Смазка для горячей обработки металлов давлением

(51)М. Кл,С 10 М 5/02 С 1 О М 5/20 Государственный кемнтет СССР по делам нзебретеннй и отнрцтнйОпубликовано 23. 12. 81, Бюллетень47 Дата опубликования описания 23. 12,81(72) Авторы изобретения М.М.Горенштейн, О,Н.Крашенинников, Б.М.Горенштейн и Н.И,Гребешкова Г.В.Журб1.гэлемент,.овКольского филиала Институт химии и технологии редкихи минерального сырья Ордена Ленинаим, С.М.Кирова АН СССР(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ2-5Остальное Изобретение относится к прокатному и кузнечному производству, а именно ктехнологическим смазкам,применяемым для снижения энергосиловых параметров и уменьшения износа инструмента при горячей обработке метал 5 лов давлением.Известна смазка для горячей обработки алюминиевых сплавов, содержащая минеральное масло (53-70%), графит (15-27%) и силикат свинца 15-20%) 113.10Однако известная смазка недостаточно эффективна при горячей обработке металлов,Известна также смазка, применяемая при горячем прессовании металлов,которая содержит, мас.%: 60-38 обожженного вермикулита, 0-16 графита, 23- 33 минерального масла 3-11 древесныхФ20 опилок и 4-12 хлористого натрия 21,Использование в качестве наполнителя вермикулита значительно снижает стоимость смазки. Однако в сочетании его с опилками и хлористым натрием не позволяет получить высокий смазочный эффект. Кроме того, выделение хлора в процессе горячей обработки металлов сказывается отрицательно на здоровье обслуживающего персонала.Цель изобретения - повышение смазочных свойств смазки и санитарно- гигиенических условий труда обслуживающего персонала.Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов, содержащая обожженый вермикулит и минеральное масло, дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С 1 О-С 1 ПАВ) при следующем содержании компонентов, мас.%:Обожженный вермикулит 40-50Моноэтаноламид СЖКфракции С -СМинеральное маслоОбожженный вермикулит благодаря чешуйчатому строению обуславливает минимальное сопротивление силам трения, улучшая смазочные свойства композиции. Низкая объемная насыпная масса, высокие теплозащитные свойства, достаточно высокая температура плавления (1300 ОС) , способ - ность сохранить свои свойства под действием высоких температур (до 1250 С) позволяет успешно применять вермикулит при горячей обработке металлов давлением.Целесообразно применять обожженный вермикулит не в виде пористых гранул, а в виде тонкорасслоенных частиц, что позволяет снижать расход вермикулита. С этой целью осуществлялась обработка вермикулита в дезинтегратореДобавка минерального масла позволяет сохранить стабильный состав смазки при длительном хранении; а также способствует адгезии частиц вермикулита к поверхности деформирующего инструмента.Молекулы моноэтаноламида, адсорбируясь на поверхности чешуек вермикулита,облегчают их перемешение в про цессе трения, обеспечивая повышение смазочного эффекта.Предложенную смазку готовят следующим образом.Минеральное масло и ПАВ, в соответствующих пропорциях, нагревают до 80-85 оС, несколько превышающей температуру плавления моноэтаноламида (70-75 С), Затем в смесь масла с ПЛБ при непрерывном перемешивании добавляют обожженный расслоенный вермикулит, прошедший дезинтеграторную обработку (преимущественно Фракции 0,1-3 мм ). По мере остывания смазки: возрастает ее вязкость и получается стабильный состав.По предлагаемой технологии были получены составы смазок, представленные в табл.1.Для сравнительных испытаний был приготовлен известный состав смазки (6) .Состав известной смазки, мас.%:Вермикулитобожженный 50Графит 10Древесные опилки 5Хлористый натрий . 10Минеральное масло25Смазка испытывалась при горячей прокатке полос из стали ЗКП при 17601000 С на лабораторном стане с диабметром валков 210 мм со скоростьюпрокатки 2 м/с, Валки из стали 40 Х,шлифованные по 7 классу.Нагрев стальных полос производилив проходной трубчатой электропечис авторегулированием температуры.Нагретая полоса выталкивалась изпечи прямо в валки стана, что исклю 10 чало заметные потери тепла. При прокатке смазка на поверхность вращающихся валков поступала тонким равно -мерным слоем из специальной камеры.Толщина слоя смазки на валках15 до прокатки составляла 25-30 мк, апосле прокатки оставался неработоспособный слой толщиной менее 710 мк. Толщина слоя смазки установлена путем смыва смазки с валковацетоном и взвешивания остатка послеудаления растворителя. Потеря смазкипроисходила из-за переноса ее на поверхность прокатываемой полосы,В про . цессе прокатки после каждого пропус 15 ка слой смазки возобновлялся.Эффективность действия смазки оценивалась по снижению среднего контактного давления металла на валки прокатного стана при горячей прокаткеполос с одинаковым режимом деформации.Горячей прокатке подвергали полосы,стали ЗКП толщиной (Н ) 1,61 мм, шириной 30,6 мм.Результаты испытаний представленыв табл.2.35Из табл.2 следует, что при равныхколичествах обожженного вермикулитав составах 3 и 4 (45%) увеличениеколичества ПАВ от 3 до 5% несколькоповышает эффективность действия смаз 4 Оки по снижению давления на валки.Однако при этом возрастает вязкостьсмазки, что затрудняет ее транспортировку по трубопроводам.При увеличении содержания обожженного вермикулита от 45 (состав 4) -до 50% ( состав 5) при одинаковом содержании ПАВ (3%) эффект снижениядавления возрастает незначительно.Уменьшение содержания, обоженноговермикулита (менее 40%) нежелательно, так как заметно снижается эффективность смазки,Как видно из табл,2, эффект сни -жения давления при использовании из.55 вестной смазки на 3-6% ниже, чем сприменением предлагаемого состава,т.е. эффективность действия предлагаемой смазки повышается на 12-24%,,0 29 9820 9780 30,0 0,5 25,ь 5 10914 4 60 Формула изобретени Составитель Е.Пономареваедактор В,Иванова Техред С Мигунова Корректор М.Пожо 51 Подписное го комитета СССР тений и открытий Раушская наб д. 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащее минеральное масло и обожженный вермикулит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения смазочных свойств, смазка дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот Фракции С -С 1 при следующем содержании компонентов мас. Е: Заказ 11150/38 Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобр 113035, Москва, ИОбоженный вермикулит 40-50Моноэтаноламид синтетических жирныхкислот фракцииС 10- С 162-5Минеральное масло ОстальноеИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельсвто СССРФ 299534, кл. С 10 М 5/02, 1971.2. Патент СШАУ .3813335,С 10 М 502, опублик. 1975 (прото