B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Стол для сварки
Номер патента: 1764880
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Шумейко
МПК: B23K 7/10
...включатель 10 нажимной самовозвратный, кнопка 10 "ПУСК-СТОП", причем выключатель 9 и кнопка 11 вмонтированы на лицевой части вверху справа корпуса, а включатель 9 на вотого ящика 4.Цепи выключакнопки 11 заведены к ммутирующ е устройство 12 с блоком 13 задержки (место установки не указано, выбирается в конкретных условиях), в которое также заведена цепь датчика 14 сварочного тока, через который к столу подключают сварочный кабель 15, Коммутирующее устройство 12 имеет два выхода 16-1 и 16-2 для питания сварочного аппарата и электродвигателя вентилятора, В воздуховоде 5 у места монтажа включателя 10 помещена поворотная заслонка 17 с осью 18, подпружиненной пружиной 19 и содержащей рычаг 20, взаимодействующий с включателем 10.,Стол для...
Установка для наплавки режущего инструмента
Номер патента: 1764881
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Лисков
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, наплавки, режущего
...пружины 12, При этом ось мундштука 34совмещается с осью копира 10,Линейка 29 перед началом работы устанавливается на угол а, определяемый изсоотношенияРш,да= ш тда,Рфгде Ош - длительный диаметр шестерни 21; В начале рабочего цикла шток пневмоцилиндра 25 выдвинут, необходимый упор 26 установлен напротив торца скалки 23, шток цилиндра 32 втянут, кронштейн 28 с линейкой 29 повернуты на угол а, наплавляемый инструмент 5 устанавливают и закрепляют в патроне 4 и поджимают центром задней бабки 6.После этого стол 2 перемещают вправо и останавливают в том месте, в котором начинается процесс наплавки режущей части инструмента 5. Подачей воздуха в бесштоковую полость цилиндра 32 поворачивают линейку 29 в сторону вращения часовой стрелки, что...
Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки
Номер патента: 1764882
Опубликовано: 30.09.1992
Метки: автоматической, механической, наплавки, процессе
...Для этого обработку наплавленной поверхности ведут резцом 1, которому сообщают возвратно-поступательное движение. Режущую кромку инструмента 1 перемещают по прямой, параллельной касательной к наплавляемой поверхности, Располагают режущую кромку относительно касательной наплавляемой поверхности на расстоянии равном глубине резания, в тело детали. Точка начала резания определяется временем остывания наплавленного слоя до оптимальной для резания температуры, обеспечивающей твердость материала наплавки 18.28 НЯСэ. Определение точки врезания производится путем построения графика распределения твердости по оси наплавки в конкретных условиях. Для этого определяют расчетным или экспериментальным методом распределение температур по оси...
Механизм подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1764883
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Заичко, Слободянюк, Суховерхов
МПК: B23K 9/12
Метки: механизм, подачи, проволоки, сварочной
...цанга взаимодействует с сепаратором 22, При этомшарики 23 выходят из зацепления с конической поверхностью корпуса 14, что позволяет надавливанием на рычаг корпуса 14перемещать в прямую сторону подвижныйзахват в пределе, ограниченном гайкой 27 иякорем 9 до касания его в ответную частьмагнитопровода,Перемещение подвижного захвата происходит без зацепления с проволокой, таккак цанга 29 еще не заклинила проволоку поотношению к коническому отверстию сепаратора 22.После расклинивания подвижного захвата его корпус 14 перемещают одновременно с цангой 29 и сепаратором 22, так каксепаратор 22 давит на сепаратор 34, происходит сжатие пружин 26 и 32.Шарики 35 выходят из зацепления с конической поверхностью корпуса 31, В этотмомент проволока...
Способ дуговой сварки с принудительным охлаждением
Номер патента: 1764884
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 9/167, B23K 9/173
Метки: дуговой, охлаждением, принудительным, сварки
...Точки 7 и 8 с равными температурами и струя охлаждающей жидкости 4 в каждый момент процесса сварки образуют условный треугольник. Предварительно задаются параметры условного треугольника, например его сторонами, и поддерживают их постоянными путем углового перемещения струи охлаждающей жидкости 4 относительно оси электрода 2. Так, при перемещении в процессе сварки оси электрода 2 и изотермы 3 по криволинейной траектории в положение соответственно 2 и 3 струя охлаждающей жидкости 4 отклоняется от заданного положения относительно установочной изотермы 3 и займет положение 4, а точки равных температур 7 и 8 сместятся в положение 7 и 8. Образующийся новый условный треугольник с вершинами в точках 7, 8, 4 отличается от заданного...
