поверхность воздействуют лазерным лучом, в зону наплавки подают струю порошкового материала и осуществляют относительное перемещение луча и наплавляемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности путем формирования за один проход наплавляемого слоя заданной конфигурации, струю порошкового материала перемещают относительно области воздействия луча.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю порошкового материала разделяют на несколько частей с различным расходом порошка.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение струи порошкового материала осуществляют в соответствии с соотношениемt(x) = K1

Номер патента: 1178014

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Никголов, Родионов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, преимущественно, сваркой, слоистых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ из титановых сплавов, при котором один из элементов конструкции устанавливают с зазором относительно другого, свариваемые элементы устанавливают в сварочной камере, нагревают и прикладывают сварочное давление, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества соединения путем создания зазора между всеми свариваемыми элементами, последние соединяют между собой гибкими элементами и верхний свариваемый элемент подвешивают в рабочей камере, в которой до приложения сварочного давления создают давление больше внешнего.

Номер патента: 1243248

Опубликовано: 27.06.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых, тонкостенных

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ замкнутых емкостей, заключающийся в образовании отверстия в зоне стыка свариваемых деталей, через которое вводят трубку для подачи защитного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки замковых соединений и соединений на остающейся подкладке, отверстие образуют путем непрерывного прогиба одной из кромок, а конец трубки ориентируют к обратной стороне сварочной ванны и удаляют трубку при совмещении начала шва с местом расхождения кромок образованного отверстия.

Номер патента: 1424349

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Горбань, Крутиков, Пеньков

МПК: B23K 28/00, C21D 1/82

Метки: заусенцев, термического, удаления

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ, содержащее корпус с камерой сгорания, газосмесительный блок со свечой зажигания в дополнительной камере и газоподводящими каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено соединительной втулкой с наклонными отверстиями, установленной в дополнительной камере, при этом оси отверстий направлены навстречу потоку поступающей газовой смеси.

Номер патента: 527045

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Кудрявцев, Лямина, Фомин, Шевлягина

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, заключающийся в выявлении взаимной пространственной ориентации выходящего из сварочного кратера потока частиц и стыка свариваемых кромок, оценке степени совмещения сварочного кратера со стыком свариваемых кромок и формировании электрического сигнала рассогласования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности совмещения сварочного кратера со стыком свариваемых кромок, для взаимной пространственной ориентации используют поток паров свариваемых материалов.

Номер патента: 1408650

Опубликовано: 09.07.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ вращающимся электродом, при котором в процессе сварки осуществляют слежение за свариваемым стыком с помощью копира, установленного с возможностью контакта с копируемой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса и снижения затрат путем упрощения способа, копир устанавливают в центре сварочной ванны, а электрод вращают вокруг копира по траектории, отстоящей от поверхности копира на расстоянии 0,5 1,5 установочной длины дуги.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сварке тавровых соединений процесс ведут со сквозным расплавлением полки, а в качестве копируемой поверхности используют оплавленный торец стенки.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сварке стыкового...

Номер патента: 1494376

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.

Номер патента: 1612456

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Васильев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, при котором деталям сообщают относительное перемещение и прикладывают к ним осевое давление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при сварке деталей из тонкопроводящих материалов, детали соединяют сверхпроводником, который размыкают одновременно со снятием давления.

Номер патента: 1822041

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Абдуллин, Капитов, Максимов, Филимонов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, твердосплавного

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий нанесение припоя на медно-никелевой основе толщиной 0,05 0,1 мм электроискровым легированием, сборку твердосплавной пластины со стальной державкой и пайку с приложением давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления твердосплавного инструмента, перед сборкой твердосплавную пластину с припоем нагревают до температуры плавления припоя, а в процессе пайки стальную державку направленно охлаждают, поддерживая ее температуру 300 360oС.

Номер патента: 1630150

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Воробьев

МПК: B23K 7/00

Метки: газокислородный, резак

...образует с поверхностью патрона 31 кольцеобраэную щель 36 для выхода обезвреженных дымовых газов в атмосфе- РУРазмеры отверстий 33 и решетки 34 составляют 2,5 - 3 мм, а размеры гранул адсорбента 32 - около 4 мм. Такая разница в размерах обеспечивает отсутствие выноса адсорбента 32 из патрона 31. В качестве гранулированного адсорбента целесообразно применение силикагеля, активированного угля или их смеси,Газокислородный резак для разделки металлического лома работает следующим образом.Производят включение резака, для чего открывают вентили 7 и 8, подавая по трубопроводу 4 к режущей головке 1 смесь горючего газа с кислородом и зажигают факел, Открывая вентиль 9, подают по трубопроводу 5 к мундштуку 3 режущий кислород и устанавливают...

