Смазка для горячей обработки металлов давлением

ОПИСАН И ИЗОБРЕТЕпИ Ссноз Советских Социалистических Республик.79 (21) 2882937/23 ки Нов сударствеииый комите СССР ио деиам изобретений и открытийОпубликова 30.10,81, Бюллвтеиь йо анияописания 301081 вта опублико(72) Авторы изобретения Ю.М.Постолов, В.А.Л.Д.Бергельсон, Э,роскуряков, В.И,Я .Дятловицкая, А.Б Е.Г.Бердичевский тябрьской Революц огический институ исследовательский ботки цветных мет и Институт биоор М.М.Шемякина овлев, Г, Г. Ежевская Ламин, А.И,Брескина Ленинградский ордена Ок Красного Знамени технол Государственный научноститут сплавов и обра ипроцветметобработка"химии им. и и им. и пр ллов анич рудовогоЛенсоветектный Заявители ин "Г 4) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛО ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах горячей штамповки,прессования, ковки и редуцйрования.Известны смазки для горячей деформации металлов на основе солей и соленых смесей, содержащие твердыеантифрикционные наполнителИ со стабилизаторами и без них,Известны также смазки для штамповки и прессования металлов, содержащие в качестве солевых составляющих смеси: фосфатов и боратов щелоч-ных металлов 1 и Г 23, а также смазки на основе триполифосфата натрия,улучшенные добавками твердых. наполнителей и солевых эвтектик различного состава Г 33 и Г 43Однако использование . в качествестабилизатора в этих составах твердого порошка снижает антифрикционныесвойства смазок, но не позволяетдостичь удовлетворительной стойкости водносолевых суспензий с твердыми антифрикционными наполнителями.Наиболее близкой к предлагаемойявляется смазка для горячей обработ"ки металлов давлением 5, содержащая, мас.Ъ: 0 Триполифосфат натрия 2 - 30Борн ая кислота 1 - 15Углекислый калий 1 - 15Антифрикционный5порошкообразныйнаполнитель 3 - 15Продукт омылениягудронов от дистилляции жирных кислот,выделенных из соапстоков растительных маселили технического жира 1-20.Вода ОстальноОднако эта смазка в ряде случаев5 недостаточно эффективна, .Так, пригорячем прессовании изделий из цветных металлов и сплавов (меди, латуни)для получения качественной поверхности необходимо в качестве ста билизатора использовать продукт частичного омыления гудронов. Применение продуктов частичного омыленияснижает эмульгирующее действие стабилизатора, что приводит к расслое нию смазки и снижению ее антифрикционных свойств.Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств смазки, стабильности водных суспензий и качества 30 )брабатываемой,поверхности.3 4 10 Графит 10 Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, триполифосфат натрия, график и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, дополнительно содержит омыпенный продукт микробиолоГической тоансйоомапии паоашинсодеркащего нефтепродукта (биожира)при следукщем содержании компонентов, О мас.:Ъриполифосфат натрия 2- 20 Графит 3-10 Продукт омыления гудронов от дистилляции 15 жирных кислот,. выделенных из соапстоков растительных масел илитехнического жира 2 - 10 Омыленный продукт микро биологической трансформации парафинсодержаще го нефтепродукта 2 - 10 Вода Ост аль ное Триполифосфат натрия образует прочную пленку на поверхности металла, что обеспечивает экранирующие свойства смазки. Введение в смазку графита повышает антифрикционные свойства композиции при условии его равномерной стабилизации в водном раст- ЗО воре смазки. Стабилизатором в предлагаемой смазке служит продукт омыления гудронов, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира. Гудроны содержат 35 до 20 свободных жирных кислот, до 50 нейтрального жира иоколо 30 продуктов полимеризации и конденсации.Омыление гудронов позволяет полу О чить стабильную суспензию в водных растворах триполифосфата натрия уже при нейтрализации всех свободных жирных кислот, входящих в состав гудрона. Эмульгированные полученными мылами нейтральный жир и продукты полимеризации играют роль дополнительной Триполифосфат натрия 20 Продукт омыления гудронов от дистилляциижирных кислот, выделенных иэ соапстоков растительных масел или технического жира 10 масляной смазки, действие которой в сочетании с графитом значительно повышает эффективность композиции в процессах горячей деформации металлов, повышает качество поверхности изделий.