B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 1552491

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин

МПК: B23K 20/14, B23K 35/36

Метки: давлением, сварки

Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят защитно-активирующую среду, содержащую в своем составе эпоксидную смолу и аморфный бор, затем детали сжимают, нагревают стык и осуществляют изотермическую выдержку при температуре сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения объема последующей механической обработки, изменяют концентрацию и состав компонентов защитно-активирующей среды по сечению свариваемых поверхностей, причем на периферийную часть свариваемых поверхностей наносят защитно-активирующую среду при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 30 40Бор аморфный 60 70а в состав защитно-активирующей среды, которую...

Номер патента: 1380098

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Гузев, Коблов, Конюшков, Кочармин

МПК: B23K 20/16

Метки: защитно-активирующая, среда

Защитно-активирующая среда для сварки давлением с подогревом, содержащая эпоксидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии материала за счет снижения припуска на механическую обработку, она дополнительно содержит нитроклетчатку при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 85 90Нитроклетчатка 10 15

Номер патента: 1145562

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Гузев, Кочармин, Семенов

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

Способ сварки давлением по авт.св. N 944226, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и экономии металла за счет снижения припуска на последующую механическую обработку, в процессе пиролиза защитного покрытия перед снятием основного давления его увеличивают до Росн. (0,8 1,0) Рпл. где Рпл. предел текучести свариваемого металла при температуре пиролиза защитного покрытия.

Номер патента: 1660311

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Гузев, Зубрилин, Казаренков, Кочармин

МПК: B23K 20/16

Метки: давлением, сварки

...прокладки, что способствует повышению качества локальной защиты зоны стыка продуктами пиролиза от окисления и более длительному времени активации свариваемых поверхностей, а также активному пластическому течению приконтактных объемов свариваемых металлов под заданным давлением за счет образования эвтектики ге-С при температуре 1147 - 1200 С, необходимой концентрации 3,8 - 4,3 и, как следствие, активной миграции раздела с образованием соединения по всей свариваемой поверхности, что обеспечивает повышение качества соединения и экономию металла за счет снижения объема последующей механической обработки.Нижний предел температуры нагрева соединения 1147 С выбран из условия нижней границы образования эвтектики железо-углерод,...

Номер патента: 824567

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Богатырев, Гапоненко, Каплан, Лозовой, Никитинский, Савчук

МПК: B23K 15/00

Метки: газоразрядная, пушка, электронно-лучевая

Газоразрядная электронно-лучевая пушка, содержащая корпус с закрепленными на ней высоковольтным изолятором с плазменным эмиттером и ускоряющим электродом, натекатель плазмообразующего газа, газопровод, соединяющий натекатель с плазменным эмиттером, выполненный из диэлектрического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности и уменьшения габаритов пушки, она снабжена стержнем из диэлектрического материала с винтовой канавкой и штуцером, стержень установлен на участке газопровода, расположенном в корпусе, а количество витков его канавки соответствует отношению ускоряющего напряжения к минимальному напряжению пробоя межвиткового промежутка, газопровод в зоне ввода в корпус выполнен разъемным, а штуцер установлен...

Номер патента: 824572

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Баранов, Гапоненко, Каплан, Никитинский, Савчук

МПК: B23K 15/00

Метки: пушка, электронно-лучевая

Электронно-лучевая пушка, содержащая катод, анод, разделительную диафрагму с центральным отверстием, отделяющую внутренний объем пушки от рабочей камеры, и систему откачки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения электрической прочности путем уменьшения количества газов, попадающих во внутренний объем пушки, она снабжена двумя дополнительными диафрагмами с центральными отверстиями и источником питания постоянного тока, причем диафрагма установлена с противоположных сторон от разделительной диафрагмы, дополнительная диафрагма, расположенная со стороны рабочей камеры, соединена с отрицательным полюсом источника питания, а другая дополнительная диафрагма с положительным.

