Ластовцева

Номер патента: 1613158

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Алексеев, Зарайский, Ластовцева, Листопад, Марков, Рольщиков

МПК: B01J 2/04

Метки: гранулированных, минеральных, удобрений

...11, причемвставки 10 соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец которого связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, установленной выше уровня кипящего слоя 4, а нижний конец - через регулятор расхода 13 с газовой камерой 5 или источником 8 теплоносителя.1613158 Ра Вр аунг Над вставками 10 с зазором установлены приемные конусы 14,Установка работает следующим образом,В полой башне 1 с помощью разбрызгивателей 2 плава формируется факел орошения, в нижнем сечении которого поток гранул имеет температуру 100 - 120 С, Основная часть гранул (не70;ь) поступает в кипящий слой 4 внутри вставок 10, где благодаря малому времени пребывания (0,5 - 3 мин) охлаждается незначительно, Далее гранулы по перетоку 12 перемещаются в...

Номер патента: 1608175

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гришаев, Ластовцева, Омельченко

МПК: C05D 9/02

Метки: комплексных, удобрений

...комплексных удобро.ний. содержащих магьнп и микроэлементы в водорастворимой форме, и соссбсзует улучшению качества продукта за счет уменьшения содержаня водонераство - римых солей магня г: нем, Согласдо изобретенио аммопзированные кислоты предварительно смешивнот с раствором соли калия, а смешение с растворали солей магния и ликроэлементов ьедут в момент раулровдн 15 и сушк 1 По лученной смеси при 90 - 100 С, влажности 0,5 - 2% в течение 15-20 лн. По предлагаемому способу полудаот удобрение, содержащее магний в водорастдзоримой Форме. 4 табл.1608175 формула изобретения 1 Таблица 2Содержание водонерастворимых соединений магния в продукте, % Время смешивачния, мин Влажность присмешивании,% Содержание водонерастворимых солеймагния...

Номер патента: 1605963

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Алексеев, Крылов, Ластовцева, Рольщиков, Черняев, Чижиков, Чухнов

МПК: A01C 1/06

Метки: гидрофобизации, семян

...гидрофобизирующий раствор подается из агрегата 8 для его приготовления. Уровень заполнения раствором полости легко регулируется посредством установки гидрозатвора (не показан),Соединение агрегата для приготовления раствора и кармана осуществляется эластичным шлангом 9 для предотвращения перехода вибраций на агрегат для приготовления раствора. гидрофобизирующего раствора. Зернопоступает через трубу 1 в поддон 5,куда через перфорацию 7 подается изкармана 6 раствор. Зерно покрываетсяраствором и за счет вибрации поднимается по спиральному каналу 4. Приэтом за счет вакуума в канале раствор испаряется и семена подсушиваются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Проходя через полость, зерно покрывается пленкой гидрофобизирующего раствора, после чего переходиг...

Номер патента: 1428454

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ластовцева, Пащенко, Рольщиков

МПК: B01J 2/04, B01J 2/16

Метки: гранулированных

...7 для рас) 1,)ения раствора. Установка работает следующим образом. 15 После образования в реактор 1 раствора аммиачной селитры концентрацией 88 - 92% он разделяется на два потока. Основная часть (75- - 80 о) раствора направляется в выпарной аппарат 2 и разбрызгивается на капли размером 2 - 3 мм с помощью 20 разбрызгивателя 4 плава в башне 3. Образовав)пиеся в нижней части гранбашни 3 грапулы с помощью транспортера 5 подают в бункер форсунки 7 и далее в ее воздушный канал, где они разгоняются до скорости 20 - 60 м/с потоком теплоносителя с25 температурой 120 - 160 С. Форсунка 7 устанавливается в зависимости от требуемой дальности полета гранул на боковой стенке аппарата 6 охлаждения выше уровня слоя под углом 0 - 45 к горизонту. Жид...

Номер патента: 1402369

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Даниленко, Коленков, Ластовцева, Рольщиков, Фролов, Шургальский

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, псевдоожиженным, слоем, сушки

...форсунки5 выполнено отверстие 14, сообщающее 40 . ся с кольцевым зазором 8 между корпу, сом 1 и конфузором 7.Аппарат работает следующим образом.Загруженный в аппарат материал оп 45 ределенного фракционного состава приводится в псевдоожиженное состояние продуваемым через газораспределитвльную решетку 2 газом. Исходный раствор с помощью форсунки 5 распыляется в псевдоожиженный слой, где происходитсушка и гранулирование. При этом образуется большое количество мелкой фракции продукта и пыли, которые выносятся газом из псевдоожиженного слоя и через входной патрубок 7 пыле уловителя попадают в эавихритель 10 и далее движутся по восходящей спирали, При этом твердые частицы отбрасываются в периферии потока, Для повышения эффективности...

