B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1648001

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Белкин, Ветер, Кузнецов

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, наплавки, флюс, электродуговой

ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ, содержащий оксид магния, оксид алюминия, оксид кремния, феррохром, хром металлический, феррованадий, ферромолибден, фторид кальция, силикат натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств флюса и повышения качества наплавленного металла, флюс дополнительно содержит оксид марганца, оксид кальция, оксид калия или натрия и карбонат цезия при следующем соотношении компонентов, мас.%.:Оксид магния - 13 - 17Оксид алюминия - 28 - 31Оксид кремния - 11 - 16Феррохром - 2,4 - 3,6Хром металлический - 4 - 6Феррованадий - 1 - 2Ферромолибден - 0,8 - 1,8Силикат натрия - 0,008 - 0,01Оксид марганца - 0,02 - 0,03Оксид кальция...

Номер патента: 1358254

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Головко, Данченко, Савич

МПК: B23K 35/368

Метки: подводной, порошковая, проволока, резки

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РЕЗКИ, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей гидроксид бария, газообразующий и стабализирующий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности подводной резки и уменьшения удельного расхода электродных материалов, шихта в качестве газообразующего компонента содержит сидерит, а в качестве стабилизирующего компонента - щелочной силикат, при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%:Сидерит - 70 - 80Гидроксид бария - 17 - 23Щелочной силикат - 3 - 7при этом коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 16 - 20% .

Номер патента: 849646

Опубликовано: 20.02.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: выполненных, наклонно, плавлением, поверхности, сварки, стыков

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТЫКОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НАКЛОННО К ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, при котором сварку осуществляют концентрированным источником тепла, расположенным в плоскости наклонного стыка с одновременным деформированием, путем приложения давления к сварочной ванне, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки материалов, склонных к образованию горячих трещин, давление прикладывают к хвостовой части сварочной ванны, находящейся в зоне температурного интервала хрупкости, и деформирование осуществляют на величину 0,1 - 0,2 ширины сварного шва.

Номер патента: 1624834

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Казанцева, Лапицкая, Чернов

МПК: B23K 20/04

Метки: металлических, плакированных

...подслоя в твердый раствор фиксируют экспериментально на образцах по прекращению изменения цвета алюминия до желтого. Выбранный режим промежуточного и окончательного рекристаллизационных отжигов(750 С, выдержка не более 1 ч) предотвращает нежелательное порообразование в приграничном слое медной составляющей. В то же время выбранная температура вполне достаточна для рекристаллизации рассматриваемого класса исходных материалов, так как согласуется со справочными данными по рекомендуемым режимам отжига этих материалов,П р и м е р. Способ был опробован приизготовлении трехслойной ленты медь - никель - медь.Исходные заготовки;алюминиевая фольга марки А 7 с размерами поперечного сечения 0,01 х 100,0,018 х 100, 0,02 х 100 мм в твердом...

Номер патента: 1543733

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Казанцева, Чернов

МПК: B23K 20/00

Метки: металлических, плакированных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно из различных сочетаний меди, никеля и их сплавов, включающий нанесение на металл покрытия подслоя из химически активного металла, преимущественно алюминия, отжиг двухслойного покрытия, сборку пакета, сварку давлением, промежуточный отжиг полуфабриката, окончательную деформацию и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материалов за счет улучшения сцепления слоев и расширения технологических возможностей, отжиг двухслойного покрытия проводят по режиму полного перехода металла подслоя в интерметаллиды.

Номер патента: 1600174

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Майоров, Шохин

МПК: B23K 31/02, B23K 9/10

Метки: кольцевых, сварки, швов

...алгоритму, изложенному ниже. Включают кнопку "Пуск" автоматического режима на пульте 89, при этом поднимаются ролики 52, прижимая заготовку 19 к роликам 53, по оси 58 подачи, поступает сигнал от датчика 56, после чего включается привод 57, начиная загрузку за- . готовки 19 в зажимную часть 14 цанги 12. Одновременно с приводом 57 включается привод 78 толкателя 77, начинающий загрузку заготовки 20 и 21 в зажимную часть 14 цанги 13,После получения конечного сигнала от датчика 59 (по окончании перемещения заготовки 19) и датчика 82 (по окончании загрузки заготовок 20 и 21) обеспечивается смыкание торцов заготовок 19 и 20, образующих в плоскости стыка первый сварной стык 83, подошедший к позиции сварки 35 (фиг.9). По действительному...