Номер патента: 1834132

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Грироров, Козловский, Липин, Моисеев, Угрюмов

МПК: B23K 11/10

Метки: взаимного, положения, стабилизации, электродов

...22 корпуса 5 машины изгибающий момент М 7 равен нулю, т,е. стойки 21 и 22 работают только на растяжение и сжатие, вследствие этого стабилизируется пространственное положение направляющих балок 4 и 9,Машина радиального типа (фиг. 4) для контактной точечной сварки, у которой подвижный электрод 3 установлен на качающейся балке 23, снабжена дополнительной опорной балкой 24, закрепленной на корпусе 5 посредством шарнира 25. Одно плечо 1 з балки 24 посредством силового механизма 26 соединено с электродом 3, а другое - 19 посредством шарнира гидроцилиндра 11 соединено с приводом 8 усилия сжатия электродов, установленным на балке 10, Рабочие площади гидроцилиндров 11 и 13 задаются из следующего соотношения; Б 111 8Б 113 8где 311, Б 1 з - рабочие...

Номер патента: 1140356

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Вакс, Соколов, Соколова

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, резки

Способ лазерной резки, при котором луч фокусируют на обрабатываемой заготовке, перемещают ее и вдоль линии реза предварительно пробивают отверстия, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, между отверстиями оставляют перемычки шириной не более диаметра отверстия, которые затем удаляют лучом.

Номер патента: 1347291

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Белянский, Ветер, Демянцевич, Самойлов, Сарычев, Швецов

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления, металлургического, оборудования

1. Способ восстановления деталей металлургического оборудования, преимущественно валков прокатных станов, при котором восстановление поверхности осуществляют наплавкой слоя постоянного химического состава путем наложения валиков в направлении действия рабочих усилий на режимах, обеспечивающих оптимальные свойства наплавленного металла в средней части по длине валка, отличающийся тем, что, с целью выравнивания износа по длине валка, повышения стойкости валков против отколов и увеличения коэффициента использования восстановленного рабочего слоя, износостойкость наплавленного металла изменяют по длине валка путем изменения угла между векторами осей кристаллитов и осью наплавляемого валка, для чего в процессе наплавки изменяют вводимую дугой...

Номер патента: 1718481

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Вахненко, Довбыш, Калашников, Паламарчук

МПК: B23K 20/08

Метки: волн, гашения, ударных

1. Способ гашения ударных волн при взрывной обработке металлов, при котором на пути ударных волн создают завесу из газосодержащей среды, заключенной в оболочку, охватывающую заряд взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, берут оболочку, состоящую из двух металлических полуцилиндров диаметром, равным 20 30 эквивалентным радиусам заряда, с толщиной стенки, равной 0,05 0,1 эквивалентного радиуса заряда, при этом используют газосодержащую среду с объемным содержанием конденсированной фазы, равным 0,01 0,5.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газосодержащей среды берут снег.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газосодержащей среды берут опилки.

Номер патента: 1780253

Опубликовано: 10.02.1997

Автор: Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

Порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, состоящая из углеродистой стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей фторид щелочно-земельного металла, карбонаты, компонент с диоксидом циркония или титана, железо, кремний, марганец, отличающаяся тем, что, с целью повышения линейной скорости сварки, шихта содержит дополнительно органический газообразующий компонент, а железо, кремний и марганец введены в виде порошка кремнемарганцовистой стали при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок кремнемарганцовистой стали 65 88Компонент органический газообразующий 1 3Фторид щелочно-земельного металла 3 10Карбонаты 3 5Компонент с диоксидом циркония или титана 5 17причем...

Номер патента: 928726

Опубликовано: 20.02.1997

Авторы: Богатырев, Лозовой, Никитинский

МПК: B23K 15/00, H01J 3/02

Метки: газоразрядная, пушка, электронно-лучевая

Газоразрядная электронно-лучевая пушка по авт. св. N 824567, отличающаяся тем, что, с целью повышения электрической прочности пушки, в винтовой канавке диэлектрического стержня уложена диэлектрическая капиллярная трубка, соединенная вакуумно-плотно с разрядной камерой и штуцером, а объем винтовой канавки, не занятый капиллярной трубкой, заполнен диэлектриком.

