Устройство для получения гранул из нитевидного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
801180061 СОЮЗ СОВЕТ СОЦИАЛИСТ РЕСПУБЛИН СНИХ ЕСНИХ 51)4 В 01 3 2/00,. В 29 В 9/06ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я(54)(57) УСТР ГРАНУЛ ИЗ НИТ держащее вращ ляющие планки оИ 35 Л,М. Бедер А,Павловчно-исследоват тического воло ь. ижения рай а мер жен одольнь и 14 2066160,971. ностроение.удов НИИХИИМАИа Ъю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(21) 3604566/23-2 (22) 07.06.83 (46) 23.09.85. Бюл (72) Т.Е.Эпштейн, В.Н.Степанов и В. (71) Всесоюзный на ский институт син (53) 66.099.2(088 (56) Патент Франци кл, В 29 В 1/00,Химическое маши Сборник научных тр вып. 61, М., 1972,ИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИДНОГО МАТЕРИАЛА, ющиеся валки, напра и ротор с билами, о е с я тем, что, с энергозатрат, по дин из валков снабми заостренными зубь1180061 24 очередной насечки. Расстояние Ямежду концами бил 6 и направляющими 1планками 4 устанавливается также,например, с помощью винта 3, и онодолжно быть в пределах 0,1 6 - 5Ь 1Изобретение относится к областипроизводства термопластичных материалов.Цель изобретения - снижение энергозатрат путем создания концентраторов напряжений предварительно, перед отламыванием гранул билами,что значительно уменьшает усилие отламывания гранул.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - вид А нафиг.1; на фиг.З - фрагмент пруткапосле насечки, если оба валка имеютзубья; на фиг,4 - то же, если насечки имеет один валок. 15Устройство содержит приводныеприемные валки 1, жестко зафиксированные в определенном положении,по крайней мере один из которыхимеет продольные зубья (рифли) 2,шаг которыхопределяется длиной получаемых гранул. Зазор и между вершинами зубьев соседних валков (или вершинами зубьев и гладкойповерхностью одного из валков) может регулироваться с помощью известных средств, например установочноговинта 3, Зазор и меньше толщиныпрутка Ь, поэтому валки 1 и ихзубья 2 не контактируют. Под приемными валками 1 расположены направляющие планки 4, Зазор между нимиустанавливается немного больше толщины прутка ь , чтобы не мешатьего продвижению. Ниже планок 4 расположен приводной ротор 5, ось которого параллельна осям валков 1. Нароторе 5 закреплены отделяющие элементы - била 6 в виде выступающихбрусков с ударной плоскостью, коли 40чество которых определяется соотношением линейных скоростей валков 1,ротора 5 и длиной гранулы так, чтобыкаждое било 6 подходило к прутку после выхода из зазора между планками чтобы один удар била приходился не более чем на одну гранулу, и не менее 1/3 ее высоты, достаточной для ударного воздействия била на гранулу, Принимать зазор Б менее О,М не имеет смысла, так как это усложняет его установку. В известном устройстве этот зазор должен быть в пределах сотых долей миллиметра, иначе процесс резко будет нарушен, а это влечет за собой очень тщательную наладку устройства,Бесконечный пруток (или группа параллельных прутков, уложенных в один ряд, фиг,2) захватывается приводными приемными валками 1.При прохождении прутков через зазор между приемными валками 1 их зубья 2 прорезают на прутках насечку (фиг.З и 4), при этом глубина ее не достигает, как правило, трети толщины прутка в, т,е,. ф В й с Ь . Делать глубину насечки С большей нецелесообразно, так как это ведет к увеличению мощности привода валков 1. Делать насечку С 0,2 Ь практически нецелесообразно, так как это необлегчает последующую операцию ломки. Для того, чтобы ломка шла успешно, достаточно создать неглубокую насечку - концентратор напряжения,чтобы затем при ударе била 6, наносимого с большой скоростью, гранулалегко, без большого расхода энергии,отделилась от прутка, Легкость и малая энергоемкость отделения гранулы объясняются тем, что концентрация напряжения в месте насечки и быстротечность ударного воздействия приводят к хрупкому разрушению материала.11800 б 1 Составитель Р.ГоряиноваТехред Ж.Кастелевич тор Л.Беск Редактор Л,Зай 5790/6 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.