Номер патента: 1533135

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Брицис, Стасюк, Фридлендер, Шевцов

МПК: B23K 1/20

Метки: кремниевого, кристалла, кристаллодержателю, полупроводникового, прибора, присоединения

СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ КРЕМНИЕВОГО КРИСТАЛЛА К КРИСТАЛЛОДЕРЖАТЕЛЮ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА, включающий нанесение на посадочную поверхность кристалла слоев алюминия и германия, на поверхность кристаллодержателя - слоя алюминя и последующую пайку кристалла к держателю, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности паяного соединения, металлизированную посадочную поверхность кремниевого кристалла покрывают пленкой припоя на основе алюминия и германия, полученной с помощью их одновременного осаждения из паровой фазы.

Номер патента: 1533138

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Даниляк, Котов, Кулик, Маресев, Махнева, Милентьев, Наконечный, Пинчук, Ровенский, Рязанцев, Слютенко, Чемерис, Шварц, Ющенко

МПК: B23K 9/16

Метки: газовых, роторов, турбин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРОВ ГАЗОВЫХ ТУРБИН, при котором соединение лопаток с диском осуществляют дуговой сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и работоспособности роторов с лопатками из трудносвариваемых никелевых жаропрочных сплавов, содержащих от 4,1 до 6 мас.% алюминия, а также повышения точности геометрических размеров роторов и эффективных параметров турбин, лопатки предварительно перед сваркой жестко соединяют в венец наплавкой слоя металла на всю ширину торцовой части их комлей.

Номер патента: 1743075

Опубликовано: 27.02.1995

Автор: Оголихин

МПК: B23K 20/08

Метки: внутренними, полостями

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ, при котором в полости устанавливают трубу с наполнителем и осуществляют сварку взрывом заготовок, отличающийся тем, что, с целью снижения деформации детали путем удаления воздуха из полости, предварительно в последней устанавливают вкладыш из более пластичного материала, а трубу запрессовывают в этом вкладыше.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что более пластичный материал берут в виде порошка.

Номер патента: 1646141

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Горчаков, Русаков

МПК: B23K 1/08

Метки: пайки

СПОСОБ ПАЙКИ, включающий установку уровня припоя в ванне выше слоя капиллярно-пористого материала, отключение магнитного поля, отвод припоя до соприкосновения нижней части слоя плавающего капиллярно-пористого материала с магнитной системой, прижатие изделия к слою ферромагнитного капиллярно-пористого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса проникновения припоя в протяженные вертикальные зазоры, изделие размещают на поверхности расплавленного припоя, гранулам капиллярно-пористого материала сообщают колебательные и вращательные движения до момента прижатия изделия к капиллярно-пористому слою.

Номер патента: 1591320

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Букаров, Ищенко, Кузнецов, Ткачев

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором устанавливают зазор между электродом и изделием, подают высокочастотный разряд и после возбуждения дуги сварку ведут на рабочем режиме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, величину зазора устанавливают равной от 0,8 до 2,0 диаметров электрода, в процессе действия высокочастотного разряда электрод подают со скоростью от 8 до 10 раз меньше рабочей скорости, после возбуждения дуги до момента короткого замыкания прекращают подачу высокочастотного разряда и подачу электрода, а процесс сварки начинают после короткого замыкания.

Номер патента: 1358226

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Лифшиц, Никифоров

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по току луча, сканирующего поперек стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют высоту переднего фронта сварочной ванны в стыке и высоту ионного облака над зоной сварки, суммируют результаты измерения и поддерживают величину суммы постоянной.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сканирование электронного луча поперек стыка производят по синусоиде с амплитудой, равной зазору в стыке с частотой, равнойгде a - апертура луча;b - величина зазора в стыке;V - скорость сварки.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что величину тока луча изменяют по синусоидальному...