Устройство для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1764885
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Леухин, Одинцов, Сербин, Чернышев
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, дуговой, защитных, сварки
...дуги. 2 ил. в виде спирали из электротехничеатериала с высокимудельным сопроем, круглого сечения,Нагревательная спираль неразъемно крепится к металлической обойме, которая плотно охватывает нижнюю часть корпуса редуктора-расходомера. Спиральный нагреватель последовательно включен в электрическую цепь сварочной дуги.На фиг,1 изображено устройство для подогрева защитного газа; на фиг,2 - электрическая схема подключения устройства в цепь сварочной дуги,Устройство для дуговой сварки в защитных газах содержит спираль 1, выполненную из электротехнического материала с высоким удельным сопротивлением, круглого сечения, причем один конец спирали плотно навит на обойму 2, которой снабжен корпус редуктора-расходомера 3. Клемма 4 спирали...
Сопловой узел плазмотрона
Номер патента: 1764886
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 10/00
Метки: плазмотрона, сопловой, узел
...что приводит к уменьшению ресурса плазмотрона.Целью изобретения является повышение ресурса плазмотрона путем снижения вероятности электрического пробоя между столбом дуги и стенкой канала сопла.Это достигается тем, что в сопловом узле плазмотрона, содержащем внутреннее и наружное сопла, а также завихритель в виде тангенциальных каналов, образованных сопряженными поверхностями сопел, выходной канал соплового узла, выполненный в зоне входного отверстия с конусообразной поверхностью, переходящей в цилиндрическую поверхность, согласно изобретению выходной канал выполнен расширяющейся к рабочему торцу конической поверхностью в зоне выходного отверстия, а выходные отверстия тангенциальных каналов расположены на упомянутой конической...
Установка для дугоконтактной сварки
Номер патента: 1764887
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Александров, Григорьев
МПК: B23K 11/00
Метки: дугоконтактной, сварки
...для дугоконтактной сварки состоит из станины 1, устройства 2 для удаления внутреннего грата, подвижного 3 и неподвижного 4 зажимов, смонтированных на станине, и привода 6 перемещения с подвижным упором 5.Устройство для удаления внутреннего грата содержит корпус 7 с конической внутренней полостью, жестко закрепленный на станине; опорную плиту 8, смонтированную на одном из торцов корпуса 7, с впускным клапаном 9; наконечник 10, установленный на другом торце корпуса с перепускным клапаном 11, и рассеиватель 12, расположенный на наконечнике, соединенный через перепускной клапан 11 с внутренней полостью корпуса и выполненный в виде стержня из жаростойкого материала с осевым отверстием, которое изменяется от цилиндрического 13 до...
Устройство для зажима конца полосы в стыкосварочной машине
Номер патента: 1764888
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Чернец
МПК: B23K 11/02, B23K 11/04
Метки: зажима, конца, машине, полосы, стыкосварочной
...А - А на фиг, 1; нафиг. 3 - исходное положение устройства; нафиг. 4 - положение устройства в момент соприкосновения нижней части подвижной зажимной колодки с полосой, лежащей на неподвижной зажимной колодке; на фиг. 5 - конечное положение устройства в моментзажима полосы, Устройство для зажима конца полосы встыкосварочной машине содержит неподвижную зажимную колодку 1, установленную в нижней части станины 2 и подвижную колодку, выполненную из двух подпружиненных посредством пружины 3 частей 4 и5, между которыми в сепараторе 6 находятся тела качения 7. Верхняя часть 4 подвижной зажимной колодки установлена с возможностью осевого перемещения относительно нижней 5, снабженнойограничителем перемещения 8. Компенсационное звено 9 одним...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1764889
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Грабежов, Кучук-Яценко, Скульский, Шкурко
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...и чем выше температура нагрева, тем больше рост зерна. Отсюда ясно, что ухудшение механических свойств по зоне соединения неизбежно.Второй этап осадки, выполненный при 750-800 С, спрямляет границы исходных аустенитных зерен, способствует их более четкой ориентации, снятию наклепа и увеличению количества мелких рекристаллизационных зерен аустенита.Проведение второго этапа осадки при температуре ниже 750 С создает наклеп - искажение кристаллической решетки - и приводит металл в неустойчивое состояние,Применение повторной осадки имеет цель несколько измельчить структуру металла по зоне соединения и повысить ее пластичность, в первую очередь ударную вязкость,С другой стороны, применение повторной осадки увеличивает разворот волокон и,...
