Смазка для холодной обработки металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических республик(51) М. Кл.з с присоединением заявки Мо С 10 М 3/02 С 10 М 3/14 С 10 М 3/18 Государственный комнтет СССР по дедам нзобретеннй н открытийДата опубликования описания 3 01081(72) Авторы изобретения В. И. Марков, А, И. Брескина, Н.ф. Бычкова, Л.А. Гудзь,Ю.М.Постолов, В.М.Соловьев, Р.Я.Щербак, Н.Г.Синицын,ОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВДАВЛЕНИЕМ 4) СМАЗК 5 10 15 Известна такж ной обработки мет основе омыленног ка дистилляции ж ленных из соапст жира С 23 Недостаток та ется в ее низкой чае применения в ции нержавеющих Содержание в гудр тов полимеризацисмазка для холодаллов давлением на гудронного остатрных кислот, выдеков технического ой смазки заключаэффективности в слу процессах деформа- талей и сплавов. онных мылах продукс одной стороны,20 смазки явля онная споя остатков и невозможом указаннойее антифрикциедствие наличиочной пленкео удаления ее,Недостат ется низкая собность вс влаги в сма30 1 ности полно Изобретение относится .к области технологических смазок для холодной обработки металлов давления и, в час ности, может быть использовано для глубокой вытяжки нержавеющих и труднодеформируемых сталей .и сплавов,Известна смазка для глубокой вытяжки металлов, содержащая ланолин, эмульгатор - полиоксиэтилированную стеариновую кислоту с б моль окиси этилена, загустительцерезин, ингибитор коррозии - моноэтаноламин 1).Недостатком указанной смазки является невозможность использования в тех случаях, где по технологии . процесс глубокой вытяжки должен осуществляться на сухой смазочной пленке. улучшает смазочное действие их, а с другой стороны, ухудшает удаление остатков смазки после деформации, что приводит в ряде случаев к появлению межкристаллитной коррозии. Кроме того, водные растворы гудронных мыл при повышенных температурах (8090 С) склонны к сильному ионообразованию, вследствие чего пленка смазки не всегда равномерно наносится на обработываемую поверхность, что может приводить к налипанию металла на инструмент.Наиболее близкой по составу к предлагаемой является смазка, содержащая, В: воду, продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков технического жира (омыленный гудрон МГ) 20-25; полиоксиэтилированную стеариновую кислоту 0,2-1 полиэтиленгликоль молекулярного веса 1000-5000 0,5-1; додецилбензолсульфат натрия 0,5-2; полиметилсилоксан 0,05-0,1 ГЗ) .В жестких условиях деформации при высоких контактных давлениях и температурах влаги, содержащаяся в смазочной пленке, испаряется, нарушается целостность смазочной пленки и возникает контакт металла с инструментом - удельные давления резко растут, нарушается ход процесса и получаются бракованные изделия,Цель изобретения - улучшение антифрикционных свойств смазки при на-иболее жестких режимах деформации. Поставленная цель достигается .тем, что смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая 15 воду, продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков технического жира омыленный гудрон МГ),полиоксиэтилированную стеариновую кислоту, поли этиленгликоль молекулярного веса 1000-5000 и полиметилсилоксан дополнительно содержит аэросил при следующем содержании компонентов, вес.%: Полиоксиэтилированнаястеариновая кислотаПолиэтиленгликоль смол,вес. 1000-5000ПолиметилсилоксанАэросилОмыленный гудрон МГ Вода 0,2-1,0 0,5-1,00,05-0,10,05-0,114-1 8Остальное ЗО Полиоксиэтилированная стеариновая кислота с б моль окиси этилена предлагается в качестве добавки., улучшающей удаление остатков смазки после деформации.Полиэтиленгликоль является присадкой, улучшающей эффективность смазоч ного действия мыл, за счет образования прочносцепленных с поверхностью металла гранИчных слоев молекул с длинной цепью,обладающих высокой степенью скольжения друг относительно друга, снижая тем самым усилие деформации.Полиметилсилоксановые жидкости применяются в качестве пеногасителя.Аэросил способствует лучшему я 0 удалению остатков влаги из мыльнойпленки и улучшает антифрикционные свойства смазочной композиции.Для приготовления смазки применяются вещества, выпускаемые по следующим ГОСТам:Полиоксиэтилированнаястеариновая кислота с6 моль окиси этилена(стеарокс-В). , ГОСТ 8980-59Полиэтиленгликоль с мол.60вес. 1000-5000(МЭГ) Ту.14,719-76 Полиметилсилоксан смол.вес. 200 ПМСА) ТУ.02.718"- 76Аэросил ГОСТ 19922-65Смазку приготовляют следующим образом.