Номер патента: 1672691

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Аксенов, Лаврентьев, Хозиков

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминий, нанесения, плакированием, припоя, сплавы

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРИПОЯ НА АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ ПЛАКИРОВАНИЕМ, при котором осуществляют совместную холодную прокатку подложки алюминиевого сплава и плакирующих слоев припоя при обжатии в первом проходе 40 - 50% и последующих частных обжатиях, отличающийся тем, что, с целью улучшения смачиваемости подложки легкоплавким припоем, повышения прочности паяных соединений при максимальной пластичности подложки, каждое частное обжатие не превышает 10%.

Номер патента: 1003461

Опубликовано: 20.03.1995

Автор: Васильев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/00

Метки: васильева, дуги, стабилизации, столба

СПОСОБ К В ВАСИЛЬЕВА СТАБИЛИЗАЦИИ СТОЛБА ДУГИ.Способ стабилизации столба дуги, по которому концентрично столбу дуги подают жидкую текучую среду отдельными струйками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения ширины реза, повышения производительности процесса резки, уменьшения расхода металла и электроэнергии путем повышения степени обжатия столба дуги, струйки жидкой текучей среды направляют по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида.

Номер патента: 1568390

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Абильсиитов, Антонов, Микульшин, Сафонов

МПК: B23K 26/00

Метки: головок, комплексов, крепления, лазерных, оптических, смены, технологических

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ И СМЕНЫ ОПТИЧЕСКИХ ГОЛОВОК ЛАЗЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ, содержащее вертикальный манипулятор с лучепроводом, механизм вертикального перемещения лучепровода, механизм вращения лучепровода, сменные оптические головки для поочередной установки на лучепроводе, разъемные технологические коммуникации, соединенные с оптической головкой, установленной на лучепроводе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности путем автоматизации и ускорения операции смены оптических головок, повышения надежности и безопасности работы, оно снабжено передвижным магазином с гнездами и пружинными зажимами для сменных оптических головок, установленными под вертикальным манипулятором, механизмом автоматического...

Номер патента: 1793619

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Баресков, Григорьев, Доронин, Ильина, Кораванова, Котов, Лапчук, Нагайцева, Неткачев, Щербединская

МПК: B23K 35/32

Метки: высокотемпературной, пайки, припой

...цин 55 ка снижает пластичность припоя и паяныхсоединений.Присутствие фосфора в припое оказывает значительное влияние на температуруплавления системы медь-цинк-фосфор-никель. При содержании фосфора5 резкоповышается температура плавления припоя. При повышении содержания фосфора7 пластичность припоя и паяных соединений резко падает.Наличие никеля в припое помимо образования легкоплавкой эвтектики в сплаве ивлияния на его температуру плавления способствует повышению механической прочности на границе соединения металл шва -сталь (или чугун). При отсутствии никеля всплаве на границе сталь- припой образуется хрупкая прослойка фосфида железа, ипрочность паяного соединения становитсянезначительной,Введение в припой от 5 до 10 никеля...

Номер патента: 1471416

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Николаев, Чайкин

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02

Метки: горелки, настройки, сварочной, стык

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СТЫК, содержащее корпус с направляющими для перемещения каретки, сварочную горелку, привод ее поперечного перемещения и слежения за длиной дуги, подпружиненный приводной двуплечий рычаг и копирный ролик, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения при сварке торцового неповоротного стыка горизонтально расположенных труб путем корректировки поперечного положения сварочной горелки поперек стыка в зависимости от состояния сварочной ванны при перемещении ее по стыку, оно снабжено кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из ползуна, установленного с возможностью перемещения в направляющих, одним концом связанного с копирным роликом, а другим - подпружиненного...