Номер патента: 1375313

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Александров, Ластовцева, Марков

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарат, псевдоожиженным, слоем

...аппарат, продольное сечение; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные решетки 2, разделяющие его на несколько секций, переточные патрубки 3 и установленные под углом пластины 4, верхние кромки которых загнуты и расположены над переточными патрубками с частичным перекрытием их поперечного сечения.Аппарат работает следующим образом.Поток ожижающего агента, движущийся по аппарату снизу вверх, приводит частицы твердого материала, находягциеся на газораспределительных решетках, в псевдоожиженное состояние. Частицы подаются на верхнюю газораспределительную решетку и, перемещаясь сверху вниз по переточным патрубкам, проходят последовательно несколько псевдоожиженных слоев, в которых при их...

Номер патента: 1318283

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Александров, Ластовцева

МПК: B01J 8/28

Метки: аппарат, многоступенчатым, псевдоожиженным, слоем

...отраслей промышленности.Цель изобретения - поддержаниепостоянной высоты псевдоожиженногослоя на газораспределительных решетках.В аппарате многоступенчатого псевдоожиженного слоя, содержащем корпус, разделенный по высоте на секции гаэораспределительными решетками, и переточные трубы, каждая секция снабжена патрубком, в верхнийконец которого установлен поршень спластиной, взаимодействующей с верхним концом переточной трубы с воэможностью его перекрытия и связаннойс пружиной, прикрепленной к корпусуаппарата,На чертеже показана рабочая зонааппарата, общий вид.Аппарат с псевдоожиженным слоемсодержит корпус 1, газораспределительные решетки 2, переточные трубы3 и патрубки 4.В верхнем конце патрубка установ 1лен поршень 5 с пластиной 6,...

Номер патента: 1176937

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Александров, Блазнин, Королев, Ластовцева, Чижиков

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, многоступенчатый, псевдоожиженным, слоем

...а также улучшить гидродинамическую остановку внутри аппара,та.1с 1 11769Изобретение относится к техникеочистки газов,.в частности к установкам осушки и очистки газов сорбентами, и может быть использовано напредприятиях химической и смежных 5с ней отраслей промышленности.Цель изобретения - увеличение пропускной способностг аппарата по твердой фазе при постоянном расходе газа.На чертеже изображен предлагаемый Оаппарат, общий вид.Аппарат состоит из корпуса 1, наодинаковом расстоянии один от другого установлены газораспределительные,решетки 2 с закрепленнымив них пере точными трубами 3. Каждая газораспределительная решетка 2 выполнена издвух перфорированных сегментов 4 и 5,расположенных по высоте на разныхуровнях и соединенных...

Номер патента: 1088778

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Аксельрод, Александров, Блазнин, Васкин, Востоков, Ластовцева

МПК: B01J 8/28

Метки: аппарат, псевдоожиженным, слоем

...конец которых вьполнен большего50диаметра, снабженные патрубками подвода воздуха, входной конец патрубкарасположен под гаэораспределительнойрешеткой и,соединен с газовым пространством нижележащей секции.При этом верхний конец патрубкадля подвода газа снабжен соплом,55направленным по ходу движения твер-,дого материала, диаметр которогосоставляет не более 0,2 диаметра от-,778 2верстия меньшего сечения переточной трубы, а расстояние от входного отверстия меньшего сечения переточной трубы 0,2-0,9 его диаметра.На чертеже изображен аппарат, общий вид.Аппарат с псевдоожиженным слоем содержит корпус 1, переливные трубы2, расположенные на гаэораспределительных решетках 3, трубопровод 4, соединяющий сопло 5 с подрешеточным пространством...