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1764890
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Зеленский, Москаленко, Семенов, Тишура
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...привода могут использоваться, например, гидроцилиндры) производится корректировка положения плоскостей базовойоснастки 7 до их совпадения по всей ширине, после чего стопорами 10 жестко фиксируется это положение, Устанавливаются свариваемые изделия 11 и 12 и производится зажатие их концов приводами б зажатия, 5 После зажатиа свариваемых изделий из-за, например, разйотолщинности их по ширине может оказаться, что на одном из участков изделие "провисает", не касаясь оснастки, либо наоборот - его верхняя кромка высту пает на одном из участков по отношению к остальным, При тонкостенных изделиях при разнотолщинности возможна их деформация зажимными механизмами на отдельных участках, что приводит к нежелательному 15 изгибу, их на переходах...
Устройство для подбора режима приварки ленты
Номер патента: 1764891
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ибрагимов, Нафиков, Юдин
МПК: B23K 11/06
Метки: ленты, подбора, приварки, режима
...25, Поскольку процесс приварки сопровождается продольной деформацией25 (удлинением) ленты 1 и скорость ее подачивследствие этого становится меньше окружной скорости сварочного ролика 2, т, к. частьобьема металла ленты отжимается назадпротив хода приварки, риска 6 проходит че 30 рез очаг деформации 40 раньше углубления38 и оставляет на приваренной ленте 1 отметку в виде небольшого выступа 39 (фиг. 9).После прохождения через очаг деформации40 углубления 38 расстояние между ним и35 выступом 39 характеризует абсолютное удлинение Л (фиг. 10) ленты 1 в процессе ееприварки. Отметим, что поскольку величинапластической деформации ленты по толщине (обжатия) в процессе приварки значи 40 тельно меньше глубины углубления 38,последнее в очаге...
Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины
Номер патента: 1764892
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ворона, Гринько, Сидоренко, Фатичев
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, разной, сварки, толщины, точечной
...по сравнению с известным способом, уменьшить теплоотвод в электрод и получить в зоне контакта тонкая-толстая деталь объемванны жидкого металла, необходимый для получения качественного сварного соединения. При этом сквозного проплавления слоя фольги под электродом не происходит и рабочий конец последнего расплавленным металлом не загрязняется,П р и м е р, При сварке деталей из материалов на основе алюминия и серебра толщиной 50 мкм с деталью из сплава на основе бериллия толщиной 2,5 мм (соотношение толщин свариваемых деталей 1:50) получение сварного соединения со стабильным качеством оказалось возможным только при использовании заявляемого способа, Сварку производят на установке Кдля точечной конденсаторной сварки 5 10 15 20 25 30...
Машина для контактной точечной сварки
Номер патента: 1764893
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Козловский
МПК: B23K 11/10, B23K 11/24
Метки: контактной, сварки, точечной
...на электродах 1 и 2 О 2 О 1, а ток в цепи источника 6 близок к нулю. Поэтому падение напряжения на нагрузочном сопротивлении 9 Оз, а следовательно, и напряжение О 4 на входе дифференцирующей цепи 15, близи к нулю, При сближении электродов 1 и 2 в момент Т, когда Они касаются поверхностей деталей 5, цепь вторичного контура машины шунтируется, Так как сопротивление деталей относительно невелико(десятки мк Ом), то падение напряжения О 2 на электродах 1 и 2 стремится к нулю, а ток в цепи источника 6, а также падение напряжения на сопротивлении 9 и, . следовательно, напряжение Оз на входе дифференцирующей цепи 15, стремится к своим максимальным значениям, Вследствие этих процессов в момент тк касания электродами 1 и 2 поверхностей...
Способ контроля процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 1764894
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Козловский, Чакалев
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...контроля Я(а, т). Во время окончания импульса тока величину полученного параметра контроля Я(а, т) сравнивают с его оптимальным значением Я(а, т) и по их соотношению судят о качестве соединения, При активном контроле в момент достижения контролируемым параметром Я(а, с) заданного значения Я(ал, т) отключают сварочный ток,Например, производили сварку деталейиз стали 12 Х 18 Н 10 Т, толщиной 0;3+ 0,3 мм, на машине МТПУпри следующих параметрах режима: 1 = 5,2 кА, ы =- 0,06 с, Г= 5 = 1,8 кН. При этом диаметр ядра равнялся3,2 мм, Его изменение в процессе сварки, определяемое прерыванием процесса в дискретные моменты времени, показано кривой бяс (чертеж). При сварке подвижный 10 электрод перемещается к концу процессапримерно на 0,035 мм по...