Номер патента: 1718501

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Головко, Грецкий, Данченко, Нефедов, Савич

МПК: B23K 35/368

Метки: подводной, порошковая, проволока, резки

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РЕЗКИ, состоящая из низколегированной стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей гидроксид бария, газообразующий и стабилизирующий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости резки за счет стабилизации параметров дуги в условиях гидростатического давления на глубине до 15 м, шихта содержит в качестве газообразующего компонента селитру, а в качестве стабилизирующего железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.Селитра 40 60Гидроксид бария 30 40Железный порошок 10 20при этом коэффициент заполнения составляет 16 18%

Номер патента: 1767801

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Зеленова, Иоффе, Матвеев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

1. СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий рутил, силикат, карбонат металла, целлюлозу и кремнийсодержащий ферросплав, отличающийся тем, что, с целью снижения количества марганца в аэрозоле за счет полного исключения ферромарганца из состава покрытия, в качестве кремнийсодержащего ферросплава в покрытие введен ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.Карбонат металла 7 15Силикат 20 28Целлюлоза 6 11Ферросилиций 6 10Рутил Остальноепри этом отношение содержания кремния к суммарному содержанию оксида кремния в силикате составляет 0,19 0,24.2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве силиката состав содержит нефелин и/или...

Номер патента: 1823331

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Гурьева, Жуков, Золотарев

МПК: B23K 37/00

...в двух взаимно перпендикулярных направляющих, сварочную горелку с источником питания, отличаю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ной горелкой 9, которая вращается относительно оси отверстия в трубной решетке, После приварки трубы к трубной решетке поднимают режущий инструмент 6 и сварочную головку 9 и перемещают с помощью стола 2 к следующей операции сверления и заварки трубы. опускают режущий инструмент в сварочную горелку 9 и повторяют процессы механической обработки и сварки, затем последовательно перемещают стол 2 и механически обрабатывают и приваривают каждые последующие ряды деталей 12 и 12.Возникающие в процессе механической обработки колебания передаются через суппорт 5 и траверсу 7 с грузами 8 на датчик 11, сигналы которого...

Номер патента: 1827926

Опубликовано: 10.04.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, сварки

...промежутка и стабилизации процесса сварки. При толщине заусенца 3 менее 0,05 диаметра о электрода 1 наблюдается неустойчивое зажигание дуги из-за малой степени ионизации дугового промежутка. При толщине заусенца свыше 0,15 диаметра д электрода 1 происходит стабилизация процесса зажигания дуги, однако электрод может хрупко разрушиться при касании заусенца электродом, особенно при отключенной дуге и движении головки на холостом ходу,Таким образом, ионизация дугового промежутка в предлагаемом способе происходит в результате испарения металла заусенца в дуге дугового разряда, возникающего от контакта заусенца с торцом электрода,Устройство содержит корпус 4, размещенную на корпусе 4 сварочную горелку 5 с соплом 6, резец 7, который...

Номер патента: 1830793

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 9/16

Метки: вращения, дуговой, сварки, тел

...сварочного тока меньше чем 0,6 от рабочего тока 1 р не обеспечивает стабильного момента страгивания заготовки с места.Увеличение сварочного тока на электроде 3 больше, чем 0,8 от рабочего тока 1 р да начала вращения емкости, повышает разогрев сварочного стыка, приводит к прожогам и снижению качества сварки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Продолжают наполнение емкости газом, например гелием, который обеспечивает также поддув обратной стороны шва.После начала вращения емкости на опорах сварочный ток повышают да рабочего 1 р.Сварка круговых швов шаровых емкостей обеспечивает получение швов высокого качества, и упрощает процесс сварки, а также обеспечивает вращение емкости в процессе сварки.П р и м е р, Производили сварку шаровой емкости...

Номер патента: 1700869

Опубликовано: 10.04.1995

Автор: Попов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ, содержащее вакуумную камеру, расположенные в ней рабочий стол и пуансон с шаровой опорой и прижимной пятой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат при нагреве деталей проходящим током, между контактными поверхностями шаровой опоры и прижимной пятой расположена прокладка из индия.

Номер патента: 1834139

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Голубенко, Исаенко, Лозовская, Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

...1,8 мм трубчатой конструкции с коэффициентом заполнения 20%.Для изготовления проволоки использовали ленту марки 08 кп размером 0,5 х 10 мм, Испытание проволок на скорость и возможность сварки во всех пространственных положениях выполнено на пластинах из стали ВСтЗсп по ГОСТ 380-71. Скорость сварки определяли при сварке тавровых соединений толщиной 10 мм (катет шва 4 мм), Сварка во всех пространственных положениях выполнена на пластинах толщиной 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 26271- 84 "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей".При сварке образцов использовали источник питания дуги ПСГи сварочный полуавтомат ПДО. Сварку в вертикальном и потолочном положениях выполняли за три прохода...