Номер патента: 1826336

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Кудрявцев

МПК: B23K 9/013

Метки: резки

...напряжения, обеспечивают 15 электрический контакт электрода с разрезаемым элементом и увеличивают сварочное напряжение до возникновения устойчивой дуги, После этого проводят резку арматурного каната, выдерживая технологические 20 режимы, обеспечивающие резку оплавлением торцов каната, предотвращающим их расплетание. Такими режимами при резке стандартных арматурных канатов является. сварочный ток 350 - 400 А линейная скорость 25 вращения дискового электролита 15-17 м/с.П ри величине тока 350 А для реза линейная скорость вращения должна быть ниже 15 м/с. При уменьшении скорости происходит интенсивное нагревание кромки диска, 30 формула изобретенияСПОСОБ РЕЗКИ, при котором используют вращающийся дисковый элект-, род со сплошной конической...

Номер патента: 1582476

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/10

Метки: заданной, отслеживания, сварки, траектории

СПОСОБ ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАДАННОЙ ТРАЕКТОРИИ СВАРКИ при котором сварку ведут на подкладке, а коррекцию поперечного положения сварочной горелки производят по напряжению скрытой составляющей дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений при сварке тонкостенных изделий, предварительно определяют напряжение на дуге при сварке на весу и напряжение на дуге при сварке на плоской подкладке, подкладку выполняют с наклонной рабочей поверхностью, устанавливая с учетом наклонагде U2 напряжение на дуге при сварке;U1 напряжение на дуге при сварке на плоской подкладке;B ширина продольной канавки под свариваемым...

Номер патента: 1594815

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Богданов, Косогоров, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ полупроводников или металлов с расположенным между ними щелочным стеклом, при котором свариваемые материалы сдавливают, нагревают до температуры сварки, на первой стадии пропускают постоянный электрический ток, осуществляют первую изотермическую выдержку, затем меняют полярность тока и осуществляют вторую изотермическую выдержку с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, стекло предварительно отжигают в вакууме, сварку осуществляют в обезвоженном вакууме, первую изотермическую выдержку при отключенном постоянном токе, а на стадии охлаждения через детали пропускают переменный ток.

Номер патента: 1150846

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Захаров, Осипов, Рехтман

МПК: B23K 31/10, B23K 7/00

Метки: воздушно-плазменной, линия, резки, труб

1. ЛИНИЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ, содержащая основание, смонтированные на нем стеллаж, плазмотрон и рабочие позиции с узлами вращения и подачи труб, узлами упоров, заглушками и токосъемными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса, узел упоров выполнен в виде толкателя и пневмоцилиндров, штоки которых кинематически связаны с толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с заглушками.2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что заглушки для труб выполнены в виде шайб с уплотняющимися элементами и упругими направляющими.3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения износа, токосъемное устройство снабжено контактами с токопроводящей смазкой.

Номер патента: 1683244

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Погорелов, Световидов, Славин

МПК: B23K 9/095

Метки: газов, дуговой, защитных, неплавящимся, процессом, сварки, среде, электродом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащее сварочную установку, управляющую микроЭВМ, включающую в себя микропроцессор, блок памяти, блок управления устройствами ввода-вывода и параллельный интерфейс, блок синхронизации с сетью, блок формирования заданий и коэффициентов, блок гальванического разделения и блок сопряжения, выполненный в виде блока контроллера, блока таймеров, блока распределения и усиления отпирающих импульсов, блока ввода дискретных сигналов, связанных между собой информационными шинами ввода и вывода дискретной информации, шинами импульсных управляющих сигналов "Ввод" и "Вывод", при этом первый и второй информационные выходы, первый и второй управляющие...

Номер патента: 1519021

Опубликовано: 25.07.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/10, B23K 9/16

Метки: глубины, дуговой, проплавления, сварке

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ по авт. св. N 1446778, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке разнородных и разнотолщинных металлов, второму электроду в процессе сварки сообщают крутильные колебания и измеряют напряжение на траектории вращения электрода, а при разности напряжений управляют поперечным колебанием первого электрода.

Номер патента: 1345488

Опубликовано: 25.07.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 33/00, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при котором на свариваемых кромках выполняют клиновидную разделку, собирают стык и сварку осуществляют неплавящимся электродом в защитном газе, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварных соединений путем снижения сварочных деформаций и непроваров и за счет обеспечения слежения за стыком по скрытой составляющей дуги, выполняют разделку кромок с углом раскрытия в сторону проплава и с площадью поперечного сечения разделки, составляющейS (0,9 1,1) a b,где S площадь разделки кромок, мм2;a поперечная усадка сварного соединения деталей той же толщины...

Номер патента: 1529578

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: образованию, сварных, склонности, соединений, трещин, холодных

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К ОБРАЗОВАНИЮ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, включающий сварку образцов и определение параметра, влияющего на склонность к образованию холодных трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, за параметр, влияющий на склонность к образованию холодных трещин, принимают градиент пластической деформации.

Номер патента: 1609009

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий приложение противоположных растягивающих нагрузок вдоль оси шва в процессе сварки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости путем устранения остаточных деформаций при вварке в каркас тонкостенных многогранных элементов с радиусными сопряжениями граней, предварительно перед сваркой на образце определяют укорочение кромок в радиусных зонах элементов относительно каркаса, затем перед сборкой укорачивают кромки элемента в радиусных зонах на величину их укорочения, сварку ведут в направлении укороченной кромки, а растяжение свариваемой кромки осуществляют резцом, расположенным впереди сварочной горелки.