Электродное устройство для контактной рельефной сварки
Номер патента: 1764895
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Волохов, Сергеев, Чепик
МПК: B23K 11/14
Метки: контактной, рельефной, сварки, электродное
...2. Устройство состоит из корпуса 3, выполненного из электропроводного материала, Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения электрод 4, представляющий собой со стороны обращенной к основанию корпуса, цангу, Внутри цанги установлен расклинивающий конус 5, через осевое отверстие которого пропущен шток 6, ввинченный соосно в массивную, выступающую из корпуса часть электрода, обращенную в сторону свариваемой детали, Сдругой стороны штока, также имеющем резьбу, навинчена фигурная гайка 7, поджимающая к основанию конуса пружину 8. С другой стороны фланца гайки 7 к ней поджимается пружина 9 посредством гайки 10, вворачиваемой внутрь цилиндрической расточки корпуса 3. К электроду 10 15 20 25 30 35 40 45...
Способ контроля процесса точечной контактной сварки
Номер патента: 1764896
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Сенкевич
МПК: B23K 11/10, B23K 11/24
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...процесса ТКС был реализован при сварке деталей из алюминиевого сплава толщиной 2 мм на машине типа МТВв условиях воздействия на процесс сварки естественных возмущений - произвольных отклонений напряжения электросети, давления сжатого воздуха, размеров и состояния рабочей поверхности электродов, показателей качества подготовки поверхностей деталей и др. Сварку производили как на оптимальном режиме (амплитуда импульса сварочного тока 35 кА, длительность импульса 0,14 с, сварочное усилие сжатия электродов 10 кН, диаметр ядра сварной точки 8 мм), так и с изменением амплитуды СТ. При этом максимальное значение сварочного тока ограйичйвалось выплеском металла, а минимальное - наименьшим допустимым диаметром ядра сварной точки.Для...
Электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки
Номер патента: 1764897
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 11/26
Метки: сварки, ударно-конденсаторной, электродное
...исходном и нии. П рижим 7 вы пол нен в виде П-об го рычага, конец 9 которого шар связан осью 10 с рабочим концом 11 рода 1, соединенного с токоподвод Другой конец 13 рычага 7 имеет возмсть взаимодействия с торцом рабочего конца 11 электрода 1. Между торцовой поверхностью рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7 размещается свариваемое плоское изделие 14.Устройство работает следующим образом,В исходном положении цилиндр 5 смещен вверх относительно поршня 4, а конец 13 прижима 7 отведен от торцевой поверхности рабочего конца 11. Изделие 14, например, с помощью манипулятора (не показан) заводится между торцом рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7, Шток 3 вместе с цилиндром 5 опускаются до соприкосновения с изделием 14, при этом фиксатор 8...
Устройство для ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764898
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/10
Метки: сварки, ультразвуковой
...однозвенной развязки 2 и полуволновогопереходного стержня 3, волновод 4, рабочий инструмент 5. На конце волновода 4 симметрично его оси закреплены две акустические опоры, выполненные в виде призматических ножей 6 и 7. Расстояние между ножами 6 и 7 составляет Л = Л (2 - Л )3, где Л длина волны поперечных изгибных колебаний. Рабочий инструмент 5 установлен с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси волновода 4 в акустических опорах. На конце волновода 4 выполнены две проушины 8 и 9, одна из которых с наклонным пазом 10, и расположены в плоскости перпендикулярной плоскости расположения акустических опор, В рабочем инструменте 5 в плоскости смещений поперечных изгибных колебаний выполнен призматический паз 11, в...
Способ ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764899
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/10
Метки: сварки, ультразвуковой
...сопротивления вибратора, а в моментдостижения активным сопротивлением эталонной величины увеличение нагрузки прекращают и уменьшают ее до нуля.Суть способа заключается в следующем, Перед началом процесса сварки ультразвуковой генератор настраивается на частоту, при которой активное сопротивление вибратора максимально. После чего сварочный инструмент, в капиллярном отверстии которого расположен привариваемый проводник, начинают перемещать в позицию сварки, при этом ультразвуковой генератор включен постоянно. В момент касания привариваемым проводником контактной площадки полупроводникового кристалла нагрузка на свариваемые материалы начинает расти по мере опускания сварочного инструмента, а активное сопротивление вибратора падает...
