Сысов
Фреза отрезная
Номер патента: 1209382
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Баранчиков, Батманов, Жаринов, Сысов, Титов
МПК: B23C 5/08
...кро примыкающего к боко вспомогательной кр наклона второго бокоа режущей кромки опре тношения 6 - ширина Арвзы,М - величина осевого смещенправо- и леворежущих зу1209382 г участка режущей кромки определяется из соотношения ь с,г+и,ф г- ЬЯ+ )Р: Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем обеспечения оптимальной схемы дробления стружки.На Лиг.1 изображена отрезная Ареза, на фиг.2 - то же, вид сбоку, на Лиг.3 - узел 1 на Лиг.2, на фиг.4 - схема деления припуска,0Фреэа отрезная содержит корпус 1 и чередующиеся право и леворежущие 3 зубья. Каждый эуЪ имеет ломаную режущую кромку, центральный участок 4 которои параллелен осич15 Арезы; а боковые участки наклонны к...
Способ изготовления теплообменника типа “труба в трубе
Номер патента: 1011994
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Калнин, Сысов, Чередников
МПК: F28D 7/10
Метки: теплообменника, типа, труба, трубе
...Пакет турбулизирующих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, чередующихся с проставками, которые расположены друг под другом с образованием каналов для теплоносителя. Каналы могут иметь произвольную форму в поперечном сечении, определяемую формой проставок 2Недостатками указанного способа являются необходимость центровки проставок и трудоемкость сборки пакета турбулизирующих элементов с проставками, что снижает технологичность работы в целом.Цель изобретения - повышение технологичности,Указанная цель достигается тем, что при изготовлении теплообменника типатруба в трубе путем предварительного формирования турбулизирующих элементов и установки их в виде пакета во внутренней трубе и в межтрубном пространстве с образованием...
Способ термической обработки из-делий из сплавов ha ochobe железа
Номер патента: 815051
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Вальчук, Колесников, Скоромная, Сысов, Шамрин
Метки: ochobe, железа, из-делий, сплавов, термической
...жидкости до минус 160 С +10 С со, скоростью 1,5-2,5 оС/мин; отделениеизделий от охлаждаемой жидкости втечение до 5 мин с поддержанием температуры изделий не выше минус145-1600 С; термический удар до температуры охлаждения яинус 196 Свыполняют мгновенным погружением вжидкий азот; выдержка в жидком азоте 3-5 мин; отделение изделий от 40 жидкого азота в течение 2-3 мин;нагревание до порога изотерф 4 ическихпревращений со скоростью 3-5 С/мин;оизотермическая выдержка 10-25 мин;термический удар до температуры охлаждения минус 19 бдС выполняют мгновенным погружением в жидкий азот;выдержка в жидком азоте - 3015 мин;выдержка в парах жидкого азота10-20 ч с изменением температуры.паров от минус 150 С в начале выдержки до минус 120 С в конце...