Способ электродуговой сварки

уЯ 41 йВ СОЧВ СОВЕТСКИХСО ИАЛИСТИЧГ-:СКИХРЕСПЧВЛИК И(56) Патент США кл, В 23 К 37/02,. М". 40Г.Я.Будкина, А,С,Ни 88,8)Р 4373125,1983,КИ чееЬ Й При вклю между свароч деталью 1 воз 7 и после вкл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОЪРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И Е ИЗС 1 БРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАР (57) Изобретение относится к автомат ской электродуговой сварке и предназн но для массового изготовления однотип Изобретение относится к способам автоматической электродуговой сварки ипредназначено для массового изготовления однотипных деталей.Целью изобретения является повышеие производительностл процесса сваркиза счет обеспечения его непрерывности.На фиг.1 и 2 показана схема осуществления электродуговой сварки; на фиг.З - 5- последовательность выполнения сварки,На чертежах показаны: свариваемыедетали 1, 2, сварочная горелка 3, промежуточный электрод 4, источник 5 питания постоянного тока, коммутирующееустройство б, электрическая дуга 7.Детали 1 и 2, горелку 3 и промежуточный электрод 4 подключают к иСточнику 5питания постоянного тока (фиг.З) через коммутирующее устройство б,Способ осуществляется следующим образом.ч внии цепи сварочного тока ой горелкой 3 и свариваемой уждается электрическая дуга ючения механизма вращения н 9) ЬЦ.И 1) 1 6 8 74 1 1с.(я) В 23 К 37/02, 9/10 деталей. С целью повышения производи - тельности процесса сварки зз счет обесп- чения его непрерывности Глехд, свариваемыми деталями соосно сварочной горелке размещают промежуточный электрод. Зажигают дугу между сварочной горелкой и одной из сваривгомых деталей, Нз другой детали и промежуточном электроде обеспечивают потенциал ссзрочнсй горелки, Переключение. пол: рностл сначала поомежуточного электоодз, 3 ззтек 1 вочгой детали, переводят дуг. Вз нее и в полнчют ее сварку. 5 ил,детали 1 начинаетсл процесс ее сварки. С момента начзла процесса сварки детали 1 и до момента окон"зн;л при гомощ ко м, тирующего устройства обеспе ,ивзют пол жительный потенциал нз сварочной; орелк и отрицательньй потенциал на сваоивземой детзли 1. Одновременнэтим же коммутирующим устройс-вом б обес,е ивают положительные потенциалы ча свзоиваемой детали 2 и промеж,-. очном элек-роде 4. Таким образом обеспечивают стабильное горение электрической дуги 7 только на свзриваемой детали 1,После окончания гроцесса сварки свариваемой детали 1 при помощи коммутирующего устройства 6 осуществляют автоматическое перекл:ачение потенциала свариваемой детали 1 на противоположный, т,е. на положительный, а промежуточного электрода 4 - на отоицательный, тем самым переводят сварочную дугу 7 на промежуточный электрод 4 (фиг.4), Для сварки детали 2 коммутирующлм устройством б вновь осуществляют перекл ю .ение по 1 енциалов таким образом. чтобы свзривземзядеталь 2 и промежуточный электрод 4 имели отрицательный и положительный потенциалы соответственно (фиг,5), Сварку детали 2 начинают одновременно с ее вращением, Во время сварки детали 2 сваренную де таль 1 снимают и заменяют новой аналогичной деталью. После окончания сварки детали 2 и соответствующего переключения потенциалов осуществляют процесс сварки новой детали 1. Таким образом, про цесс сварки деталей осуществляется непрерывно, т.е. при постоянном горении дуги. Способ электродуговой сварки в срав нении с прототипом повышает производительность процесса сварки за счет его непрерывности, т,е. непрерывного горения сварочной дуги и замены сваренной детали на следующую в момент сварки другой сва риваемой детали. Кроме то о, повышается качество сваренного изделия, так как отсутствуют возбуждение и гашение на свариваемых кромках, повышается надежность работы сварочного оборудования. 25 формула изобретения Способ электродуговой сварки, включающий установку свариваемых деталей, подключение их и сварочной горелки к источнику и итания постоя н ного тока, зажи. гание между сварочной горелкой и свариваемой деталью электрической дуги и формирование сварного соединения; о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса сварка за счет обеспечения его непрерывности, свариваемые детали устанавливают симметрично относительно сварочной горелки, между свариваемыми деталями соосно сварочной горелке размещают промежуточный электрод, подают на него и на вторую свариваемую деталь потенциал сварочной горелки, после окончания сварки первой свариваемой детали изменяют потенциалы сваренной детали и промежуточного электрода на противоположные, а затем изменяют потенциалы второй свариваемой детали и промежуточного электрода на противоположные и осуществляют сварку второй свариваемой детали,,Народная Техред М,Моргентал Коррект Редакто ипле аказ 3668 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 м при ГК Производственно-издательский комбинат Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101