Устройство для управления процессом ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764900
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Козич
МПК: B23K 20/10
Метки: процессом, сварки, ультразвуковой
...переменного тока на выходе цифроаналогового арифметического делителя 5 пропорциональна 1/ВУ 1/В, (1) т. е. не зависит от изменений выходного напряжения ультразвукового генератора 1, а определяется исключительно параметрами ультразвукового преобразователя 2 и ситуацией в зоне сварки.При работе ультразвукового генератора 1 в режиме стабилизации тока во входной цепи ультразвукового преобразователя 2 (== сапам) изменяется напряжение О выходного сигнала ультразвукового генератора 1 по закону О =В. Этот сигнал через аналоговый коммутатор 4 поступает на второй 5 вход цифроаналогового арифметическогоделителя 5, Следовательно, амплитуда У сигнала переменного тока на выходе указанного делителя 5 в этом случае пропорциональна В10 У В, (2)т....
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов
Номер патента: 1764901
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Андрощук, Миргород, Цуруль
МПК: B23K 20/12
Метки: металлов, разнородных, сварки, трением
...сварочной машины, другую из материала Б - в неподвижном зажиме, Промежуточную вставку из материала В помещают между заготовками из материалов А и Б, От радиального перемещения промежуточная вставка удерживается клиновидными кольцевыми выступами. При этом она не удерживается от вращательного движения.Фиксация промежуточной вставки от радиального перемещения может осуществляться и другими способами, например изменением формы соединяемых поверхностей вставки и свариваемых заготовок (см. фиг. 2). По мере вытеснения материала прослойки в грат поверхность 1 приближается к поверхности 2. При этом температура поверхности 2 возрастает, что приводит к уменьшению момента трения покоя на поверхности 2. В момент времени, когда момент трения покоя на...
Способ изготовления эталона для дефектоскопии
Номер патента: 1764902
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/14
Метки: дефектоскопии, эталона
...давление на образец, С точки зрения взаимодействия с ультразвуковыми импульсами дефекты сварки давлением можно рассматривать как дифракционные решетки в виде дефектов, которые рассредоточены по всей площади зоны соединения с различными размерами от сотен и десятков микрон до долей микрона в диаметре, Размеры дефектов будут зависеть от качества сварки, а именно от неполного физического контакта между поверхностями свариваемых частей изделия (т, е, от величины давления сварки). 4 ем лучше физический контакт, тем меньше размеры дефектов и, следовательно, лучше качество сварки.Таким образом, более качественная зона соединения диффузионной сварки будет иметь более мелкие непровары по размерам с более высокой концентрацией этих...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1764903
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Лаврищев, Новиков, Прокопьев, Семичева
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
...давление 5 - 12 МПа;медный порошок покрывается легкоплавкими антифрикционными составами толщиной 0,2 - 0,5 диаметра фракции порошка меди,Предложенный способ поясняется чертежом и осуществляется следующим образом. На основание камеры 1 установки для диффузионной сварки размещают термоизОляционную прокладку 2 и плоский нагреватель ТВЧ (с индуктором) 3, На нагреватель помещают стальную плиту с буртами 4, загружают медной шихтой 5 и устанавливают верхний пуансон с разгружающим устройством 6. Прикладывают технологическое давление 0,10,3 кг/мм, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют нагрев до температуры сварки 11301130 К, Прикладывают давление 512 МПа и осуществляют изотермическую выдержку в течение 2030 мин,...
Способ лазерной обработки
Номер патента: 1764904
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Картавый, Одинцов, Редозубов, Смирнов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
...с движением лучавдоль траектории его перемещения, Например, в случае обработки поверхностиотносительно большой площади при поступательном перемещении детали производят поперечное (поперек трека 6)сканирование лазерчого луча и поперечноеколебание электрода (фиг. 2),Для управления распределениемэнерговклада с целью оптимизации температурного поля в поверхностном слое детали производят модуляцию тока дуговогоразряда и (или) мощности лазерного луча и(или) изменение расстояния и между электродом 3 и пятном воздействия луча 4, синхронизированно с колебаниями луча.Например (фиг, 3), для обеспечения равномерного распределения плотности мощности при поперечных (в направлении Х)колебаниях лазерного луча по гармоничному закону;Х =А эпас,где А -...