В ванну для нанесения смазки на иэделия загружают омыленный гудрон МГ, добавляют расчетное количество воды, нагревают до 50-80 ОС, затем прибавляют требуемые по расчету ПЭГ и ПМСА. Аэросил добавляют в водный раствор стеарвоксапри комнатной температуре, перемешивают, а затем полученную смесь вводят в.ванну.Смазка наносится на детали непо-: средственным окунанием последних в раствор при 70-80 фС.Для проведения лабораторных исследований были приготовлены и испытаны образцы смазок, приведенных в табл. 1. В полученных образцах определяли скорость удаления влаги гравиметрическим методом при температуре сушки 105-110 ОС).Результаты исследований представлены в табл. 2.Из данных табл.2 видно,что,смазки предлагаемых составов быстрее теряют влагу, чем смазка состава 4, не содержащая аэросила.Следует отметить, что по истечении 10 ч, смазки, содержащие аэросил, высыхают полностью (до постоянного веса) , в то время как"смазки без аэросила полностью не высыхают.Эффективность смазочного действия определяют по величине коэффициента трения (антифрикционные свойства), по состоянию поверхности после деформации и усилиям волочения, которые определяли на испытательной машине трения МТ".По каждому из вариантов смазок было проведено не менее 10 испытаний при деформации 21. Результаты испытаний приведены в табл. 3.Сравнительные испытания показали,что предлагаемые составы смазок в отличие от известного обладают меньшим коэффициентом трения, лучшими противозадирными свойствами и значительно снижают усилие волочения. Таким образом, предлагаемая смазка обеспечивает хорошее качество поверхности иэделий в жестких условиях деформации за счет повышения антифрикционных свойств, которые достигаются при введении в состав смазки аэросила, выполняющего роль твердого мелкодисперсного наполнителя и улучшающего условия удаления остатков влаги из пленки.876703 Таблица 1 а теФ тшмСодержание, вес. %, в составе Компонент Предлагаемый1 1 Известный 1 2 Стеарокс"6 0,2 0,6 1,0 0,5 ПЭГф 1,0 0,5 0,75 0,8 ПМСА 0;05 Оу 075 0,1 0,075 Омыленный гудронМГ14 18 16 16 Додецилбензолсульфонат натрия 1,0 е0,05 0,075 0,1 АэросилВода Остальное до 100 ф ПЭГ в предлагаемой смазке состава 1 использован с мол. вес. 5000, состава 2 - 3000, состава 3 - 1000. Т а б л и ц а 2 Время, ч4б Смазка) 10 28 Предлагаемая; 19446 25550 30125 2 19828 25555 30454 2 ф 0788 2 г 6210 3,0978 .2 к 7493 1 ю 5108 2,0588 Известная Таблица 3 оэффици- Усилие волочениянт трения кг Величина деформации, Е, Ъ ачествооверхнссти ма Предлагемая;Налипаний н 0 21 То же 8 Оф 105 280 Оф Известная 21 0,12 38 Зг 2984 33262 Зк 3676 3,1021 Зю 5078 3 ю 7114 3,9948 3,4004876703 формула изобретения 0,5-1,0 Составитель Е.ПономареваТехреди.Асталош Корректор Г.Назарова Редактор Н.Безродная Заказ 9510/32 Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая воду, продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков технического жира, полиоксиэтилированную стеариновую кислрту, полиэтиленгликоль молекулярног веса 1000-5000 и полиметилсилокдан, о т л и ч а,ю щ а я с я тем, Что, с целью повышения антифрикционИых. свойств, смазка дополнительно содержит аэросил при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:Полиоксиэтилированнаястеариновая кислота 0,2-1,0Полиэтиленгликольмолекулярного веса1000-5000 Полнметилсилоксан 0,05-0,1Аэросил 0,05-0,1Продукт омылениягудронов от дистилляции жирных кислот,.- выделенных из соапстоковтехнического жира 14-18Вода Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свитедельство СССР 1 363740, кл. С 10 М 1/14, 1973.2. Авторское свидетельство СССР1 э В 472150, кл. С 10 М 5/14, 1975.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2628568/04,кл. С 10 М 3/14, 1978 (прототип)
СмотретьЗаявка
2869142, 07.12.1979
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
МАРКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, БРЕСКИНА АЛЛА ИЛЬИНИЧНА, БЫЧКОВА НИНА ФЕДОРОВНА, ГУДЗЬ ЛИДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ПОСТОЛОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЩЕРБАК РАИСА ЯКОВЛЕВНА, СИНИЦЫН НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПРОПЛЕТИН ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, КИРЕЕВА НИНА СЕРГЕЕВНА, АБРАМОВА ЛИДИЯ ФИЛИППОВНА, ГРАЧЕВА ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА, ЛАМИН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-876703-smazka-dlya-kholodnojj-obrabotki-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для холодной обработки металлов давлением</a>
Предыдущий патент: Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла
Следующий патент: Смазка для горячей обработки металлов давлением
Случайный патент: Устройство для приема частотноманипулированных сигналов