Смеситель порошков с различной насыпной плотностью

союз советсниксоцюлистическихРЕСПУБЛИК А Р 9/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ изОБРетениям и ОТКРытия ГКНТ СС ПРИ СРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(21) 4492171/3 (22) 10.10.88 (46) 07.09.90. (71) Ивано-Фра и газа и Дрого (72) В.Я. Бело Л.Д.Лучак, Ю.С И.П.Чайковский (53) 621.929,6 (56) Авторское В 1118398, кл.Авторское с1144227, кл, (54) СМЕСИТЕЛЬ НАСЫПНОЙ ПЛОТН бычскии долотнусов, А,В. ПилКаптелов, П.и Я.В.Губицки(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам, предназначенным для смеши- вания сыпучих порошковых и мелкодроб" леных материалов, резко различных по своей насыпной плотности и способных к адгезии, например сажи и порошков металлов. Оно обеспечивает повышение эффективности смешивания порошков за счет интенсификации процесса смеАшивания, уменьшения налипания компонентов смеси на внутренних рабочих поверхностях смесителя и устранения уплотнения смеси. Смеситель содержит вращающийся корпус в виде двух камер,3 15901 размещенных по обе стороны от горизонтального вала, соединенных переточной горловиной. В горловине расположены ряды параллельных стержней, имеющих в сечении форму ромба, меньшая диаго 5 наль которого расположена в плоскости рядов. По обе стороны от горловины размещены емкости с тарами, Внутренняя поверхность емкости имеет скругления 0 ,радиусом не менее радиуса шаров, На внутренней поверхности емкостей имеются два соосных выступа, расположенных по всей длине емкости в плоскости,параллельной рядам стержней. Расстояние между кромками выступов составляет 1,1-1,9 диаметра шара. В случаеиспользования длинных емкостей последние делят поперечными перегородками7 на секции. При вращении корпусапроисходит пересыпание порошка иэодной камеры в другую, Одновременнопадение шаров в емкость 6 через щель,образованную выступами 8, вызываетвибрацию корпуса, что предотвращаетобразование отложений. 1 э.п.ф-лы,2 ил.Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устрой ствам, предназначенным для смешиваиия сыпучих порошковых и мелкоцроб" леных материалов, резко различных по своей насыпной плотности и способных к адгеэии, например сажи и порошков 25 металлов.Цель изобретения - повышение эффективности смешивания порошков за счет интенсификации процесса смеШивания, уменьшения налипания компонентов смеси на внутренних рабочих Поверхностях смесителя и устранения уплотнения смеси.На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1,.35Смеситель содержит корпус 1, состоящий иэ двух камер 2 с крышками 3, соединенных переточной горловиной 4 С закрепленными в ней стержнями 5. К горловине 4 симметрично прикреп лены емкости 6, разделенные перегородками 7 и выступами 8 на секции, в которых свободно размещены шары 9Внутренняя поверхность каждой ем-. кости имеет скругления, радиусы ко-45 торых не менее радиуса шаров. Высту" пы 8 расположены соосно в плоскости параллельной рядам стержней. Выступы размещены по всей длине емкостей. Расстояние между кромками выступов составляет 1,1-1,9 диаметра шара и выбирается исходя иэ необходимости последовательного падения шаров в одном месте по длине кромки, Нижняя граница 1 = 1 1 Р шара выбрана из55 условия отсутствия заклинивания ша ров, а верхняя - для предотвращения падения сразу двух шаров с некоторым запасом на возможный износ кро 1мок выступов. Стержни 5 имеют в сечении форму ромба, меньшая диагональ которого совпадает с плоскостью рядов.Смеситель работает следующим образом.Загрузка-разгрузка смесителя осуществляется через крышку Э, Компоненты смеси скапливаются в нижней камере 2 корпуса 1. 1;еталлические шары 9 также содержатся в нижней части емкостей 6. При вращении смесителя вокруг горизонтальной оси порошки смешиваются в камере 2, затем по достижении определенного угла поворота корпуса 1 смесь начинает просыпаться через горловину 4 в другую камеру 2, многократно разделяясь и соединяясь на стержнях 5, установленных со смещением. Одновременно с пересыпанием смеси в камере 2 в емкостях 6 пересылаются шары 9. Оси задерживаются выступами 6 в верхней части емкости 8 до некоторого угла наклона, после чего, проходя по одному через щель, падают в нижнюю часть емкости 6, При ударе о стенки шары создают вибрацию, способствующую отрыву налипших частиц смеси .от стенок камер 2, горловины 4 и стержней 5.Разделение замкнутых емкостей 6 перегородками на отдельные секции не позволяет шарам скапливаться в одном месте полости, что возможно для длинных смесителей, имеющих некоторый наклон оси вращения относительно горизонта, причем выполнение замкнутых полостей с радиусами скруглений внутренних поверхностей не менее радиуса шаров полностью исключает их эаклинивание. Разгрузка полученной смеси1590127 25 Составитель Т. Круглова Техред Л.Олийнык Корректор Кучерявая Редактор И, Шул Подписно Тираж 5 Заказ 2595 ВНИИПИ Государственного 113035, омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ .СССосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гаг на, 101 осуществляется при открытой крышке Э в нижнем положении.Использование предлагаемого смесителя позволяет повысить эффективность5 смешивания порошков с различной насып" ной плотностью и адгезионными свойствами за счет ускорения процесса смешивания, уменьшения налипания компонентов смеси на рабочих поверхностях 10 при воздействии на корпус падающими шарами, заключенными в замкнутые емкости. При вращении смесителя в одну Сторону под воздействием порошков изнашиваются внутренние поверхности 15 преимущественно с одной стороны. Изменение направления вращения позво" ляет перенести износ на другие поверхности, следовательно, возрастает общий срок службы смесителя. 20 Формула изобретения 1. Смеситель порошков с различной насыпной полотностью, содержащий установленный на горизонтальном валу корпус, выполненный в виде двух камер, размещенных по обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточнойгорловиной, внутри которой размен;ены чередующиеся взаимо перпендикулярные горизонтальные ряды параллельных стержней, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности смешивания порошков за счет интенсификации процесса смешивания, уменьшения налинания компонентов смеси на рабочих поверхностях и устранения уплотнения, смеси, он снабжен замкнутыми емкостями со свободно размещенными в них шарами, симметрично прилегающими к горловине корпуса, внутренняя поверхность каждой емкости имеет скругления, радиусы которых не менее радиуса шаров, и снабжена двумя выступами, соосно расположенными по длине емкости в плоскости, параллельной рядам стержней, при этом расстояние между кромками выступов равно 1,1-1,9 диаметра шара, а стержни имеют в сечении форму ромба, меньшая диагональ которого совпадает с плоскостью рядов.2, Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что смесителььйе емкости снабжены поперечными перегородками, разделяющими их на секции.