Номер патента: 1755480

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Гузев, Зубрилин, Казаренков, Кочармин

МПК: B23K 20/16

Метки: давлением, сварки

Способ сварки давлением, при котором свариваемые поверхности свариваемых деталей подготавливают путем нанесения защитно-активирующей среды, детали размещают в сварочной машине, свариваемые поверхности сжимают давлением сварки, нагревают до температуры сварки и выдерживают при этих условиях в течение времени сварки tсв, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие повышения уровня и стабильности значений механических свойств и экономичности способа, вследствие снижения расхода свариваемых металлов, при нагреве свариваемых поверхностей в зону сварки дополнительно подают среду того же состава или отдельные ее компоненты, при этом время подачи среды tп.ср или ее компонентов...

Номер патента: 1451999

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Забеленков, Казанцев, Мамонтов, Тихонов, Чернышев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, среде

1. Горелка для дуговой обработки в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный концентрично ему водоохлаждаемый неплавящийся цилиндрический электрод с плоским рабочим торцом, перпендикулярным продольной оси горелки и расположенным в полости сопла, а также кольцевой канал для формирования потока защитного газа, образованный внутренней поверхностью сопла и наружной поверхностью электрода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения термообработки и наплавки в среде окислительных газов и их смеси с инертными газами путем увеличения срока службы горелки и повышения стабильности горения дуги, рабочий торец электрода выполнен из меди или медных сплавов, а его рабочая поверхность расположена от среза сопла на расстоянии, не превышающем...

Номер патента: 1543711

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Баранов, Густов, Курташин, Соколова, Сторчай, Тарасенко, Филин

МПК: B23K 1/00

Метки: алюминиевых, биофлюсовой, конструкций, пайки

1. Способ бесфлюсовой пайки алюминиевых конструкций, преимущественно пластинчато-ребристых теплообменников, включающий сборку деталей с размещением в зоне пайки припоя на основе силумина, загрузку изделия в камеру печи, предварительный нагрев, многократное вакуумирование камеры с последующим заполнением инертным газом после каждого вакуумирования, нагрев изделия до температуры пайки в потоке циркулирующего инертного газа и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритных паяных конструкций путем сокращения времени диффузионного и растворного взаимодействия материала конструкции с припоем, нагрев от температуры 140-170oС до температуры пайки производят турбулентным потоком газа с точкой...

Номер патента: 1352787

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Герасименко, Иосилович, Лысенков, Псарев, Савотин, Свечин

МПК: B23K 15/00

Метки: луча, наведения, свариваемых, стык, электронного

1 Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей, при котором положение луча относительно стыка определяют по двум точкам, расположенным на расстоянии, соизмеримом с толщиной свариваемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности наведения электронного луча на стык при сварке соединений толщиной не менее 30 мм, стык выполняют и обрабатывают совместно с вводными планками и реперной ступенькой толщиной 0,03 0,08 толщины свариваемых деталей, которую выполняют от нижней кромки стыка, а точки для определения положения оси луча относительно стыка располагают на вводных планках с лицевой стороны стыка, причем одну из них совмещают с верхней кромкой вблизи торца деталей, а другую на реперной ступеньке.

Номер патента: 1312863

Опубликовано: 10.05.1997

Авторы: Кучерявый, Штрикман

МПК: B23K 9/167

Метки: автоматической, дуговой, сварки

Способ автоматической дуговой сварки преимущественно в нижнем положении, при котором неплавящемуся электроду с отогнутым рабочим участком, установленному с эксцентриситетом, сообщают вращательное движение и перемещают электрод вдоль линии стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем предотвращения образования одностороннего подреза, диаметр вращения конца отогнутого участка устанавливают по формулегде Dвр диаметр окружности вращения конца электрода, мм;Iсв сварочный ток, А;vсв скорость сварки, мм/с;

Номер патента: 1292280

Опубликовано: 10.05.1997

Авторы: Верещагин, Симоник, Славин

МПК: B23K 9/10, B23K 9/16

Метки: дуговой, процесса, сварки

Способ регулирования процесса дуговой сварки погруженным неплавящимся электродом, при котором напряжение на дуге поддерживают постоянным с обеспечением неизменного расстояния сварочной головки от поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения путем повышения стабильности процесса сварки, в качестве регулируемого параметра используют скорость изменения сварочного тока Vu.т в зависимости от плотности свариваемого металла по соотношениюVи.т = K ,где К коэффициент, равный (10-15)А

Номер патента: 792725

Опубликовано: 10.05.1997

Авторы: Барышев, Герасименко, Докашев, Лысенков, Овчинников

МПК: B23K 15/00

Метки: кольцевых, сварки, стыков, электронно-лучевой

Способ электронно-лучевой сварки кольцевых стыков, при котором осуществляют относительное перемещение электронного луча и свариваемой детали, а с момента замыкания шва уменьшают ток луча и выводят его фокус на поверхность детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в момент замыкания шва прекращают относительное перемещение детали и луча.

