Устройство для обработки металлов давлением

ОЙИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сооз СоветскихСс 4 малистическихРеспублик щ 969377(61)Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 20. 04. 81 (21) 3280160/25-27 Р 1 М К з В 21 Р 35/00 с присоединением заявки МоГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 301082. Бюллетень йо 40 ЗЗ УДК 621, 97906 (088 8) Дата опубликования описания 30;10. 82 оного Красног 54) УСТРОЙСТВ БРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕН 2теля, кинематически связанным с приводом перемещения инструментодержателя вдоль его оси, причем последнийпривод выполнен. в виде реечной передачи с шестерней, закрепленной наприводном валу, и двусторонней полОйзубчатой рейкой с размещенными вдольее полости подшипниками и тормоза,а привод поворота инструментодержателя выполнен в виде вала с резьбо. ными концами, смонтированного в упо-.мянутых подшипниках, конической зуб-.чатой передачи, одно из колес которой сочленено с валом с возможностью 15 продольного перемещения последнеговдоль колеса, а также двух гаек,связанных резьбой с валом и размещенных у торцов двусторонней полой зубчатой рейки.:, 20На чертеже зано устройство,общий вид.Устройство состоит из станины 1,рабочего стола 2, установленногона станине 1, инструментодержателя 3,. привода его продольного перемещенияв виде приводного вала 4, размещенного в опорах 5 станины 1, связанныхмежду собой посредством гибкой ленты6 груза 7 и кулачка 8, закрепленногона приводном валу 4, реечной передапока 25 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в:частности к устройствам для комбинированной обработки металлов давлением.Известно устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инструментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводного вала, размещенного в опорахстанины, и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка закрепленного на при водном валу 1).Недостатком известного устройства являются его ограниченные технологические возможности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания сложного напряженного состо яния в обрабатываемой заготовке.Для достижения поставленной цели устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инстру ментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводного вала, размещенного в опорах станины, и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка, закреп ленного на приводном валу, снабжено приводом поворота инструментодержанамени институт, стали и сплавов969377 груза 7 в процессе поворота приводного вала 4 изменяется, обеспечиваяпри этом переменный крутящий момент,а следовательно, и переменное сжимаюц 1 ее усилие, деформирующее заготовку31, обеспечивая оптимальные условияпротекания технологического процесса.,При необходимости создания растягивающего деформирующего усилия кулачок 8 закрепляют на приводном валу4 таким образом, чтобы создаваемыйгрузом 7 крутящий момент имел напряжение, противоположное направлениюпри создании сжимающего деформирующего усилия.5 При необходимости создания дополнительно к сжимающему или растягивающему деформирующему усилию моментакручения на валу 11 следует смонтировать цепную передачу 19. Созданиекрутящего момента необходимо, например, при изготовлении сверл со спиралью стружечной канавкой,Технико-зкономический эфФект отвнедрения изобретения обеспечиваетсяза счет расширения технологическихвозможностей устройства.Формула изобретения скользящей шпонки с воэможностью 10продольного перемещения вала 11 вдоль 20 35 50 55 60 чи с шестерней 9, закрепленной на приводном залу 4.и двусторонней полой зубчатой рейкой 10 с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза,а также привода поворота инструментодержателя 3, выполненного в виде лала 11 с реэьбовыми концами, смон тированного в упомянутых подшипниках, конической передачи, колесо 12 которой сочленено с валом 11 посредством колеса 12, а также двух гаек 13 и 14,связанных резьбой с валом 11 и размещенных у торцов двусторонней полойзубчатой рейки,10. На приводном валу 4 также закреплен шкив .15, соединенный тросом 16 с противовесом 17, и балансиры 18.Привод поворота инструментодержателя 3 кинематически связан с приводом продольного перемещения посредством цепной передачи 19.Тормоз состоит из вала 20, размещенного в опорах станины 1 параллельно приводному валу 4, шестерни 21и шкива 22, закрепленных на валу 20,осей 23-25, закрепленных в станине 1,двух тормозных холодов.26 и 27 и ру" коятки 28 их включения, смонтированных с возможностью поворота на осях 23-25, пружины 29, стягивающих тормозные колодки 26 и 27.Шестерня 21 сочленена зацеплением с двусторонней полой зубчатой рейкой 10, а тормозные колодки 26 и 27 сочленены с одной стороны со шкивом 22, а с другой - с рукояткой 28 их включения.Устройство для обработки металлов давлением работает сЛЕдуЮЩИМ. Образом. С помощью гаек 13 и 14 вал 11 ус"танавливают в двусторонней полойзубчатой рейке 10 относительно рабо"чего стола 2 в соответствии с исход"ным положением кулачка 8.Балансиры 18 и противовес 17уравновешивают приводной вал 4, шес"терню 9, двустороннюю полую зубчатую рейку 10 с валом 11 и верхний инструмент 30, прикрепленный к инструментодержателю 3,Поворотом рукоятки 28 отжимают стормозные колодки 26 и 27, освобож"дая шкив 22, а следовательно, и двустороннюю полую зубчатую рейку 10с валом 11, под действием груза 7на приводном валу 4 создается крутяций момент, поворачивающий шестерню9, которая сообщает поступательноеперемещение двусторонней зубчатойрейке 10 с валом 11, инструментодержателю 3 с верхним инструментом 30,создавая скимаюцее усилие, деформирующее заготовку 31, установленнуюна нижнем инструменте 32.Профиль кулачка 8 спроектировантаким образом, что плечо действия Устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инструментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводноговала, размещенного в опорах станины,и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка, закрепленного на приводном валу, о т л ич а ю щ е.е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейпутем создания сложного напряженного состояния в обрабатываемой заготовке, оно снабжено приводом поворота инструментодержателя, кинематически связанным с приводом перемещения инструментодержателя. вдоль его оси, причем последний привод выполнен в виде реечной передачи с шестерней, закрепленной на приводном валу,и двусторонней полой зубчатой рейкой с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза, а привод поворота инструментодержателя выполненв виде вала с резьбовыми концами,смонтированного в упомянутых подшипниках, конической зубчатой передачи,одно из колес которой сочленено свалом с возможностью продольного пе"ремещения последнего вдоль колеса,а также двух гаек, связанных резьбойс валом и размещенных у торцов двусторонней полой зубчатой рейки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Охрименко Я. М. и др. Устройство для растяжения образцов под дей-.ствием заданного напряжения. - "Черная металлургия". Известия высшихучебных заведений, М., "Металлургия",1975, Р 11, с, 89-92 (прототип),969377 Составитель Е. Айвазоведактор Л. Филь Техред М.Надь . КорректорГ. Реиетн ое л. Проектна лиал ППП "Патент",Ужго аказ 8253/10 ВНИИПИ Го по делам 113035, МосТираж 845сударственного изобретений и ва, Ж, Рауш Подписимитета СССРткрытийая наб., д. 4/