Номер патента: 1559579

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, при котором собранную заготовку консольно закрепляют и выполняют сварку с одновременным приложением деформирующей нагрузки, точки приложения нагрузки перемещают в направлении и со скоростью перемещения сварочных электродов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения трудозатрат при изготовлении тонкостенных ребристых панелей, нагрузку прикладывают к кромке ребра посредством резца, режущую кромку которого располагают в плоскости осей электродов, а величину нагрузки выбирают из условия получения удлинения свободного торца ребра, равного остаточному сдвигу ребра относительно панели.

Номер патента: 1413826

Опубликовано: 09.08.1995

Автор: Губарев

МПК: B23K 20/00, B23P 15/28

Метки: инструмента, концевого

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий науглероживание свариваемых поверхностей заготовок хвостовой и режущей частей инструмента из разнородных материалов, диффузионную сварку на воздухе, отжиг, механическую обработку, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности производственного цикла за счет совмещения технологических операций, науглероживание свариваемых поверхностей заготовок инструмента производят непосредственно в процессе сварки, а закалку хвостовой и режущей частей инструмента производят одновременно по режиму закалки режущей части.

Номер патента: 1533154

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Жуков, Фадеева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, при котором в процессе сварки осуществляют деформирование свариваемых кромок деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения качественной сварки швов сложной конфигурации, предварительно находят усилие сжатия, которое возникает в процессе сварки в материале деталей, а деформирование свариваемых кромок осуществляют резанием перед сварочной дугой в зоне начала подъема температуры с усилием резания, превышающим в 1,0 1,4 раза усилие в материале деталей.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сварки тонкостенных конструкций, обработку свариваемых кромок резанием ведут с углом резания 90o.

Номер патента: 1302560

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Колсанов, Павлов, Тихонов, Чумиков

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ, преимущественно наплавки, поворотных в процессе обработки деталей с криволинейной цилиндрической поверхностью типа кулачков, при котором осуществляют относительное равномерное перемещение электрода и детали вдоль оси поворота со скоростью V и поддерживают заданное расстояние между электродом и деталью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности обработки с одновременным снижением энергозатрат и металлоемкости процесса, на концевых участках детали на расстоянии l от ее торцов, не превышающем длины сварочной ванны на участке равномерного перемещения, осуществляют равнопеременное относительное перемещение детали и электрода со средней скоростью Vср, равной V, в процессе...

Номер патента: 1758957

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Шекин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, включающее неподвижные верхний и боковые кристаллизаторы, плавящиеся электроды П-образного сечения, подключенные по трехфазной схеме питания и подвешенные на электродной подвеске с помощью инвентарных головок с шарнирами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла, оно снабжено направляющими, закрепленными на верхнем кристаллизаторе и выполненными в виде планок, проходящих через зазор в каждом электроде, разделяющий электрод каждой зоны на две равные части, которые прикреплены к соответствующей инвентарной головке, при этом планки закреплены через изоляторы и со стороны верхнего кристаллизатора выполнены с параллельными ему прямоугольными выступами, расположенными по обе...

Номер патента: 1817392

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...ванну 6, которая была легирована магниеми.цирконием,Процесс сварки проводили на следующем режиме:н = 6000 А, Оса = 32 В. При этом5 температура нагрева средней части расплавляемой пластины не превышала 650 С,что предотвращало капельный переход вметаллическую ванну, Необходимо веститехнолОгический контроль за температурой10 шлаковой ванны и температурой нагревапластины 2 с помощью измерительных приборов. Для подтверждения возможностиплавления пластины 2 без капельного перехода в металлическую ванну проводили та 15 кой опыт: при сварке контрольного образцана приведенном режиме процесс электро шлаковой сварки внезапно прекращали ипроизводили контроль плавления пластины.После разборки приспособления было обна 20 ружено, что плавление...

Номер патента: 1825061

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Загиров, Игнатьев, Калачев, Кудряшов, Магалимов, Рахманов, Ситников

МПК: B23K 31/02, F16L 13/02

Метки: внутренней, неразъемного, облицовкой, соединения, труб

...Особое внимание при установке кольца буделено тому, чтобы оно находилось своейнаружной частью в корне будущего сварочного шва, а внутренней не перекрывало про 10 ходного сечения труб,Способ осуществляют следующим образом. К трубам 1,1 приваривают раструбы2,2, кроме того раструбы можно формоватьиэ тела трубы путем прокатки или осадки.15 Затем внутреннюю поверхность раструбовфутеруют теплоемким покрытием, а именнорасплавленным стеклом, футерование можно производить любым известным способом, удобнее всего зто осуществить путем20 плазменного напыления. Далее в раструбы2 и 2 устанавливают кольцевые втулки 4 и4, причем установку их производят такимобразом, чтобы она адгезионно соединялась с теплоемким покрытием. Лучше всего25 кольцевую вставку...