Номер патента: 1450239

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Коробченко, Никголов

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сваркой, слоистых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ, состоящих из обшивок и сотового заполнителя, при котором обшивки и заполнитель устанавливают в сварочной камере с зазором между их свариваемыми поверхностями, сборку нагревают до температуры сварки и устанавливают между сдавливающими элементами оснастки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения, обшивки устанавливают с зазором относительно сдавливающих элементов оснастки, нагревают автономно, а перед сдавливанием нагрев прекращают.

Номер патента: 1837470

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Казаков, Румянцев

МПК: B23K 15/02

Метки: луча, сварке, сварочного, совмещения, стыком

...конденсатора, образованного пластинами датчика 2, определяется как С=8,85 я .Я б 10 Ф) и при ,фиксированных значениях 5 и б Я - площадь каждой пластины, б - расстояние между пластинами) определяется только значением д.электрической проницаемости вещества, заполняющего пространство между пластинами. Величина емкости определяет значение частоты, генерируемой генератором 3; выходной сигнал генератора поступает на вход амплитудного ограничителя 4.Амплитудный ограничитель 4 устраняет вли яние амплитудных флуктуаций сигнала датчика 2, вызванных воздействием дестабилизирующих факторов, на точность совмещения, Частотный детектор 5 преобразует выходное напряжение генератора 3 в постоянное, которое поступает на схему 6 сравнения. Ключ 7...

Номер патента: 1795604

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Гладких, Глушко, Денисенко, Пережогин, Сапожников

МПК: B23K 13/08

Метки: автоматизированная, заготовок, массивных, наплавки

...вводом и выводом датчика температуры и подачи инертного газа, Сигнал с конечного выключателя Д 19, контролирующего наличие детали на позиции нагрева, соединен с элементом ЗАПРЕТ Д 39, на запрещающий вход которого подан сигнал о включении транспортера. Выход с Д 38 через импульсатор Д 39 подключен к прямому входу триггера Д 40. Выход с Д 40 через элемент НЕ Д 41 соединен с исполнительным механизмом Д 42 ввода-вывода датчика температуры и подачи инертного газа Д 43, К инверсному входу триггера подключен выход элемента сравнения Д 44, включенного по релейной схеме, на вход которого заведены сигналы с датчика температуры и задания,Использование изобретения позволяет повысить производительность установки при высоком и стабильном...

Номер патента: 1139038

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Клюк, Котлов, Левин, Поляков, Соловьев, Яковенко

МПК: B23K 35/26

Метки: низкотемпературный, припой

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПРИПОЙ, содержащий олово, индий, кадмий, свинец, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и коррозионной стойкости паяного соединения в засоленной почве и морской воде, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Олово 49 51Индий 4 6Кадмий 15 17Свинец Остальное

Номер патента: 1408662

Опубликовано: 09.06.1995

Автор: Никголов

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ титановых сплавов, при котором свариваемые детали нагревают в инертной среде в разведенном состоянии выше точки Асз, охлаждают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения высоколегированных + и псевдо- b -титановых сплавов путем активации свариваемых поверхностей, нагрев осуществляют до температуры, превышающей точку Асз на 50-100oС, а охлаждение осуществляют до точки Асз со скоростью 0,5 1,9 град./мин.

Номер патента: 1290632

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Казаков, Крюковский, Лямина, Румянцев

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по интенсивности парового потока из сварочной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем определения направления смещения сварочной ванны относительно продольной оси свариваемого стыка, контроль интенсивности парового потока осуществляют по меньшей мере в трех направлениях: в направлении сварки в плоскости стыка под углом 10 20o к нормали к поверхности ванны, а также по обе стороны от этой плоскости симметрично относительно нее и под углом 30 60o к упомянутой нормали.