Устройство для лазерной обработки
Номер патента: 1764905
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ильин, Крутов, Миткевич, Охапкин, Почуев, Туричин
МПК: B23K 26/08
Метки: лазерной
...для работы всей системы, селектор скорости разряда 5 необходим для выбора скорости разряда разрядного коммутатора. Регистровые на.копители данных, служащие для хранения кода данных, записанных с клавиатуры 1, обозначены: 3-для хранения кода скорости разряда, 4 - для хранения кода адреса памяти формы импульса. Логическая система управления 6 осуществляет управление системой в режимах работы "заряд-разряд", Разрядный регистр последовательного приближения 7 управляет десятью ждущими блокинг-генераторами 9-18, Ждущие блокинг-генераторы вырабатывают последовательность коротких импульсов, необходимых для управления зарядных и разрядных тиристоров.Клавиатура 1 связана с регистровым накопителем данных, который служит для хранения кода...
Способ сварки изделий
Номер патента: 1764906
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Данилевский, Ильенко, Лебединский, Чаплыгин
МПК: B23K 31/00
Метки: сварки
...покрытие в заданном объеме, защищающее корневую часть шва от коррозии иобеспечивающее герметичность сварномусоединению, Это в свою очередь исключает ограничение обработки (сборки и сварки) крупногабаритных изделий и расширяет номенклатуру изделий и технологические возможности процесса, обеспечивая сварку изделий из металла практически любой толщины.На фиг.1 дано соединение толстостенных деталей до сварки; на фиг.2 - то же, после сварки; на фиг.З - соединение тонкостенных деталей после сварки.Способ осуществляют следующим образом, Перед сборкой на свариваемых кромках (фиг.1,2 - толстостенные, фиг,З - тонкостенные) деталей 1,2 выполняют технологические сопрягаемые пазы 3, образующие при соединении деталей полости с поперечным сечением,...
Способ изготовления сварных замкнутых профилей
Номер патента: 1764907
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Барабанцев, Игнатенко, Клепанда, Михайлов, Проскуряков, Соколов
МПК: B21C 37/08, B23K 31/02
Метки: замкнутых, профилей, сварных
...стенки после сварки.Зависимость (1) и (2) позволяют расчет 15 ным путем определить величину радиуса Ки угол а для изгиба плоских участков смыкающихся элементов, что необходимо дляпроектирования технологии. Эти зависимо-сти выведены из условий степени увеличе 20 ния моментов сопротивлений поперечныхсечений и пределов деформаций наружныхволокон от изгиба плоских участков смыкающихся элементов,Момент сопротивления плоского участ 25 ка шириной Ь и толщиной Я,Сопоставительным анализом пределовточности совмещения по высоте торцовсвариваемых элементов в зависимости отсоотношения величины моментов сопро 30 тивлений их поперечных сечений после изгиба выведено соотношение (1), Числовойинтервал правой части этого соотношенияобусловлен допустимым...
Способ проволочного монтажа полупроводниковых приборов
Номер патента: 1764908
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Егоров, Калинин, Лавров
МПК: B23K 31/02
Метки: монтажа, полупроводниковых, приборов, проволочного
...контроль второго сварного соединения; на фиг.3 - обрыв проволоки (в положении сварочного инСтрумента на контактной площадке кристалла), на фиг.4 - исходное положение проволоки,Способ включает поочередное присоединение проволоки 1 к контактным площадкам 2 и 3 корпуса 4 и кристалла 5, формирование перемычек 6 в виде петель, контроль качества присоединения к каждой перемычке путем приложения растягиваю- щего усилия к проволоке 1 и ее обрыв. Контроль качества присоединения перемычек 6 осуществляют непосредственно после каждой сварки. Перед осуществлением первой сварки 7 проволоку 1 заправляют в направляющий канал ультразвукового сварочного инструмента 8. Опускают инструмент 8, Осуществляют приварку проволоки 1 к контактной площадке 2...
Устройство для контактной микросварки проводов
Номер патента: 1764909
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 31/02
Метки: контактной, микросварки, проводов
...собственной оси вплоскости, перпендикулярной плоскостиперемещения первого электрода, на рабочем конце второго электрода выполненаспиральная радиусная канавка, а ручей образован стенками торцов стойки и скобы иповерхностью рабочего конца этого элект-.рода,На фиг,1 показан общий вид устройствадля контактной микросварки проводоввнахлест; на фиг.2 - узел на фиг,1; на фиг.3- вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,4 -разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.5 - 6 - сваркапроводов; на фиг,7 - результат сварки проводов при отсутствии центрирующей канавки на нижнем электроде.Устройство содержит подвижный (первый) электрод 1, неподвижный (второй)электрод 2, закрепленный с помощью резьбового соединения в электрододержателе 3,на котором закреплен 3. -образный...