Полное омыление гудронов улучшает стабильность водных растворов смазки,но,исключает из состава масляную составляющую.Введение в смазку омыленного продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта, позволяет путем различных сочетаний последнего с гудронными мылами обеспечить высокую стабильность водных суспензий с высокими антифрикционными свойствами, определяемыми наличием жидкой масляной фазы.Продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта содержит до 40 свободных жирных кислот, до 40 триглицеридов и до 20 фосфатидов. При омылении всех свободных жирных кислот образуются в водном растворе триполифосфата натрия устойчивые суспензии, в которых эмульгатором являются соли жирных кислот и фосфатиды. При сочетании с продуктами полного или частичного омыления гудронов триглицериды продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта играют роль жидкой масляной смазки. В случае сочетания с продуктами частичного омыления гудронов эффективность стабилизации графита резко повышается за счет эмульгирующего действия фосфатидов биожира, а масляную фазу составляют триглицериды гудрона и биожира,Смазка приготавливается йростым смешением компонентов, Соотношение и концентрация компонентов в смазке может менятЬся в зависимости от условий процесса деформации и свойств деформируемого металла.В табл. 1 приведены примеры предлагаемой смазки (ФС).компонента Содержание, мас. % Т Омыленный продуктмикробиологическойтрансформации парафинсодержащего нефтепродукта 10 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 Вода 16 2 2 8 8 до 100Смазка Предлагаемая:1 10 540 15 430 15 450 15 450 10 450 35 560 Известная 45триполифосфат натрия, графит и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных изсоалстоков растительных масел илитехнического жира, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазкии качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержитомыленный продукт микробиологическойтрансформации парафинсодержащего нефтепродукта при следующем содержаниикомпонентов, мас.3:Триполифосфат натрия 2 - 20Графит 3 - 1060 Продукт омыления гудроновот дистилляции жирныхкислот, выделенных изсоапстоков растительныхмасел или технического 65 жира 2 - 10 Формула изобретения Смазку ФСможно наносить вручную или погружением в смазочную ванну инструмента или заготовки.Предлагаемая смазка (ФС) испытывается в сравнении со смазкой на основе триполифосфата натрия, борйой кислоты, поташа и гудронного мыла, в процессе горячего прессования цветных металлов на 1500-тонном гидравлическом прессе. Прессуются трубы из сплава ЛОМЖ. Как видно иэ таблицы, предлагае-. мая смазка (ФС) обладает более высокой стабильностью водных суспенэий, обеспечивает снижение усилий прессования и повышение качества поверхности изделий по сравнению с известной. Таким образом, использование предлагаемой смазки (ФС) по сравнению с известными позволяет повысить антифрикционные свойства смазки (стабильность водных суспензий)и улучшить качество поверхности готовых изделий. Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду,15 Состав известной .смазки, мас.Ъ: Триполифосфат натрияБорная кислотаПоташГрафитПродукт омыления гудроновВода Результаты испытаний приведены втабл. 2. Стабильность суспензии, Ъ отстоя876704 Составитель Е.ПономареваРедактор Н.Безродная Техред И,Асталош Корректор Г.Назарова Заказ 9510/32 Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащегонефтепродукта 2 - 10Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2158191,КЛ. С 10 М 7/00, опублик. 1973. 2. Патент Великобритании 9 1359430,кл. С 10 М 7/02, опублик. 1974.3. Авторское свидетельство СССР9 499291, кл, С 10 М 7/02, 1976.4. Авторское свидетельство СССРР 454246, кл. С 10 М 7/02, 1975.5. Авторское свидетельство СССР9 566869, кл. С 10 М 7/02, 1977