Устройство для рафинирования жидких металлов

(71) Заявитель ской ССР о утеров нах тся по центррху и снизу меры отделени положены кат К недоста и ам такого устроиств статочная степень р относитс инирования жидов шлаками, н их металлов и сп ходящимися на по кого металла и н ности ванны жиддостаточная ст вредных,п,). Целью до зобретения ительно рафинирующеи очна от вредных привляется повышени стки жидкого ммесей,в изве-.ования9 до инойистем,Это достигае /стном устройств жидких металлов те чт афин ящем тныхосто маги и боковои электр охватывающих фут перемешивания и снабжены отверст финированного ме ного шлака), в ф ерыамерыа раотанв нные к енияаз я ля сл а отр ной переме" теро Бойко и О, А. Коваленко ститут электродинамики АН У(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВИзобретение относится к металлур гии и может быть применено при производстве качественных металлов и сплавов и является усовершенствованием известного устройства.В основном изобретении по авт, св,5 11 737471 описано устройство для рафинирования жидких металлов, используемое преимущественно при производстве качественных металлов и сплавов 11 1,10 Это устройство выполнено в виде двух электромагнитных систем, охватывающих футерованные камеры перемешивания и отделения. Электромагнитная система камеры перемешивания состоит15 из 12 катушек на П-образных магнито-проводах (по 6 на каждую сторону) и 6 катушек на донных Ш-образных маг нитопроводах (сердечниках) с общим замыкающим ферромагнитным стержнем, Ось донной катушки расположена в одной плоскости с боковыми катушками. Камера разделения, состоит из трансфор. матора, центральный стержень которопень очистки металла есей (сера, фосфор и870450ное движение в угловой части камеры 1перемешивания, захватывать вредныепримеси, реагировать с ними, соединяться, всплывать на поверхностьжидкого металла в центральной области камеры перемешивания, что позволяет проводить более глубокое рафинирование по всему объему обрабатываемого металла с равномерным распре"О делением пузырьков газа по всемуобъему металла, совмещать рафинирование шлаком с продувкой газом,Далее прореагировавшии металл 15поступает в камеру 13 отделения,где под действием электродинамических сил происходит окончательноеотделение металла от,неметаллических примесей, окислов, которые всплы.вают на поверхность, Рафинированныйметалл выпускается через, летку 14,а шлак - через отверстие 15. ТрансФорматор 16 камеры 13 отделения состоит из центрального футе рованного стержня 17 и двух катушек 8.Использование изобретения позволит добиться более высокой степениочистки жидкого металла и сплавов засчет совмещения во времени и объеме ЭО операции рафинирования с продувкойгазом, который при своем прохождениипо металлу охватывает его внутренниеслои, реагирует со всем объемом обрабатываемого металла, распределяясьпо нему равномерно.Предполагаемый зкономический эффектот работы одной такой установки составит 25 тыс. руб. в год,формула изобретения шивающей камере с двух сторон в районе между донной и боковыми электромагнитными системами с шагом черезодну катушку установлены газопроницаемые графито-шамотные пористыеблоки.С помощью соответствующей арматуры и приборов регулирования и контроля через пористые блоки в объемжидкого металла, находящегося в перемешивающей камере, под давлениемвдувается кислород или аргон.На фиг, 1 схематически изображено устройство для рафинирования жид"ких металлов; на фиг. 2 - разрез А-А,на Фиг,Устройство для рафинирования жидких металлов включает футерованнуюкамеру 1 перемешивания, боковуюэлектромагнитную систему 2, состоя-щую из двенадцати катушек 3 на П-образных магнитопроводах 4 (по шестьна сторону), донную электромагнитнуюсистему 5 из шести катушек 6 на Ш-образных магнитопроводах 7 и соедини".тельного Ферромагнитного стержня 8,Боковые 2 и донная 5 электромагнитные системы соединяются между собойконструктивными элементами 9.Графито-шамотные пористые огнеупорные блоки 10 вставлены с двух сторонв днище камерымежду донной 5 ибоковыми электромагнитными системами 2 с шагом через одну катушку.Подвод газа (кислорода или аргона)осуществляется от магистрали 1 высокого давления через соответствующую арматуру 2 и приборы регулирования и контроля.Устройство работает следующим об 40разом. В Футерованную камеру 1 перемешивания заливают жидкйй металл сшлаком (либо отдельно - в зависимостиот технологии обработки металла),включают систему 3-х фазного питающего напряжения и подают его на элект 45ромагнитные системы 2, 5 перемешивания металла из магистрали 11 высокогодавления газа (кислорода или аргона)через арматуру 12 и приборы контроля и регулирования сквозь графитошамотные пористые блоки О газ в виде пузырьков поступает в объем расплавленного металла, Графито-шамот,ные пористые блоки располагаются поуглам камеры перемешивания (см,фиг.2), 55,что при спиральном характере движения расплавленного металла позволяет пузырькам газа совершать спиральУстройство для рафинирования жидких металлов но авт, св, У 737471, отличающееся тем, что, с целью повышения степени рафинирова-. ния металла и уменьшения времени обработки металла, оно снабжено гаэопроницаеиыми пористыми блоками, установленными в днище перемешивающей камеры с двух сторон между донной и боковыми электромагнитными системами с шагом через одну катушку Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 737471, кл, С 21 С 7/00, 1977,оставительехвел М.Геу Редактор А, Фер орозов Заказ 8678/ВНИИ 1130 лиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 Тираж б 2ПИ Государственного копо делам изобретений и5 Москва ЖРаушсА т Ии й Чециковагель КорректоПодписноитета СССРоткрытийая наб. д. 4фА ъюф