Номер патента: 896350

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аксельрод, Алексеев, Востоков, Ластовцева

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...установленные на внутренней стенке канала 2 и подключенные к жидкостному коллектору 6, разделенному поперечными перегородками 7 на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками 8 ввода жидких материалов.Пневмосушилка для дисперсных материалов работает следующим образом.Влажный продукт при смешении с горя - чим сушильным агентом образует газовзвесь, которая поступает в спиральный канал 2, в котором осуществляется процесс сушки. Для осуществления процесса гранулирования жидкий продукт подается в жидкостной коллектор 6 и через распыливающие форсунки 5 распыляется в канал 2. При попадании мелкодисперсного продукта в зону орошения форсунок 5 происходит кристал896350 Формула изобретения срмг, 7 лизация раствора на поверхности...

Номер патента: 815597

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аксельрод, Александров, Васкин, Востоков, Куприянова, Ластовцева

МПК: G01N 3/56

Метки: износных, исследованиярасходных, характеристиксыпучих

...содержит корпус 1, перегородку 2, днище 3, сопло 4 и трубу 5,Устройство работает следующим сб "разом.Исследуемый материал засыпают вкорпус 1. На слое материала располагают перегородку 2. Через сопло 4,закрепленное в днище 3, подают подизбыточным давлением воздух, который захватывает сыпучий материал итранспортирует его по трубе 5. Болеекрупные частицы сыпучего материала 15 остаются в корпусе 1 и накапливаютсяна перегородке 2 которая по мерерасхода насыпки опускается на днище 3. По весу исходного количестваматериала, высоте и времени опуска ния перегородки 2 оценивают расходные характеристики пневмосистемы, которую имитирует данное устройство.Многократно испытывая одно и тоже количество сыпучего материала путем сравнения веса частиц,...

Номер патента: 805033

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аксельрод, Александров, Васкин, Востоков, Ластовцева

МПК: F26B 17/10

Метки: гранулятор-классификатор

...расположенного усеченного конуса, установленного большим основанием вверх, секция 3 грануляции и сушки расположена горизонтально, а секция 7 отбора расположена горизонтально и снабжена разгрузочным устройством 9 для вывода сухого материала в виде шарнирно закрепленной на нижней стенке пластины 10 и располо805033 Формула изобретения женного под ней бункера 11 с затвором 12, причем патрубох 8 отвода теплоносителя расположен на верхнейстенке непосредственно над разгрузочным устройством 9,Гранулятор-классификатор работаетследующим образом.В зону грануляции и сушки питателем5,подае.ся ретур, а через форсунку 2теплоноситель, при этом пластина 10прижата к стенке секции 7. После того, как частицы ретура прогрелись, 10через форсунку 2...

Номер патента: 787847

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Аксельрод, Васкин, Востоков, Ластовцева, Рольщиков

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка-гранулятор

...устройство 4 тангенциально направленной газовой струей загружают мелкий гранулированный продукт (ретур), который увлекается истекающими из отверстий 2 в стенке барабана 1 струями теплоносителя, образуя спиралеобразный слой на стенке барабана 1. Жидкий про дукт в виде раствора, плава или суспензиипоступает в диспергатор 6 и истекает через форсунки 7 внутрь барабана 1, распределяется по поверхности движущихся гранул и,787847 Формула изобретения оставитель В. Баранехред А. Бойкасираж 747твенного комитета ретений и открыт 35, Рву шская наб г. Ужгород, ул. П иков Ко Птор Н. Стсное Редактор С. ТараненЗаказ 8332/44 СССРйд. 4/5роектная, 4 ВНИИПИ Государсно делам и зоб113035, Москва, Ж - Филиал ППП Патент,высыхая, увеличивает их размер, В...

Номер патента: 700192

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Аксельрод, Васкин, Востоков, Калацей, Ластовцева, Рольщиков, Сидорков, Сурошников

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, мелко, полидисперсных

...установка каждого из последующих вытеснителей ниже предыдущего.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, разрез.Аппарат для обработки мелко- и5 полидисперсных материалов содержит корпус 1, узел 2 загрузки обрабатываемого материала, узел 3 выгрузки готового продукта, узел 4 ввода Газа, узел 5. вывода отработанного газа, газораспределительное устройство, состоящее из перфорированной решетки б, над отверстиями которой установлены полые профильные вытесццтели 7 с направляющими пластинами 8, снабженными рубашкаМи.Аппарат работает следующим образомвОбрабатываемый материал подается через узел 2 загрузки в пространство между вытеснителями 7 и направляющими пластинами 8. Подаваемый й аппарат гаэ с высокой скоростью истекает через зазоры...