Номер патента: 1624832

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Барышев, Бородин, Лысенков, Морочко, Свечин

МПК: B23K 15/04

Метки: луча, плоскостью, совмещения, стыка, электронного

...я для обеспечения четкости сигнала от стыка на краях контрольного его отрезка при увеличивающемся рабочем расстоянии, требуется дополнительная корректировка тока фокусировки,Заключительный этап предусматривает совмещение луча с плоскостью стыка. Для этого, изменяя рабочее расстояние г между изделием и пушкой 6, выявляют смещение светящейся точки Б поперек (точка Г) или вдоль стыка, Это смещение устраняют угловым поворотом пушки и линейным ее перемещением, Если положение точки Б на стыке с изменением рабочего расстояния г не изменяется, то ось электронного луча 5 находится в плоскости стыка и перпендикулярна к касательной, проходящей через данную точку,Скорректировав положение свариваемого стыка и электронной пушки, можно производить...

Номер патента: 1154815

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Барышев, Герасименко, Каплан, Псарев, Свечин

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

1. Способ контроля процесса электронно-лучевой сварки по ширине проплавления, при котором осуществляют несквозное проплавление контрольного образца сфокусированным линзой лучом и характер этого проплавления сравнивают с характером проплавления базового образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, проплавление базового образца осуществляют недофокусированным лучом не менее чем на двух участках с его перефокусировкой также не менее чем на двух участках, при этом фокус луча располагают симметрично относительно фокуса луча при проплавлении образца сфокусированным лучом путем равномерного изменения тока фокусирующей линзы в диапазоне 0,4 - 1,0% тока сфокусированного луча, проплавление контрольного образца осуществляют при тех же...

Номер патента: 1103432

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Алехин, Герасименко, Лысенков, Мустюков, Псарев, Санков

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

Способ контроля процесса электронно-лучевой сварки, при котором образец из материала свариваемой детали проплавляют электронным лучом и по результатам проплавления судят о параметрах луча, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, используют образец толщиной, равной 10 20 диаметрам сечения электронного луча, который устанавливают заподлицо со свариваемой деталью, а о параметрах луча судят по времени его проплавления.

Номер патента: 1822048

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Елизаров, Курганов-Носов, Лебедев, Шептухин

МПК: B23K 31/12

Метки: качества, сварных, соединений

...труба 2 с пакетом 4 перед сваркой собираются и плотно зажимаются на оправке, состоящей из болта 7, гайки 8 и опорных шайб 9.Предлагаемый образец-спутник изготавливается и используется следующим образом (показано на примере изготовления опытного образца в лабораторных условиях).Трубная доска 1 и труба 2 изготовлены из стали 12 х 18 Н 10 Т. Плоские кольца 5 были изготовлены из стальной ленты 12-18 Н 10 Т толшиной 0,5 мм, из которой были нарезаны квадраты (20 шт.). Квадраты были запрессованы в пакет и заварены по углам четырьмя сварными швами, затем просверлено центральное отверстие сквозь пакет и пропилена канавка 6. Далее пакет вместе с трубой 2 были посажены на оправку и зажаты с помощью болта 7, гайки 8 и опорных шайб 9. После чего...

Номер патента: 1826334

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Карпенко, Потапьевский

МПК: B23K 9/00

Метки: выпрямитель, дуговой, сварки

1. Выпрямитель для дуговой сварки, содержащий понижающий силовой трансформатор, вентильные блоки и индуктивное сопротивление, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности дуговой сварки, уменьшения разбрызгивания, экономии сварочных материалов и электроэнергии, а также повышения производительности, вторичная обмотка силового трансформатора выполнена из основной и дополнительной секций, включенных последовательно, цепь основной секции выполнена с повышенным индуктивным сопротивлением, дополнительная секция выполнена с минимальным рассеянием и выходным напряжением меньше суммы анодного и катодного потенциалов дуги, начало дополнительной секции и конец основной секции соединены через основной полупроводниковый вентильный блок с...