СмотретьЗаявка
3604566, 07.06.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
ЭПШТЕЙН ТАТЬЯНА ЕВГЕНЬЕВНА, БЕДЕР ЛЕОНИД МАРКОВИЧ, СТЕПАНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПАВЛОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: гранул, нитевидного
Опубликовано: 23.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1180061-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-granul-iz-nitevidnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения гранул из нитевидного материала</a>
Способ изготовления сильфонов путем последовательных вытяжек гофра при прокатке трубы-заготовки между внутренними и внешними профилированными валками и устройство для его осуществления
Номер патента: 147998
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каганов
МПК: B21D 15/06, B21D 51/12
Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки
...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Устройство для измерения раствора между раьочими валками прокатного стана
Номер патента: 564024
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Лелашвили, Окуджава, Стуруа
МПК: B21B 38/10
Метки: валками, между, прокатного, раствора, раьочими, стана
...импульсы, число которых пропорцнонвльно амплитуде колебаний этих измененений, 30 Импульсы с датчика 2 линейных перемещений поступают на схему 22 опрепеления вращения диско датчика линейных перемещений, которая в зависимости от нпрввления вращения писка патчика 2 перераспределяет З 5 поступающую последовательность импульсов по двум каналам реверсивного счетчика 24 и на соответствуюдне входы схемы 23 подготовки блока 25 управления приводами квреток, 40При этом в реверсивном счетчике 24 накапливаются импульсы, число которых соответствует ликсимальной амплитуде фальшвола 13, а ив схему 23 подготовки поступает импульс, при поступлении кото рого с ее выхода выпвется импульс на блок 25, с которой импульс поступает, например, на привод 9 для...
Устройство для уменьшения пробуксовок между рабочими и опорными валками листовых станов
Номер патента: 937069
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бирюлев, Елишевич, Меерович, Нифонтов, Орлов, Рокотян, Сорокин
МПК: B21B 37/00
Метки: валками, листовых, между, опорными, пробуксовок, рабочими, станов, уменьшения
...8 и обратный 9 клапаны, резервуар 10, блок 11 задания, блок 12 диффе-.: ренциаторов,блок 13 сравнения импульсов дифференцированных сигналов от датчиков оборотов опорного и рабочего валков,.сумматор 14 сигналов, регулятор 15 производительности насосной установки.Устройство работает следующим образом.При пуске клети на блоке 11 задания устанавливают прогнозируемый сигнал воздействия в функции ускорения и маховой массы опорного валка с продолжительностью действия до достижения заданной ступени скорости на холостом ходу. Сигнал через сумматор 14 поступает в регулятор 15, настраивающий насосную установку 5 с электродвигателем 6 на производительность, обеспечивающую создание мотор-насосом 4 заданного крутящего момента и приложенного в...
Опора транспортных валков
Номер патента: 415060
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Бабай, Сацкий, Цыбанев
МПК: B21B 31/02
Метки: валков, опора, транспортных
...Вовнутреннюю полость вставляют пружину 5, накоторую надевают внутренний цилиндр. Черкез отверстия плитовины и обоих стакановпропускают специальный стяжной болт и за.крепляют гайкой. После чего разворачиваютвнут 1 ренний цилиндр так, чтобы его буртырасполагались строго между буртами наруж.ного цилиндра.При дальнейшем стягивавии стяжным болтом для прохода буртов 6 во внутреннююполость наружного стакана производят разворот внутреннего стакана до полного совпадения оси болта 10 сосью продольного паза 8, затем производят стопорение. По окончании этой операции стяжной болт удаляют, 41506015 20 25 3а собранные стаканы устанавливают на соответствующую клеть, так как на различных клетях статна на кантовщику различных сечений полосы...
Способ прокатки полос в шестивалковой клети с v-образным расположением валков
Номер патента: 1636076
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Ашихмин, Добров, Левкин, Мазур, Приходько, Сафьян
МПК: B21B 1/22, B21B 37/00
Метки: v-образным, валков, клети, полос, прокатки, расположением, шестивалковой
...усилия распора Ррасп (Фиг 2) станины клети и, следовательно, к изменению жесткости валкового 35 узла на изгиб в широком диапазоне (за счет изменения величины проваливания преимущественно центральной части длины бочки рабочего валка).П р и м е р, Для стана 1680 с диаметром 40 рабочих валков 500 мм, диаметром оси опорных роликов 400 мм и диаметром опорных роликов 100 мм при минимально допустимом зазоре, равном 1 мм, и максимальном обжатии 0,8 мм угол р от 45 пропуска к пропуску изменяют в диапазоне р= 55,723.,120 град прямо пропорционально абсолютным обжатиям в каждом пропуске от положения, соответствующего максимальной жесткости, т,е. р= =55,723 град в первом пропуске, до минимальной ( р= 120 град) в последнем,Проводят прокатку полосы...
Предыдущий патент: Устройство для дозированного смешения и подачи порошкообразного материала
Следующий патент: Химический реактор для приготовления жидких гетерогенных систем
Случайный патент: Прибор для определения теплопроводности рыхловолокнистых материалов