Номер патента: 1827929

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Дудко, Лендел, Потапьевский, Ромочевский, Рубина

МПК: B23K 9/173

Метки: плавящимся, сварки, электродом

1. Устройство для сварки плавящимся электродом, содержащее мундштук, газоотвод, кнопку управления, соединенную с проводами управления, гибкий шланг, выполненный с наружной защитной неэлектропроводной оболочкой, внутренней частью со сменной спиралью, концевыми соединительными узлами, имеющими отверстия для газа, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности, облегчения работы и повышения качества сварки, наружная оболочка шланга выполнена с периметром внутренней поверхности не менее, чем на 3 мм большим периметра наружной поверхности внутренней части шланга в поперечном его сечении, защитная оболочка расположена эксцентрично относительно оси шланга с образованием полости, провода управления размещены в этой...

Номер патента: 1732572

Опубликовано: 20.06.1997

Авторы: Писарев, Рогозин

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, внутренней, полостью, сваркой, сверхпроводящих

Способ получения сверхпроводящих изделий с внутренней полостью сваркой взрывом, при котором устанавливают соосно трубчатый полостеобразующий элемент с удаляемым наполнителем и наружную оболочку, в зазор между ними засыпают порошок сверхпроводящего материала и инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный на наружной оболочке, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности трубчатого полостеобразующего элемента, между его наружной поверхностью и слоем порошка помещают металлическую трубчатую упрочняющую прослойку из высокоэлектропроводного металла с внутренним диаметром, на 2 4 мм большим наружного диаметра полостеобразующего элемента, при этом берут взрывчатое вещество со скоростью детонации, равной 2400 3520 м/с, а процесс...

Номер патента: 1541913

Опубликовано: 20.06.1997

Авторы: Вакуликов, Писарев, Ракитин

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, внутренними, полостями, сваркой

Способ получения изделий с внутренними полостями сваркой взрывом, при котором берут полостеобразующие элементы в виде труб, располагают их пучком в трубчатой оболочке симметрично относительно ее продольной оси и сваривают их взрывом, отличающийся тем, что, с целью повышения тепловой мощности теплообменников путем увеличения коэффициента теплопередачи между полостями, между трубами помещают соединительные стержни из легкоплавкого материала диаметром, равным 0,13-0,15 наружного диаметра труб, а в наружные углубления пучка труб помещают соединительные стержни из легкоплавкогог материала диаметром, равным 0,25-0,35 наружного диаметра труб, при этом процесс ведут при скорости соударения 200 450 м/с, а после сварки осуществляют термообработку в...

Номер патента: 886388

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Куликова, Леушкина, Пекин, Тихомиров, Чулков, Шебелова, Широкова

МПК: B23K 35/24

Метки: пасты, паяльной, связующего, состав

1. Состав связующего для паяльной пасты, содержащий акриловый полимер и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических свойств пасты и снижения твердых остатков после пайки, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Акриловый полимер 8 15Органический растворитель Остальное2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит полибутилметакрилат.3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит сополимер бутилметакрилата с бутилакрилатом в следующем соотношении, мас.Бутилметакрилат 75 95Бутилакрилат 5 254. Состав по п.3, отличающийся тем, что акриловый сополимер дополнительно содержит...

Номер патента: 803280

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Моисеевский, Пекин, Сумская, Челышев, Чулков, Штылева

МПК: B23K 35/28

Метки: бесфлюсовой, металлокерамический, пайки, припой

Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки, состоящий из легкоплавкой составляющей и тугоплавкой составляющей, содержащей никель и титан, отличающийся тем, что, с целью осуществления пайки соединений с широкими зазорами из алюминия и его сплавов, припой в качестве легкоплавкой составляющей содержит сплав алюминий-кремний магний, а тугоплавкая составляющая дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас.Легкоплавкая составляющая 50 90Тугоплавкая составляющая 10 50при этом тугоплавкая составляющая содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Висмут 1 10Никель 20 45Титан Остальноещ